CN213652125U - 一种可提升絮凝效率的废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可提升絮凝效率的废水处理装置,属于污水处理技术领域,包括絮凝箱和沉淀箱,所述絮凝箱的右侧与沉淀箱固定连接,所述絮凝箱内壁的左侧固定连接有进水管,所述絮凝箱的顶部固定连接有两个电机,两个所述电机的底部均通过联轴器固定连接有搅拌组件。该实用新型,通过设置投料管可以向混凝区投入混凝剂,向絮凝区投入絮凝剂,搅拌组件可以使混凝剂和絮凝剂快速扩散,与废水充分混合,并增加了废水与混凝剂和絮凝剂的接触面积,从而提高了混凝和絮凝的速度,提高了混凝和絮凝的速率,设置隔板使两边分区进行,分担了每个流程废水处理的负担,整个废水处理流程循序渐进地进行,最终也使得絮凝更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,更具体地说,涉及一种可提升絮凝效率的废水处理装置。
背景技术
随着科技的进步,社会的发展,工业化的进程越来越快,在发展的过程中,往往会忽略对环境的保护,而在环保这一领域中,水污染的处理更是严峻,传统的废水处理主要通过絮凝、沉淀、澄清的步骤,其中絮凝沉降处理去除胶体、大部分硬度和固体悬浮物最简单有效的方法。
现有技术通常采用的是两种方法:1.延长絮凝沉降时间,使絮体在进入过滤器前充分沉降;2.增加絮凝剂或者在使用的过程中更换絮凝剂的方法,由于第一种方法增加沉降设备工程费用大,污水处理运行周期长,且在流程改造期间影响正常生产;第二种方法不仅会增加成本,而且效果并不明显。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种可提升絮凝效率的废水处理装置,具备絮凝速度更快,絮凝更充分,废水处理效果更好的优点,解决了延长絮凝时间的废水处理方法工程费用大,处理周期长影响正常生产,而更换絮凝剂的处理方法处理效果不明显的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种可提升絮凝效率的废水处理装置,包括絮凝箱和沉淀箱,所述絮凝箱的右侧与沉淀箱固定连接,所述絮凝箱内壁的左侧固定连接有进水管,所述絮凝箱的顶部固定连接有两个电机,两个所述电机的底部均通过联轴器固定连接有搅拌组件,两个所述搅拌组件的底部均贯穿并延伸至絮凝箱的内底壁,所述絮凝箱的底部固定连接有隔板,两个所述搅拌组件分别位于隔板的左右两侧,所述絮凝箱的右侧开设有导流口,所述导流口的右侧贯穿并延伸至沉淀箱内壁的左侧,所述沉淀箱的内顶壁固定连接有导流板,所述导流板的右侧与沉淀箱内壁之间固定连接有过滤组件,所述沉淀箱内壁的右侧固定连接有清水管,所述隔板和导流板的正面和背面分别与絮凝箱和沉淀箱的内壁固定连接,所述沉淀箱的底部固定连接有排絮管,所述絮凝箱的底部固定连接有再处理箱,所述排絮管的左侧贯穿并延伸至再处理箱的内部,所述絮凝箱的顶部固定连接有投料管,所述投料管的底部贯穿并延伸至絮凝箱的内部,所述再处理箱内壁的左侧固定连接有回流管和排渣管,所述回流管的左侧固定连接有水泵,所述水泵的顶部与进水管固定连接。
优选的,所述沉淀箱的顶部开设有更换口,所述更换口与过滤组件的位置相对应,所述清水管位于过滤组件的上方。
优选的,所述过滤组件包括过滤网、反渗透膜和活性炭吸附层,所述过滤网、反渗透膜和活性炭吸附层的左侧均与导流板滑动连接,所述活性炭吸附层位于过滤网的上方,所述反渗透膜位于活性炭吸附层和过滤网之间。
优选的,所述再处理箱的内壁固定连接有粗滤网,所述粗滤网的高度位于排絮管和回流管之间。
优选的,所述搅拌组件包括连接轴,所述连接轴的顶部通过联轴器与电机固定连接,所述连接轴的底部贯穿并延伸至絮凝箱的内部,所述连接轴的左右两侧均固定连接有三个搅拌桨。
优选的,所述絮凝箱的内底壁固定连接有两个轴承,两个所述轴承分别与两个连接轴的底部转动连接,所述排絮管和排渣管的左侧均固定连接有电磁阀。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)该可提升絮凝效率的废水处理装置,通过设置絮凝箱的左侧有进水管,可以将废水排进絮凝箱内,絮凝箱的内底壁固定连接有隔板,将絮凝箱的内部分成两个区,隔板左侧可为混凝区,右侧为絮凝区,混凝区和絮凝区内部均设置有搅拌组件,顶部均设置有投料管,通过投料管可以向混凝区投入混凝剂,向絮凝区投入絮凝剂,搅拌组件可以使混凝剂和絮凝剂快速扩散,与废水充分混合,并增加了废水与混凝剂和絮凝剂的接触面积,从而提高了混凝和絮凝的速度,提高了混凝和絮凝的速率,设置隔板使两边分区进行,分担了每个流程废水处理的负担,整个废水处理流程循序渐进地进行,最终也使得絮凝更彻底,废水在絮凝箱里与絮凝剂充分混合后从导流口进入沉淀箱,已形成的絮体将在该区域进一步壮大,该区域的絮凝过程仍是一个连续的过程,但它的能量输入更低,仅由水流提供,有利于形成更稳定、密实的絮体,在静置沉淀后,大块的絮凝物从排絮管排出,而分离出的水经过过滤组件的处理从清水管排出,导流板可以防止废水冲到过滤组件的顶部从清水管排出,影响废水处理的效果,混合着絮凝物的水从排絮管排进再处理箱中,进一步进行过滤,使其中未反应充分的水可以进行回收再处理,而其中的絮凝物可以通过排渣管排走,使对废水的处理更加充分彻底,在隔板的右侧设置三种滑槽分别对应过滤网、反渗透膜和活性炭吸附层,使过滤网、反渗透膜和活性炭吸附层可以在隔板的右侧滑动的同时固定在不同的高度,从而便于进行更换。
(2)该可提升絮凝效率的废水处理装置,通过设置沉淀箱的顶部设置有更换口,长期使用后过滤组件的过滤效果会变弱,这时可以通过更换口将过滤组件进行更换,使过滤处理的效果更好。
(3)该可提升絮凝效率的废水处理装置,通过设置过滤组件包括过滤网、反渗透膜和活性炭吸附层,过滤网可以先将沉淀后的上层清水进行过滤,使絮凝物掉落至下方从排絮管排出,过滤后的水再经过反渗透膜可以有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等,经反渗透膜处理后的水再经过活性炭吸附层,可以去除水中的异味,使排出的水更清洁。
(4)该可提升絮凝效率的废水处理装置,通过设置再处理箱的内部固定连接粗滤网,且高度位于排絮管和回流管之间,从而可以将从沉淀箱排出的带有絮凝物和水的混合物进行再次过滤,使其中未反应充分的水可以进行回收再处理,而其中的絮凝物可以通过排渣管排走,使对废水的处理更加充分彻底。
(5)该可提升絮凝效率的废水处理装置,通过设置连接轴与电机连接,使电机可以带动连接轴转动,从而使搅拌桨转动使絮凝剂可以快速扩散,增大絮凝剂与废水的接触面积,从而可以提高絮凝效率。
(6)该可提升絮凝效率的废水处理装置,通过设置轴承使连接轴的底部可以在絮凝箱的内底壁转动连接,在支撑的基础上使连接轴转动更灵活,在排絮管和排渣管设置电磁阀,电磁阀可以控制通过排絮管和排渣管的开关、流速和流向,从而可以控制絮凝物和废渣的排放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意剖视图;
图2为本实用新型导流板和过滤组件的右视图。
图中标号说明:
1、絮凝箱;2、沉淀箱;201、更换口;3、进水管;4、电机;5、搅拌组件;501、连接轴;502、搅拌桨;6、隔板;7、导流口;8、导流板;9、过滤组件;901、过滤网;902、反渗透膜;903、活性炭吸附层;10、清水管;11、排絮管;12、再处理箱;13、投料管;14、回流管;15、排渣管;16、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,一种可提升絮凝效率的废水处理装置,包括絮凝箱1和沉淀箱2,絮凝箱1的右侧与沉淀箱2固定连接,絮凝箱1内壁的左侧固定连接有进水管3,絮凝箱1的顶部固定连接有两个电机4,两个电机4的底部均通过联轴器固定连接有搅拌组件5,两个搅拌组件5的底部均贯穿并延伸至絮凝箱1的内底壁,絮凝箱1的底部固定连接有隔板6,两个搅拌组件5分别位于隔板6的左右两侧,絮凝箱1的右侧开设有导流口7,导流口7的右侧贯穿并延伸至沉淀箱2内壁的左侧,沉淀箱2的内顶壁固定连接有导流板8,导流板8的右侧与沉淀箱2内壁之间固定连接有过滤组件9,沉淀箱2内壁的右侧固定连接有清水管10,隔板6和导流板8的正面和背面分别与絮凝箱1和沉淀箱2的内壁固定连接,沉淀箱2的底部固定连接有排絮管11,絮凝箱1的底部固定连接有再处理箱12,排絮管11的左侧贯穿并延伸至再处理箱12的内部,絮凝箱1的顶部固定连接有投料管13,投料管13的底部贯穿并延伸至絮凝箱1的内部,再处理箱12内壁的左侧固定连接有回流管14和排渣管15,回流管14的左侧固定连接有水泵16,水泵16的顶部与进水管3固定连接,通过设置絮凝箱1的左侧有进水管3,可以将废水排进絮凝箱1内,絮凝箱1的内底壁固定连接有隔板6,将絮凝箱1的内部分成两个区,隔板6左侧可为混凝区,右侧为絮凝区,混凝区和絮凝区内部均设置有搅拌组件5,顶部均设置有投料管13,通过投料管13可以向混凝区投入混凝剂,向絮凝区投入絮凝剂,搅拌组件5可以使混凝剂和絮凝剂快速扩散,与废水充分混合,并增加了废水与混凝剂和絮凝剂的接触面积,从而提高了混凝和絮凝的速度,提高了混凝和絮凝的速率,设置隔板6使两边分区进行,分担了每个流程废水处理的负担,整个废水处理流程循序渐进地进行,最终也使得絮凝更彻底,废水在絮凝箱1里与絮凝剂充分混合后从导流口7进入沉淀箱2,已形成的絮体将在该区域进一步壮大,该区域的絮凝过程仍是一个连续的过程,但它的能量输入更低,仅由水流提供,有利于形成更稳定、密实的絮体,在静置沉淀后,大块的絮凝物从排絮管11排出,而分离出的水经过过滤组件9的处理从清水管10排出,导流板8可以防止废水冲到过滤组件9的顶部从清水管10排出,影响废水处理的效果,混合着絮凝物的水从排絮管11排进再处理箱12中,进一步进行过滤,使其中未反应充分的水可以进行回收再处理,而其中的絮凝物可以通过排渣管15排走,使对废水的处理更加充分彻底,在隔板6的右侧设置三种滑槽分别对应过滤网901、反渗透膜902和活性炭吸附层903,使过滤网901、反渗透膜902和活性炭吸附层903可以在隔板6的右侧滑动的同时固定在不同的高度,从而便于进行更换。
进一步的,沉淀箱2的顶部开设有更换口201,更换口201与过滤组件9的位置相对应,清水管10位于过滤组件9的上方,通过设置沉淀箱2的顶部设置有更换口201,长期使用后过滤组件9的过滤效果会变弱,这时可以通过更换口201将过滤组件9进行更换,使过滤处理的效果更好。
进一步的,过滤组件9包括过滤网901、反渗透膜902和活性炭吸附层903,过滤网901、反渗透膜902和活性炭吸附层903的左侧均与导流板8滑动连接,活性炭吸附层903位于过滤网901的上方,反渗透膜902位于活性炭吸附层903和过滤网901之间,通过设置过滤组件9包括过滤网901、反渗透膜902和活性炭吸附层903,过滤网901可以先将沉淀后的上层清水进行过滤,使絮凝物掉落至下方从排絮管11排出,过滤后的水再经过反渗透膜902可以有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等,经反渗透膜902处理后的水再经过活性炭吸附层903,可以去除水中的异味,使排出的水更清洁。
进一步的,再处理箱12的内壁固定连接有粗滤网,粗滤网的高度位于排絮管11和回流管14之间,通过设置再处理箱12的内部固定连接粗滤网,且高度位于排絮管11和回流管14之间,从而可以将从沉淀箱2排出的带有絮凝物和水的混合物进行再次过滤,使其中未反应充分的水可以进行回收再处理,而其中的絮凝物可以通过排渣管15排走,使对废水的处理更加充分彻底。
进一步的,搅拌组件5包括连接轴501,连接轴501的顶部通过联轴器与电机4固定连接,连接轴501的底部贯穿并延伸至絮凝箱1的内部,连接轴501的左右两侧均固定连接有三个搅拌桨502,通过设置连接轴501与电机4连接,使电机4可以带动连接轴501转动,从而使搅拌桨502转动使絮凝剂可以快速扩散,增大絮凝剂与废水的接触面积,从而可以提高絮凝效率。
进一步的,絮凝箱1的内底壁固定连接有两个轴承,两个轴承分别与两个连接轴501的底部转动连接,排絮管11和排渣管15的左侧均固定连接有电磁阀,通过设置轴承使连接轴501的底部可以在絮凝箱1的内底壁转动连接,在支撑的基础上使连接轴501转动更灵活,在排絮管11和排渣管15设置电磁阀,电磁阀可以控制通过排絮管11和排渣管15的开关、流速和流向,从而可以控制絮凝物和废渣的排放。
工作原理:使用时废水从进水管3将废水排进絮凝箱1内,隔板6将絮凝箱1的内部分成两个区,隔板6左侧为混凝区,右侧为絮凝区,经过混凝区混合后的废水进入絮凝区絮凝,将废水分步骤分区进行处理,使絮凝更彻底,通过投料管13向混凝区投入混凝剂,向絮凝区投入絮凝剂,搅拌组件5可以使混凝剂和絮凝剂快速扩散,与废水充分混合,并增加了废水与混凝剂和絮凝剂的接触面积,从而提高了混凝和絮凝的速度,提高了混凝和絮凝的速率,废水在絮凝箱1里与絮凝剂充分混合后从导流口7进入沉淀箱2,已形成的絮体将在该区域进一步壮大,形成更稳定、密实的絮体,在静置沉淀后,大块的絮凝物从排絮管11排出,而分离出的水经过过滤组件9的处理从清水管10排出,混合着絮凝物的水从排絮管11排进再处理箱12中,进一步进行过滤,使其中未反应充分的水可以进行回收再处理,而其中的絮凝物可以通过排渣管15排走,使对废水的处理更加充分彻底,解决了延长絮凝时间的废水处理方法工程费用大,处理周期长影响正常生产,而更换絮凝剂的处理方法处理效果不明显的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种可提升絮凝效率的废水处理装置,包括絮凝箱(1)和沉淀箱(2),其特征在于:所述絮凝箱(1)的右侧与沉淀箱(2)固定连接,所述絮凝箱(1)内壁的左侧固定连接有进水管(3),所述絮凝箱(1)的顶部固定连接有两个电机(4),两个所述电机(4)的底部均通过联轴器固定连接有搅拌组件(5),两个所述搅拌组件(5)的底部均贯穿并延伸至絮凝箱(1)的内底壁,所述絮凝箱(1)的底部固定连接有隔板(6),两个所述搅拌组件(5)分别位于隔板(6)的左右两侧,所述絮凝箱(1)的右侧开设有导流口(7),所述导流口(7)的右侧贯穿并延伸至沉淀箱(2)内壁的左侧,所述沉淀箱(2)的内顶壁固定连接有导流板(8),所述导流板(8)的右侧与沉淀箱(2)内壁之间固定连接有过滤组件(9),所述沉淀箱(2)内壁的右侧固定连接有清水管(10),所述隔板(6)和导流板(8)的正面和背面分别与絮凝箱(1)和沉淀箱(2)的内壁固定连接,所述沉淀箱(2)的底部固定连接有排絮管(11),所述絮凝箱(1)的底部固定连接有再处理箱(12),所述排絮管(11)的左侧贯穿并延伸至再处理箱(12)的内部,所述絮凝箱(1)的顶部固定连接有投料管(13),所述投料管(13)的底部贯穿并延伸至絮凝箱(1)的内部,所述再处理箱(12)内壁的左侧固定连接有回流管(14)和排渣管(15),所述回流管(14)的左侧固定连接有水泵(16),所述水泵(16)的顶部与进水管(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可提升絮凝效率的废水处理装置,其特征在于:所述沉淀箱(2)的顶部开设有更换口(201),所述更换口(201)与过滤组件(9)的位置相对应,所述清水管(10)位于过滤组件(9)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种可提升絮凝效率的废水处理装置,其特征在于:所述过滤组件(9)包括过滤网(901)、反渗透膜(902)和活性炭吸附层(903),所述过滤网(901)、反渗透膜(902)和活性炭吸附层(903)的左侧均与导流板(8)滑动连接,所述活性炭吸附层(903)位于过滤网(901)的上方,所述反渗透膜(902)位于活性炭吸附层(903)和过滤网(901)之间。
4.根据权利要求1所述的一种可提升絮凝效率的废水处理装置,其特征在于:所述再处理箱(12)的内壁固定连接有粗滤网,所述粗滤网的高度位于排絮管(11)和回流管(14)之间。
5.根据权利要求1所述的一种可提升絮凝效率的废水处理装置,其特征在于:所述搅拌组件(5)包括连接轴(501),所述连接轴(501)的顶部通过联轴器与电机(4)固定连接,所述连接轴(501)的底部贯穿并延伸至絮凝箱(1)的内部,所述连接轴(501)的左右两侧均固定连接有三个搅拌桨(502)。
6.根据权利要求5所述的一种可提升絮凝效率的废水处理装置,其特征在于:所述絮凝箱(1)的内底壁固定连接有两个轴承,两个所述轴承分别与两个连接轴(501)的底部转动连接,所述排絮管(11)和排渣管(15)的左侧均固定连接有电磁阀。
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CN114195295A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-03-18 | 东营联合石化有限责任公司 | 一种焦化放空塔含油废水处理装置 |
CN115138218A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-10-04 | 鲁泰纺织股份有限公司 | 离线反渗透膜清洗系统 |
CN117446940A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-26 | 江苏环保产业技术研究院股份公司 | 废水环保处理装置 |
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