CN210103708U - 一种屠宰废水深度处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种屠宰废水深度处理装置，包括沉油池、调节池、气浮池、厌氧池、缺氧池、好氧池、MBR装置和反渗透系统，在沉油池前端的格栅池内依次设置粗格栅和细格栅，格栅池、沉油池、调节池、气浮池和厌氧池依次连接，厌氧池和缺氧池以及缺氧池和好氧池之间均由第一隔板隔开，第一隔板下边缘与底面相抵，上边缘与顶面留有水流通过的间隙，好氧池底部设置的污水出口与MBR装置连接，MBR装置出水端与反渗透系统进水端连接，反渗透浓水端与调节池连接。该装置能够有效地处理屠宰废水，使其满足回用标准。
Description
技术领域：
本实用新型属于废水处理技术领域，特别涉及一种屠宰废水的深度处理装置。
背景技术：
随着我国国民经济的快速发展，屠宰和肉制品加工行业逐渐发展成为我国保障供给和出口创汇的支柱产业之一，并且规模呈现逐渐扩大的趋势。而随着屠宰行业的规模化和集中化发展，其产生的屠宰废水占我国的废水排放总量的比例逐年增加。屠宰废水主要由屠宰冲洗水、肉类及加工的清洗水和屠宰后车间的冲洗水等组成，屠宰废水中含有大量的动物毛发、油脂、血污和排泄物等物质，具有固体悬浮物含量高、氨氮等有机物含量高、可生化性好等特点。如不能对屠宰废水进行深化处理就直接排放，将对生态环境造成严重的污染。
目前常用的屠宰废水的处理法包括化学法和生物法两大类。化学法包括水解和混凝法处理。水解法主要包括碱性水解和酶水解，向水体中投入相关的碱性物质和相关的酶来降低水体中的脂肪等物质的含量。混凝法主要是向水体中投入相关的混凝剂和絮凝剂使水体中的胶体进行混凝沉淀。生物法包括好氧生物处理法、厌氧生物处理法和生物膜法等，主要是通过活性污泥在不同的含氧量的环境下，对水体中的氨氮等物质进行消化处理，使其分解产生水和硝酸盐等物质，以此来降低废水中的有机物的含量，达到处理的目的。由于化学法和生物法都有其局限性，目前普遍采用化学法为预处理联合生物法进行废水的深度处理工艺。
发明内容：
本实用新型针对传统屠宰废水处理技术的不足，提出一种屠宰废水深度处理装置，使其出水可以达到水质回用的标准。
一种屠宰废水深度处理装置，包括沉油池、调节池、气浮池、厌氧池、缺氧池、好氧池、MBR装置和反渗透系统，在沉油池前端的格栅池内依次设置粗格栅和细格栅，格栅池、沉油池、调节池、气浮池和厌氧池依次连接，厌氧池和缺氧池以及缺氧池和好氧池之间均由第一隔板隔开，第一隔板下边缘与底面相抵，上边缘与顶面留有水流通过的间隙，缺氧池内固定第一搅拌装置，在缺氧池和好氧池底部铺均设曝气管，好氧池底部设置的污水出口与MBR装置连接，与MBR装置底部污泥出口相连的第一污泥回流管与第一污泥回流泵连接后伸入到好氧池前端底部，一端置于好氧池后端底部的第二污泥回流管与第二污泥回流泵连接后伸入到缺氧池前端底部，一端置于缺氧池后端底部的第三污泥回流管与第三污泥回流泵连接后伸入到厌氧池前端底部，MBR装置出水端与反渗透系统进水端连接，反渗透浓水端与调节池连接。
所述MBR装置包括MBR膜池、膜组件、曝气管、支撑架、和抽吸泵，好氧池下部设置的污水出口与MBR膜池管道连接，MBR膜池上部为圆柱体结构，下部为倒置圆锥结构，该结构便于污泥沉降分离，上部圆柱体结构与下部圆锥结构之间设置支撑架，曝气管置于支撑架上部，与圆锥结构底部的污泥出口相连的第一污泥回流管与第一污泥回流泵连接后伸入到好氧池前端底部，膜组件浸没在MBR膜池中，若干膜组件出水口均连接在集水管上，抽吸泵与集水管连接。
反渗透系统包括保安过滤器、增压泵、反渗透膜装置、清洗水箱、清洗药箱和清洗泵，保安过滤器、增压泵和反渗透膜装置依次连接，反渗透膜装置产水端分别连接蓄水箱、清洗水箱和清洗药箱，清洗水箱和清洗药箱均通过清洗泵与反渗透膜装置进水端连接。
气浮池包括反应池、分离池和滤渣池，调节池与反应池上部进水端连接，反应池和分离池底部相连通，在反应池内固定第二搅拌装置，加药装置与反应池连接，在分离池底部固定气浮机，滤渣池置于分离池与反应池之间，反应池、滤渣池和分离池相互之间均通过第二隔板分开，第二隔板与顶部设有水流通过的间隙，在反应池与滤渣池间的第二隔板的上方固定隔网，滤渣池底部向内收缩形成倒圆锥结构，圆锥底部的滤渣出口通过管道与压滤机连接，在滤渣池侧壁上的出水口通过管道与厌氧池连接，且在出水口固定过滤网，避免滤渣进入厌氧池。
本实用新型具有以下特点：采用生物技术和膜技术组合深度处理屠宰废水，工作效率高、污泥处理量少、产水水质优良和抗冲击性强；MBR代替传统的二沉池，减小占地面积、节省基建费用，保证出水水质稳定、透明度高，运行管理方便、维护简单和泥龄长、剩余污泥量仅为传统水处理工艺的1/3-1/4等；MBR设备内微生物浓度高，种群丰富，生物链完备，抗冲击负荷的能力强；经过反渗透系统后处理，可使产水水质优良、回收率高和实现废水的零排放；新型气浮池将絮凝沉淀和气浮过程分开，避免絮凝沉淀过程中搅拌对气浮的影响，提高了气浮效果，气浮池结构设计新颖，无需刮泥设备，利用水流自身的流动实现泥水分离；有效提高污水中难降解有机物、氨氮的去除率、出水水质好且稳定。
附图说明：
图1为本实用新型涉及的屠宰废水的深度处理工艺流程图。
具体实施方式：
下面通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
实施例1
一种屠宰废水深度处理装置，包括沉油池3、调节池4、气浮池、厌氧池12、缺氧池13、好氧池15、MBR装置和反渗透系统，在沉油池3前端的格栅池内依次设置粗格栅1和细格栅2，格栅池、沉油池3、调节池4、气浮池和厌氧池12依次连接，厌氧池12和缺氧池13以及缺氧池13和好氧池15之间均由第一隔板21隔开，第一隔板21下边缘与底面相抵，上边缘与顶面留有水流通过的间隙，缺氧池12内固定第一搅拌装置11，在缺氧池12和好氧池13底部铺均设曝气管14，好氧池13底部设置的污水出口与MBR装置连接，与MBR装置底部污泥出口相连的第一污泥回流管与第一污泥回流泵18连接后伸入到好氧池15前端底部，一端置于好氧池15后端底部的第二污泥回流管与第二污泥回流泵17连接后伸入到缺氧池13前端底部，一端置于缺氧池13后端底部的第三污泥回流管与第三污泥回流泵16连接后伸入到厌氧池12前端底部，MBR装置出水端与反渗透系统进水端连接，反渗透浓水端与调节池3连接。
所述MBR装置包括MBR膜池20、膜组件19、曝气管、支撑架30、和抽吸泵27，好氧池15下部设置的污水出口与MBR膜池20管道连接，MBR膜池20上部为圆柱体结构，下部为倒置圆锥结构，该结构便于污泥沉降分离，上部圆柱体结构与下部圆锥结构之间设置支撑架30，曝气管置于支撑架30上部，与圆锥结构底部的污泥出口相连的第一污泥回流管与第一污泥回流泵18连接后伸入到好氧池15前端底部，膜组件19浸没在MBR膜池20中，若干膜组件出水口均连接在集水管上，抽吸泵27与集水管连接。
反渗透系统包括保安过滤器22、增压泵23、反渗透膜装置24、清洗水箱25、清洗药箱31和清洗泵28，保安过滤器22、增压泵23和反渗透膜装置24依次连接，反渗透膜装置产水端分别连接蓄水箱26、清洗水箱25和清洗药箱31，清洗水箱25和清洗药箱31均通过清洗泵28与反渗透膜装置24进水端连接。
气浮池包括反应池6、分离池10和滤渣池8，调节池4与反应池6上部进水端连接，反应池6和分离池10底部相连通，在反应池6内固定第二搅拌装置5，加药装置与反应池6连接，在分离池10底部固定气浮机29，用于在分离池10底部均匀地产生气泡，滤渣池8置于分离池10与反应池6之间，反应池6、滤渣池8和分离池10相互之间均通过第二隔板9分开，第二隔板9与顶部设有水流通过的间隙，在反应池6与滤渣池8之间的第二隔板9的上方固定隔网7，滤渣池8底部向内收缩形成倒圆锥结构，圆锥底部的滤渣出口通过管道与压滤机连接，在滤渣池8侧壁上的出水口通过管道与厌氧池12连接，且在出水口固定过滤网，避免滤渣进入厌氧池12。
本实施例涉及的屠宰废水深度处理装置具体工作过程为：
(1)经过粗格栅1、细格栅2过滤和沉油池3预处理的屠宰废水进入调节池3后打入气浮池；
(2)废水首先从上部进入反应池6，通过加药装置向反应池6中加入絮凝剂和脱色剂，在第二搅拌装置5的作用下，药剂与废水混合均匀，将水体中的胶体等杂质凝聚和絮凝，并对水体进行脱色处理，然后废水从反应池底部进入分离池10，在气浮机29的作用下,分离池10底部产生的气泡上升并且粘附水体中的絮凝剂等悬浊物，将其带到水面，悬浮物随水流一起漫过第二隔板9进入滤渣池8，隔网7阻挡悬浮物进入反应池6，悬浮物随水流下流并在滤渣池8底部累积，当累积到一定的量输入压滤机处理，从而实现固液分离；
(3)经过气浮池处理的废水从滤渣池8侧壁上的出水口进入到厌氧池12，厌氧细菌在缺氧的条件下，将复杂的大分子有机物进行初步的分解，而后经过厌氧池12的顶端推流进入缺氧池13，厌氧池12的水力停留时间为4～6h；
(4)在第一搅拌装置11的作用下，缺氧池13中泥水混合均匀，将曝气管14输入的空气与废水混合均匀，保证缺氧池13中溶解氧的浓度为0.4～0.6mg/L，形成适合污泥生长的的缺氧环境，将有机物进行进一步分解成简单的有机物等物质，提高可生化性，缺氧池13的水力停留时间为6～8h，缺氧池13中的部分污泥混合液通过第三污泥回流管和第三污泥回流泵16回流进入厌氧池12，回流比为100％～300％；
(5)经缺氧池13处理的废水漫过第一隔板21顶端推流进入好氧池15，好氧池15底部布有曝气管，曝气管通过曝气为好氧池提供2～4mg/L溶解氧含量，污水中的氨氮等有机物在好氧微生物的作用下，转化为二氧化碳、水和硝酸盐等物质，好氧池15内水力停留时间为8～10h，好氧池15中的部分污水通过第二污泥回流管和第二污泥回流泵17回流至缺氧池13，回流比为100％～300％；
(6)污水由好氧池15进入MBR膜池20，MBR膜池20中的膜组件19经过抽吸泵27抽吸后形成负压，水体在压力作用下进入膜组件19内，经过集水管收集后由膜组件上方连接的排水管排出，而污泥等物质尺寸大于膜孔径被截留，在重力的作用下下落，从而实现了泥水分离。在MBR池底部设有曝气管，一方面为膜生物反应器提供有氧的环境，另一方面通过曝气的气流冲刷膜表面，减轻膜污染。MBR膜池20中的污泥通过第一污泥回流管和第一污泥回流泵18回流至好氧池15中，水力停留时间为4～6h，回流比为300％～600％。
(7)MBR装置出水经过保安过滤器22和增压泵23进入反渗透膜装置24进行进一步处理。所述保安过滤器22用于过滤水体中的颗粒和悬浮物，减轻反渗透膜污染。反渗透产水用于水质回用，反渗透膜装置24所产浓水经过泵回流进入调节池4进行再次处理；
(8)反渗透膜组件清洗分为物理清洗和化学清洗。反渗透膜组件的物理清洗为在线清洗。清洗时，将反渗透产水泵入清洗水箱25，在清洗泵28的作用下，对反渗透膜装置进行清洗。反渗透膜组件的化学清洗为离线清洗，在反渗透膜组件停止工作的情况下，配置化学药剂投到清洗药箱31，经过清洗泵打入到反渗透膜组件内进行化学清洗。反渗透系统的工作压力上升20％时，进行离线化学清洗。
实施例2
某屠宰厂废水采用实施例1中的工艺进行处理：
经过格栅、沉油等预处理后的屠宰废水，经过测定其CODcr为2000～5000mg/L、氨氮为15～20mg/L、总氮小于30mg/L、pH＝6.0～9.0；
经过气浮处理后，透明度明显提高、浑浊度降低；
经过气浮处理后，经过泵打入到厌氧池进行污水中的有机物的初步分解，水力停留时间为4h。
经过厌氧处理后，经过厌氧池顶端推流至缺氧池进行污水中的有机物的初步分解，水力停留时间为7h。部分泥水由缺氧池回流至厌氧池，回流比为300％。
废水由缺氧池推流至好氧池，进行进一步好氧降解，水力停留时间为9h。部分泥水由好氧池回流至缺氧池，回流比为100％～300％。
由好氧池底部进入MBR膜池内，进行泥水分离，泥水混合液回流至好氧池，回流比为400％，水力停留时间为5h。MBR膜组件为中空纤维膜时，测得污泥浓度为8000mg/L，产水CODcr为30mg/L、氨氮为4.5mg/L、总氮为12mg/L、总磷为0.3mg/L、pH＝7.0；MBR膜组件为平板膜时，测得污泥浓度为10000mg/L，CODcr为25mg/L、氨氮为2mg/L、总氮为10mg/L、pH＝7.0；MBR膜组件为陶瓷膜时，测得污泥浓度为12000mg/L，CODcr为20mg/L、氨氮为1.5mg/L、总氮为10mg/L、总磷为0.3mg/L、pH＝7.0，经过PLC自控装置监测符合反渗透系统的进水标准，故将MBR出水打入反渗透系统中进行处理。
把MBR出水进入到反渗透系统，经过保安过滤器进入反渗透膜组件，反渗透的出水CODcr未检出，氨氮为0.1mg/L、总氮小于0.2mg/L、总磷小于0.02mg/L、pH＝7.0。符合屠宰厂水质回用标准。反渗透原水端所产浓水经过泵回流至调节池进行二次处理。反渗透系统的在线清洗为每运行24h一次，将反渗透的产水重新注入进水端，在不加压的操作下进行膜表面的冲洗；保持产水流量不变的情况下，当反渗透系统的工作压力上升20％时，进行离线化学清洗，系统停止工作，并将药箱内的化学清洗药剂通过泵打入反渗透膜系统内进行化学清洗，清洗一段时间后，用清水冲洗，反渗透膜系统清洗完毕，反渗透系统进入正常的工作模式。
Claims (4)
1.一种屠宰废水深度处理装置，其特征在于，包括沉油池、调节池、气浮池、厌氧池、缺氧池、好氧池、MBR装置和反渗透系统，在沉油池前端的格栅池内依次设置粗格栅和细格栅，格栅池、沉油池、调节池、气浮池和厌氧池依次连接，厌氧池和缺氧池以及缺氧池和好氧池之间均由第一隔板隔开，第一隔板下边缘与底面相抵，上边缘与顶面留有水流通过的间隙，缺氧池内固定第一搅拌装置，在缺氧池和好氧池底部铺均设曝气管，好氧池底部设置的污水出口与MBR装置连接，与MBR装置底部污泥出口相连的第一污泥回流管与第一污泥回流泵连接后伸入到好氧池前端底部，一端置于好氧池后端底部的第二污泥回流管与第二污泥回流泵连接后伸入到缺氧池前端底部，一端置于缺氧池后端底部的第三污泥回流管与第三污泥回流泵连接后伸入到厌氧池前端底部，MBR装置出水端与反渗透系统进水端连接，反渗透浓水端与调节池连接。
2.根据权利要求1所述的屠宰废水深度处理装置，其特征在于，所述MBR装置包括MBR膜池、膜组件、曝气管、支撑架、和抽吸泵，好氧池下部设置的污水出口与MBR膜池管道连接，MBR膜池上部为圆柱体结构，下部为倒置圆锥结构，该结构便于污泥沉降分离，上部圆柱体结构与下部圆锥结构之间设置支撑架，曝气管置于支撑架上部，与圆锥结构底部的污泥出口相连的第一污泥回流管与第一污泥回流泵连接后伸入到好氧池前端底部，膜组件浸没在MBR膜池中，若干膜组件出水口均连接在集水管上，抽吸泵与集水管连接。
3.根据权利要求2所述的屠宰废水深度处理装置，其特征在于，反渗透系统包括保安过滤器、增压泵、反渗透膜装置、清洗水箱、清洗药箱和清洗泵，保安过滤器、增压泵和反渗透膜装置依次连接，反渗透膜装置产水端分别连接蓄水箱、清洗水箱和清洗药箱，清洗水箱和清洗药箱均通过清洗泵与反渗透膜装置进水端连接。
4.根据权利要求3所述的屠宰废水深度处理装置，其特征在于，气浮池包括反应池、分离池和滤渣池，调节池与反应池上部进水端连接，反应池和分离池底部相连通，在反应池内固定第二搅拌装置，加药装置与反应池连接，在分离池底部固定气浮机，滤渣池置于分离池与反应池之间，反应池、滤渣池和分离池相互之间均通过第二隔板分开，第二隔板与顶部设有水流通过的间隙，在反应池与滤渣池间的第二隔板的上方固定隔网，滤渣池底部向内收缩形成倒圆锥结构，圆锥底部的滤渣出口通过管道与压滤机连接，在滤渣池侧壁上的出水口通过管道与厌氧池连接，且在出水口固定过滤网，避免滤渣进入厌氧池。
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| CN201920865865.2U CN210103708U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种屠宰废水深度处理装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112979096A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-06-18 | 福州科力恩生物科技有限公司 | 基于光合微生物的屠宰场污水处理方法 |
| CN113185057A (zh) * | 2021-04-24 | 2021-07-30 | 东莞市盛象环境科技有限公司 | 一种生猪屠宰废水达标处理设备及其操作方法 |
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