CN211310979U - 絮凝装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了絮凝装置。涉及污水处理设备技术领域。结构紧凑,絮凝、沉降可靠,能有效提高处理效率。包括通过管体连通的搅拌罐和沉淀罐,所述管体的一端连通搅拌罐的底部、另一端连通沉淀罐的顶部,所述搅拌罐的顶部设有进水口、加料口和驱动机构,所述搅拌罐内设有带有叶片的搅拌轴,所述驱动机构连接搅拌轴、并驱动所述搅拌轴旋转;所述沉淀罐的上部设有螺旋管,所述螺旋管的上端连通管体,所述螺旋管的下端设有引流板,所述沉淀罐的下部设有排料管。

Description

絮凝装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体涉及其中的絮凝装置。
背景技术
絮凝装置采用絮凝沉淀技术,是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后,其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚,传统的絮凝装置使用寿命短,絮凝剂的投放、搅拌及絮凝物的沉降均在同一容器内进行,絮凝效果差,絮凝、沉降时间延长,降低了污水处理的效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了结构紧凑,絮凝、沉降可靠,能有效提高处理效率的絮凝装置。
本实用新型采用如下技术方案实现:絮凝装置,包括通过管体连通的搅拌罐和沉淀罐,所述管体的一端连通搅拌罐的底部、另一端连通沉淀罐的顶部。
所述搅拌罐的顶部设有进水口、加料口和驱动机构,所述搅拌罐内设有带有叶片的搅拌轴,所述驱动机构连接搅拌轴、并驱动所述搅拌轴旋转;
所述沉淀罐的上部设有螺旋管,所述螺旋管的上端连通管体,所述螺旋管的下端设有引流板,所述沉淀罐的下部设有排料管。
所述搅拌罐的安装高度高于所述沉淀罐的安装高度,所述搅拌罐的底部呈斜面状、朝向所述沉淀罐倾斜。
所述驱动机构包括固定在所述搅拌罐的顶部中心的电机,所述电机的输出轴穿过所述搅拌罐的顶部、并连接搅拌轴。
所述沉淀罐的底部可拆卸地设有过滤网,所述过滤网竖直设置、靠近所述排料管。
所述管体的管径小于所述螺旋管的管径。
所述管体上设有第一阀门,所述排料管上设有第二阀门。
相比现有技术,本实用新型通过进水口加入待处理的污水、通过加料口加入絮凝剂,在搅拌轴的搅拌作用下污水与絮凝剂充分混合,再通过管体进入到沉淀罐内的螺旋管内,在螺旋管的缓冲作用下污水与絮凝剂之间的相互运动,使得两者的混合体趋于平稳状态,再经过倾斜的引导板的引导,平稳的顺沿沉淀罐的内壁流至沉淀罐的底部,由于带有絮凝剂的污水聚集到沉淀罐底部时,整体处于较平稳的状态,使得絮凝物的沉降更将快速,极大提高了污水处理效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1、搅拌罐;11、进水口;12、加料口;13、电机;2、沉淀罐;21、排料管;22、第二阀门;3、管体;30、第一阀门;4、搅拌轴;40、叶片;5、螺旋管;6、引流板;7、过滤网。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示,絮凝装置,包括通过管体3连通的搅拌罐1和沉淀罐2,所述管体3的一端连通搅拌罐1的底部、另一端连通沉淀罐2的顶部。
所述搅拌罐1的顶部设有进水口11、加料口12和驱动机构,所述搅拌罐1 内设有带有叶片40的搅拌轴4,所述驱动机构连接搅拌轴4、并驱动所述搅拌轴4旋转;
所述沉淀罐2的上部设有螺旋管5,所述螺旋管5的上端连通管体3,所述螺旋管5的下端设有引流板6,所述沉淀罐2的下部设有排料管21。通过进水口11加入待处理的污水、通过加料口12加入絮凝剂,在搅拌轴4的搅拌作用下污水与絮凝剂充分混合,再通过管体3进入到沉淀罐2内的螺旋管5内,在螺旋管5的缓冲作用下污水与絮凝剂之间的相互运动,使得两者的混合体趋于平稳状态,再经过倾斜的引导板(引导板卡合在沉淀罐2内,即两端均抵触到沉淀罐2的内壁上)的引导下,平稳的顺沿沉淀罐2的内壁流至沉淀罐2的底部,有利于絮凝剂与污水作用产生的絮凝物的沉降,由于带有絮凝剂的污水聚集到沉淀罐2底部时,整体处于较平稳的状态,使得絮凝物的沉降更将快速,极大提高了污水处理效率。
所述搅拌罐1的安装高度高于所述沉淀罐2的安装高度,所述搅拌罐1的底部呈斜面状、朝向所述沉淀罐2倾斜。这样,使得经搅拌作用混合充分的污水及絮凝剂在重力作用下可以自动流淌至沉淀罐2内进行沉降;搅拌罐1的底部倾斜,一方面使得在搅拌的过程中,由于不规则的接触面而提高搅拌效果,污水与絮凝剂之间的碰撞更加剧烈,另一方面有利于搅拌充分后的污水进入到沉降罐内。
所述驱动机构包括固定在所述搅拌罐1的顶部中心的电机13,所述电机13 的输出轴穿过所述搅拌罐1的顶部、并连接搅拌轴4。电机13带动搅拌轴4绕轴线转动,输出稳定、可靠。
所述沉淀罐2的底部可拆卸地设有过滤网7,所述过滤网7竖直设置、靠近所述排料管21。引流板6倾斜设置,过滤网7远离引流板6的下端,这样,污水在落入沉淀罐2以后,再经过过滤网7的过滤作用,才能通过排料管21排出;进一步的,由于过滤网7可拆卸设置,在处理后的水体排出后,取走过滤网7,就可以通过排料管21将絮凝物排出。
所述管体3的管径小于所述螺旋管5的管径。污水从小管径的管体3流入大管径的螺旋管5,流速会降低,有利于稳定污水,有利于后续的沉降。
所述管体3上设有第一阀门30,所述排料管21上设有第二阀门22。在搅拌时,第一阀门30关闭,搅拌完毕后,第一阀门30打开,第二阀门22关闭,污水流入沉降罐,沉降完毕后,打开第二阀门22,排出处理好的水体及絮凝物。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.絮凝装置,其特征在于:包括通过管体连通的搅拌罐和沉淀罐,所述管体的一端连通搅拌罐的底部、另一端连通沉淀罐的顶部,
所述搅拌罐的顶部设有进水口、加料口和驱动机构,所述搅拌罐内设有带有叶片的搅拌轴,所述驱动机构连接搅拌轴、并驱动所述搅拌轴旋转;
所述沉淀罐的上部设有螺旋管,所述螺旋管的上端连通管体,所述螺旋管的下端设有引流板,所述沉淀罐的下部设有排料管。
2.根据权利要求1所述的絮凝装置,其特征在于:所述搅拌罐的安装高度高于所述沉淀罐的安装高度,所述搅拌罐的底部呈斜面状、朝向所述沉淀罐倾斜。
3.根据权利要求1所述的絮凝装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定在所述搅拌罐的顶部中心的电机,所述电机的输出轴穿过所述搅拌罐的顶部、并连接搅拌轴。
4.根据权利要求1所述的絮凝装置,其特征在于:所述沉淀罐的底部可拆卸地设有过滤网,所述过滤网竖直设置、靠近所述排料管。
5.根据权利要求1所述的絮凝装置,其特征在于:所述管体的管径小于所述螺旋管的管径。
6.根据权利要求1所述的絮凝装置,其特征在于:所述管体上设有第一阀门,所述排料管上设有第二阀门。
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