CN117000462B - 一种汽车钣金喷涂机 - Google Patents

Abstract

本发明属于钣金喷涂技术领域，公开了一种汽车钣金喷涂机，其技术要点是：包括工作台，所述工作台表面固定安装有固定架，所述固定架顶壁设置有储液箱，所述储液箱外侧连通有泵机，所述泵机的输出轴通过导管连通有喷涂管，固定架表面设置有与喷涂管相互配合的定位机构，所述定位机构包括有自动平移组件与手动平移组件，所述工作台表面设置有控制机构，所述控制机构包括有支撑组件、夹持组件与翻转组件，所述支撑组件包括有承载部与限位部，所述夹持组件包括有夹板、伸缩部与缓冲部，解决了目前人工翻面方式需要人工对钣金件进行安装和拆卸，导致喷涂效率较低的问题。

Description

一种汽车钣金喷涂机

技术领域

本发明涉及钣金喷涂技术领域，具体是一种汽车钣金喷涂机。

背景技术

钣金工作主要流程可大致分为：全车拆解、车体修复、钣金件修复、钣金件严修和全车安装这几个步骤，而每一个不同流程又可细分为若干个流程；通过工作人员对车身损伤处的加工和修补，进而使得车身恢复原来状态；钣金喷漆是指通过喷涂专用喷漆，使变形的汽车金属表面恢复到与其他完好的地方一样，光亮如初。

现有的设备在喷涂时对钣金件进行固定夹持，钣金喷漆时，通常需要对钣金件进行翻面处理，目前主要通过人工翻面的方式对钣金件进行位置调整，需要人工对钣金件进行安装和拆卸，导致喷涂效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车钣金喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽车钣金喷涂机，包括工作台，所述工作台表面固定安装有固定架，所述固定架为倒U型结构，所述固定架顶壁设置有储液箱，所述储液箱外侧连通有泵机，所述泵机的输出轴通过导管连通有喷涂管，固定架表面设置有与喷涂管相互配合的定位机构，所述定位机构包括有自动平移组件与手动平移组件，所述自动平移组件位于固定架相对的两侧壁之间并且与喷涂管相连接，所述自动平移组件用以控制喷涂管在固定架顶壁下方沿水平方向自动往复移动，所述手动平移组件位于固定架顶壁并且与自动平移组件相连接，所述手动平移组件通过与自动平移组件相互配合的方式手动控制喷涂管在固定架顶壁下方定向移动，所述工作台表面设置有控制机构，所述控制机构包括有支撑组件、夹持组件与翻转组件，所述支撑组件包括有承载部与限位部，所述承载部位于工作台表面，所述承载部用以在工作台表面对钣金件进行支撑，所述限位部与承载部相连接，所述限位部通过与承载部相互配合的方式调整钣金件在工作台表面的高度，所述夹持组件包括有夹板、伸缩部与缓冲部，两组所述夹板位于工作台上方且相对分布，所述伸缩部位于固定架相对的两侧壁之间并且与夹板相连接，所述缓冲部与伸缩部相连接，所述伸缩部与缓冲部通过相互配合的方式调整两组夹板的相对距离，所述翻转组件位于工作台表面并且与伸缩部相连接，所述翻转组件与伸缩部通过相互配合的方式控制两组夹板进行一百八十度转动。

作为本发明进一步的方案：所述自动平移组件包括有两组共同转动安装在固定架相对的两侧壁且并列分布的第二螺杆，第二螺杆表面螺纹安装有连接块，所述连接块与固定架内顶壁滑动连接，两组所述连接块共同连接有横板，所述喷涂管固定安装于横板底壁处，所述第二螺杆表面固定安装有同步齿盘，两组所述同步齿盘共同连接有同步带，一组所述第二螺杆延伸至固定架外侧并且连接有第一电机。

作为本发明进一步的方案：所述手动平移组件包括有开设在固定架顶壁的连通槽，所述横板与固定架内顶壁沿连通槽长度方向滑动连接，所述横板顶壁固定安装有支架，所述支架远离横板的一端穿过连通槽并且延伸至固定架上方，所述支架固定连接有顶板，所述连接块朝横板的一侧壁固定安装有第一磁性块，所述横板两侧分别固定安装有与第一磁性块相互配合的第二磁性块。

作为本发明进一步的方案：所述承载部包括有设置于工作台下方的底板，底板表面固定安装有多组支撑杆，支撑杆穿过工作台并且延伸至工作台上方，所述限位部与底板相接触。

作为本发明进一步的方案：所述限位部包括有转动安装在工作台底壁且位于底板两侧的转动柱，所述转动柱底端固定安装有与底板相互配合的挡板，所述支撑杆表面固定安装有与工作台相互配合的限位板。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩部包括有共同转动安装在固定架相对的两侧壁的第一螺杆，所述第一螺杆两侧螺纹方向相反，第一螺杆表面螺纹连接有两组相对分布的滑动块，所述滑动块与工作台表面滑动连接，所述滑动块表面固定安装有竖杆，所述竖杆顶端固定安装有固定板，所述固定板表面转动安装有固定筒，两组固定筒相对的一侧壁分别设置有连杆，所述连杆远离固定筒的一端与夹板固定连接，第一螺杆的一端延伸至固定架外侧并且连接有第二电机。

作为本发明进一步的方案：所述缓冲部包括有滑动安装在固定筒内的滑动板，所述连杆远离夹板的一端延伸至固定筒内并且与滑动板固定连接，所述固定筒内固定安装有与滑动板相连接的挤压弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述翻转组件包括有固定安装在固定筒表面的固定齿环，所述工作台表面固定连接有安装架，所述安装架内转动安装有与固定齿环啮合配合的控制齿盘，两组所述安装架共同转动安装有旋转杆，所述旋转杆表面固定安装有与控制齿盘啮合连接的传动齿盘，所述旋转杆的一端延伸至固定架外侧并且连接有第三电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：由承载部和限位部组成的支撑组件、由夹板、伸缩部和缓冲部组成的夹持组件与翻转组件相互配合，可以便捷的对待加工钣金件的位置进行自动调整和翻面处理，有效提高喷涂效率；自动平移组件与手动平移组件相互配合，可以便捷的对喷涂管的位置进行调整，进而可以对钣金件表面进行定向喷涂处理。解决了目前人工翻面方式需要人工对钣金件进行安装和拆卸，导致喷涂效率较低的问题。

附图说明

图1为本发明实施例中提供的一种汽车钣金喷涂机的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为本发明实施例中提供的一种汽车钣金喷涂机中喷涂管及其连接结构示意图。

图4为本发明实施例中提供的一种汽车钣金喷涂机中夹板及其连接结构示意图。

图5为本发明实施例中提供的一种汽车钣金喷涂机的立体结构示意图。

图6为本发明实施例中提供的一种汽车钣金喷涂机中同步齿盘的结构示意图。

图7为本发明实施例中提供的一种汽车钣金喷涂机中控制齿盘的结构示意图。

其中：工作台1、固定架2、控制机构3、支撑组件31、承载部311、底板3111、支撑杆3112、限位部312、转动柱3121、挡板3122、限位板3123、夹持组件32、夹板321、伸缩部322、第一螺杆3221、滑动块3222、竖杆3223、固定板3224、固定筒3225、连杆3226、缓冲部323、滑动板3231、挤压弹簧3232、翻转组件33、固定齿环331、安装架332、控制齿盘333、旋转杆334、传动齿盘335、储液箱4、泵机5、喷涂管6、定位机构7、自动平移组件71、第二螺杆711、连接块712、同步齿盘713、同步带714、横板715、手动平移组件72、连通槽721、支架722、顶板723、第一磁性块724、第二磁性块725。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1、图3、图5所示，为本发明的一个实施例提供的一种汽车钣金喷涂机的结构图，包括工作台1，所述工作台1表面固定安装有固定架2，所述固定架2为倒U型结构，所述固定架2顶壁设置有储液箱4，所述储液箱4外侧连通有泵机5，所述泵机5的输出轴通过导管连通有喷涂管6，固定架2表面设置有与喷涂管6相互配合的定位机构7，所述定位机构7包括有自动平移组件71与手动平移组件72，所述自动平移组件71位于固定架2相对的两侧壁之间并且与喷涂管6相连接，所述自动平移组件71用以控制喷涂管6在固定架2顶壁下方沿水平方向自动往复移动，所述手动平移组件72位于固定架2顶壁并且与自动平移组件71相连接，所述手动平移组件72通过与自动平移组件71相互配合的方式手动控制喷涂管6在固定架2顶壁下方定向移动，所述工作台1表面设置有控制机构3，所述控制机构3包括有支撑组件31、夹持组件32与翻转组件33，所述支撑组件31包括有承载部311与限位部312，所述承载部311位于工作台1表面，所述承载部311用以在工作台1表面对钣金件进行支撑，所述限位部312与承载部311相连接，所述限位部312通过与承载部311相互配合的方式调整钣金件在工作台1表面的高度，所述夹持组件32包括有夹板321、伸缩部322与缓冲部323，两组所述夹板321位于工作台1上方且相对分布，所述伸缩部322位于固定架2相对的两侧壁之间并且与夹板321相连接，所述缓冲部323与伸缩部322相连接，所述伸缩部322与缓冲部323通过相互配合的方式调整两组夹板321的相对距离，所述翻转组件33位于工作台1表面并且与伸缩部322相连接，所述翻转组件33与伸缩部322通过相互配合的方式控制两组夹板321进行一百八十度转动。

初始时，所述伸缩部322控制两组夹板321分别位于工作台1两侧，将需要喷涂的钣金件放置在两组夹板321之间，所述承载部311对钣金件进行支撑和定位，使得钣金件呈水平静止状态处于工作台1上方，泵机5将储液箱4内的漆料输送至喷涂管6内，喷涂管6将漆料喷向钣金件，在喷涂过程中，所述自动平移组件71控制喷涂管6在水平方向往复移动，喷涂管6可以对钣金件表面进行全方位的喷涂处理，待钣金件表面喷涂结束，需要对背面进行喷涂，所述伸缩部322控制两组夹板321相对移动，两组夹板321与钣金件侧壁相互接触并且进行挤压，夹板321可以对钣金件进行稳定的固定，待夹板321对钣金件固定后，所述限位部312调整承载部311的位置，之后伸缩部322与缓冲部323相互配合，可以进一步增加夹板321对钣金件的挤压力度，此时，所述伸缩部322与翻转组件33相互配合，可以控制两组夹板321同步转动，夹板321带动钣金件同步转动，待钣金件翻转一百八十度后，所述限位部312再次调整承载部311的位置，使得承载部311再次对钣金件进行支撑和定位，所述伸缩部322与缓冲部323相互配合，可以控制两组夹板321朝远离钣金件方向移动，此时再次启动泵机5，喷涂管6可以对钣金件的背面进行自动喷涂处理。

如图1、图3、图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述自动平移组件71包括有两组共同转动安装在固定架2相对的两侧壁且并列分布的第二螺杆711，第二螺杆711表面螺纹安装有连接块712，所述连接块712与固定架2内顶壁滑动连接，两组所述连接块712共同连接有横板715，所述喷涂管6固定安装于横板715底壁处，所述第二螺杆711表面固定安装有同步齿盘713，两组所述同步齿盘713共同连接有同步带714，一组所述第二螺杆711延伸至固定架2外侧并且连接有第一电机。

在使用时，第一电机带动第二螺杆711旋转，进而带动同步齿盘713转动，同步齿盘713与同步带714相互配合，可以带动两组第二螺杆711同步转动，第二螺杆711推动连接块712沿第二螺杆711轴线方向往复移动，连接块712与横板715相互配合，可以带动喷涂管6在钣金件上方沿水平方向往复移动，喷涂管6可以对钣金件表面进行全方位的喷涂处理。

如图1、图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述手动平移组件72包括有开设在固定架2顶壁的连通槽721，所述横板715与固定架2内顶壁沿连通槽721长度方向滑动连接，所述横板715顶壁固定安装有支架722，所述支架722远离横板715的一端穿过连通槽721并且延伸至固定架2上方，所述支架722固定连接有顶板723，所述连接块712朝横板715的一侧壁固定安装有第一磁性块724，所述横板715两侧分别固定安装有与第一磁性块724相互配合的第二磁性块725。

在喷涂过程中，当需要对钣金件某一特定地方进行补充喷涂时，可以通过自动平移组件71调整喷涂管6的位置，也可以取消自动平移组件71对喷涂管6的控制，转为工作人员人工调节，初始时，第一磁性块724与第二磁性块725通过磁吸力连接成一个整体，需要调节时，工作人员推动顶板723在固定架2表面移动，顶板723与支架722相互配合，可以推动横板715在固定架2顶壁下方同步移动，此时第一磁性块724与第二磁性块725分离，横板715带动喷涂管6同步移动，可以便捷的调整喷涂管6的喷涂位置。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述承载部311包括有设置于工作台1下方的底板3111，底板3111表面固定安装有多组支撑杆3112，支撑杆3112穿过工作台1并且延伸至工作台1上方，所述限位部312与底板3111相接触。

在使用时，所述限位部312在工作台1下方对底板3111进行支撑，底板3111控制支撑杆3112呈竖直状态处于工作台1上方，将待喷涂的钣金件放置在支撑杆3112表面，多组支撑杆3112相互配合，可以对钣金件进行稳定的支撑和定位，便于对钣金件表面进行喷涂处理。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述限位部312包括有转动安装在工作台1底壁且位于底板3111两侧的转动柱3121，所述转动柱3121底端固定安装有与底板3111相互配合的挡板3122，所述支撑杆3112表面固定安装有与工作台1相互配合的限位板3123。

初始时，挡板3122处于底板3111下方，挡板3122可以对底板3111进行支撑，此时支撑杆3112在工作台1上方对钣金件进行支撑和定位，当需要对钣金件进行翻面处理时，在钣金件被两组夹板321夹持与固定后，转动挡板3122的位置，使得挡板3122移动至底板3111外侧，此时底板3111带动支撑杆3112竖直向下移动，待限位板3123与工作台1表面相接触时，限位板3123对支撑杆3112以及底板3111进行定位，避免钣金件在翻面过程中与支撑杆3112产生干涉。

如图1、图2、图4、图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述伸缩部322包括有共同转动安装在固定架2相对的两侧壁的第一螺杆3221，所述第一螺杆3221两侧螺纹方向相反，第一螺杆3221表面螺纹连接有两组相对分布的滑动块3222，所述滑动块3222与工作台1表面滑动连接，所述滑动块3222表面固定安装有竖杆3223，所述竖杆3223顶端固定安装有固定板3224，所述固定板3224表面转动安装有固定筒3225，两组固定筒3225相对的一侧壁分别设置有连杆3226，所述连杆3226远离固定筒3225的一端与夹板321固定连接，第一螺杆3221的一端延伸至固定架2外侧并且连接有第二电机。

当需要对钣金件进行翻面处理时，第二电机带动第一螺杆3221转动，进而控制两组滑动块3222在工作台1表面相对移动，滑动块3222、竖杆3223和固定板3224相互配合，可以推动两组固定筒3225分别朝钣金件方向移动，固定筒3225与连杆3226相互配合，可以推动夹板321朝钣金件方向移动，持续控制夹板321移动，夹板321与钣金件侧壁相接触并且对钣金件进行挤压，两组夹板321可以对钣金件进行稳定的挤压和固定。

如图1、图2、图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述缓冲部323包括有滑动安装在固定筒3225内的滑动板3231，所述连杆3226远离夹板321的一端延伸至固定筒3225内并且与滑动板3231固定连接，所述固定筒3225内固定安装有与滑动板3231相连接的挤压弹簧3232。

夹板321挤压钣金件之后，第一螺杆3221继续转动，滑动块3222与竖板3223相互配合，可以推动固定板3224继续朝钣金件方向移动，此时滑动板3231在固定筒3225内移动，固定板3224推动固定筒3225继续朝钣金件方向移动。

如图1、图2、图4、图5、图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述翻转组件33包括有固定安装在固定筒3225表面的固定齿环331，所述工作台1表面固定连接有安装架332，所述安装架332内转动安装有与固定齿环331啮合配合的控制齿盘333，两组所述安装架332共同转动安装有旋转杆334，所述旋转杆334表面固定安装有与控制齿盘333啮合连接的传动齿盘335，所述旋转杆334的一端延伸至固定架2外侧并且连接有第三电机。

固定筒3225朝钣金件方向移动时，可以带动固定齿环331同步移动，固定齿环331与控制齿盘333相互啮合，第三电机带动旋转杆334转动，进而带动传动齿盘335同步转动，传动齿盘335、控制齿盘333与固定齿环331相互啮合传动，进而带动固定筒3225在固定板3224表面转动，固定筒3225带动夹板321同步转动，可以自动对夹持的钣金件进行翻面处理。待钣金件翻面结束后，调整支撑杆3112的位置，通过支撑杆3112再次对钣金件进行支撑，可以对钣金件背面进行喷涂处理。

本发明的工作原理是：挡板3122处于底板3111下方，挡板3122可以对底板3111进行支撑，底板3111控制支撑杆3112呈竖直状态处于工作台1上方，将待喷涂的钣金件放置在支撑杆3112表面，多组支撑杆3112相互配合，使得钣金件呈水平静止状态处于工作台1上方，泵机5将储液箱4内的漆料输送至喷涂管6内，喷涂管6将漆料喷向钣金件，在喷涂过程中，第一电机带动第二螺杆711旋转，进而带动同步齿盘713转动，同步齿盘713与同步带714相互配合，可以带动两组第二螺杆711同步转动，第二螺杆711推动连接块712沿第二螺杆711轴线方向往复移动，连接块712与横板715相互配合，可以带动喷涂管6在钣金件上方沿水平方向往复移动，喷涂管6可以对钣金件表面进行全方位的喷涂处理。当需要对钣金件某一特定地方进行补充喷涂时，工作人员推动顶板723在固定架2表面移动，顶板723与支架722相互配合，可以推动横板715在固定架2顶壁下方同步移动，此时第一磁性块724与第二磁性块725分离，横板715带动喷涂管6同步移动，可以便捷的调整喷涂管6的喷涂位置。当需要对钣金件进行翻面处理时，第二电机带动第一螺杆3221转动，进而控制两组滑动块3222在工作台1表面相对移动，滑动块3222、竖杆3223和固定板3224相互配合，可以推动两组固定筒3225分别朝钣金件方向移动，固定筒3225与连杆3226相互配合，可以推动夹板321朝钣金件方向移动，持续控制夹板321移动，夹板321与钣金件侧壁相接触并且对钣金件进行挤压，两组夹板321可以对钣金件进行稳定的挤压和固定。夹板321挤压钣金件之后，第一螺杆3221继续转动，滑动块3222与竖板3223相互配合，可以推动固定板3224继续朝钣金件方向移动，此时滑动板3231在固定筒3225内移动，固定板3224推动固定筒3225继续朝钣金件方向移动，固定齿环331与控制齿盘333相互啮合，第三电机带动旋转杆334转动，进而带动传动齿盘335同步转动，传动齿盘335、控制齿盘333与固定齿环331相互啮合传动，进而带动固定筒3225在固定板3224表面转动，固定筒3225带动夹板321同步转动，可以自动对夹持的钣金件进行翻面处理。待钣金件翻面结束后，调整支撑杆3112的位置，通过支撑杆3112再次对钣金件进行支撑，可以对钣金件背面进行喷涂处理。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种汽车钣金喷涂机，包括工作台（1），所述工作台（1）表面固定安装有固定架（2），所述固定架（2）为倒U型结构，所述固定架（2）顶壁设置有储液箱（4），所述储液箱（4）外侧连通有泵机（5），所述泵机（5）的输出轴通过导管连通有喷涂管（6），其特征在于，固定架（2）表面设置有与喷涂管（6）相互配合的定位机构（7），所述定位机构（7）包括有自动平移组件（71）与手动平移组件（72），所述自动平移组件（71）位于固定架（2）相对的两侧壁之间并且与喷涂管（6）相连接，所述自动平移组件（71）用以控制喷涂管（6）在固定架（2）顶壁下方沿水平方向自动往复移动，所述自动平移组件（71）包括有两组共同转动安装在固定架（2）相对的两侧壁且并列分布的第二螺杆（711），第二螺杆（711）表面螺纹安装有连接块（712），所述连接块（712）与固定架（2）内顶壁滑动连接，两组所述连接块（712）共同连接有横板（715），所述喷涂管（6）固定安装于横板（715）底壁处，所述第二螺杆（711）表面固定安装有同步齿盘（713），两组所述同步齿盘（713）共同连接有同步带（714），一组所述第二螺杆（711）延伸至固定架（2）外侧并且连接有第一电机，所述手动平移组件（72）位于固定架（2）顶壁并且与自动平移组件（71）相连接，所述手动平移组件（72）通过与自动平移组件（71）相互配合的方式手动控制喷涂管（6）在固定架（2）顶壁下方定向移动，所述手动平移组件（72）包括有开设在固定架（2）顶壁的连通槽（721），所述横板（715）与固定架（2）内顶壁沿连通槽（721）长度方向滑动连接，所述横板（715）顶壁固定安装有支架（722），所述支架（722）远离横板（715）的一端穿过连通槽（721）并且延伸至固定架（2）上方，所述支架（722）固定连接有顶板（723），所述连接块（712）朝横板（715）的一侧壁固定安装有第一磁性块（724），所述横板（715）两侧分别固定安装有与第一磁性块（724）相互配合的第二磁性块（725），所述工作台（1）表面设置有控制机构（3），所述控制机构（3）包括有支撑组件（31）、夹持组件（32）与翻转组件（33），所述支撑组件（31）包括有承载部（311）与限位部（312），所述承载部（311）位于工作台（1）表面，所述承载部（311）用以在工作台（1）表面对钣金件进行支撑，所述限位部（312）与承载部（311）相连接，所述限位部（312）通过与承载部（311）相互配合的方式调整钣金件在工作台（1）表面的高度，所述夹持组件（32）包括有夹板（321）、伸缩部（322）与缓冲部（323），两组所述夹板（321）位于工作台（1）上方且相对分布，所述伸缩部（322）位于固定架（2）相对的两侧壁之间并且与夹板（321）相连接，所述缓冲部（323）与伸缩部（322）相连接，所述伸缩部（322）与缓冲部（323）通过相互配合的方式调整两组夹板（321）的相对距离，所述翻转组件（33）位于工作台（1）表面并且与伸缩部（322）相连接，所述翻转组件（33）与伸缩部（322）通过相互配合的方式控制两组夹板（321）进行一百八十度转动。

2.根据权利要求1所述的一种汽车钣金喷涂机，其特征在于，所述承载部（311）包括有设置于工作台（1）下方的底板（3111），底板（3111）表面固定安装有多组支撑杆（3112），支撑杆（3112）穿过工作台（1）并且延伸至工作台（1）上方，所述限位部（312）与底板（3111）相接触。

3.根据权利要求2所述的一种汽车钣金喷涂机，其特征在于，所述限位部（312）包括有转动安装在工作台（1）底壁且位于底板（3111）两侧的转动柱（3121），所述转动柱（3121）底端固定安装有与底板（3111）相互配合的挡板（3122），所述支撑杆（3112）表面固定安装有与工作台（1）相互配合的限位板（3123）。

4.根据权利要求1所述的一种汽车钣金喷涂机，其特征在于，所述伸缩部（322）包括有共同转动安装在固定架（2）相对的两侧壁的第一螺杆（3221），所述第一螺杆（3221）两侧螺纹方向相反，第一螺杆（3221）表面螺纹连接有两组相对分布的滑动块（3222），所述滑动块（3222）与工作台（1）表面滑动连接，所述滑动块（3222）表面固定安装有竖杆（3223），所述竖杆（3223）顶端固定安装有固定板（3224），所述固定板（3224）表面转动安装有固定筒（3225），两组固定筒（3225）相对的一侧壁分别设置有连杆（3226），所述连杆（3226）远离固定筒（3225）的一端与夹板（321）固定连接，第一螺杆（3221）的一端延伸至固定架（2）外侧并且连接有第二电机。

5.根据权利要求4所述的一种汽车钣金喷涂机，其特征在于，所述缓冲部（323）包括有滑动安装在固定筒（3225）内的滑动板（3231），所述连杆（3226）远离夹板（321）的一端延伸至固定筒（3225）内并且与滑动板（3231）固定连接，所述固定筒（3225）内固定安装有与滑动板（3231）相连接的挤压弹簧（3232）。

6.根据权利要求5所述的一种汽车钣金喷涂机，其特征在于，所述翻转组件（33）包括有固定安装在固定筒（3225）表面的固定齿环（331），所述工作台（1）表面固定连接有安装架（332），所述安装架（332）内转动安装有与固定齿环（331）啮合配合的控制齿盘（333），两组所述安装架（332）共同转动安装有旋转杆（334），所述旋转杆（334）表面固定安装有与控制齿盘（333）啮合连接的传动齿盘（335），所述旋转杆（334）的一端延伸至固定架（2）外侧并且连接有第三电机。