CN220883486U - 一种稳定型液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定型液压机，包括底座、支架、工作台、顶架，顶架的底部固定安装有液压机构，液压机构设于工作台的正上方，工作台的顶端端部沿中心对称安装有夹持机构，所述支架的外侧固定安装有控制箱，所述控制箱的上方安装有用于控制液压机构和夹持机构的操作台。有益效果：本实用新型液压缸的位置可以调节，可以根据工件所需要加工的点位进行加工，提高适应度，同时夹持机构能够对工件实现稳定夹持，夹持块的调节总是同时同步进行，夹持精度高，而且工作台上设置有两个夹持机构，可以同时对两个工件进行夹持，方便液压机构在对一个工件加工完毕后立刻对另外一个工件进行加工，节省了换工件所需的停机时间，提高加工效率。

Description

一种稳定型液压机

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体来说，涉及一种稳定型液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

工件在进行加工过程中离不开液压机的使用，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，都需要使用到液压机，现有的液压机在进行工件加工时会使用夹具对工件进行稳定，然后利用液压缸的伸缩驱动来对工件进行加工，而现有的液压机的液压杠往往都是固定安装，只能实现升降，对于工件需要加工的点位只能通过移动工件来实现，同时，液压机加工完一件工件时需要松开夹具取下工件，然后重新上料夹持，这就浪费了停机换料的时间。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定型液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳定型液压机，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支架，所述底座的顶端中心固定安装有位于支架内部的工作台，所述支架的顶端端部固定安装有顶架，所述顶架的底部固定安装有液压机构，所述液压机构设于工作台的正上方，所述工作台的顶端端部沿中心对称安装有夹持机构，所述支架的外侧固定安装有控制箱，所述控制箱的上方安装有用于控制液压机构和夹持机构的操作台。

进一步的，所述液压机构包括固定横板，所述固定横板固定安装在顶架的底端端部，所述固定横板的底部设有沿其长度方向滑动设置的移动板，所述移动板的底端中心固定安装有液压缸，所述液压缸的底部伸出有伸缩柱，所述伸缩柱的底端端部固定安装有连接头，所述固定横板沿其长度方向设置的一侧顶部固定安装有齿条，所述移动板朝向齿条设置的一侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部转动安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。

进一步的，所述固定横板的中心开设有沿其长度方向设置的滑孔，所述移动板的顶端中心一体设置有滑块，所述滑块滑动设于滑孔内。

进一步的，所述安装架远离齿轮的一侧安装有调节轮，所述调节轮与齿轮通过连接轴相连接。

进一步的，所述夹持机构包括固定板，所述固定板固定安装在工作台的顶端端面上，所述固定板的顶部固定安装有相对设置的支撑板，所述支撑板的顶端端部固定安装有承载板，所述承载板的顶部相对的两侧固定安装有挡板，所述挡板的中心外侧壁转动安装有夹持块，所述固定板的顶部还设有气缸，所述气缸的一端铰接在固定板上，所述气缸的另一端连接有联动组件，所述联动组件远离气缸的一侧与夹持块相连接。

进一步的，所述联动组件包括三角块，所述三角块竖直设置，且所述三角块的中心通过固定轴转动安装在支撑板的内侧壁上，所述三角块的一角与气缸的伸缩端转动连接，所述三角块的另外两角分别转动安装有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆远离三角块的一端端部分别与两个夹持块转动连接。

进一步的，所述夹持块的一端一体设置有夹持头，所述夹持块上开设有靠近夹持头设置的安装孔，所述挡板的外侧中心固定安装有延伸块，所述夹持头通过安装孔转动安装在延伸块上，所述夹持块远离夹持头的一端开设有连接孔，所述第一连接杆与第二连接杆远离三角块的一端通过连接孔与夹持块相连接。

进一步的，所述固定板的顶端固定安装有铰接座，所述气缸的一端通过铰接座转动安装在固定板上，所述气缸远离铰接座的一端设有伸缩轴，所述伸缩轴远离气缸的一端端部通过连接件与三角块转动连接。

进一步的，所述气缸的外侧壁上设有插接头，所述插接头上插设有导气管，所述气缸通过导气管与控制箱内部的动力系统连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，连接头的位置可以调节，可以根据工件所需要加工的点位进行加工，提高适应度，同时夹持机构能够对工件实现稳定夹持，夹持块的调节总是同时同步进行，夹持精度高，而且工作台上设置有两个夹持机构，可以同时对两个工件进行夹持，方便液压机构在对一个工件加工完毕后立刻对另外一个工件进行加工，节省了换工件所需的停机时间，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种稳定型液压机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种稳定型液压机中液压机构的仰视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种稳定型液压机中液压机构的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种稳定型液压机中夹持机构的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种稳定型液压机中联动组件的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种稳定型液压机中夹持块的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、支架；3、工作台；4、顶架；5、液压机构；51、固定横板；511、滑孔；52、移动板；521、滑块；53、液压缸；54、伸缩柱；55、连接头；56、齿条；57、齿轮；58、安装架；59、调节轮；6、夹持机构；61、固定板；62、支撑板；63、承载板；64、挡板；641、延伸块；65、夹持块；651、安装孔；652、连接孔；653、夹持头；66、联动组件；661、三角块；662、固定轴；663、第一连接杆；664、第二连接杆；67、气缸；671、伸缩轴；672、连接件；673、插接头；68、铰接座；69、导气管；7、控制箱；8、操作台。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种稳定型液压机，包括底座1，所述底座1的顶端固定安装有支架2，底座1的顶端中心固定安装有位于支架2内部的工作台3，支架2的顶端端部固定安装有顶架4，顶架4的底部固定安装有液压机构5，液压机构5设于工作台3的正上方，所述工作台3的顶端端部沿中心对称安装有夹持机构6，夹持机构6用于对工件进行夹持固定，然后启动液压机构5来对工件进行加工，所述支架2的外侧固定安装有控制箱7，控制箱7的上方安装有用于控制液压机构5和夹持机构6的操作台8。

请参阅图2-3，为了使液压机构5能够对工件所在位置进行调节，本实施例中，所述液压机构5包括固定横板51，固定横板51固定安装在顶架4的底端端部，固定横板51的底部设有沿其长度方向滑动设置的移动板52，移动板52的底端中心固定安装有液压缸53，液压缸53的底部伸出有伸缩柱54，伸缩柱54的底端端部固定安装有连接头55，所述固定横板51沿其长度方向设置的一侧顶部固定安装有齿条56，移动板52朝向齿条56设置的一侧固定安装有安装架58，安装架58的顶部转动安装有齿轮57，齿轮57与齿条56相啮合。通过外力转动齿轮57，齿轮57会沿着齿条56移动，当齿轮57移动时也会通过安装架58带动移动板52移动，继而带动移动板52底端安装的液压缸53移动，当液压缸53移动时便可以根据实际情况调节连接头55的位置，使连接头55调节到夹持机构6的正上方，此时再启动液压缸53，使伸缩柱54伸长，继而使连接头55上安装的加工设备对被夹持机构6所夹持的工件实现加工操作。

为了使移动板52能够相对固定横板51实现稳定移动，本实施例中，所述固定横板51的中心开设有沿其长度方向设置的滑孔511，移动板52的顶端中心一体设置有滑块521，滑块521滑动设于滑孔511内。

为了方便调节转动齿轮57，本实施例中，所述安装架58远离齿轮57的一侧安装有调节轮59，调节轮59与齿轮57通过连接轴(图未示)相连接。

请参阅图4-6，为了使夹持机构6能够对工件实现稳定夹持，本实施例中，所述夹持机构6包括固定板61，固定板61固定安装在工作台3的顶端端面上，固定板61的顶部固定安装有相对设置的支撑板62，支撑板62的顶端端部固定安装有承载板63，承载板63的顶部相对的两侧固定安装有挡板64，挡板64的中心外侧壁转动安装有夹持块65，所述固定板61的顶部还设有气缸67，气缸67的一端铰接在固定板61上，气缸67的另一端连接有联动组件66，联动组件66远离气缸67的一侧与夹持块65相连接。通过气缸67带动联动组件66工作，联动组件66再带动夹持块65在挡板64上转动，当两个夹持块65相对转动时，便可以对承载板63上的工件进行卡持稳定，继而确保工件在被加工时的稳定性。

为了使气缸67的伸缩能够通过联动组件66带动夹持块65转动，本实施例中，所述联动组件66包括三角块661，三角块661竖直设置，且三角块661的中心通过固定轴662转动安装在支撑板62的内侧壁上，三角块661的一角与气缸67的伸缩端转动连接，三角块661的另外两角分别转动安装有第一连接杆663和第二连接杆664，第一连接杆663与第二连接杆664远离三角块661的一端端部分别与两个夹持块65转动连接。当气缸67的伸缩端伸缩时，会带动三角块661绕着固定轴662转动，三角块661转动时会带动第一连接杆663与第二连接杆664移动，当第一连接杆663与第二连接杆664移动时便会拉动与之相连接的夹持块65在挡板64的外侧中心转动，继而实现夹持块65对承载板63上的工件的夹持与松开。

为了使夹持块65能够被联动组件66带动转动实现夹持，本实施例中，所述夹持块65的一端一体设置有夹持头653，夹持块65上开设有靠近夹持头653设置的安装孔651，所述挡板64的外侧中心固定安装有延伸块641，夹持头653通过安装孔651转动安装在延伸块641上，夹持块65远离夹持头653的一端开设有连接孔652，第一连接杆663与第二连接杆664远离三角块661的一端通过连接孔652与夹持块65相连接。

为了使气缸67的工作能够带动三角块661转动，本实施例中，所述固定板61的顶端固定安装有铰接座68，气缸67的一端通过铰接座68转动安装在固定板61上，气缸67远离铰接座68的一端设有伸缩轴671，伸缩轴671远离气缸67的一端端部通过连接件672与三角块661转动连接。

所述气缸67的外侧壁上设有插接头673，插接头673上插设有导气管69，气缸67通过导气管69与控制箱7内部的动力系统连接，来为气缸67实现动力调节。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将待加工的工件放在承载板63上，然后启动气缸67，当气缸67的伸缩端伸缩时，会带动三角块661绕着固定轴662转动，三角块661转动时会带动第一连接杆663与第二连接杆664移动，当第一连接杆663与第二连接杆664移动时便会拉动与之相连接的夹持块65在挡板64的外侧中心转动，继而实现夹持块65对承载板63上的工件的夹持与松开，当工件被定位时可以转动调节轮59，调节轮59会带动齿轮57转动，齿轮57会沿着齿条56移动，当齿轮57移动时也会通过安装架58带动移动板52移动，继而带动移动板52底端安装的液压缸53移动，当液压缸53移动时便可以根据实际情况调节连接头55的位置，使连接头55调节到夹持机构6的正上方，此时再启动液压缸53，使伸缩柱54伸长，继而使连接头55对被夹持机构6所夹持的工件实现加工操作。

本实用新型结构简单，使用方便，连接头55的位置可以调节，可以根据工件所需要加工的点位进行加工，提高适应度，同时夹持机构6能够对工件实现稳定夹持，夹持块65的调节总是同时同步进行，夹持精度高，而且工作台3上设置有两个夹持机构6，可以同时对两个工件进行夹持，方便液压机构5在对一个工件加工完毕后立刻对另外一个工件进行加工，节省了换工件所需的停机时间，提高加工效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种稳定型液压机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有支架(2)，所述底座(1)的顶端中心固定安装有位于支架(2)内部的工作台(3)，所述支架(2)的顶端端部固定安装有顶架(4)，所述顶架(4)的底部固定安装有液压机构(5)，所述液压机构(5)设于工作台(3)的正上方，所述工作台(3)的顶端端部沿中心对称安装有夹持机构(6)，所述支架(2)的外侧固定安装有控制箱(7)，所述控制箱(7)的上方安装有用于控制液压机构(5)和夹持机构(6)的操作台(8)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定型液压机，其特征在于，所述液压机构(5)包括固定横板(51)，所述固定横板(51)固定安装在顶架(4)的底端端部，所述固定横板(51)的底部设有沿其长度方向滑动设置的移动板(52)，所述移动板(52)的底端中心固定安装有液压缸(53)，所述液压缸(53)的底部伸出有伸缩柱(54)，所述伸缩柱(54)的底端端部固定安装有连接头(55)，所述固定横板(51)沿其长度方向设置的一侧顶部固定安装有齿条(56)，所述移动板(52)朝向齿条(56)设置的一侧固定安装有安装架(58)，所述安装架(58)的顶部转动安装有齿轮(57)，所述齿轮(57)与齿条(56)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种稳定型液压机，其特征在于，所述固定横板(51)的中心开设有沿其长度方向设置的滑孔(511)，所述移动板(52)的顶端中心一体设置有滑块(521)，所述滑块(521)滑动设于滑孔(511)内。

4.根据权利要求2或3所述的一种稳定型液压机，其特征在于，所述安装架(58)远离齿轮(57)的一侧安装有调节轮(59)，所述调节轮(59)与齿轮(57)通过连接轴相连接。

5.根据权利要求4所述的一种稳定型液压机，其特征在于，所述夹持机构(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)固定安装在工作台(3)的顶端端面上，所述固定板(61)的顶部固定安装有相对设置的支撑板(62)，所述支撑板(62)的顶端端部固定安装有承载板(63)，所述承载板(63)的顶部相对的两侧固定安装有挡板(64)，所述挡板(64)的中心外侧壁转动安装有夹持块(65)，所述固定板(61)的顶部还设有气缸(67)，所述气缸(67)的一端铰接在固定板(61)上，所述气缸(67)的另一端连接有联动组件(66)，所述联动组件(66)远离气缸(67)的一侧与夹持块(65)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种稳定型液压机，其特征在于，所述联动组件(66)包括三角块(661)，所述三角块(661)竖直设置，且所述三角块(661)的中心通过固定轴(662)转动安装在支撑板(62)的内侧壁上，所述三角块(661)的一角与气缸(67)的伸缩端转动连接，所述三角块(661)的另外两角分别转动安装有第一连接杆(663)和第二连接杆(664)，所述第一连接杆(663)与第二连接杆(664)远离三角块(661)的一端端部分别与两个夹持块(65)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种稳定型液压机，其特征在于，所述夹持块(65)的一端一体设置有夹持头(653)，所述夹持块(65)上开设有靠近夹持头(653)设置的安装孔(651)，所述挡板(64)的外侧中心固定安装有延伸块(641)，所述夹持头(653)通过安装孔(651)转动安装在延伸块(641)上，所述夹持块(65)远离夹持头(653)的一端开设有连接孔(652)，所述第一连接杆(663)与第二连接杆(664)远离三角块(661)的一端通过连接孔(652)与夹持块(65)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种稳定型液压机，其特征在于，所述固定板(61)的顶端固定安装有铰接座(68)，所述气缸(67)的一端通过铰接座(68)转动安装在固定板(61)上，所述气缸(67)远离铰接座(68)的一端设有伸缩轴(671)，所述伸缩轴(671)远离气缸(67)的一端端部通过连接件(672)与三角块(661)转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种稳定型液压机，其特征在于，所述气缸(67)的外侧壁上设有插接头(673)，所述插接头(673)上插设有导气管(69)，所述气缸(67)通过导气管(69)与控制箱(7)内部的动力系统连接。