CN116985885A - 一种模具生产用能够避免磨损的转运装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模具生产用能够避免磨损的转运装置，具体涉及模具生产技术领域，包括移动壳体和收藏板，所述移动壳体上端左部设有转移装置，所述移动壳体左端前后部均设有安装块，所述移动壳体下端四个角均设有万向轮，所述移动壳体右端下部设有固定板，所述固定板上端设有控制箱，所述移动壳体底部设有放置装置。本发明所述的一种模具生产用能够避免磨损的转运装置，利用设置的夹紧装置可对多个模具同时进行夹紧，转移装置可对多个模具同时进行转移，多个固定组件可对多个模具进行夹紧固定，防止在转运过程中发生移动，最终导致模具发生磨损，利用设置的运输组件可将传输带上表面铺满模具，从而对大量的模具进行转运工作。

Description

一种模具生产用能够避免磨损的转运装置

技术领域

本发明涉及模具生产技术领域，特别涉及一种模具生产用能够避免磨损的转运装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具；模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁），应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

模具生产加工时，需要利用转运装置对模具进行转运，但在移动的过程中容易发生颠簸，导致模具与转运装置发生碰撞，造成模具受损，所以对模具进行夹持固定，可有效解决转运过程中对模具造成夹痕与碰损的问题。

中国专利文献CN216232440U公开了一种模具生产用转运装置，包括底板，所述底板的底部两端设有前轮与后轮，所述底板的上方设有放置板，所述放置板上开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁两侧均开设有凹槽，所述放置板的顶部两侧滑动连接有夹块，两个所述夹块的内侧均设有防护垫，两个所述夹块的底部均固定连接有滑块，四个所述滑块均与滑槽、凹槽滑动连接，所述放置板的一侧固定连接有固定板，所述固定板且位于夹块的一端，所述双向螺纹杆的一端设有限位板，所述放置板的一端顶部固定连接有机电盒该一种模具生产用转运装置通过设置，放置板的顶部两侧设有夹块，可通过转动摇把将模具固定在放置板上，且夹块在夹持模具的交接处设有防护垫，有效的防止在夹持过程中对模具造成夹痕与碰损的问题；

该专利在实际使用时，虽然可对模具进行夹持固定，但是缺少上料的功能，必须人工手动将模具转移至装置的上表面，这个过程不仅增大了工作人员的劳动负担，浪费大量时间，同时会使装置的适用性变差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种模具生产用能够避免磨损的转运装置，可以有效解决只能人工手动将模具转移至装置上表面的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种模具生产用能够避免磨损的转运装置，包括移动壳体和收藏板，所述移动壳体上端左部设有转移装置，所述移动壳体左端前后部均设有安装块，所述移动壳体下端四个角均设有万向轮，所述移动壳体右端下部设有固定板，所述固定板上端设有控制箱，所述移动壳体右端上部设有把手，所述收藏板前后端均与移动壳体固定连接，所述收藏板内表面设有挡板，所述挡板与收藏板滑动连接，所述移动壳体底部设有放置装置，所述放置装置前后端均与移动壳体固定连接。

优选的，所述转移装置包括第一电机和转移壳体，所述转移壳体下端与移动壳体固定连接，所述第一电机前端与转移壳体固定连接，所述第一电机输出端设有转轴，所述转轴外表面后部设有转板，所述转板远离转轴的一侧设有竖板，所述转移壳体后端设有滑道一，所述滑道一外表面设有滑块，所述滑块内表面与竖板外表面滑动连接，所述竖板下端设有连接板，所述连接板内表面设有夹紧装置。

优选的，所述夹紧装置包括第一液压缸和齿轮，所述第一液压缸输出端设有上齿条，所述上齿条下表面与齿轮相互啮合，所述齿轮外表面远离上齿条的一侧设有下齿条，所述下齿条以及上齿条外表面均设有滑动二，两个所述滑动二均与连接板固定连接，所述上齿条右端设有多个夹紧组件一，所述下齿条右端设有多个夹紧组件二。

优选的，所述夹紧组件一包括夹紧板，所述夹紧板左端与上齿条固定连接，所述夹紧板后端与弧形块固定连接，所述弧形块后表面设有多个橡胶条。

优选的，所述放置装置包括第二液压缸，所述第二液压缸输出端设有收集壳体一，所述第二液压缸下端四个角均设有伸缩杆，多个所述伸缩杆下端均与移动壳体固定连接，所述收集壳体一上端设有收集壳体二，所述收集壳体二以及收集壳体一中部均设有运输组件，两个所述运输组件分别贯穿于收集壳体二以及收集壳体一，两个所述运输组件外表面设有多个固定组件，所述收集壳体二前后端均设有滑动柱，两个所述滑动柱外表面均设有导向板，所述导向板中部开设有导向槽，两个所述导向槽均分别与前后部的滑动柱滑动连接，两个所述导向板前后端均与移动壳体固定连接。

优选的，所述固定组件包括承接板和固定环，所述承接板下端与运输组件固定连接，所述承接板中部设有活动柱，所述活动柱外表面设有活动板，所述活动板下端设有下压板，所述下压板下端设有多个压缩弹簧，多个所述压缩弹簧下端均与承接板固定连接，所述下压板外表面设有多个限位板二，多个所述限位板二相互靠近的一端均设有从动板，多个所述从动板均贯穿于固定环，所述固定环下端与承接板固定连接，多个所述从动板远离活动柱的一侧均设有夹紧块，多个所述夹紧块外表面均设有两个限位板一。

优选的，所述运输组件包括第二电机和传动辊二，所述第二电机外表面设有保护板，所述保护板后端与移动壳体固定连接，所述第二电机输出端设有传动辊一，所述传动辊一与传动辊二外表面共同设有传输带。

优选的，两个所述导向槽的左侧为倾斜槽右侧为水平槽。

优选的，多个所述夹紧组件二与多个夹紧组件一方向相反。

优选的，多个所述夹紧组件一以及多个夹紧组件二的结构相同。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，利用设置的两个安装块可对此装置进行安装，然后利用设置的夹紧装置可对多个模具同时进行夹紧，夹紧后，启动第一电机使转板进行转动，从而使竖板进行移动，从而使连接板以及夹紧装置进行移动，从而使多个模具的位置发生改变，将多个模具放置在放置装置上端，从而完成上料，无需人工手动进行上料，使装置的适用性更强。

2、本发明中，通过设置的多个固定组件可对多个模具进行夹紧固定，防止在转运过程中发生移动，从而使两个模具互相碰撞，最终导致模具发生磨损，利用设置的运输组件可将传输带上表面铺满模具，为了对大量的模具进行转运，利用设置的两个导向槽可改变收集壳体二的移动位置，从而将下部的运输组件上表面也铺满工件，从而使转运模具的数量增多，设置的转移装置与放置装置之间的配合，无需人工将模具进行转运，从而提升转运装置的效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明的转移装置结构示意图；

图4为本发明的夹紧装置结构示意图；

图5为本发明的图4中A处放大示意图；

图6为本发明的夹紧装置另一状态结构示意图；

图7为本发明的放置装置结构示意图；

图8为本发明的放置装置另一状态结构示意图；

图9为本发明的固定组件结构示意图；

图10为本发明的整体另一角度结构示意图；

图11为本发明的运输组件结构示意图。

图中：1、收藏板；2、把手；3、控制箱；4、移动壳体；5、万向轮；6、安装块；7、转移装置；8、放置装置；9、挡板；71、转移壳体；72、转板；73、滑道一；74、夹紧装置；75、连接板；76、竖板；77、滑块；78、转轴；79、第一电机；740、上齿条；741、齿轮；742、下齿条；743、夹紧组件一；744、夹紧组件二；745、第一液压缸；746、滑动二；7430、夹紧板；7431、弧形块；7432、橡胶条；80、收集壳体一；81、伸缩杆；82、第二液压缸；83、收集壳体二；84、运输组件；85、固定组件；86、导向板；87、导向槽；850、活动板；851、承接板；852、限位板一；853、活动柱；854、下压板；855、压缩弹簧；856、从动板；857、限位板二；858、固定环；859、夹紧块；840、第二电机；841、传动辊一；842、传输带；843、传动辊二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1－图2所示，一种模具生产用能够避免磨损的转运装置，包括移动壳体4和收藏板1，移动壳体4上端左部设有转移装置7，移动壳体4左端前后部均设有安装块6，两个安装块6与模具的输送装置进行安装，移动壳体4下端四个角均设有万向轮5，利用多个万向轮5可改变装置的位置，从而使装置转移到需要工作的位置，移动壳体4右端下部设有固定板，固定板上端设有控制箱3，利用设置的控制箱3可对此装置进行控制，移动壳体4右端上部设有把手2，需要移动装置的位置时，推动把手2即可对装置进行移动，收藏板1前后端均与移动壳体4固定连接，收藏板1内表面设有挡板9，挡板9与收藏板1滑动连接，挡板9右端可设置一个液压缸或者利用手动使挡板9左右进行滑动，移动壳体4底部设有放置装置8，放置装置8前后端均与移动壳体4固定连接；

首先利用设置的两个安装块6可对此装置进行安装，当使用装置时将挡板9向右侧进行移动，从而将放置装置8的左侧漏出，然后利用设置的转移装置7可对多个模具夹紧后，将多个模具移动至放置装置8上端，从而对模具进行转运，同时设置的控制箱3可对此装置的电源进行控制。

如图3所示，转移装置7包括第一电机79和转移壳体71，转移壳体71下端与移动壳体4固定连接，第一电机79前端与转移壳体71固定连接，第一电机79输出端设有转轴78，转轴78外表面后部设有转板72，转板72远离转轴78的一侧设有竖板76，转移壳体71后端设有滑道一73，滑道一73外表面设有滑块77，滑块77内表面与竖板76外表面滑动连接，竖板76下端设有连接板75，连接板75内表面设有夹紧装置74，设置的夹紧装置74可对多个模具同时进行夹紧，从而对模具的位置进行改变；

需要对多个模具的位置进行改变时，启动第一电机79会使转轴78进行转动，从而会使转板72进行转动，转板72会带动竖板76在滑块77内表面进行滑动，同时滑块77会在滑道一73的外表面进行滑动，会使连接板75以及夹紧装置74进行移动，从而对多个模具移动至放置装置8上端，从而完成模具的转运。

如图4所示，夹紧装置74包括第一液压缸745和齿轮741，第一液压缸745输出端设有上齿条740，上齿条740下表面与齿轮741相互啮合，齿轮741外表面远离上齿条740的一侧设有下齿条742，下齿条742以及上齿条740外表面均设有滑动二746，两个滑动二746均与连接板75固定连接，上齿条740右端设有多个夹紧组件一743，下齿条742右端设有多个夹紧组件二744，多个夹紧组件二744与多个夹紧组件一743方向相反，多个夹紧组件一743以及夹紧组件二744的结构相同。

详细的，请参阅图5，夹紧组件一743包括夹紧板7430，夹紧板7430左端与上齿条740固定连接，夹紧板7430后端与弧形块7431固定连接，弧形块7431后表面设有多个橡胶条7432；

当对装置的安装结束后，利用设置的夹紧装置74可对多个模具进行夹紧固定，同时夹紧装置74可随着竖板76的移动而移动，从而对多个模具的位置进行移动，从而完成对模具的转运工作；

如图6所示，此时是对模具进行夹紧时的状态，启动第一液压缸745会使上齿条740进行后部进行移动，从而会带动多个夹紧组件一743向后部进行移动，上齿条740向后部移动时，会使多个齿轮741进行转动，多个齿轮741会带动下齿条742向前部进行移动，从而会使多个夹紧组件二744向前部进行移动，所以会使多个夹紧组件一743以及多个夹紧组件二744向相反方向进行移动，由于设置的多个夹紧组件一743以及夹紧组件二744的方向相反，所以多个夹紧组件一743与多个夹紧组件二744相互配合，可实现对多个模具同时进行夹紧，然后同时进行移动。

如图7所示，放置装置8包括第二液压缸82，第二液压缸82输出端设有收集壳体一80，第二液压缸82下端四个角均设有伸缩杆81，多个伸缩杆81下端均与移动壳体4固定连接，收集壳体一80上端设有收集壳体二83，收集壳体二83以及收集壳体一80中部均设有运输组件84，两个运输组件84分别贯穿于收集壳体二83以及收集壳体一80，两个运输组件84外表面设有多个固定组件85，收集壳体二83前后端均设有滑动柱，两个滑动柱外表面均设有导向板86，导向板86中部开设有导向槽87，两个导向槽87的左侧为倾斜槽右侧为水平槽，两个导向槽87均分别与前后部的滑动柱滑动连接，两个导向板86前后端均与移动壳体4固定连接；

利用设置的转移装置7将模具夹紧后，模具会从左部移动至右部多个固定组件85上端，从而对模具进行夹紧固定，当纵向的一列放置满后，利用上部的运输组件84将这一纵列向右部移动，从而将上部的运输组件84上端摆满模具，为了对更多的模具进行转运，可使收集壳体一80以及下部的运输组件84移动至收集壳体二83的位置，同时会使收集壳体二83以及上部的运输组件84整体向右部进行移动，此时不影响对模具的转移。

如图8所示，需要将下部运输组件84左侧漏出时，启动第二液压缸82使收集壳体一80向上移动，同时设置的多个伸缩杆81会向上部伸长，同时会使收集壳体二83也向上部进行移动，在收集壳体二83向上移动的同时还会带动收集壳体二83前后端的滑动柱，在同侧的导向槽87内表面进行滑动，由于设置的两个导向槽87左部为倾斜槽右部为水平槽，所以当收集壳体二83向上移动的同时还会使收集壳体二83向右部进行移动，从而使收集壳体一80以及下部的运输组件84向上移动，同时将下部的运输组件84的左侧漏出，最终实现对更多的模具进行转运。

如图9所示，固定组件85包括承接板851和固定环858，承接板851下端与运输组件84固定连接，承接板851中部设有活动柱853，活动柱853外表面设有活动板850，活动板850下端设有下压板854，下压板854下端设有多个压缩弹簧855，多个压缩弹簧855下端均与承接板851固定连接，下压板854外表面设有多个限位板二857，多个限位板二857相互靠近的一端均设有从动板856，多个从动板856均贯穿于固定环858，固定环858下端与承接板851固定连接，多个从动板856远离活动柱853的一侧均设有夹紧块859，多个夹紧块859外表面均设有两个限位板一852；

当工件移动至活动板850上端时，模具自身重力的作用下，会使活动板850以及下压板854向下进行滑动，同时设置的多个压缩弹簧855会向下进行压缩，从而会使下压板854外表面的多个从动板856进行转动，设置的固定环858起到限位的作用，多个从动板856会带动同侧的夹紧块859进行转动，从而完成对模具的夹紧，从而防止模具之间进行碰撞，从而使模具发生损坏，由于设置的活动柱853一直固定在承接板851上端，所以此模具的中间可为空心。

如图10－图11，运输组件84包括第二电机840和传动辊二843，第二电机840外表面设有保护板，保护板后端与移动壳体4固定连接，第二电机840输出端设有传动辊一841，传动辊一841与传动辊二843外表面共同设有传输带842；

启动第二电机840会使传动辊一841进行转动，从而会带动传输带842以及传动辊二843进行转动，从而会使传输带842上表面均摆满模具。

其具体实施方式为：首先将移动至需要工作的位置，然后利用设置的两个安装块6对装置进行安装固定，需要对模具进行转运时，将挡板9向右部进行移动，将上部运输组件84的左侧漏出，然后利用设置的多个夹紧装置74对多个模具进行夹紧固定，然后启动第一电机79会使转轴78进行主动，从而会使转板72进行转动，从而会带动竖板76带动连接板75进行移动，从而使模具从左部移动至上部的运输组件84上端，利用设置的多个固定组件85可对模具进行夹紧固定防止模具在转运过程中发生碰撞，从而产生磨损，使模具的质量变差，然后利用设置的运输组件84将整个传输带842上表面铺满模具，为了对更多的模具进行转运，启动第二液压缸82会使收集壳体一80向上进行移动，也会使收集壳体二83也向上移动，收集壳体二83向上移动的同时，还会使收集壳体二83整体向右部进行移动，从而将收集壳体一80以及下部运输组件84的左侧漏出，从而实现对更多的模具进行转运，使模具转运的数量增加。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种模具生产用能够避免磨损的转运装置，包括移动壳体（4）和收藏板（1），其特征在于：所述移动壳体（4）上端左部设有转移装置（7），所述移动壳体（4）左端前后部均设有安装块（6），所述移动壳体（4）下端四个角均设有万向轮（5），所述移动壳体（4）右端下部设有固定板，所述固定板上端设有控制箱（3），所述移动壳体（4）右端上部设有把手（2），所述收藏板（1）前后端均与移动壳体（4）固定连接，所述收藏板（1）内表面设有挡板（9），所述挡板（9）与收藏板（1）滑动连接，所述移动壳体（4）底部设有放置装置（8），所述放置装置（8）前后端均与移动壳体（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用能够避免磨损的转运装置，其特征在于：所述转移装置（7）包括第一电机（79）和转移壳体（71），所述转移壳体（71）下端与移动壳体（4）固定连接，所述第一电机（79）前端与转移壳体（71）固定连接，所述第一电机（79）输出端设有转轴（78），所述转轴（78）外表面后部设有转板（72），所述转板（72）远离转轴（78）的一侧设有竖板（76），所述转移壳体（71）后端设有滑道一（73），所述滑道一（73）外表面设有滑块（77），所述滑块（77）内表面与竖板（76）外表面滑动连接，所述竖板（76）下端设有连接板（75），所述连接板（75）内表面设有夹紧装置（74）。

3.根据权利要求2所述的一种模具生产用能够避免磨损的转运装置，其特征在于：所述夹紧装置（74）包括第一液压缸（745）和齿轮（741），所述第一液压缸（745）输出端设有上齿条（740），所述上齿条（740）下表面与齿轮（741）相互啮合，所述齿轮（741）外表面远离上齿条（740）的一侧设有下齿条（742），所述下齿条（742）以及上齿条（740）外表面均设有滑动二（746），两个所述滑动二（746）均与连接板（75）固定连接，所述上齿条（740）右端设有多个夹紧组件一（743），所述下齿条（742）右端设有多个夹紧组件二（744）。

4.根据权利要求3所述的一种模具生产用能够避免磨损的转运装置，其特征在于：所述夹紧组件一（743）包括夹紧板（7430），所述夹紧板（7430）左端与上齿条（740）固定连接，所述夹紧板（7430）后端与弧形块（7431）固定连接，所述弧形块（7431）后表面设有多个橡胶条（7432）。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用能够避免磨损的转运装置，其特征在于：所述放置装置（8）包括第二液压缸（82），所述第二液压缸（82）输出端设有收集壳体一（80），所述第二液压缸（82）下端四个角均设有伸缩杆（81），多个所述伸缩杆（81）下端均与移动壳体（4）固定连接，所述收集壳体一（80）上端设有收集壳体二（83），所述收集壳体二（83）以及收集壳体一（80）中部均设有运输组件（84），两个所述运输组件（84）分别贯穿于收集壳体二（83）以及收集壳体一（80），两个所述运输组件（84）外表面设有多个固定组件（85），所述收集壳体二（83）前后端均设有滑动柱，两个所述滑动柱外表面均设有导向板（86），所述导向板（86）中部开设有导向槽（87），两个所述导向槽（87）均分别与前后部的滑动柱滑动连接，两个所述导向板（86）前后端均与移动壳体（4）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种模具生产用能够避免磨损的转运装置，其特征在于：所述固定组件（85）包括承接板（851）和固定环（858），所述承接板（851）下端与运输组件（84）固定连接，所述承接板（851）中部设有活动柱（853），所述活动柱（853）外表面设有活动板（850），所述活动板（850）下端设有下压板（854），所述下压板（854）下端设有多个压缩弹簧（855），多个所述压缩弹簧（855）下端均与承接板（851）固定连接，所述下压板（854）外表面设有多个限位板二（857），多个所述限位板二（857）相互靠近的一端均设有从动板（856），多个所述从动板（856）均贯穿于固定环（858），所述固定环（858）下端与承接板（851）固定连接，多个所述从动板（856）远离活动柱（853）的一侧均设有夹紧块（859），多个所述夹紧块（859）外表面均设有两个限位板一（852）。

7.根据权利要求5所述的一种模具生产用能够避免磨损的转运装置，其特征在于：所述运输组件（84）包括第二电机（840）和传动辊二（843），所述第二电机（840）外表面设有保护板，所述保护板后端与移动壳体（4）固定连接，所述第二电机（840）输出端设有传动辊一（841），所述传动辊一（841）与传动辊二（843）外表面共同设有传输带（842）。

8.根据权利要求5所述的一种模具生产用能够避免磨损的转运装置，其特征在于：两个所述导向槽（87）的左侧为倾斜槽右侧为水平槽。

9.根据权利要求3所述的一种模具生产用能够避免磨损的转运装置，其特征在于：多个所述夹紧组件二（744）与多个夹紧组件一（743）方向相反。

10.根据权利要求3所述的一种模具生产用能够避免磨损的转运装置，其特征在于：多个所述夹紧组件一（743）以及多个夹紧组件二（744）的结构相同。