CN116983886B - 一种白酒制备装置及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及搅拌设备技术领域，具体公开了一种白酒制备装置及工艺，加料件与支架滑动连接，输料管与加料槽相连通，加料槽内设有切割件，切割件与加料槽活动连接；搅拌轴设于发酵罐内，加料件与传动轴固定连接，搅拌轴外套设有外套筒，搅拌轴与外套筒之间设有第一弹性件，搅拌件的一端依次与搅拌轴和外套筒铰接，搅拌件的另一端抵靠发酵罐的内壁，搅拌件开设有出料口，搅拌轴内套设有第一轴，第一轴与多个搅拌件依次啮合，第一轴与切割件活动连接；第一驱动件用于驱动外套筒转动，第二驱动件用于驱动传动轴移动。该白酒制备装置及工艺便于控制酒曲用量，避免出现酒曲粉碎过多或过少的问题，确保发酵物料的均匀混合。

Description

一种白酒制备装置及工艺

技术领域

本发明涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种白酒制备装置及工艺。

背景技术

发酵罐是白酒制备过程中常用的装置之一，用于进行酒曲发酵。它通常是由不锈钢或陶瓷等材料制成，具有一定的密封性和耐腐蚀性。发酵罐内部通常配备搅拌装置，搅拌装置的作用是将发酵物料均匀混合，促进酵母的生长和发酵过程。搅拌装置通常由电机驱动，通过旋转搅拌桨或搅拌叶片来实现。这样可以确保发酵罐内的酒曲、水和其他原料充分混合，避免发酵物料的不均匀分布和沉淀。

公开号为CN114904434B的中国发明专利公开了一种酒曲微生物发酵用混料组件及操作方法，通过设置支撑组件和搅拌组件，搅拌组件可以在支撑组件上方转动，酒曲微生物原料和粮食原料可以被注入搅拌组件内部，搅拌组件转动可以实现对酒曲微生物原料和粮食原料的混合搅拌，通过在搅拌组件内部设置活动辊，活动辊外侧设置的螺旋叶可以提升酒曲微生物原料和粮食原料的混合程度，从而可以保证粮食原料的发酵质量；通过设置搅拌组件，搅拌组件包括搅拌桶和活动辊，活动辊和搅拌桶可以分别独立转动，活动辊外侧设置的螺旋叶可以起到对原料的输送作用，从而可以保证加料过程中原料被均匀摊铺在搅拌桶内部，而搅拌桶和活动辊可以反向转动，从而可以提升酒曲微生物原料与粮食原料的混合效果。但该酒曲微生物发酵用混料组件及操作方法未设置粉碎组件对酒曲进行粉碎处理，在使用时，仍需先对酒曲单独进行粉碎处理，再将统一粉碎后的酒曲投入加料组件并与粮食原料进行混合发酵，无法解决酒曲用量不易掌控，容易出现酒曲粉碎过多或过少的问题；而且，该酒曲微生物发酵用混料组件及操作方法通过活动辊外侧设置的螺旋叶，在螺旋叶的外侧贯穿开设条形槽，通过条形槽对原料进行输送，但螺旋叶的内侧区域和螺旋叶之间未设置加料口，存在加料盲区和搅拌盲区，无法保证酒曲在粮食原料中添加的均匀性，发酵物料混合效果不均匀，发酵效率和产品质量有待提升。

发明内容

本发明提供一种白酒制备装置及工艺，旨在解决相关技术中酒曲用量不易掌控，容易出现酒曲粉碎过多或过少，发酵物料混合效果不均匀的问题。

本发明的一种白酒制备装置，包括：支架；加料组件，包括加料件和输料管，所述加料件具有加料槽，所述加料件与所述支架滑动连接，所述输料管与所述加料槽相连通，所述加料槽内设有切割件，所述切割件与所述加料槽活动连接；搅拌组件，包括发酵罐、搅拌轴和多个搅拌件，所述搅拌轴设于所述发酵罐内，所述搅拌轴的上端固定连接有传动轴，所述加料件与所述传动轴固定连接，所述搅拌轴外套设有外套筒，所述搅拌轴与所述外套筒之间设有第一弹性件，所述搅拌件的一端依次与所述搅拌轴和所述外套筒铰接，所述搅拌件的另一端抵靠所述发酵罐的内壁，所述搅拌件沿所述发酵罐的径向设置，所述搅拌件具有输料通道，所述输料通道与所述输料管相连通，所述搅拌件开设有出料口，所述搅拌轴内套设有第一轴，所述第一轴与多个所述搅拌件依次啮合，所述第一轴与所述切割件活动连接；第一驱动件，设置在所述加料件上，所述第一驱动件与所述外套筒传动连接，所述第一驱动件用于驱动所述外套筒转动；第二驱动件，设置在所述支架上，所述第二驱动件与所述传动轴传动连接，所述第二驱动件用于驱动所述传动轴沿所述发酵罐的高度方向移动。将酒曲层层铺设添加至粮食原料中，不存在加料盲区和搅拌盲区，保证酒曲在粮食原料中添加的均匀性，确保发酵物料的均匀混合，提高发酵效率和产品质量；一边对酒曲进行粉碎，一边将酒曲与粮食原料混合发酵，便于控制酒曲用量，避免出现酒曲粉碎过多或过少的问题。

优选的，所述搅拌轴内还套设有第二轴，所述第二轴与所述第一轴沿所述第二轴的长度方向限位滑动连接，所述第二轴的顶部设有第一齿轮；所述加料件在所述加料槽的底部设有第一套筒，所述第一套筒的底部与所述外套筒的顶端活动连接，所述第一套筒内设有套环，所述套环开设有通槽，所述通槽沿所述套环的径向设置，所述通槽内滑动安装有抵推件，所述抵推件靠近所述第一套筒的内壁端设有滚轮，所述抵推件远离所述第一套筒的内壁端设有第一齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合，所述套环沿其周向均设有多个第一杆，所述第一杆沿所述发酵罐的高度方向设置，所述第一杆的顶端与所述切割件固定连接，所述第一杆的底端与所述外套筒滑动连接；所述切割件包括上底座、下底座和切刀，所述上底座与所述下底座活动连接，所述切刀与所述下底座固定连接，所述下底座与所述第一杆的顶端固定连接。通过搅拌件在发酵罐内的运动，带动第一轴转动，继而带动第二轴上的第一齿轮转动，再通过抵推件上的第一齿条与第一齿轮啮合，带动套环上的第一杆转动，从而实现切割件的转动，使切割件对放置在加料槽中的块状酒曲进行切割粉碎；利用搅拌件在发酵罐内的运动作为动力源，切割粉碎过程无需额外的动力源，符合节能环保的理念。

优选的，所述发酵罐的内径自上至下先变大后变小。发酵罐大多呈大肚状，搅拌件的一端抵靠发酵罐的内壁，发酵罐的内径逐渐变化会使得搅拌件沿发酵罐的径向移动，以实现利用搅拌件沿发酵罐的径向运动，带动第一轴转动。

优选的，所述抵推件包括抵推杆和抵推套杆，所述抵推杆具有螺纹槽，所述抵推套杆内设有滑块，所述滑块与所述螺纹槽滑动配合；所述第一齿轮的底部设有第一底座，所述第一底座呈圆盘状，所述第一底座与所述套环滑动连接；所述加料件上设有水箱，所述水箱与所述加料槽相连通。通过抵推杆和抵推套杆之间螺纹连接，使滚轮倾斜抵靠第一套筒的内部，在第一套筒的内壁螺旋转动上升，以实现切割件一边转动，一边上升，进一步保证切割件对块状酒曲的切割粉碎效果；水箱用于添加发酵剂和发酵用水的混合溶液。

优选的，所述搅拌件包括搅拌套杆和伸缩杆，所述伸缩杆套设于所述搅拌套杆内，所述搅拌套杆与所述伸缩杆之间设有第二弹性件，所述搅拌套杆与所述搅拌轴铰接，所述搅拌套杆和所述伸缩杆与所述外套筒铰接；所述搅拌套杆开设有第一开口，所述伸缩杆包括多个杆件，多个所述杆件之间设有第三弹性件，所述杆件开设有第二开口，所述第一开口与所述第二开口对应设置，形成所述出料口，所述出料口沿所述伸缩杆的长度方向设置；所述搅拌套杆靠近所述第一轴的一端设有第二齿条，所述第一轴的底部设有第二齿轮，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合。通过杆件套接和弹性件的设置，实现搅拌件的伸缩效果，结构简单，易于组装实现，通过啮合连接将搅拌件沿发酵罐的径向移动转化为第一轴转动的力。

优选的，所述搅拌组件还包括转换件，所述转换件与所述支架滑动连接，所述外套筒沿其长度方向均设有多个限位孔，所述转换件设有与所述限位孔对应的弹子，所述搅拌套杆位于所述外套筒和所述搅拌轴之间的材料为弹性材料。通过转换件上的弹子限制外套筒的移动，以实现在加料动作完成后，第二驱动件驱动搅拌轴上移，外套筒被限位，即搅拌件的内端被搅拌轴拎起，搅拌轴在发酵罐内呈倾斜转动的状态，使上下方向的搅拌更充分，提高发酵物料混合的均匀性；当搅拌轴通过第一弹性件带动外套筒上移，使当下的限位孔与弹子脱离后，搅拌件恢复水平转动的状态，直至下一限位孔与弹子配合，再次限制外套筒的移动，依次循环往复，对发酵罐内的发酵物料进行充分搅拌。

优选的，所述搅拌件的数量为四个，四个所述搅拌件沿所述外套筒的周向均布；所述输料管的数量为四个，四个所述输料管与所述外套筒固定连接，四个所述输料管沿所述外套筒的周向均布；所述第一驱动件为电机，所述第二驱动件为电动推杆、液压缸和气缸中的任意一者。四个搅拌件围绕第一轴转动进行加料动作和搅拌动作，发酵物料均匀混合效果好，且部件的设计数量较少，降低了白酒制备装置的制造成本和组装成本，输料管数量与搅拌件数量对应设置，以实现对原料的输送。

所述加料槽呈长方体状，所述加料件在所述加料槽的开口处设有两个夹持槽，所述夹持槽的开口处活动连接有夹持板，两个所述夹持板相对设置，所述夹持板与所述夹持槽之间设有第四弹性件；所述切刀的数量为两个，所述上底座的横截面为圆环形，所述下底座的横截面为圆形，所述切刀相对于所述下底座倾斜设置；所述第一轴和所述搅拌轴之间设有第五弹性件。长方体状的加料槽与块状酒曲相适配，便于块状酒曲的放置，夹持板用于夹持块状酒曲，保证块状酒曲在加料槽内稳定放置，避免切割件对块状酒曲切割时块状酒曲脱离。

优选的，所述外套筒的外侧沿其周向开设有多个收纳槽，多个所述收纳槽与多个所述搅拌件相对应。搅拌件与搅拌轴和外套筒铰接的结构使得搅拌件可相对搅拌轴和外套筒转动，并收纳进收纳槽中，与外套筒呈一体状，便于将搅拌轴放置于发酵罐内或将搅拌轴从发酵罐中取出。

本发明还提供了一种白酒制备工艺，包括如下步骤：将搅拌轴放置在发酵罐内，往发酵罐内添加粮食原料，将块状酒曲放置在加料槽中，将发酵剂和发酵用水的混合溶液添加至水箱中；启动第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件通过外套筒带动多个搅拌件在发酵罐内转动，第二驱动件通过传动轴带动搅拌轴上移，从而带动多个搅拌件上移；多个搅拌件通过第一轴带动切割件转动并上移，对放置在加料槽中的块状酒曲进行切割粉碎；发酵剂和发酵用水的混合溶液从水箱进入加料槽内，混合粉碎后的酒曲一同通过输料管进入搅拌件的输料通道，并通过出料口，在搅拌件转动上移的过程中，将粉碎后的酒曲层层铺设在粮食原料中，对酒曲和粮食原料进行混合搅拌；混合结束后，将搅拌轴取出，原料在发酵罐完成发酵工序。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：酒曲从加料件的加料槽，经由输料管和输料通道，通过搅拌件上的出料口添加至发酵罐内的粮食原料中，以实现对原料的输送；搅拌件在发酵罐内转动的同时，从发酵罐的底部往顶部移动，将酒曲层层铺设添加至粮食原料中，不存在加料盲区和搅拌盲区，保证酒曲在粮食原料中添加的均匀性，确保发酵物料的均匀混合，提高发酵效率和产品质量；通过搅拌件在发酵罐内的转动，带动切割件转动，对块状酒曲进行切割粉碎，以实现一边对酒曲进行粉碎，一边将酒曲与粮食原料混合发酵，便于控制酒曲用量，避免出现酒曲粉碎过多或过少的问题。

附图说明

图1是一实施例提供的白酒制备装置的第一结构示意图。

图2是一实施例提供的白酒制备装置的第二结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是一实施例提供的加料组件的结构示意图。

图5是一实施例提供的外套筒的结构示意图。

图6是一实施例提供的搅拌件的第一结构示意图。

图7是一实施例提供的搅拌件的第二结构示意图。

图8是一实施例提供的抵推件的第一结构示意图。

图9是一实施例提供的抵推件的第二结构示意图。

图10是一实施例提供的抵推杆的结构示意图。

图11是一实施例提供的抵推套杆的结构示意图。

附图标记：

10、支架；20、加料件；210、加料槽；220、输料管；230、第一套筒；240、套环；2420、抵推件；2421、滚轮；2422、第一齿条；2423、抵推杆；2424、抵推套杆；2425、螺纹槽；2426、滑块；2427、限位件；2430、第一杆；250、夹持板；260、水箱；30、切割件；310、上底座；320、下底座；330、切刀；40、发酵罐；50、搅拌轴；510、传动轴；520、第一轴；5210、第二齿轮；530、第二轴；5310、第一齿轮；5320、第一底座；540、第一弹性件；550、第五弹性件；60、搅拌件；610、搅拌套杆；6110、第二齿条；620、杆件；630、输料通道；640、出料口；650、第二弹性件；660、第三弹性件；70、外套筒；710、转换件；7110、弹子；720、限位孔；730、收纳槽；80、第一驱动件；90、第二驱动件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一

如图1所示，本发明的白酒制备装置，包括支架10、加料组件，搅拌组件，第一驱动件80，第二驱动件90。

如图1和图4所示，加料组件包括加料件20和输料管220，加料件20具有加料槽210和水箱260，加料槽210和水箱260相互连通，水箱260用于添加发酵剂和发酵用水的混合溶液，加料件20与支架10滑动连接，输料管220与加料槽210相连通，加料槽210内设有切割件30，切割件30与加料槽210活动连接。

如图4所示，加料槽210呈长方体状，加料件20在加料槽210的开口处设有两个夹持槽，夹持槽的开口处活动连接有夹持板250，两个夹持板250相对设置，夹持板250与夹持槽之间设有第四弹性件；切刀330的数量为两个，上底座310的横截面为圆环形，下底座320的横截面为圆形，切刀330相对于下底座320倾斜设置。长方体状的加料槽210与块状酒曲相适配，便于块状酒曲的放置，夹持板250用于夹持块状酒曲，保证块状酒曲在加料槽210内稳定放置，避免切割件30对块状酒曲切割时块状酒曲脱离。

如图2、图3、图4和图6所示，搅拌组件包括发酵罐40、搅拌轴50和多个搅拌件60，发酵罐40呈大肚状，发酵罐40的内径自上至下先变大后变小，搅拌轴50设于发酵罐40内，搅拌轴50的上端固定连接有传动轴510，加料件20与传动轴510固定连接，搅拌轴50外套设有外套筒70，搅拌轴50与外套筒70之间设有第一弹性件540，搅拌件60的一端依次与搅拌轴50和外套筒70铰接，搅拌件60的另一端抵靠发酵罐40的内壁，搅拌件60沿发酵罐40的径向设置，搅拌件60具有输料通道630，输料通道630与输料管220相连通，搅拌件60开设有出料口640，搅拌轴50内套设有第一轴520，第一轴520与多个搅拌件60依次啮合，第一轴520与切割件30活动连接。搅拌轴50和外套筒70是用于连接搅拌件60和动力源的主要部件，搅拌轴50和外套筒70通常由耐腐蚀材料制成，以适应发酵物料的特殊环境。

如图2和图5所示，本实施例中，搅拌件60的数量为四个，四个搅拌件60沿外套筒70的周向均布，输料管220的数量为四个，四个输料管220与外套筒70固定连接，一体成型，四个输料管220沿外套筒70的周向均布，当然，搅拌件60和输料管220的数量也可以根据发酵罐40的尺寸、发酵物料特性和工艺要求等制备需求进行调整，比如设置为三个、五个等，不以此为限。四个搅拌件60围绕第一轴520转动进行加料动作和搅拌动作，发酵物料均匀混合效果好，且部件的设计数量较少，降低了白酒制备装置的制造成本和组装成本，输料管220数量与搅拌件60数量对应设置，以实现对原料的输送。

如图5和图6所示，外套筒70的外侧沿其周向开设有多个收纳槽730，多个收纳槽730与多个搅拌件60相对应。搅拌件60与搅拌轴50和外套筒70铰接的结构使得搅拌件60可相对搅拌轴50和外套筒70转动，并收纳进收纳槽730中，与外套筒70呈一体状，便于将搅拌轴50放置于发酵罐40内或将搅拌轴50从发酵罐40中取出。

如图1所示，第一驱动件80设置在加料件20上，第一驱动件80与外套筒70传动连接，第一驱动件80用于驱动外套筒70转动。本实施例中，第一驱动件80为搅拌电机，搅拌电机是驱动搅拌件60旋转的动力源，安装在发酵罐40的外部，搅拌电机的功率和转速可以根据发酵罐40的大小和搅拌需求进行选择。

如图1所示，第二驱动件90设置在支架10上，第二驱动件90与传动轴510传动连接，第二驱动件90用于驱动传动轴510沿发酵罐40的高度方向移动。本实施例中，第二驱动件90为气缸，当然，第二驱动件90也可以选用电动推杆、液压缸等直线驱动装置，气缸是驱动搅拌件60上升或下降的动力源，安装在发酵罐40的外部，气缸的参数可以根据发酵罐40的大小和搅拌需求进行选择。

如图3、图4、图8、图9、图10和图11所示，搅拌轴50内还套设有第二轴530，第二轴530与第一轴520沿第二轴530的长度方向限位滑动连接，本实施例中，第二轴530与第一轴520之间通过方轴滑动连接，第二轴530的顶部设有第一齿轮5310，第一轴520和搅拌轴50之间设有第五弹性件550；加料件20在加料槽210的底部设有第一套筒230，第一套筒230的底部与外套筒70的顶端活动连接，第一套筒230内设有套环240，套环240开设有通槽，通槽沿套环240的径向设置，通槽内滑动安装有抵推件2420，抵推件2420靠近第一套筒230的内壁端设有滚轮2421，抵推件2420远离第一套筒230的内壁端设有第一齿条2422，第一齿条2422与第一齿轮5310啮合，套环240沿其周向均设有多个第一杆2430，第一杆2430沿发酵罐40的高度方向设置，第一杆2430的顶端与切割件30固定连接，第一杆2430的底端与外套筒70沿第一杆2430的长度方向限位滑动连接；切割件30包括上底座310、下底座320和切刀330，上底座310与下底座320活动连接，切刀330与下底座320固定连接，下底座320与第一杆2430的顶端固定连接；抵推件2420包括抵推杆2423和抵推套杆2424，抵推杆2423与滚轮2421固定连接，抵推杆2423具有螺纹槽2425，抵推套杆2424内设有滑块2426，滑块2426与螺纹槽2425滑动配合；抵推套杆2424外设有限位件2427，限位件2427沿抵推套杆2424的长度方向分布，并与通槽滑动配合；第一齿轮5310的底部设有第一底座5320，第一底座5320呈圆盘状，第一底座5320与套环240滑动连接。

通过第一驱动件80驱动外套筒70转动，带动套环240和第一杆2430转动，从而实现切割件30的转动，使切割件30对放置在加料槽210中的块状酒曲进行切割粉碎，切割粉碎过程无需额外的动力源，符合节能环保的理念。搅拌件60的一端抵靠发酵罐40的内壁，发酵罐40的内径逐渐变化会使得搅拌件60沿发酵罐40的径向移动，以实现利用搅拌件60沿发酵罐40的径向运动，带动第一轴520转动，继而带动第二轴530上的第一齿轮5310转动，再通过抵推件2420上的第一齿条2422与第一齿轮5310啮合，带动抵推套杆2424沿通槽的长度方向移动，由于抵推杆2423与抵推套杆2424之间通过滑块2426与螺纹槽2425配合螺旋传动，使抵推杆2423带动滚轮2421转动，从而改变滚轮2421在第一套筒上230的倾斜角度，以实现切割件30一边转动，一边上升，进一步保证切割件30对块状酒曲的切割粉碎效果。

如图3、图6和图7所示，搅拌件60包括搅拌套杆610和伸缩杆，伸缩杆套设于搅拌套杆610内，搅拌套杆610与伸缩杆之间设有第二弹性件650，搅拌套杆610与搅拌轴50铰接，搅拌套杆610和伸缩杆与外套筒70铰接；搅拌套杆610开设有第一开口，伸缩杆包括多个杆件620，多个杆件620之间设有第三弹性件660，杆件620开设有第二开口，第一开口与第二开口对应设置，形成出料口640，出料口640沿伸缩杆的长度方向设置；搅拌套杆610靠近第一轴520的一端设有第二齿条6110，第一轴520的底部设有第二齿轮5210，第二齿条6110与第二齿轮5210啮合。通过搅拌套杆610与伸缩杆的套接关系和弹性件的设置，实现搅拌件60的伸缩效果，结构简单，易于组装实现，通过啮合连接将搅拌件60沿发酵罐40的径向移动转化为第一轴520转动的力。

采用前后级发酵工艺方法进行酒曲酿酒时，可选用该白酒制备装置作为前酵罐，体积为18m³，后酵罐体积为52m³，酿酒过程包括如下步骤：

将米饭蒸熟后吹凉，吹凉的米饭品温为30℃，作为粮食原料；

将煮熟的大米、黄豆作原料，桂叶、假鹰抓叶作为辅料，通过压制成块状，在饼房培养8-10d制成酒曲；

将搅拌轴50放置在发酵罐40内，往发酵罐40内添加粮食原料，将块状酒曲放置在加料槽210中，将发酵剂和发酵用水的混合溶液添加至水箱260中；

启动第一驱动件80和第二驱动件90，第一驱动件80通过外套筒70带动多个搅拌件60在发酵罐40内转动，第二驱动件90通过传动轴510带动搅拌轴50上移，从而带动多个搅拌件60上移；

多个搅拌件60通过第一轴520带动切割件30转动并上移，对放置在加料槽210中的块状酒曲进行切割粉碎；

糖化发酵剂和发酵用水的混合溶液从水箱260进入加料槽210内，混合粉碎后的酒曲一同通过输料管220进入搅拌件60的输料通道630，并通过出料口640，在搅拌件60转动上移的过程中，将粉碎后的酒曲层层铺设在粮食原料中，对酒曲和粮食原料进行混合搅拌；

混合结束后，将搅拌轴50取出，醪液品温控制在34-36℃，原料在发酵罐40完成发酵工序；

56h之后，醪液不再升温，将其移至后酵罐，每三个前酵罐的醪液放至一个后酵罐，不需要控制温度，每天通3min洁净空气使其翻动再静置，使其充分均匀，在后酵罐15d后可泵至蒸馏甑进行蒸馏。

酒曲从加料件20的加料槽210，经由输料管220和输料通道630，通过搅拌件60上的出料口640添加至发酵罐40内的粮食原料中，以实现对原料的输送；搅拌件60在发酵罐40内转动的同时，从发酵罐40的底部往顶部移动，将酒曲层层铺设添加至粮食原料中，不存在加料盲区和搅拌盲区，保证酒曲在粮食原料中添加的均匀性，确保发酵物料的均匀混合，提高发酵效率和产品质量；通过搅拌件60在发酵罐40内的转动，带动切割件30转动，对块状酒曲进行切割粉碎，以实现一边对酒曲进行粉碎，一边将酒曲与粮食原料混合发酵，便于控制酒曲用量，避免出现酒曲粉碎过多或过少的问题。

实施例二

如图3、图4和图5所示，本实施例与实施例一相比，搅拌组件还包括转换件710，转换件710与支架10滑动连接，外套筒70沿其长度方向均设有多个限位孔720，转换件710设有与限位孔720对应的弹子7110，搅拌套杆610位于外套筒70和搅拌轴50之间的材料为弹性材料，以便在搅拌件60的内端被搅拌轴50拎起和放下时拉伸和收缩。本实施例中，第二齿条6110为弹性伸缩齿条，以便在搅拌件60的内端被搅拌轴50拎起时，第二齿条6110保持与第二齿轮5210啮合。

实施例一中，搅拌件60对发酵物料的搅拌动作主要依靠水平方向的转动搅拌，发酵物料上下方向的搅拌不够充分。本实施例通过转换件710上的弹子7110限制外套筒70的移动，以实现在加料动作完成后，第二驱动件90驱动搅拌轴50上移，外套筒70被限位，即搅拌件60的内端被搅拌轴50拎起，搅拌轴50在发酵罐40内呈倾斜转动的状态，使上下方向的搅拌更充分，提高发酵物料混合的均匀性；当搅拌轴50通过第一弹性件540带动外套筒70上移，使当下的限位孔720与弹子7110脱离后，搅拌件60恢复水平转动的状态，直至下一限位孔720与弹子7110配合，再次限制外套筒70的移动，依次循环往复，对发酵罐40内的发酵物料进行充分搅拌。

本实施例的其余内容可参照实施例一，此处不再进行赘述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种白酒制备装置，其特征在于，包括：

支架（10）；

加料组件，包括加料件（20）和输料管（220），所述加料件（20）具有加料槽（210），所述加料件（20）与所述支架（10）滑动连接，所述输料管（220）与所述加料槽（210）相连通，所述加料槽（210）内设有切割件（30），所述切割件（30）与所述加料槽（210）活动连接；

搅拌组件，包括发酵罐（40）、搅拌轴（50）和多个搅拌件（60），所述搅拌轴（50）设于所述发酵罐（40）内，所述搅拌轴（50）的上端固定连接有传动轴（510），所述加料件（20）与所述传动轴（510）固定连接，所述搅拌轴（50）外套设有外套筒（70），所述搅拌轴（50）与所述外套筒（70）之间设有第一弹性件（540），所述搅拌件（60）的一端依次与所述搅拌轴（50）和所述外套筒（70）铰接，所述搅拌件（60）的另一端抵靠所述发酵罐（40）的内壁，所述搅拌件（60）沿所述发酵罐（40）的径向设置，所述搅拌件（60）具有输料通道（630），所述输料通道（630）与所述输料管（220）相连通，所述搅拌件（60）开设有出料口（640），所述搅拌轴（50）内套设有第一轴（520），所述第一轴（520）与多个所述搅拌件（60）依次啮合，所述第一轴（520）与所述切割件（30）活动连接；

第一驱动件（80），设置在所述加料件（20）上，所述第一驱动件（80）与所述外套筒（70）传动连接，所述第一驱动件（80）用于驱动所述外套筒（70）转动；

第二驱动件（90），设置在所述支架（10）上，所述第二驱动件（90）与所述传动轴（510）传动连接，所述第二驱动件（90）用于驱动所述传动轴（510）沿所述发酵罐（40）的高度方向移动；

所述搅拌轴（50）内还套设有第二轴（530），所述第二轴（530）与所述第一轴（520）沿所述第二轴（530）的长度方向限位滑动连接，所述第二轴（530）的顶部设有第一齿轮（5310）；所述加料件（20）在所述加料槽（210）的底部设有第一套筒（230），所述第一套筒（230）的底部与所述外套筒（70）的顶端活动连接，所述第一套筒（230）内设有套环（240），所述套环（240）开设有通槽，所述通槽沿所述套环（240）的径向设置，所述通槽内滑动安装有抵推件（2420），所述抵推件（2420）靠近所述第一套筒（230）的内壁端设有滚轮（2421），所述抵推件（2420）远离所述第一套筒（230）的内壁端设有第一齿条（2422），所述第一齿条（2422）与所述第一齿轮（5310）啮合，所述套环（240）沿其周向均设有多个第一杆（2430），所述第一杆（2430）沿所述发酵罐（40）的高度方向设置，所述第一杆（2430）的顶端与所述切割件（30）固定连接，所述第一杆（2430）的底端与所述外套筒（70）滑动连接；所述切割件（30）包括上底座（310）、下底座（320）和切刀（330），所述上底座（310）与所述下底座（320）活动连接，所述切刀（330）与所述下底座（320）固定连接，所述下底座（320）与所述第一杆（2430）的顶端固定连接；

所述发酵罐（40）的内径自上至下先变大后变小；

所述抵推件（2420）包括抵推杆（2423）和抵推套杆（2424），所述抵推杆（2423）具有螺纹槽（2425），所述抵推套杆（2424）内设有滑块（2426），所述滑块（2426）与所述螺纹槽（2425）滑动配合；所述第一齿轮（5310）的底部设有第一底座（5320），所述第一底座（5320）呈圆盘状，所述第一底座（5320）与所述套环（240）滑动连接；所述加料件（20）上设有水箱（260），所述水箱（260）与所述加料槽（210）相连通；

所述搅拌件（60）包括搅拌套杆（610）和伸缩杆，所述伸缩杆套设于所述搅拌套杆（610）内，所述搅拌套杆（610）与所述伸缩杆之间设有第二弹性件（650），所述搅拌套杆（610）与所述搅拌轴（50）铰接，所述搅拌套杆（610）和所述伸缩杆与所述外套筒（70）铰接；所述搅拌套杆（610）开设有第一开口，所述伸缩杆包括多个杆件（620），多个所述杆件（620）之间设有第三弹性件（660），所述杆件（620）开设有第二开口，所述第一开口与所述第二开口对应设置，形成所述出料口（640），所述出料口（640）沿所述伸缩杆的长度方向设置；所述搅拌套杆（610）靠近所述第一轴（520）的一端设有第二齿条（6110），所述第一轴（520）的底部设有第二齿轮（5210），所述第二齿条（6110）与所述第二齿轮（5210）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种白酒制备装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括转换件（710），所述转换件（710）与所述支架（10）滑动连接，所述外套筒（70）沿其长度方向均设有多个限位孔（720），所述转换件（710）设有与所述限位孔（720）对应的弹子（7110），所述搅拌套杆（610）位于所述外套筒（70）和所述搅拌轴（50）之间的材料为弹性材料。

3.根据权利要求1至2任一项所述的一种白酒制备装置，其特征在于，所述搅拌件（60）的数量为四个，四个所述搅拌件（60）沿所述外套筒（70）的周向均布；所述输料管（220）的数量为四个，四个所述输料管（220）与所述外套筒（70）固定连接，四个所述输料管（220）沿所述外套筒（70）的周向均布；所述第一驱动件（80）为电机，所述第二驱动件（90）为电动推杆、液压缸和气缸中的任意一者。

4.根据权利要求1所述的一种白酒制备装置，其特征在于，所述加料槽（210）呈长方体状，所述加料件（20）在所述加料槽（210）的开口处设有两个夹持槽，所述夹持槽的开口处活动连接有夹持板（250），两个所述夹持板（250）相对设置，所述夹持板（250）与所述夹持槽之间设有第四弹性件；所述切刀（330）的数量为两个，所述上底座（310）的横截面为圆环形，所述下底座（320）的横截面为圆形，所述切刀（330）相对于所述下底座（320）倾斜设置；所述第一轴（520）和所述搅拌轴（50）之间设有第五弹性件（550）。

5.根据权利要求2所述的一种白酒制备装置，其特征在于，所述外套筒（70）的外侧沿其周向开设有多个收纳槽（730），多个所述收纳槽（730）与多个所述搅拌件（60）相对应。

6.一种白酒制备工艺，其特征在于，采用权利要求1所述的一种白酒制备装置，包括如下步骤：

将搅拌轴（50）放置在发酵罐（40）内，往发酵罐（40）内添加粮食原料，将块状酒曲放置在加料槽（210）中，将发酵剂和发酵用水的混合溶液添加至水箱（260）中；

启动第一驱动件（80）和第二驱动件（90），第一驱动件（80）通过外套筒（70）带动多个搅拌件（60）在发酵罐（40）内转动，第二驱动件（90）通过传动轴（510）带动搅拌轴（50）上移，从而带动多个搅拌件（60）上移；

多个搅拌件（60）通过第一轴（520）带动切割件（30）转动并上移，对放置在加料槽（210）中的块状酒曲进行切割粉碎；

发酵剂和发酵用水的混合溶液从水箱（260）进入加料槽（210）内，混合粉碎后的酒曲一同通过输料管（220）进入搅拌件（60）的输料通道（630），并通过出料口（640），在搅拌件（60）转动上移的过程中，将粉碎后的酒曲层层铺设在粮食原料中，对酒曲和粮食原料进行混合搅拌；

混合结束后，将搅拌轴（50）取出，原料在发酵罐（40）完成发酵工序。