CN213475951U - 一种教槽料混合发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了发酵技术领域的一种教槽料混合发酵装置；包括罐体，罐体的外壁均匀固定连接有四个支撑柱，罐体一侧的顶部贯穿开设有进料口，进料口的一侧通过铰链活动连接有顶盖，罐体的底部外壁固定连接有下料斗，下料斗前端的外壁贯穿开设第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有挡板，挡板远离第一滑槽的一端外壁固定连接有拉环，罐体底端的内壁开设有发酵槽，罐体顶端的内部开设有搅拌槽，搅拌槽和发酵槽之间固定连接有固定板，固定板的底部设有活动板，活动板的外壁固定连接有滑块。本实用新型的有益效果是：本装置使用简单，将教槽料的混合、搅拌和发酵过程集中，节省企业生产的时间和人工成本，增大企业生产效率。

Description

一种教槽料混合发酵装置

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，具体是一种教槽料混合发酵装置。

背景技术

教槽料（俗称：代乳料、人工乳），是一种为代替全乳而配制的饲料，其主要原料是乳业副产品。代乳料的营养指标为蛋白质不低于20%，脂肪不低于6%，教槽料字面上理解为教会出生仔猪食用植物性的饲料。根本性质是，因为出生仔猪先天性行为吃母乳，而断奶后的饲料跟母乳有差别，所以需要好的饲料 来过渡。

在教槽料生产过程中，需要将不同的原材料进行混合搅拌，然后进行发酵，确保生产出来的教槽料符合标准，在现有的技术中，多数教槽料生产过程中，均为先搅拌，然后将搅拌好的原材料运送至发酵室进行发酵，整个过程较为浪费时间和人工成本，在搅拌和发酵过程中多了一个运输的步骤，不利于提升企业的生产效率。因此，本领域技术人员提供了一种教槽料混合发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种教槽料混合发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种教槽料混合发酵装置，包括罐体，所述罐体的外壁均匀固定连接有四个支撑柱，所述罐体一侧的顶部贯穿开设有进料口，所述进料口的一侧通过铰链活动连接有顶盖，所述罐体的底部外壁固定连接有下料斗，所述下料斗前端的外壁贯穿开设第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有挡板，所述挡板远离第一滑槽的一端外壁固定连接有拉环，所述罐体底端的内壁开设有发酵槽，所述罐体顶端的内部开设有搅拌槽，所述搅拌槽和发酵槽之间固定连接有固定板，所述固定板的底部设有活动板，所述活动板的外壁固定连接有滑块，所述发酵槽与滑块位置相匹配的内壁开设有第二滑槽，所述滑块与第二滑槽滑动连接，所述搅拌槽的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有扇叶，所述发酵槽相互远离两侧的内壁均固定连接有加热块，所述下料斗内贯穿开设有下料口，所述下料口与发酵槽贯穿连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的底部和活动板的顶部均开设有转动槽，两个所述转动槽的内壁均设有连接块，两个所述连接块相互靠近的两端共同固定连接有连接柱，通过两个连接块、两个转动槽和连接柱的配合使用，确保活动板的转动。

作为本实用新型再进一步的方案：罐体与第二滑槽位置相匹配的外壁贯穿开设有拨槽，所述拨槽内滑动连接有拨杆，所述拨杆位于第二滑槽内的一端与滑块的外壁固定连接，通过拨杆在拨槽内拨动，带动活动板转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的顶部均匀贯穿开设有多个第一扇形槽，所述活动板与多个第一扇形槽位置相匹配的顶部均贯穿开设有多个第二扇形槽，通过活动板的转动，带动多个第二扇形槽和多个第一扇形槽实现位置重叠或交错，进而实现对搅拌槽内的原料进行限位或解除限制的目的。

作为本实用新型再进一步的方案：多个所述第一扇形槽与多个第二扇形槽的内径尺寸相匹配，所述拨杆一侧与拨槽内壁远离拨杆一侧之间形成的长度距离与第一扇形槽外壁相互远离两端之间形成的长度距离相等，确定安装距离，确保拨杆在拨槽一端运动至另一端时，能带动多个第二扇形槽和多个第一扇形槽进行位置上的重叠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扇叶的外径尺寸与搅拌槽的内径尺寸相匹配，所述扇叶底部与固定板的顶部触接，确定安装距离，确保扇叶转动能对搅拌槽内的原料进行充分的搅拌，同时能带动停留在固定板顶部的原料经过多个第一扇形槽和多个第二扇形槽落入下方的发酵槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过四个支撑柱提供主要支撑，通过罐体提供主要工作和其它零部件的安装空间，通过进料口和顶盖配合使用，方便向搅拌槽内注入原材料，通过固定板和活动板配合使用，将搅拌槽和发酵槽隔开，确保原材料搅拌好之后在进入发酵槽进行发酵，通过电机配合转轴带动扇叶转动，对进入搅拌槽内的原材料进行搅拌，搅拌结束后，拨动拨杆带动活动板转动，使多个第一扇形槽和多个第二扇形槽位置重叠，此时搅拌好的原材料落入下方的发酵室内，重新转动活动板，使发酵槽内形成相对封闭的空间，然后启动加热块对发酵槽内进行加热，促进整个发酵过程；然后通过拉环拉动挡板，使发酵好后的教槽料从下料口排出罐体内。本装置使用简单，将教槽料的混合、搅拌和发酵过程集中，节省企业生产的时间和人工成本，增大企业生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为图2中A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型中固定板的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中活动板的俯视结构示意图。

图中：1、罐体；2、支撑柱；3、进料口；4、顶盖；5、拨槽；6、拨杆；7、下料斗；8、第一滑槽；9、拉环；10、发酵槽；11、加热块；12、搅拌槽；13、电机；14、转轴；15、扇叶；16、固定板；17、活动板；18、下料口；19、挡板；20、第二滑槽；21、滑块；22、转动槽；23、连接块；24、连接柱；25、第一扇形槽；26、第二扇形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种教槽料混合发酵装置，包括罐体1，罐体1的外壁均匀固定连接有四个支撑柱2，罐体1一侧的顶部贯穿开设有进料口3，进料口3的一侧通过铰链活动连接有顶盖4，罐体1的底部外壁固定连接有下料斗7，下料斗7前端的外壁贯穿开设第一滑槽8，第一滑槽8内滑动连接有挡板19，挡板19远离第一滑槽8的一端外壁固定连接有拉环9，罐体1底端的内壁开设有发酵槽10，罐体1顶端的内部开设有搅拌槽12，搅拌槽12和发酵槽10之间固定连接有固定板16，固定板16的底部设有活动板17，活动板17的外壁固定连接有滑块21，发酵槽10与滑块21位置相匹配的内壁开设有第二滑槽20，滑块21与第二滑槽20滑动连接，搅拌槽12的顶部固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有转轴14，转轴14远离电机13的一端固定连接有扇叶15，发酵槽10相互远离两侧的内壁均固定连接有加热块11，下料斗7内贯穿开设有下料口18，下料口18与发酵槽10贯穿连接。

其中，固定板16的底部和活动板17的顶部均开设有转动槽22，两个转动槽22的内壁均设有连接块23，两个连接块23相互靠近的两端共同固定连接有连接柱24，通过两个连接块23、两个转动槽22和连接柱24的配合使用，确保活动板17的转动；罐体1与第二滑槽20位置相匹配的外壁贯穿开设有拨槽5，拨槽5内滑动连接有拨杆6，拨杆6位于第二滑槽20内的一端与滑块21的外壁固定连接，通过拨杆6在拨槽5内拨动，带动活动板17转动。

固定板16的顶部均匀贯穿开设有多个第一扇形槽25，活动板17与多个第一扇形槽25位置相匹配的顶部均贯穿开设有多个第二扇形槽26，通过活动板17的转动，带动多个第二扇形槽26和多个第一扇形槽25实现位置重叠或交错，进而实现对搅拌槽12内的原料进行限位或解除限制的目的；多个第一扇形槽25与多个第二扇形槽26的内径尺寸相匹配，拨杆6一侧与拨槽5内壁远离拨杆6一侧之间形成的长度距离与第一扇形槽25外壁相互远离两端之间形成的长度距离相等，确定安装距离，确保拨杆6在拨槽5一端运动至另一端时，能带动多个第二扇形槽26和多个第一扇形槽25进行位置上的重叠；扇叶15的外径尺寸与搅拌槽12的内径尺寸相匹配，扇叶15底部与固定板16的顶部触接，确定安装距离，确保扇叶15转动能对搅拌槽12内的原料进行充分的搅拌，同时能带动停留在固定板16顶部的原料经过多个第一扇形槽25和多个第二扇形槽26落入下方的发酵槽10内。

本实用新型的工作原理是：使用本装置对教槽料进行发酵时，向将四个支撑柱2和罐体1置于合适位置，将拨杆6拨动至拨槽5的一端，确保多个第二扇形槽26和多个第一扇形槽25位置交错，然后打开顶盖4通过进料口3向搅拌槽12内注入原料，闭合顶盖4后，启动电机13，随着电机13的启动，电机13的输出端带动转轴14转动，进而通过转轴14带动扇叶15转动，通过扇叶15的转动，对搅拌槽12内的原料进行搅拌，搅拌作业结束后，可将拨杆6拨动至拨槽5的另一端，带动活动板17转动，进而带动多个第二扇形槽26和多个第一扇形槽25位置重叠，使搅拌槽12内的原料落入下方的发酵槽10内，此时扇叶15保持转动，加快下料过程。当原料进入发酵槽10内时，再次将拨杆6拨动至拨槽5的一端，使多个第二扇形槽26与多个第一扇形槽25位置交错，对发酵槽10内形成相对封闭的环境，然后启动两个加热块11，对发酵槽10内进行加热，促进发酵过程，发酵结束后，拉动拉环9使挡板19在第一滑槽8内做远离下料斗7的动作，此时发酵槽10内的教槽料通过下料口18向罐体1内运动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种教槽料混合发酵装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的外壁均匀固定连接有四个支撑柱（2），所述罐体（1）一侧的顶部贯穿开设有进料口（3），所述进料口（3）的一侧通过铰链活动连接有顶盖（4），所述罐体（1）的底部外壁固定连接有下料斗（7），所述下料斗（7）前端的外壁贯穿开设第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）内滑动连接有挡板（19），所述挡板（19）远离第一滑槽（8）的一端外壁固定连接有拉环（9），所述罐体（1）底端的内壁开设有发酵槽（10），所述罐体（1）顶端的内部开设有搅拌槽（12），所述搅拌槽（12）和发酵槽（10）之间固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的底部设有活动板（17），所述活动板（17）的外壁固定连接有滑块（21），所述发酵槽（10）与滑块（21）位置相匹配的内壁开设有第二滑槽（20），所述滑块（21）与第二滑槽（20）滑动连接，所述搅拌槽（12）的顶部固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接有转轴（14），所述转轴（14）远离电机（13）的一端固定连接有扇叶（15），所述发酵槽（10）相互远离两侧的内壁均固定连接有加热块（11），所述下料斗（7）内贯穿开设有下料口（18），所述下料口（18）与发酵槽（10）贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种教槽料混合发酵装置，其特征在于：所述固定板（16）的底部和活动板（17）的顶部均开设有转动槽（22），两个所述转动槽（22）的内壁均设有连接块（23），两个所述连接块（23）相互靠近的两端共同固定连接有连接柱（24）。

3.根据权利要求1所述的一种教槽料混合发酵装置，其特征在于：罐体（1）与第二滑槽（20）位置相匹配的外壁贯穿开设有拨槽（5），所述拨槽（5）内滑动连接有拨杆（6），所述拨杆（6）位于拨槽（5）内的一端与滑块（21）的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种教槽料混合发酵装置，其特征在于：所述固定板（16）的顶部均匀贯穿开设有多个第一扇形槽（25），所述活动板（17）与多个第一扇形槽（25）位置相匹配的顶部均贯穿开设有多个第二扇形槽（26）。

5.根据权利要求4所述的一种教槽料混合发酵装置，其特征在于：多个所述第一扇形槽（25）与多个第二扇形槽（26）的内径尺寸相匹配，所述拨杆（6）一侧与拨槽（5）内壁远离拨杆（6）一侧之间形成的长度距离与第一扇形槽（25）外壁相互远离两端之间形成的长度距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种教槽料混合发酵装置，其特征在于：所述扇叶（15）的外径尺寸与搅拌槽（12）的内径尺寸相匹配，所述扇叶（15）底部与固定板（16）的顶部触接。

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