CN116966984A - 一种有机肥料生产制备原料粉碎装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机肥料生产制备技术领域，提出了一种有机肥料生产制备原料粉碎装置及方法，包括机架，机架上开设有进料口，还包括：有机肥料筛分机构、有机肥料破碎机构和石子输送机构，有机肥料筛分机构安装在机架内，有机肥料筛分机构包括筛板，筛板设置在机架内，用于对有机肥料内掺杂的石子进行筛分，有机肥料破碎机构安装在机架内，有机肥料破碎机构包括破碎架，破碎架设置为多个，多个破碎架均设置在机架内，石子输送机构安装在机架内，石子输送机构包括输送轴，输送轴设置为两个，两个输送轴均设置在机架内，便于将有机肥料内掺杂的石子等硬物与有机肥料进行分离，有效的减少了破碎设备的损坏或有机肥料的使用功效。

Description

一种有机肥料生产制备原料粉碎装置及方法

技术领域

本发明涉及有机肥料生产制备技术领域，具体涉及一种有机肥料生产制备原料粉碎装置及方法。

背景技术

有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质(含有碳元素的化合物) 作为肥料的均称为有机肥料，有机肥料的生产原料有很多，例如鸡粪、牛羊马粪、兔粪等，鸡粪所制作的有机肥是将有机肥原料经过发酵、粉碎、搅拌、颗粒制造、烘干等一系列处理，使得其中的有害物质达到无害化标准而形成的一类肥料，发酵之后的有机肥原料由于堆积了一段时间，容易结成块状，因此在搅拌混合之前需要对原料进行粉碎处理。

但是有机肥料在地面上堆起发酵时，需要将分散在地面上的有机肥料铲到一起，这就容易将地面上的石子等硬物掺杂到有机肥料内，在有机肥料发酵结束后进行破碎时，有机肥料内掺杂的石子容易对破碎设备造成损坏，亦或者破碎设备强大的破碎里将石子破碎后缓和进有机肥料内，容易降低有机肥料的使用功效。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机肥料生产制备原料粉碎装置及方法，其便于将有机肥料内掺杂的石子等硬物与有机肥料进行分离，有效的减少了破碎设备的损坏或有机肥料的使用功效。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机肥料生产制备原料粉碎装置，包括机架，所述机架上开设有进料口，还包括：有机肥料筛分机构、有机肥料破碎机构和石子输送机构，所述有机肥料筛分机构安装在所述机架内，所述有机肥料筛分机构包括筛板，所述筛板设置在所述机架内，用于对有机肥料内掺杂的石子进行筛分，所述有机肥料破碎机构安装在所述机架内，所述有机肥料破碎机构包括多个破碎架，多个所述破碎架沿着有机肥料进料至出料的方向分为两组，每组所述破碎架均设置在所述机架内，用于对筛板上结块的有机肥料进行破碎，所述石子输送机构安装在所述机架内，所述石子输送机构包括输送轴，所述输送轴设置为两个，两个所述输送轴均设置在所述机架内，用于对筛分下来的石子进行输送。

优选的，所述有机肥料筛分机构还包括：弹簧、粉碎轴、第一电机，所述弹簧设置为多个，多个所述弹簧均固定连接在机架内，所述筛板固定连接在多个弹簧上，所述粉碎轴设置为多个，多个所述粉碎轴均固定连接在筛板上，所述第一电机设置为两个，两个所述第一电机均安装在机架上，两个所述第一电机的输出端均贯穿机架并均固定连接有转动轴，两个所述转动轴上均固定连接有震动锤。

进一步的，所述有机肥料破碎机构还包括：升降板和第一电缸，所述升降板设置在机架内，所述第一电缸设置为两个，两个所述第一电缸均安装在机架上，所述第一电缸的输出端均贯穿机架并与升降板固定连接；所述升降板上安装有用于驱动多个破碎架运转的驱动机构。

再进一步的，所述石子输送机构还包括：输送带和第二电机，所述输送带传动连接在两个输送轴之间，所述第二电机安装在机架上，所述第二电机的输出端贯穿机架并与靠近左端的一个输送轴固定连接。

作为本方案进一步的方案，所述驱动机构包括：转动齿轮、传动齿轮、驱动齿轮和第三电机，所述转动齿轮设置为多个，多个所述转动齿轮沿着有机肥料进料至出料的方向分为两组，每个所述破碎架上均设置有一个转动齿轮，每个所述转动齿轮分别与每个所述破碎架固定连接，所述传动齿轮设置为多个，每个所述传动齿轮均转动连接在所述升降板上，每个所述传动齿轮分别与每组中相邻的两个转动齿轮相互啮合，驱动齿轮，所述驱动齿轮与同侧靠近进料端的两个转动齿轮相互啮合，所述第三电机设置在升降板上，所述第三电机的输出端贯穿升降板并与驱动齿轮固定连接。

作为本方案再进一步的方案，所述升降板上固定连接有保护壳，所述转动齿轮、传动齿轮和驱动齿轮均设置在保护壳内，所述第三电机安装在保护壳上。

在前述方案的基础上，所述筛板和升降板均呈倾斜设置在机架内。

一种有机肥料生产制备原料粉碎装置的使用方法，包括上述的一种有机肥料生产制备原料粉碎装置，还包括以下步骤：

S1、在需要对结块的有机肥料进行破碎时，通过机架上安装的第一电缸带动升降板进行下降，从而带动升降板上转动连接的破碎架进行下降，从而将破碎架插进筛板上固定连接的粉碎轴上，通过保护壳上安装的第三电机带动驱动齿轮进行转动并与转动齿轮啮合，并通过升降板上转动连接的传动齿轮对多个转动齿轮进行啮合传动，进而带动多个转动齿轮进行同步转动，在转动齿轮转动时带动破碎架进行转动，进而与筛板上固定连接的粉碎轴配合，进而将有机肥料进行搅碎；

S2、在需要对有机肥料内掺杂的石子进行筛分时，通过机架上安装的第一电机带动转动轴进行转动，通过转动轴的转动带动转动轴上固定连接的震动锤进行转动，从而对筛板进行敲击，筛板受到敲击通过弹簧的支撑产生震动，从而将有机肥料内掺杂的石子进行筛分，筛分出来的石子落在输送带上，然后通过机架上安装的第二电机带动机架内转动连接的输送轴进行转动，从而带动输送轴进行转动，进而带动两个输送轴之间传动连接的输送带对筛分下来的石子进行输送，在有机肥料搅碎后，由于筛板和升降板均是倾斜设置在机架内的，有机肥料边搅动边向低的一边流动，从而使搅碎筛分后的有机肥料进行出料操作。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种有机肥料生产制备原料粉碎装置及方法，具备以下有益效果：

1.本发明中，在需要对有机肥料内掺杂的石子进行筛分时，通过机架内安装的有机肥料筛分机构对有机肥料内掺杂的石子进行筛分；

2.本发明中，在需要对结块的有机肥料进行破碎时，通过机架内安装的有机肥料破碎机构对结块的有机肥料进行破碎，相比现有技术，该设备便于将有机肥料内掺杂的石子等硬物与有机肥料进行分离，有效的减少了破碎设备的损坏或有机肥料的使用功效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明另一角度的立体结构示意图；

图3为本发明剖视的立体结构示意图；

图4为本发明驱动机构局部的立体结构示意图；

图5为本发明有机肥料筛分机构局部的立体结构示意图；

图6本发明石子输送机构局部的立体结构示意图；

图7为本发明有机肥料破碎机构局部的立体结构示意图。

图中：1、机架；2、筛板；3、破碎架；4、输送轴；5、弹簧；6、粉碎轴；7、第一电机；8、转动轴；9、震动锤；10、升降板；11、第一电缸；12、输送带；13、第二电机；14、转动齿轮；15、传动齿轮；16、第三电机；17、驱动齿轮；18、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，一种有机肥料生产制备原料粉碎装置，包括机架1，所述机架1上开设有进料口，还包括：有机肥料筛分机构、有机肥料破碎机构和石子输送机构，所述有机肥料筛分机构安装在所述机架1内，所述有机肥料筛分机构包括筛板2，所述筛板2和升降板10均呈倾斜设置在机架1内，以便于保证有机肥料的流动性，所述筛板2设置在所述机架1内，用于对有机肥料内掺杂的石子进行筛分，所述有机肥料破碎机构安装在所述机架1内，所述有机肥料破碎机构包括多个破碎架3，多个所述破碎架3沿着有机肥料进料至出料的方向分为两组，每组所述破碎架3均设置在所述机架1内，用于对筛板2上结块的有机肥料进行破碎，所述石子输送机构安装在所述机架1内，所述石子输送机构包括输送轴4，所述输送轴4设置为两个，两个所述输送轴4均设置在所述机架1内，用于对筛分下来的石子进行输送。

所述有机肥料筛分机构还包括：弹簧5、粉碎轴6、第一电机7，所述弹簧5设置为多个，多个所述弹簧5均固定连接在机架1内，所述筛板2固定连接在多个弹簧5上，所述粉碎轴6设置为多个，多个所述粉碎轴6均固定连接在筛板2上，所述第一电机7设置为两个，两个所述第一电机7均安装在机架1上，两个所述第一电机7的输出端均贯穿机架1并均固定连接有转动轴8，两个所述转动轴8上均固定连接有震动锤9，通过机架1上安装的第一电机7带动转动轴8进行转动，通过转动轴8的转动带动转动轴8上固定连接的震动锤9进行转动，从而对筛板2进行敲击，筛板2受到敲击通过弹簧5的支撑产生震动，从而将有机肥料内掺杂的石子进行筛分。

所述有机肥料破碎机构还包括：升降板10和第一电缸11，所述升降板10上固定连接有保护壳18，所述转动齿轮14、传动齿轮15和驱动齿轮17均设置在保护壳18内，所述第三电机16安装在保护壳18上，以便于防止转动齿轮14转动时伤害到操作人员，所述升降板10设置在机架1内，所述第一电缸11设置为两个，两个所述第一电缸11均安装在机架1上，所述第一电缸11的输出端均贯穿机架1并与升降板10固定连接；所述升降板10上安装有用于驱动多个破碎架3运转的驱动机构，通过机架1上安装的第一电缸11带动升降板10进行下降，从而带动升降板10上转动连接的破碎架3进行下降，从而将破碎架3插进筛板2上固定连接的粉碎轴6上，然后通过升降板10上安装的驱动机构带动破碎架3进行转动，从而将筛板2上的有机肥料进行搅动，进而对结块的有机肥料进行破碎。

所述石子输送机构还包括：输送带12和第二电机13，所述输送带12传动连接在两个输送轴4之间，所述第二电机13安装在机架1上，所述第二电机13的输出端贯穿机架1并与靠近左端的一个输送轴4固定连接，通过机架1上安装的第二电机13带动机架1内转动连接的输送轴4进行转动，从而带动输送轴4进行转动，进而带动两个输送轴4之间传动连接的输送带12对筛分下来的石子进行输送。

所述驱动机构包括：转动齿轮14、传动齿轮15驱动齿轮17和第三电机16，所述转动齿轮14设置为多个，多个所述转动齿轮14沿着有机肥料进料至出料的方向分为两组，每个所述破碎架3上均设置有一个转动齿轮14，每个所述转动齿轮14分别与每个所述破碎架3固定连接，所述传动齿轮15设置为多个，每个所述传动齿轮15均转动连接在所述升降板10上，每个所述传动齿轮15分别与每组中相邻的两个转动齿轮14相互啮合，驱动齿轮17，所述驱动齿轮17与同侧靠近进料端的两个转动齿轮14相互啮合，所述第三电机16设置在升降板10上，所述第三电机16的输出端贯穿升降板10并与驱动齿轮17固定连接，通过保护壳18上安装的第三电机16带动驱动齿轮17进行转动并与转动齿轮14啮合，并通过升降板10上转动连接的传动齿轮15对多个转动齿轮14进行啮合传动，进而带动多个转动齿轮14进行同步转动，在转动齿轮14转动时带动破碎架3进行转动，进而与筛板2上固定连接的粉碎轴6配合，进而让将有机肥料进行搅碎。

综上所述，该有机肥料生产制备原料粉碎装置在需要对结块的有机肥料进行破碎并对有机肥料内掺杂的石子进行筛分时，首先将有机的肥料通过机架1上开设的进料口加入到筛板2上，然后通过机架1上安装的第一电缸11带动升降板10进行下降，从而带动升降板10上转动连接的破碎架3进行下降，从而将破碎架3插进筛板2上固定连接的粉碎轴6之间，通过保护壳18上安装的第三电机16带动驱动齿轮17进行转动并与转动齿轮14啮合，并通过升降板10上转动连接的传动齿轮15对多个转动齿轮14进行啮合传动，进而带动多个转动齿轮14进行同步转动，在转动齿轮14转动时带动破碎架3进行转动，进而与筛板2上固定连接的粉碎轴6配合破碎架3在多个粉碎轴6之间转动，进而将有机肥料进行搅碎，在对有机肥料搅碎的同时，通过机架1上安装的第一电机7带动转动轴8进行转动，通过转动轴8的转动带动转动轴8上固定连接的震动锤9进行转动，从而对筛板2进行敲击，筛板2受到敲击通过弹簧5的支撑产生震动，从而将有机肥料内掺杂的石子进行筛分，筛分出来的石子落在输送带12上，然后通过机架1上安装的第二电机13带动机架1内转动连接的输送轴4进行转动，从而带动输送轴4进行转动，进而带动两个输送轴4之间传动连接的输送带12对筛分下来的石子进行输送，在有机肥料搅碎后，由于筛板2和升降板10均是倾斜设置在机架1内的，有机肥料边搅动边向低的一边流动，从而使搅碎筛分后的有机肥料进行出料操作，破碎架3上的轴下落在筛板2上的时候，不与粉碎轴6接触并转动，粉碎轴6不转动，破碎架3上的轴转动，并且互不干扰，从而对有机肥料进行破碎。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种有机肥料生产制备原料粉碎装置，包括机架（1），所述机架（1）上开设有进料口，其特征在于，还包括：

有机肥料筛分机构，所述有机肥料筛分机构安装在所述机架（1）内，所述有机肥料筛分机构包括筛板（2），所述筛板（2）设置在所述机架（1）内，用于对有机肥料内掺杂的石子进行筛分；

有机肥料破碎机构，所述有机肥料破碎机构安装在所述机架（1）内，所述有机肥料破碎机构包括多个破碎架（3），多个所述破碎架（3）沿着有机肥料进料至出料的方向分为两组，每组所述破碎架（3）均设置在所述机架（1）内，用于对筛板（2）上结块的有机肥料进行破碎；

石子输送机构，所述石子输送机构安装在所述机架（1）内，所述石子输送机构包括输送轴（4），所述输送轴（4）设置为两个，两个所述输送轴（4）均设置在所述机架（1）内，用于对筛分下来的石子进行输送。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产制备原料粉碎装置，其特征在于，所述有机肥料筛分机构还包括：

弹簧（5），所述弹簧（5）设置为多个，多个所述弹簧（5）均固定连接在所述机架（1）内，所述筛板（2）固定连接在多个所述弹簧（5）上；

粉碎轴（6），所述粉碎轴（6）设置为多个，多个所述粉碎轴（6）均固定连接在所述筛板（2）上；

第一电机（7），所述第一电机（7）设置为两个，两个所述第一电机（7）均安装在所述机架（1）上，两个所述第一电机（7）的输出端均贯穿所述机架（1）并均固定连接有转动轴（8），两个所述转动轴（8）上均固定连接有震动锤（9）。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥料生产制备原料粉碎装置，其特征在于，所述有机肥料破碎机构还包括：

升降板（10），所述升降板（10）设置在所述机架（1）内；

第一电缸（11），所述第一电缸（11）设置为两个，两个所述第一电缸（11）均安装在所述机架（1）上，所述第一电缸（11）的输出端均贯穿所述机架（1）并与所述升降板（10）固定连接；

所述升降板（10）上安装有用于驱动多个破碎架（3）运转的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥料生产制备原料粉碎装置，其特征在于，所述石子输送机构还包括：

输送带（12），所述输送带（12）传动连接在两个所述输送轴（4）之间；

第二电机（13），所述第二电机（13）安装在所述机架（1）上，所述第二电机（13）的输出端贯穿所述机架（1）并与靠近左端的一个所述输送轴（4）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥料生产制备原料粉碎装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

转动齿轮（14），所述转动齿轮（14）设置为多个，多个所述转动齿轮（14）沿着有机肥料进料至出料的方向分为两组，每个所述破碎架（3）上均设置有一个转动齿轮（14），每个所述转动齿轮（14）分别与每个所述破碎架（3）固定连接；

传动齿轮（15），所述传动齿轮（15）设置为多个，每个所述传动齿轮（15）均转动连接在所述升降板（10）上，每个所述传动齿轮（15）分别与每组中相邻的两个转动齿轮（14）相互啮合；

驱动齿轮（17），所述驱动齿轮（17）与同侧靠近进料端的两个转动齿轮（14）相互啮合；

第三电机（16），所述第三电机（16）设置在升降板（10）上，所述第三电机（16）的输出端贯穿升降板（10）并与驱动齿轮（17）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥料生产制备原料粉碎装置，其特征在于，所述升降板（10）上固定连接有保护壳（18），所述转动齿轮（14）、所述传动齿轮（15）和所述驱动齿轮（17）均设置在所述保护壳（18）内，所述第三电机（16）安装在所述保护壳（18）上。

7.根据权利要求6所述的一种有机肥料生产制备原料粉碎装置，其特征在于，所述筛板（2）和所述升降板（10）均呈倾斜设置在所述机架（1）内。

8.一种有机肥料生产制备原料粉碎装置的使用方法，其特征在于，使用了权利要求1-7任意一项所述的一种有机肥料生产制备原料粉碎装置，包括以下步骤：

S1、在需要对结块的有机肥料进行破碎时，通过机架（1）上安装的第一电缸（11）带动升降板（10）进行下降，从而带动升降板（10）上转动连接的破碎架（3）进行下降，从而将破碎架（3）插进筛板（2）上固定连接的粉碎轴（6）上，通过保护壳（18）上安装的第三电机（16）带动驱动齿轮（17）进行转动并与转动齿轮（14）啮合，并通过升降板（10）上转动连接的传动齿轮（15）对多个转动齿轮（14）进行啮合传动，进而带动多个转动齿轮（14）进行同步转动，在转动齿轮（14）转动时带动破碎架（3）进行转动，进而与筛板（2）上固定连接的粉碎轴（6）配合，进而将有机肥料进行搅碎；

S2、在需要对有机肥料内掺杂的石子进行筛分时，通过机架（1）上安装的第一电机（7）带动转动轴（8）进行转动，通过转动轴（8）的转动带动转动轴（8）上固定连接的震动锤（9）进行转动，从而对筛板（2）进行敲击，筛板（2）受到敲击通过弹簧（5）的支撑产生震动，从而将有机肥料内掺杂的石子进行筛分，筛分出来的石子落在输送带（12）上，然后通过机架（1）上安装的第二电机（13）带动机架（1）内转动连接的输送轴（4）进行转动，从而带动输送轴（4）进行转动，进而带动两个输送轴（4）之间传动连接的输送带（12）对筛分下来的石子进行输送，在有机肥料搅碎后，由于筛板（2）和升降板（10）均是倾斜设置在机架（1）内的，有机肥料边搅动边向低的一边流动，从而使搅碎筛分后的有机肥料进行出料操作。