CN221216309U - 一种粉煤灰加工预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰加工预处理装置，包括第一机壳，所述第一机壳的上端固定安装有第一进料口，所述第一机壳的下端设有底板，所述底板上设有循环机构，所述循环机构包括固定安装在底板一端两侧的两块U形限位板，两块所述U形限位板内分别滑动安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆的上端固定安装有第二机壳，所述第二机壳的内壁两端之间分别转动安装有两个转轮，两个所述转轮的外表面套设有输送带，所述输送带的外表面均匀固定安装有若干斜挡板，所述第二机壳下端固定安装有第二进料口，所述第二机壳上端固定安装有第二出料口，所述第一机壳与底板之间设有加速筛分粉煤灰的振动机构。本实用新型通过循环机构，节省人力，提高工作的效率。

Description

一种粉煤灰加工预处理装置

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰加工技术领域，尤其涉及一种粉煤灰加工预处理装置。

背景技术

粉煤灰是指从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物，广泛用于制水泥、砂浆、混凝土等建筑用料，在建筑企业中，利用粉煤灰配料能够给企业降低原料成本。

粉煤灰在使用前，要对粉煤灰进行加工粉碎，使粉煤灰达到合适的颗粒大小，从而需要对粉煤灰加工进行预处理，在粉煤灰粉碎筛分的过程中，筛分出的大颗粒粉煤灰在进行收集后，需要人工手动将大颗粒的粉煤灰倒入到粉碎装置进行再次粉碎，操作反复，比较费时费力，影响工作的进度，降低了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉煤灰加工预处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉煤灰加工预处理装置，包括第一机壳，所述第一机壳的上端固定安装有第一进料口，所述第一机壳的下端设有底板，所述底板上设有循环机构，所述循环机构包括固定安装在底板一端两侧的两块U形限位板，两块所述U形限位板内分别滑动安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆的上端固定安装有第二机壳，所述第二机壳的内壁两端之间分别转动安装有两个转轮，两个所述转轮的外表面套设有输送带，所述输送带的外表面均匀固定安装有若干斜挡板，所述第二机壳靠近第一机壳的下端固定安装有第二进料口，所述第二机壳靠近第一机壳的上端固定安装有第二出料口，所述第二出料口的一端与第一进料口的上端固定连接，所述第二出料口靠近第二机壳一端的水平高度高于第二出料口靠近第一机壳一端的水平高度设置，所述第一进料口内设有使粉煤灰粉碎的粉碎机构，所述第一机壳与底板之间设有加速筛分粉煤灰的振动机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述斜挡板靠近输送带的一端水平高度高于斜挡板的另一端水平高度设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述粉碎机构包括转动安装在第一进料口两侧内壁之间的两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的一端中心轴固定连接有两根转轴，两根所述转轴分别与第一进料口外表面转动连接，两根所述转轴分别贯穿第一进料口的一侧外表面，两根所述转轴的一端分别固定连接有两个圆齿轮，两个所述圆齿轮互相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，其中一个所述转轮的中心端固定连接有圆轴，所述圆轴的一端贯穿第二机壳的一侧外表面，所述圆轴与第二机壳转动连接，所述圆轴与其中一根转轴的一端外表面分别固定套设有两个带轮，两个所述带轮的外表面套设有皮带，所述第二机壳的外表面固定安装有L形固定板，所述L形固定板的一侧外表面固定安装有电机，所述电机的输出端与圆轴固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述振动机构包括固定安装在底板上表面的固定块，所述底板的上表面两端分别固定安装有两个支撑块，所述固定块上固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出端分别固定连接有两根圆杆，两根所述圆杆分别贯穿两个支撑块的外表面，两根所述圆杆分别与两个支撑块转动连接，两根所述圆杆的一端分别固定套设有两个偏心轮，两个所述偏心轮的两端分别贴合在第一机壳的下表面和底板的上表面，所述第一机壳的下表面四角处分别固定连接有四根滑杆，所述底板的上表面固定安装有四根套杆，四根所述套杆分别滑动套设在四根滑杆的外表面。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一机壳内壁之间固定安装有筛板，所述第一机壳的内壁下表面固定安装有三角块，所述筛板倾斜设置，所述筛板的底端与三角块的底端互为相反方向设置，所述第一机壳靠近筛板的底端外表面固定安装有第一出料口，所述第一出料口位于第二进料口的上端位置设置，所述第一机壳靠近三角块底端外表面固定安装有排出口。

本实用新型的有益效果为：

1.由于采用了循环机构，所以有效解决了筛分产生的较大颗粒粉煤灰需要人工手动放入粉碎装置中进行粉碎的问题，进而不需要人工手动将大颗粒的粉煤灰倒入到粉碎装置进行再次粉碎，费时费力，降低了工作的效率。

2.由于采用了振动机构，所以有效解决了筛分过程中，筛板容易发生堵塞的问题，进而加速筛板的筛分效率，防止筛板发生堵塞，提高装置使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉煤灰加工预处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉煤灰加工预处理装置的第一机壳与第二机壳内部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉煤灰加工预处理装置的振动机构的结构示意图。

图中：1、第一机壳；2、第一进料口；3、排出口；4、第二机壳；5、转轴；6、圆齿轮；7、带轮；8、皮带；9、L形固定板；10、电机；11、圆轴；12、粉碎辊；13、底板；14、U形限位板；15、筛板；16、三角块；17、转轮；18、输送带；19、斜挡板；20、第一出料口；21、第二进料口；22、第二出料口；23、支撑块；24、固定块；25、双轴电机；26、圆杆；27、偏心轮；28、滑杆；29、套杆；30、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

参照图1-3，一种粉煤灰加工预处理装置，包括第一机壳1，第一机壳1的上端固定安装有第一进料口2，第一机壳1的下端设有底板13，底板13上设有循环机构，循环机构包括固定安装在底板13一端两侧的两块U形限位板14，两块U形限位板14内分别滑动安装有两根支撑杆30，两根支撑杆30的上端固定安装有第二机壳4，第二机壳4的内壁两端之间分别转动安装有两个转轮17，两个转轮17的外表面套设有输送带18，输送带18的外表面均匀固定安装有若干斜挡板19，第二机壳4靠近第一机壳1的下端固定安装有第二进料口21，第二机壳4靠近第一机壳1的上端固定安装有第二出料口22，第二出料口22的一端与第一进料口2的上端固定连接，第二出料口22靠近第二机壳4一端的水平高度高于第二出料口22靠近第一机壳1一端的水平高度设置，第一进料口2内设有使粉煤灰粉碎的粉碎机构，第一机壳1与底板13之间设有加速筛分粉煤灰的振动机构，通过循环机构，使操作人员不用手动将大颗粒的粉煤灰倒入到粉碎装置中，提高了工作的效率。

本实施例中，斜挡板19靠近输送带18的一端水平高度高于斜挡板19的另一端水平高度设置，便于粉煤灰的传输。

本实施例中，粉碎机构包括转动安装在第一进料口2两侧内壁之间的两个粉碎辊12，两个粉碎辊12的一端中心轴固定连接有两根转轴5，两根转轴5分别与第一进料口2外表面转动连接，两根转轴5分别贯穿第一进料口2的一侧外表面，两根转轴5的一端分别固定连接有两个圆齿轮6，两个圆齿轮6互相啮合，便于对粉煤灰进行粉碎处理。

本实施例中，其中一个转轮17的中心端固定连接有圆轴11，圆轴11的一端贯穿第二机壳4的一侧外表面，圆轴11与第二机壳4转动连接，圆轴11与其中一根转轴5的一端外表面分别固定套设有两个带轮7，两个带轮7的外表面套设有皮带8，第二机壳4的外表面固定安装有L形固定板9，L形固定板9的一侧外表面固定安装有电机10，电机10的输出端与圆轴11固定连接。

本实施例中，振动机构包括固定安装在底板13上表面的固定块24，底板13的上表面两端分别固定安装有两个支撑块23，固定块24上固定安装有双轴电机25，双轴电机25的两侧输出端分别固定连接有两根圆杆26，两根圆杆26分别贯穿两个支撑块23的外表面，两根圆杆26分别与两个支撑块23转动连接，两根圆杆26的一端分别固定套设有两个偏心轮27，两个偏心轮27的两端分别贴合在第一机壳1的下表面和底板13的上表面，第一机壳1的下表面四角处分别固定连接有四根滑杆28，底板13的上表面固定安装有四根套杆29，四根套杆29分别滑动套设在四根滑杆28的外表面，加速筛板15的筛分效率。

本实施例中，第一机壳1内壁之间固定安装有筛板15，第一机壳1的内壁下表面固定安装有三角块16，筛板15倾斜设置，筛板15的底端与三角块16的底端互为相反方向设置，第一机壳1靠近筛板15的底端外表面固定安装有第一出料口20，第一出料口20位于第二进料口21的上端位置设置，第一机壳1靠近三角块16底端外表面固定安装有排出口3，便于对粉煤灰的筛分处理。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：将粉煤灰从第一进料口2投入，启动L形固定板9上的电机10，带动圆轴11转动，经过两个带轮7和皮带8的传动，使其中一根转轴5带动其中一个圆齿轮6转动，从而使另一个圆齿轮6互相对内转动，带动第一进料口2内的两个粉碎辊12对内转动，对投入的粉煤灰进行粉碎处理，同时启动双轴电机25，使两根圆杆26带动两个偏心轮27在第一机壳1和底板13之间转动，由于重力的作用下，四根滑杆28分别在四根套杆29内滑动，使第一机壳1和第二机壳4同时上下循环移动，从而发生振动，粉煤灰经过粉碎落入到筛板15上，经过筛板15的振动筛分，较大颗粒的粉煤灰经过第一出料口20落入到第二进料口21上，然后进入到第二机壳4中的19上，在11的转动下，使两个17带动18转动，带动若干斜挡板19推动较大颗粒的粉煤灰从第二机壳4的底端移动到第二机壳4的上端，经过第二出料口22滑落到第一进料口2中，对较大颗粒的粉煤灰再次进行粉碎，使较大颗粒的粉煤灰粉碎成较小颗粒，从筛板15筛分到三角块16上，经过排出口3排出进行收集。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉煤灰加工预处理装置，包括第一机壳(1)，其特征在于，所述第一机壳(1)的上端固定安装有第一进料口(2)，所述第一机壳(1)的下端设有底板(13)，所述底板(13)上设有循环机构，所述循环机构包括固定安装在底板(13)一端两侧的两块U形限位板(14)，两块所述U形限位板(14)内分别滑动安装有两根支撑杆(30)，两根所述支撑杆(30)的上端固定安装有第二机壳(4)，所述第二机壳(4)的内壁两端之间分别转动安装有两个转轮(17)，两个所述转轮(17)的外表面套设有输送带(18)，所述输送带(18)的外表面均匀固定安装有若干斜挡板(19)，所述第二机壳(4)靠近第一机壳(1)的下端固定安装有第二进料口(21)，所述第二机壳(4)靠近第一机壳(1)的上端固定安装有第二出料口(22)，所述第二出料口(22)的一端与第一进料口(2)的上端固定连接，所述第二出料口(22)靠近第二机壳(4)一端的水平高度高于第二出料口(22)靠近第一机壳(1)一端的水平高度设置，所述第一进料口(2)内设有使粉煤灰粉碎的粉碎机构，所述第一机壳(1)与底板(13)之间设有加速筛分粉煤灰的振动机构。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加工预处理装置，其特征在于，所述斜挡板(19)靠近输送带(18)的一端水平高度高于斜挡板(19)的另一端水平高度设置。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加工预处理装置，其特征在于，所述粉碎机构包括转动安装在第一进料口(2)两侧内壁之间的两个粉碎辊(12)，两个所述粉碎辊(12)的一端中心轴固定连接有两根转轴(5)，两根所述转轴(5)分别与第一进料口(2)外表面转动连接，两根所述转轴(5)分别贯穿第一进料口(2)的一侧外表面，两根所述转轴(5)的一端分别固定连接有两个圆齿轮(6)，两个所述圆齿轮(6)互相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰加工预处理装置，其特征在于，其中一个所述转轮(17)的中心端固定连接有圆轴(11)，所述圆轴(11)的一端贯穿第二机壳(4)的一侧外表面，所述圆轴(11)与第二机壳(4)转动连接，所述圆轴(11)与其中一根转轴(5)的一端外表面分别固定套设有两个带轮(7)，两个所述带轮(7)的外表面套设有皮带(8)，所述第二机壳(4)的外表面固定安装有L形固定板(9)，所述L形固定板(9)的一侧外表面固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端与圆轴(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加工预处理装置，其特征在于，所述振动机构包括固定安装在底板(13)上表面的固定块(24)，所述底板(13)的上表面两端分别固定安装有两个支撑块(23)，所述固定块(24)上固定安装有双轴电机(25)，所述双轴电机(25)的两侧输出端分别固定连接有两根圆杆(26)，两根所述圆杆(26)分别贯穿两个支撑块(23)的外表面，两根所述圆杆(26)分别与两个支撑块(23)转动连接，两根所述圆杆(26)的一端分别固定套设有两个偏心轮(27)，两个所述偏心轮(27)的两端分别贴合在第一机壳(1)的下表面和底板(13)的上表面，所述第一机壳(1)的下表面四角处分别固定连接有四根滑杆(28)，所述底板(13)的上表面固定安装有四根套杆(29)，四根所述套杆(29)分别滑动套设在四根滑杆(28)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加工预处理装置，其特征在于，所述第一机壳(1)内壁之间固定安装有筛板(15)，所述第一机壳(1)的内壁下表面固定安装有三角块(16)，所述筛板(15)倾斜设置，所述筛板(15)的底端与三角块(16)的底端互为相反方向设置，所述第一机壳(1)靠近筛板(15)的底端外表面固定安装有第一出料口(20)，所述第一出料口(20)位于第二进料口(21)的上端位置设置，所述第一机壳(1)靠近三角块(16)底端外表面固定安装有排出口(3)。