CN116918193A - 杆式连接器 - Google Patents

Abstract

一种杆式连接器(1)，具备：连接器壳体(10)；杆(30)；CPA保持部(21)，设置于连接器壳体(10)及杆(30)中的一方，具有第1码配置面(22S 1)；CPA构件(40)，组装于CPA保持部(21)，在杆(30)位于嵌合完成位置时能从待机位置向嵌合保证位置移位，具有在位于嵌合保证位置时与第1码配置面(22S1)配置于同一平面上的第2码配置面(41S 1)；第1分割码，配置于第1码配置面(22S 1)；以及第2分割码(50B)，配置于所述第2码配置面(41S 1)，第1分割码(50A)和第2分割码(50B)在CPA构件(40)位于嵌合保证位置时相互邻接，构成二维码(50)。

Description

杆式连接器

技术领域

通过本说明书公开的技术涉及杆式连接器。

背景技术

以往，已知具备检测阳壳体和阴壳体是否正规嵌合的嵌合检测功能的连接器。作为这样的连接器，提案在阳壳体及阴壳体的表面分别配置有由多个线状的凸部及凹部构成的标记的连接器。各凸部的表面通过被实施研磨而具有与壳体的其他面不同的光反射率。在阳壳体和阴壳体嵌合后，通过光传感器检测来自各凸部的反射光。对检测的反射光的数据进行解析，从而判断两壳体是否正规嵌合(参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭63-225480号公报

发明内容

发明要解决的课题

考虑到如下：利用上述的结构，通过由读取装置读取设置于相互嵌合的两个连接器的标记，从而记录两个连接器正规嵌合。但是，在上述的结构中，由于凸部的形状的制造公差、制造时的成形不良、制造后的凸部的缺失、壳体的嵌合时的晃动等，有可能所取得的来自凸部的反射光的数据变得不稳定。

用于解决课题的方案

通过本说明书公开的杆式连接器，具备：连接器壳体，能与对方连接器嵌合；杆，相对于所述连接器壳体以能从嵌合开始位置转动到嵌合完成位置的方式组装；保持部，设置于所述连接器壳体及所述杆中的一方，具有第1码配置面；嵌合保证构件，组装于所述保持部，在所述杆位于嵌合完成位置时能从待机位置向嵌合保证位置移位，具有在位于所述嵌合保证位置时与所述第1码配置面配置于同一平面上的第2码配置面；第1分割码，配置于所述第1码配置面；以及第2分割码，配置于所述第2码配置面，所述第1分割码和所述第2分割码在所述嵌合保证构件位于所述嵌合保证位置时相互邻接，构成二维码。

根据上述的结构，因为在嵌合保证构件位于嵌合保证位置时能读取二维码，所以能精度良好地记录杆式连接器与对方连接器正规嵌合。

发明效果

根据通过本说明书公开的杆式连接器，能精度良好地记录与对方连接器正规嵌合。

附图说明

图1是实施方式的杆式连接器的立体图。

图2是实施方式的连接器壳体的立体图。

图3是实施方式的连接器壳体的俯视图。

图4是实施方式的连接器壳体的侧视图。

图5是实施方式的杆的立体图。

图6是示出实施方式的CPA保持部和保持于待机位置的CPA构件的局部放大立体图。

图7是示出实施方式的CPA保持部和保持于待机位置的CPA构件的局部放大主视图。

图8是图7的A-A线剖视图。

图9是实施方式的CPA构件的立体图。

图10是实施方式的杆式连接器的俯视图。

图11是图10的B-B线剖视图。

图12是实施方式的对方连接器的立体图。

图13是示出实施方式的杆式连接器和对方连接器的嵌合初期的状态的侧视图。

图14是示出实施方式的杆式连接器和对方连接器的嵌合完成、且CPA构件位于待机位置的状态的侧视图。

图15是示出实施方式的杆式连接器和对方连接器的嵌合完成、且CPA构件位于待机位置的状态的后视图。

图16是图15的C-C线剖视图。

图17是图15的D-D线剖视图。

图18是示出实施方式的CPA构件位于嵌合保证位置的状态的局部放大立体图。

图19是示出实施方式的CPA构件位于嵌合保证位置的状态的局部放大俯视图。

图20是图19的E-E线剖视图。

具体实施方式

[实施方式的概要]

(1)通过本说明书公开的杆式连接器，具备：连接器壳体，能与对方连接器嵌合；杆，相对于所述连接器壳体以能从嵌合开始位置转动到嵌合完成位置的方式组装；保持部，设置于所述连接器壳体及所述杆中的一方，具有第1码配置面；嵌合保证构件，组装于所述保持部，在所述杆位于嵌合完成位置时能从待机位置向嵌合保证位置移位，具有在位于所述嵌合保证位置时与所述第1码配置面配置于同一平面上的第2码配置面；第1分割码，配置于所述第1码配置面；以及第2分割码，配置于所述第2码配置面，所述第1分割码和所述第2分割码在所述嵌合保证构件位于所述嵌合保证位置时相互邻接，构成二维码

根据上述的结构，因为在嵌合保证构件位于嵌合保证位置时能读取二维码，所以能精度良好地记录杆式连接器与对方连接器正规嵌合。

(2)也可以为，在上述(1)的杆式连接器中，所述第1码配置面及所述第2码配置面双方无论在所述嵌合保证构件位于待机位置的状态及所述嵌合保证构件位于嵌合保证位置的状态的哪个状态中都能从外部视觉识别的面。

根据这样的结构，因为配置于第1码配置面的第1分割码和配置于第2码配置面的第2分割码成为能始终视觉识别的状态，所以通过目视确认第1分割码和第2分割码的位置是否相互错开，从而能判断杆式连接器和对方连接器的嵌合是否完成，能更顺利地进行杆式连接器和对方连接器的嵌合作业。

(3)也可以为，在上述(1)或者(2)的杆式连接器中，所述保持部及所述嵌合保证构件中的一方具备限制部，另一方具备受限制部，通过所述受限制部与所述限制部卡合，从而限制所述嵌合保证构件从所述嵌合保证位置向所述待机位置移位。

根据这样的结构，可抑制如下：嵌合保证构件相对于保持部在向待机位置移动的方向晃动，第1分割码和第2分割码错位。由此，虽然杆位于嵌合完成位置，也可避免不能读取二维码的情况。

(4)也可以为，在上述(1)至(3)的任一方式的杆式连接器中，所述保持部具有第1角部，所述第1角部由所述第1码配置面和与所述第1码配置面邻接的第1对置面构成，具有带棱角的形状，所述嵌合保证构件具有第2角部，所述第2角部由所述第2码配置面和第2对置面构成，具有带棱角的形状，所述第2对置面与所述第2码配置面邻接，并且在所述嵌合保证构件位于所述嵌合保证位置时与所述第1对置面抵接。

根据这样的结构，因为在嵌合保证构件位于嵌合保证位置时，第1码配置面和第2码配置面没有间隙地邻接，所以第1分割码和第2分割码没有间隙地邻接，构成二维码。由此，能可靠地读取二维码。

[实施方式的详情]

以下一边参照附图一边说明通过本说明书公开的技术的具体例。此外，本发明并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，意图包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变形。

<实施方式>

一边参照图1至图20一边说明实施方式。本实施方式的杆式连接器1是与具有凸轮从动件64的对方连接器60嵌合的连接器，如图1及图6所示，具备：连接器壳体10，具备CPA保持部21(保持部的一例)；杆30，组装于该连接器壳体10；以及CPA(connector positionassurance：连接器位置保证)构件40(嵌合保证构件的一例)，组装于CPA保持部21，保证杆式连接器和对方连接器60的嵌合状态。CPA构件40能在一部分从CPA保持部21突出的待机位置(图1、图6、图10、图13、图14以及图15所示的位置)、与整体收纳于CPA保持部21的嵌合保证位置(图18及图19所示的位置)之间滑动移动。此外，为了容易观看附图，在图10及图18中，对CPA构件40附加底纹背景而示出。

[连接器壳体10]

连接器壳体10为合成树脂制，如图2、图3以及图4所示，具备：块状的第1端子保持部11，保持端子零件；方筒状的第1罩部12，包围该第1端子保持部11而配置，在内部接纳对方连接器60；两个转动轴14；以及锁定臂15。

如图2所示，第1罩部12配置于第1端子保持部11的两侧，具备相互平行的两个装配壁12A和连接两个装配壁12A的锁定壁12B。如图3所示，两个装配壁12A的外表面分别成为杆30的装配面12S。如图2所示，第1罩部12具有对方连接器60能进入的连接器进入口12C。如图2及图4所示，两个装配壁12A分别具有接纳槽13，接纳槽13从连接器进入口12C的口缘延伸，对方连接器60的凸轮从动件64插通于接纳槽13。如图3所示，两个转动轴14各自形成大致圆柱状，分别配置于两个装配面12S。

如图2所示，锁定臂15具备：锁定基部15A，从锁定壁12B的外表面延伸；板簧状的锁定板15B，与锁定基部15A相连，沿着锁定壁12B延伸；以及锁定爪15C，从锁定板15B向与锁定壁12B相反的方向突出。锁定板15B中，与锁定基部15A连接的一端成为基端，反侧成为自由端，能向接近或者远离锁定壁12B的方向挠曲。

[杆30]

杆30是用于利用杠杆原理辅助与对方连接器60的嵌合及脱离的构件。杆30为合成树脂制，如图5所示，是具备两个凸轮板31和将这两个凸轮板31彼此连结的转动操作部32的大致U字形的构件。

各凸轮板31形成具有厚度的板状，具有接纳转动轴14的轴孔35和接纳凸轮从动件64的凸轮槽36。轴孔35是贯穿凸轮板31的大致圆形的孔。凸轮槽36在凸轮板31的一缘具有容许凸轮从动件64进入的凸轮进入口36A，从该凸轮进入口36A朝向内方延伸。凸轮槽36形成诸如随着从凸轮进入口36A朝向内方而逐渐地向作为凸轮板31的转动中心的轴孔35接近的大致弧形。

杆30具备锁定部33和两个解除突起34。锁定部33从转动操作部32突出，形成随着离开转动操作部32而朝向末端越来越细的板状。两个解除突起34各自从锁定部33的两个侧缘各自延伸。

杆30以横跨连接器壳体10的方式装配，各凸轮板31沿着各装配面12S配置，各转动轴14与各轴孔35嵌合。杆30以转动轴14为转动中心，能转动地轴支承在嵌合开始位置(图1及图13所示的位置)与嵌合完成位置(图14所示的位置)之间，在嵌合完成位置上，变为对方连接器60相对于连接器壳体10在正规嵌合位置嵌合的状态。

[CPA保持部21]

如图2、图3以及图6所示，CPA保持部21配置于锁定壁12B的外表面，将锁定臂15的自由端侧和两侧方这三方包围。如图2及图3所示，CPA保持部21具备：插入壁部22，配置于锁定臂15的自由端侧；两个侧壁26，从插入壁部22延伸，配置于锁定臂15的两侧方；以及两个第1限制突起27(限制部的一例)，从两个侧壁26各自延伸。

如图6所示，插入壁部22具备：第1立设壁23A及第2立设壁23B，分别配置于锁定臂15的自由端的两侧；第1限制壁24A，从第1立设壁23A的末端部朝向第2立设壁23B延伸；以及第2限制壁24B，从第2立设壁23B的末端部朝向第1立设壁23A延伸。如图3及图6所示，插入壁部22中与锁定壁12B垂直的外表面成为第1码配置面22S1。第1码配置面22S1是无论在CPA构件40位于待机位置的状态及CPA构件40位于嵌合保证位置的状态的哪个状态中都能从外部视觉识别的面。由插入壁部22和锁定壁12B划定的空间如图6所示成为CPA插入口25，CPA插入口25在第1码配置面22S1开口，容许CPA构件40向CPA保持部21内进入。

如图3所示，两个侧壁26各自从插入壁部22沿着锁定臂15的两个侧缘各自延伸。

如图3所示，两个第1限制突起27各自在两个侧壁26各自中与插入壁部22相反的一侧的端部的附近相对于锁定壁12B隔开间隔地配置。

如图2及图6所示，CPA保持部21具有沿着锁定臂15的侧缘延伸的两个导向槽28。如图8所示，第1卡止突起29突出到导向槽28的内部。

[CPA构件40]

如图9所示，CPA构件40具备压入操作部41、从压入操作部41的两端分别延伸的两个臂42、从两个臂42各自突出的导向肋43、第2卡止突起44以及第2限制突起45(受限制部的一例)。

压入操作部41形成具有厚度的板状，具备沿着锁定壁12B配置的压入基部41A、和从压入基部41A突出的突出部41B。突出部41B形成板状，从压入基部41A向与锁定壁12B相反的方向突出。压入操作部41的外表面具有相对于锁定壁12B垂直的第2码配置面41S1。第2码配置面41S1是无论在CPA构件40位于待机位置的状态及位于嵌合保证位置的状态的哪种中都能从外部视觉识别的面。

两个臂42分别配置于压入操作部41的两端，从与第2码配置面41S1相反的一侧的面延伸。两个臂42分别配置于两个侧壁26各自与锁定臂15之间。

各臂42在整体上呈棒状，与压入操作部41邻接的一半是臂基部42A，比臂基部42A靠末端侧的一半比臂基部42A细，成为容许挠曲变形的挠曲部42B。导向肋43形成筋状，从臂基部42A中与侧壁26对置的面突出，能收纳于导向槽28的内部。第2卡止突起44是从导向肋43进一步向宽度方向突出的突起，配置于导向槽28的内部，能与第1卡止突起29卡合。第2限制突起45配置于臂42的末端部，向与锁定壁12B相反的方向的上方突出，能与第1限制突起27卡合。

在CPA构件40位于待机位置时，如图6及图10所示，压入操作部41的整体和臂42的一部分向比第1码配置面22S1靠外侧突出。如图8所示，当CPA构件40从CPA保持部21突出规定以上时，第2卡止突起44与第1卡止突起29卡合而限制CPA构件40从CPA保持部21脱落。如图10及图11所示，第2限制突起45与第1限制突起27卡合而限制CPA构件40要向嵌合保证位置移位。

CPA构件40在位于嵌合保证位置时，如图18及图19所示，整体收纳于CPA保持部21。压入基部41A配置于两个立设壁23A、23B之间，突出部41B配置于两个限制壁24A、24B之间。

[二维码50]

如图6所示，在第1码配置面22S1及第2码配置面41S1配置有二维码50。二维码50配置于压入基部41A和第1限制壁24A邻接的位置。二维码50被分割成第1分割码50A和第2分割码50B这两个，第1分割码50A配置于第1码配置面22S1，第2分割码50B配置于第2码配置面41S1。如上所述，第1码配置面22S1及第2码配置面41S1是无论在CPA构件40位于待机位置的状态及位于嵌合保证位置的状态的哪个状态中都能从外部视觉识别的面，所以第1分割码50A和第2分割码50B无论在CPA构件40位于待机位置的状态及位于嵌合保证位置的状态的哪个状态中都能从外部视觉识别。在本实施方式中，第1码配置面22S1和第2码配置面41S1的边界线位于二维码50的相互平行的两个侧缘间的大致中央位置，二维码50沿着该边界线被分割成两个。

在CPA构件40不位于嵌合保证位置时，如图6所示，第1码配置面22S1和第2码配置面41S1不齐平，相互错开地配置。因此，第1分割码50A和第2分割码50B相互错位地配置，不构成二维码50。

在CPA构件40位于嵌合保证位置时，如图18及图20所示，第1码配置面22S1和第2码配置面41S1以齐平的状态邻接。由此，第1分割码50A和第2分割码50B相互邻接，构成二维码50，通过扫描装置能读取。

二维码50例如能通过以CPA构件40保持于嵌合保证位置的状态在第1码配置面22S1和第2码配置面41S1的表面进行激光打印而形成。

[对方连接器60]

对方连接器60为合成树脂制，如图12所示，具备对方壳体61和配置于对方壳体61的外表面的两个凸轮从动件64。对方壳体61具备块状的第2端子保持部62和第2罩部63，第2端子保持部62保持对方端子零件，第2罩部63从该第2端子保持部62延伸，收纳于第1罩部12的内部，并且在内部接纳第1端子保持部11。

[杆式连接器1和对方连接器60的嵌合]

在杆式连接器1没有与对方连接器60嵌合的状态下，如图1所示，杆30保持于嵌合开始位置，CPA构件40保持于待机位置。

在杆式连接器1与对方连接器60嵌合时，伴随杆30从嵌合开始位置转动到嵌合完成位置，利用凸轮槽36和凸轮从动件64的凸轮作用将对方连接器60相对于连接器壳体10相对地拉近，从而辅助与对方连接器60的嵌合操作部。

首先，杆式连接器1与对方连接器60较浅地嵌合。如图13所示，凸轮从动件64进入凸轮槽36。

接着，杆30从嵌合开始位置朝向嵌合完成位置转动。伴随杆30的转动，通过基于凸轮从动件64和凸轮槽36的卡合的凸轮作用，连接器壳体10相对于对方连接器60相对地拉近。当杆30向嵌合完成位置接近时，锁定臂15的锁定爪15C被锁定部33按压，从而锁定板15B向接近锁定壁12B的方向挠曲。当杆30到达嵌合完成位置时，如图14所示，连接器壳体10相对于对方连接器60到达正规的嵌合位置。另外，如图16所示，锁定部33跨越锁定爪15C，锁定臂15弹性恢复，锁定部33沿着锁定臂15配置。通过锁定部33的末端与锁定爪15C卡合，从而杆30保持于嵌合完成位置。

在杆30到达嵌合完成位置的状态下，如图17所示，两个解除突起34各自进入两个侧壁26各自与锁定臂15之间，按压两个第2限制突起45各自。由此，挠曲部42B向接近锁定壁12B的方向挠曲，第2限制突起45能够在第1限制突起27与锁定壁12B之间的空间通过。由此，能将CPA构件40从待机位置压入到嵌合保证位置。与此相对，在杆30没有到达嵌合完成位置的情况下，解除突起34不按压第2限制突起45，因此第1限制突起27与第2限制突起45干涉，能将CPA构件40压入到嵌合保证位置(参照图11)。这样，通过能否将CPA构件40向嵌合保证位置压入，从而能判断如下：杆30是否转动到嵌合完成位置，杆式连接器1和对方连接器60是否到达正规嵌合位置。

在杆30收到嵌合完成位置后，如图18及图19所示，CPA构件40从待机位置压入到嵌合保证位置。当CPA构件40到达嵌合保证位置时，如图20所示，第2限制突起45在第1限制突起27与锁定壁12B之间通过，挠曲部42B弹性恢复，通过第2限制突起45与第1限制突起27卡合，从而CPA构件40被限制向待机位置移动，保持于嵌合保证位置。

在CPA构件40位于嵌合完成位置时，如图18及图20所示，第1码配置面22S1和第2码配置面41S1以齐平的状态邻接，第1分割码50A和第2分割码50B相互邻接，构成一个二维码50。通过由扫描装置读取该二维码50，从而嵌合完成记录于记录装置。

在此，如图17及图20所示，在第1限制壁24A中，由第1码配置面22S1和与第1码配置面22S1邻接且与压入基部41A对置的第1对置面22S2构成的第1角部22C具有没有圆角的带棱角的形状。同样，在压入基部41A中，由第2码配置面41S1和与第2码配置面41S1邻接且与第1对置面22S2对置的第2对置面41S2构成的第2角部41C具有没有圆角的带棱角的形状。在CPA构件40位于嵌合保证位置时，如图20所示，在第1对置面22S2和第2对置面41S2抵接，在配置有第1分割码50A和第2分割码50B的区域中，第1码配置面22S1和第2码配置面41S1没有间隙地邻接。并且，如图18所示，第1分割码50A和第2分割码50B没有间隙地邻接，构成二维码50。由此，能可靠地读取二维码50。

在CPA构件40位于嵌合保证位置的状态下，如图20所示，通过第2限制突起45与第1限制突起27卡合，从而可抑制如下：CPA构件40相对于CPA保持部21在向待机位置滑动的方向晃动，第1分割码50A和第2分割码50B错位。由此，虽然CPA构件40位于嵌合保证位置，但是可避免两个分割码50A、50B错位而不能读取二维码50的情况。

[作用效果]

如上，根据本实施方式，杆式连接器1具备：连接器壳体10，能与对方连接器60嵌合；杆30，相对于连接器壳体10以能从嵌合开始位置转动到嵌合完成位置的方式组装；CPA保持部21，设置于连接器壳体10及杆30中的一方，具有第1码配置面22S1；CPA构件40，组装于CPA保持部21，在杆30位于嵌合完成位置时能从待机位置向嵌合保证位置移位，具有在位于嵌合保证位置时与第1码配置面22S1配置于同一平面上的第2码配置面41S1；第1分割码50A，配置于第1码配置面22S1；以及第2分割码50B，配置于所述第2码配置面41S1，第1分割码50A和第2分割码50B在CPA构件40位于嵌合保证位置时相互邻接，构成二维码50。

根据上述的结构，因为在CPA构件40位于嵌合保证位置时能读取二维码50，所以能精度良好地记录杆式连接器1与对方连接器60正规嵌合。

另外，第1码配置面22S1及第2码配置面41S1双方是无论在CPA构件40位于待机位置的状态及CPA构件40位于嵌合保证位置的状态的哪个状态中都能从外部视觉识别的面。

根据这样的结构，因为配置于第1码配置面22S1的第1分割码50A、和配置于第2码配置面41S1的第2分割码50B成为能始终视觉识别的状态，所以通过目视确认第1分割码50A和第2分割码50B的位置是否相互错开，从而能判断杆式连接器1和对方连接器60的嵌合是否完成，能更顺利地进行杆式连接器1和对方连接器60的嵌合作业。

另外，CPA保持部21具备第1限制突起27，CPA构件40具备第2限制突起45，第2限制突起45通过与第1限制突起27卡合，从而限制CPA构件40从嵌合保证位置向待机位置移位。

根据这样的结构，可抑制如下：CPA构件40相对于CPA保持部21在向待机位置移动的方向晃动，第1分割码50A和第2分割码50B错位。由此，虽然杆30位于嵌合完成位置，也可避免不能读取二维码50的情况。

另外，CPA保持部21具有第1角部22C，第1角部22C由第1码配置面22S1和与第1码配置面22S1邻接的第1对置面22S2构成，具有带棱角的形状，CPA构件40具有第2角部41C，第2角部41C由第2码配置面41S1和第2对置面41S2构成，具有带棱角的形状，第2对置面41S2与第2码配置面41S1邻接，并且在CPA构件40位于嵌合保证位置时与第1对置面22S2抵接。

根据这样的结构，因为在CPA构件40位于嵌合保证位置时，第1码配置面22S1和第2码配置面41S1没有间隙地邻接，所以第1分割码50A和第2分割码50B没有间隙地邻接，构成二维码50。由此，能可靠地读取二维码50。

<其他实施方式>

(1)在上述实施方式中，CPA保持部21设置于连接器壳体10，但是保持部也可以设置于杆。

(2)在上述实施方式中，二维码通过激光打印形成，但是例如也可以将打印有第1分割码和第2分割码的密封件分别粘贴于第1码配置面和第2码配置面。

(3)在上述实施方式中，二维码50在相互平行的两个侧缘间的大致中央位置分割成两个，但是关于二维码的分割位置没有特别限制，只要在与配置二维码的部位的形状等相应的任意位置被分割即可。

附图标记说明

1：杆式连接器

10：连接器壳体

11：第1端子保持部

12：第1罩部

12A：装配壁

12B：锁定壁

12C：连接器进入口

12S：装配面

13：接纳槽

14：转动轴

15：锁定臂

15A：锁定基部

15B：锁定板

15C：锁定爪

21：CPA保持部(保持部)

22：插入壁部

22C：第1角部

22S1：第1码配置面

22S2：第1对置面

23A：第1立设壁

23B：第2立设壁

24A：第1限制壁

24B：第2限制壁

25：CPA插入口

26：侧壁

27：第1限制突起(限制部)

28：导向槽

29：第1卡止突起

30：杆

31：凸轮板

32：转动操作部

33：锁定部

34：解除突起

35：轴孔

36：凸轮槽

36A：凸轮进入口

40：CPA构件(嵌合保证构件)

41：压入操作部

41A：压入基部

41B：突出部

41C：第2角部

41S1：第2码配置面

41S2：第2对置面

42：臂

42A：臂基部

42B：挠曲部

43：导向肋

44：第2卡止突起

45：第2限制突起(受限制部)

50：二维码

50A：第1分割码

50B：第2分割码

60：对方连接器

61：对方壳体

62：第2端子保持部

63：第2罩部

64：凸轮从动件

Claims (4)

1.一种杆式连接器，具备：

连接器壳体，能与对方连接器嵌合；

杆，相对于所述连接器壳体以能从嵌合开始位置转动到嵌合完成位置的方式组装；

保持部，设置于所述连接器壳体及所述杆中的一方，具有第1码配置面；

嵌合保证构件，组装于所述保持部，在所述杆位于嵌合完成位置时能从待机位置向嵌合保证位置移位，具有在位于所述嵌合保证位置时与所述第1码配置面配置于同一平面上的第2码配置面；

第1分割码，配置于所述第1码配置面；以及

第2分割码，配置于所述第2码配置面，

所述第1分割码和所述第2分割码在所述嵌合保证构件位于所述嵌合保证位置时相互邻接，构成二维码。

2.根据权利要求1所述的杆式连接器，其中，所述第1码配置面及所述第2码配置面双方是无论在所述嵌合保证构件位于待机位置的状态及所述嵌合保证构件位于嵌合保证位置的状态的哪个中都能从外部视觉识别的面。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的杆式连接器，其中，所述保持部及所述嵌合保证构件中的一方具备限制部，另一方具备受限制部，通过所述受限制部与所述限制部卡合，从而限制所述嵌合保证构件从所述嵌合保证位置向所述待机位置移位。

4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的杆式连接器，其中，所述保持部具有第1角部，所述第1角部由所述第1码配置面和与所述第1码配置面邻接的第1对置面构成，具有带棱角的形状，

所述嵌合保证构件具有第2角部，所述第2角部由所述第2码配置面和第2对置面构成，具有带棱角的形状，所述第2对置面与所述第2码配置面邻接，并且在所述嵌合保证构件位于所述嵌合保证位置时与所述第1对置面抵接。