CN116982224A - 杆式连接器 - Google Patents

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Abstract

一种杆式连接器(1)，具备：连接器壳体(10)，具有第1码配置面(15S 1)，与对方连接器(50)嵌合；杆(20)，相对于连接器壳体(10)以能从嵌合开始位置转动到嵌合完成位置的方式组装，并且具有在杆(20)位于嵌合完成位置时与第1码配置面(15S 1)配置于同一平面上的第2码配置面(26S 1)；第1分割码(40A)，配置于第1码配置面(15S1)；以及第2分割码(40B)，配置于第2码配置面(26S 1)，第1分割码(40A)和第2分割码(40B)在杆(20)位于嵌合完成位置时相互邻接而构成二维码(40)。

Description

杆式连接器
技术领域
通过本说明书公开的技术涉及杆式连接器。
背景技术
以往，已知具备检测阳壳体和阴壳体是否正规嵌合的嵌合检测功能的连接器。作为这样的连接器，提案在阳壳体及阴壳体的表面分别配置有由多个线状的凸部及凹部构成的标记的连接器。各凸部的表面通过被实施研磨而具有与壳体的其他面不同的光反射率。在阳壳体和阴壳体嵌合后，通过光传感器检测来自各凸部的反射光。对检测的反射光的数据进行解析，从而判断两壳体是否正规嵌合(参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开昭63-225480号公报
发明内容
发明要解决的课题
考虑到如下：通过利用上述的结构，由读取装置读取设置于相互嵌合的两个连接器的标记，从而记录两个连接器正规嵌合。但是，在上述的结构中，由于凸部形状的制造公差、制造时的成形不良、制造后的凸部的缺失、壳体嵌合时的晃动等，有可能所取得的来自凸部的反射光的数据变得不稳定。
用于解决课题的方案
通过本说明书公开的杆式连接器，具备：连接器壳体，具有第1码配置面，与对方连接器嵌合；杆，相对于所述连接器壳体以能从嵌合开始位置转动到嵌合完成位置的方式组装，并且具有在位于所述嵌合完成位置时与所述第1码配置面配置于同一平面上的第2码配置面；第1分割码，配置于所述第1码配置面；以及第2分割码，配置于所述第2码配置面，所述第1分割码和所述第2分割码在所述杆位于所述嵌合完成位置时相互邻接而构成二维码。
发明效果
根据通过本说明书公开的杆式连接器，能精度良好地记录与对方连接器正规嵌合。
附图说明
图1是实施方式的杆式连接器的立体图。
图2是实施方式的连接器壳体的主视图。
图3是实施方式的连接器壳体的侧视图。
图4是实施方式的杆的立体图。
图5是实施方式的杆的主视图。
图6是图5的A-A线剖视图。
图7是实施方式的对方连接器的立体图。
图8是实施方式的对方连接器的侧视图。
图9是示出实施方式的杆式连接器和对方连接器的嵌合初期的状态的侧视图。
图10是示出实施方式的杆式连接器和对方连接器的嵌合中途的状态的侧视图。
图11是在与图5的A-A线相同的位置局部剖切地示出实施方式的杆式连接器和对方连接器的嵌合完成的状态的侧视图。
图12是图11的B-B线剖视图。
具体实施方式
[实施方式的概要]
(1)通过本说明书公开的杆式连接器，具备：连接器壳体，具有第1码配置面，与对方连接器嵌合；杆，相对于所述连接器壳体以能从嵌合开始位置转动到嵌合完成位置的方式组装，并且具有在位于所述嵌合完成位置时与所述第1码配置面配置于同一平面上的第2码配置面；第1分割码，配置于所述第1码配置面；以及第2分割码，配置于所述第2码配置面，所述第1分割码和所述第2分割码在所述杆位于所述嵌合完成位置时相互邻接而构成二维码。
根据上述的结构，因为在杆位于嵌合完成位置时能读取二维码，所以能精度良好地记录杆式连接器与对方连接器正规嵌合。
(2)也可以为，在上述(1)的杆式连接器中，所述第1码配置面及所述第2码配置面双方是无论在所述杆位于嵌合开始位置的状态及所述杆位于嵌合完成位置的哪个状态中都能从外部视觉识别的面。
根据这样的结构，因为配置于第1码配置面的第1分割码和配置于第2码配置面的第2分割码成为始终能视觉识别的状态，所以通过目视确认第1分割码和第2分割码的位置是否相互偏移，从而能判断杆式连接器和对方连接器的嵌合是否完成，能更顺利地进行杆式连接器和对方连接器的嵌合作业。
(3)也可以为，在上述(1)或者(2)的杆式连接器中，所述连接器壳体及所述杆中的一方具备锁定部，另一方具备锁定接受部，所述锁定接受部通过在所述杆位于所述嵌合完成位置时与所述锁定部卡合，从而将所述杆保持于所述嵌合完成位置。
根据这样的结构，可抑制如下：杆相对于连接器壳体在向嵌合开始位置转动的方向晃动，第1分割码和第2分割码错位。由此，可避免尽管杆位于嵌合完成位置也不能读取二维码的情况。
(4)在上述(1)至(3)的任一方式的杆式连接器中，所述连接器壳体具有第1角部，所述第1角部由所述第1码配置面和与所述第1码配置面邻接的第1对置面构成，具有带棱角的形状，所述第2角部由所述第2码配置面和第2对置面构成，所述杆具有第2角部，具有带棱角的形状，所述第2对置面与所述第2码配置面邻接，在所述杆位于所述嵌合完成位置时与所述第1对置面抵接。
根据这样的结构，因为在杆位于嵌合完成位置时，第1码配置面和第2码配置面没有间隙地邻接，所以第1分割码和第2分割码没有间隙地邻接而构成二维码。由此，能可靠地读取二维码。
[实施方式的详情]
以下一边参照附图一边说明通过本说明书公开的技术的具体例。此外，本发明并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，意图包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变形。
<实施方式>
一边参照图1至图12一边说明实施方式。本实施方式的杆式连接器1是与具有凸轮从动件52的对方连接器50嵌合的连接器，如图1所示，具备连接器壳体10和组装于该连接器壳体10的杆20。
[连接器壳体10]
连接器壳体10为合成树脂制，如图1所示，具备：块状的第1端子保持部11，保持端子零件；方筒状的罩部12，从该第1端子保持部11延伸，在内部接纳对方连接器50；以及两个转动轴14。如图1及图2所示，罩部12具备相互平行的两个装配壁12A、12B。两个装配壁12A、12B的外表面分别成为装配面12SA、12SB。如图1所示，罩部12具有对方连接器50能进入的连接器进入口12C。如图1及图3所示，两个装配壁12A、12B分别具有接纳槽13，接纳槽13从连接器进入口12C的口缘延伸，对方连接器50的凸轮从动件52插通于接纳槽13。如图1及图3所示，两个转动轴14呈大致圆柱状，分别配置于两个装配面12SA、12SB。
[杆20]
杆20是用于利用杠杆原理辅助连接器壳体10和对方连接器50的嵌合及脱离的构件。杆20为合成树脂制，如图4所示，是具备两个凸轮板21A、21B和将这两个凸轮板21A、21B彼此连结的转动操作部31的大致U字形的构件。凸轮板21B除了不具备后述的底座部26的方面之外，具有与凸轮板21A同样的结构，因此以下对凸轮板21A详细地说明，对凸轮板21B省略说明。
如图4、图5及图6所示，凸轮板21A具备：凸轮板主体22，呈具有厚度的板状；和底座部26，配置于凸轮板主体22的一面。凸轮板主体22的外缘的一部分成为以描画圆弧的方式延伸的圆弧面22S。凸轮板主体22具有接纳转动轴14的轴孔23和接纳凸轮从动件52的凸轮槽24。轴孔23是贯穿凸轮板主体22的大致圆形的孔。凸轮槽24是配置于凸轮板主体22中与装配面12SA对置的面的槽，在圆弧面22S具有容许凸轮从动件52进入的凸轮进入口24A，凸轮槽24从该凸轮进入口24A在轴孔23与圆弧面22S之间延伸。凸轮槽24形成诸如随着从凸轮进入口24A朝向内方而逐渐向作为凸轮板21A的转动中心的轴孔23接近的大致弧形。在圆弧面22S突出设置有筋状的导向肋25。
如图4所示，转动操作部31具备锁定部32和两个连结部36。
如图6所示，锁定部32具备两个架桥部33A、33B和锁定臂34。两个架桥部33A、33B相互隔开间隔地配置，两个架桥部33A、33B之间的空间成为锁定空间35。锁定臂34具备：两个臂部34A，从一方架桥部33A延伸，相互隔开间隔地配置；和锁定操作部34B及锁定臂34C，将两个臂部34A间连接，锁定臂34配置于锁定空间35内。该锁定臂34能以与一方架桥部33A的连结位置为基端，向接近/远离另一方架桥部33B的方向挠曲。
如图4及图5所示，两个连结部36中的一方将锁定部32和一方凸轮板21A连结，另一方将锁定部32和另一方凸轮板21B连结。
杆20以横跨连接器壳体10的方式装配，凸轮板21A沿着装配面12SA配置，凸轮板21B沿着装配面12SB配置，各转动轴14与各轴孔23嵌合。杆20以转动轴14为转动中心，能转动地轴支承在嵌合开始位置(图1及图9所示的位置)与嵌合完成位置(图11所示的位置)之间，在嵌合完成位置上，变为对方连接器50相对于连接器壳体10在正规嵌合位置嵌合的状态。
[加强壁15A、15B]
如图1及图2所示，连接器壳体10具备配置于装配面12SA的加强壁15A和配置于装配面12SB的加强壁15B。加强壁15B除了不具有后述的第1码配置面15S1的方面之外，具有与加强壁15A同样的结构，因此以下对加强壁15A详细地说明，对加强壁15B省略说明。
如图1、图3及图12所示，加强壁15A具备主壁16和从主壁16延伸的导向接受部17。主壁16呈具有厚度的板状，与连接器进入口12C的口缘邻接，横跨接纳槽13而配置。如图1及图2所示，主壁16具有插通槽18，插通槽18与接纳槽13连通，接纳对方连接器50的凸轮从动件52。导向接受部17是从主壁16朝向凸轮板21A的延伸的突条，相对于装配壁12A隔开间隔地配置。如图12所示，导向接受部17与装配面12SA之间的空间成为接纳导向肋25的导向凹部19。
如图2及图12所示，主壁16及导向接受部17的外表面具有与装配面12SA平行地配置的平坦的第1码配置面15S1。第1码配置面15S1是无论在杆式连接器1没有与对方连接器50嵌合的状态(杆20位于嵌合开始位置的状态)及杆式连接器1和对方连接器50的嵌合完成的状态(杆20位于嵌合完成位置的状态)的哪个中都能从外部视觉识别的面。
[底座部26]
凸轮板21A具备底座部26。如图1及图12所示，底座部26呈扁平的块状，配置于凸轮板主体22中与朝向装配面12SA的面相反的一侧的面。底座部26的外表面具有与第1码配置面15S1配置于同一平面上的平坦的第2码配置面26S1。第2码配置面26S1是无论在杆式连接器1没有与对方连接器50嵌合的状态(杆20位于嵌合开始位置的状态)及杆式连接器1和对方连接器50的嵌合完成的状态(杆20位于嵌合完成位置的状态)的哪个中都能从外部视觉识别的面。
[二维码40]
在第1码配置面15S1及第2码配置面26S1配置有二维码40。如图11所示，二维码40被分割成第1分割码40A和第2分割码40B两个，第1分割码40A配置于第1码配置面15S1，第2分割码40B配置于第2码配置面26S1。如上所述，第1码配置面15S1和第2码配置面26S1是无论在杆20位于嵌合开始位置的状态及杆20位于嵌合完成位置的状态的哪个中都能从外部视觉识别的面，所以第1分割码40A和第2分割码40B无论在杆20位于嵌合开始位置的状态及杆20位于嵌合完成位置的状态的哪个中都能从外部视觉识别。在本实施方式中，第1码配置面15S1和第2码配置面26S1的边界线位于二维码40的相互平行的两个侧缘间的大致中央位置，二维码40沿着该边界线被分割成两个。
在杆20不在嵌合完成位置时，如图9及图10所示，底座部26配置于相对于加强壁15A偏移的位置。因此，第1分割码40A和第2分割码40B相互错位，不构成二维码40。
在杆20位于嵌合完成位置时，如图11所示，底座部26与加强壁15A邻接地配置，第1码配置面15S1和第2码配置面26S1以共面的状态邻接。由此，第1分割码40A和第2分割码40B相互邻接而构成一个二维码4，通过扫描装置能读取。
二维码40例如能通过以杆20保持于嵌合完成位置的状态在第1码配置面15S1和第2码配置面26S1的表面进行激光打印而形成。
[对方连接器50]
如图7及图8所示，对方连接器50具备保持对方端子零件的块状的第2端子保持部51、和配置于第2端子保持部51的外表面的两个凸轮从动件52。对方连接器50具备锁定接受部53。锁定接受部53具备与锁定臂34卡合的锁定爪53A。
[杆式连接器1和对方连接器50的嵌合]
在杆式连接器1与对方连接器50嵌合时，伴随杆20从嵌合开始位置转动到嵌合完成位置，利用凸轮槽24和凸轮从动件52的凸轮作用将对方连接器50相对于连接器壳体10相对地拉近，从而辅助与对方连接器50的嵌合操作。
首先，在杆20保持于嵌合开始位置的状态下，杆式连接器1与对方连接器50较浅地嵌合。如图9所示，凸轮从动件52进入凸轮槽24。
接着，如图10所示，杆20从嵌合开始位置朝向嵌合完成位置转动。伴随杆20的转动，导向肋25在导向凹部19的内部移动，从而杆20的转动被引导。伴随杆20的转动，利用基于凸轮从动件52和凸轮槽24的卡合的凸轮作用，连接器壳体10相对于对方连接器50相对地拉近。另外，伴随杆20的转动，底座部26向接近加强壁15A的方向转动，第2分割码40B向接近第1分割码40A的方向转动。
当杆20向嵌合完成位置接近时，通过锁定臂34的锁定臂34C跨上锁定爪53A，从而锁定臂34挠曲。当杆20到达嵌合完成位置时，如图11所示，连接器壳体10相对于对方连接器50到达正规的嵌合位置。另外，通过锁定臂34C跨越锁定爪53A，锁定臂34弹性恢复，锁定臂34C与锁定爪53A卡合，从而杆20保持于嵌合完成位置。
在杆20到达嵌合完成位置的状态下，第1分割码40A和第2分割码40B相互邻接而构成一个二维码40。通过该二维码40被扫描装置读取，从而嵌合完成记录于记录装置。
在此，如图12所示，在加强壁15A中，第1码配置面15S1和第1码配置面15S1邻接，由底座部26和对置的第1对置面15S2构成的第1角部15C没有圆角，具有带棱角的形状。同样，在底座部26中，由第2码配置面26S1和与第2码配置面26S1邻接且与加强壁15A对置的第2对置面26S2构成的第2角部26C没有圆角，具有带棱角的形状。在杆20位于嵌合完成位置时，如图11及图12所示，第1对置面15S2和第2对置面26S2抵接，第1码配置面15S1和第2码配置面26S1以共面的状态没有间隙地邻接，第1分割码40A和第2分割码40B没有间隙地邻接而构成二维码40。由此，能可靠地读取二维码40。
在杆20到达嵌合完成位置的状态下，通过锁定臂34与锁定接受部53卡合，从而可抑制杆20相对于连接器壳体10在向嵌合开始位置转动的方向晃动。另外，导向肋25被导向凹部19的内部接纳，通过与导向接受部17抵接，从而可抑制凸轮板21A向离开装配面12SA的方向、也就是第1码配置面15S1和第2码配置面26S1从同一面上偏移的方向晃动。由此，可避免如下情况：尽管杆20位于嵌合完成位置，但是两个分割码40A、40B错位，从而不能读取二维码40。
[作用效果]
如上，根据本实施方式，杆式连接器1具备：连接器壳体10，具有第1码配置面15S1，与对方连接器50嵌合；杆20，相对于连接器壳体10以能从嵌合开始位置转动到嵌合完成位置的方式组装，并且具有在位于嵌合完成位置时与第1码配置面15S1配置于同一平面上的第2码配置面26S1；第1分割码40A，配置于第1码配置面15S1；以及第2分割码40B，配置于第2码配置面26S1，第1分割码40A和第2分割码40B在杆20位于嵌合完成位置时相互邻接而构成二维码40。
根据上述的结构，在杆20位于嵌合完成位置时，能读取二维码40，所以能精度良好地记录杆式连接器1与对方连接器50正规嵌合。
另外，第1码配置面15S1及第2码配置面26S1双方是无论在杆20位于嵌合开始位置的状态及杆20位于嵌合完成位置的状态的哪个中都能从外部视觉识别的面。
根据这样的结构，因为配置于第1码配置面15S1的第1分割码40A和配置于第2码配置面26S1的第2分割码40B成为始终能视觉识别的状态，所以通过目视确认第1分割码40A和第2分割码40B的位置是否相互偏移，从而能判断杆式连接器1和对方连接器50的嵌合是否完成，能更顺利地进行杆式连接器1和对方连接器50的嵌合作业。
另外，杆20具备锁定部32，连接器壳体10具备在杆20位于嵌合完成位置时与锁定部32卡合的锁定接受部53。
根据这样的结构，可抑制如下：杆20相对于连接器壳体10在向嵌合开始位置转动的方向晃动，第1分割码40A和第2分割码40B错位。由此，可避免尽管杆20位于嵌合完成位置也不能读取二维码40的情况。
另外，连接器壳体10具有第1角部15C，第1角部15C由第1码配置面15S1和与第1码配置面15S1邻接的第1对置面15S2构成，具有带棱角的形状，杆20具有第2角部26C，第2角部26C由第2码配置面26S1和第2对置面26S2构成，具有带棱角的形状，第2对置面26S2与第2码配置面26S1邻接，在杆20位于嵌合完成位置时与第1对置面15S2抵接。
根据这样的结构，因为在杆20位于嵌合完成位置时，第1码配置面15S1和第2码配置面26S1没有间隙地邻接，所以第1分割码40A和第2分割码40B没有间隙地邻接而构成二维码40。由此，能可靠地读取二维码40。
<其它实施方式>
(1)在上述实施方式中，二维码40在相互平行的两个侧缘间的大致中央位置被分割成两个，但是关于二维码的分割位置没有特别限制，只要在与配置二维码的部位的形状等相应的任意位置分割即可。
(2)在上述实施方式中，二维码通过激光打印形成，但是例如也可以将打印有第1分割码和第2分割码的密封件分别粘贴于第1码配置面和第2码配置面。
(3)在上述实施方式中，凸轮板21A具备具有第2码配置面26S1的底座部26，但是，例如也可以为，凸轮板不具备底座部，凸轮板主体的外表面具有第2码配置面。
附图标记说明
1：杆式连接器
10：连接器壳体
11：第1端子保持部
12：罩部
12A、12B：装配壁
12C：连接器进入口
12SA、12SB：装配面
13：接纳槽
14：转动轴
15A、15B：加强壁
15C：第1角部
15S1：第1码配置面
15S2：第1对置面
16：主壁
17：导向接受部
18：插通槽
19：导向凹部
20：杆
21A、21B：凸轮板
22：凸轮板主体
22S：圆弧面
23：轴孔
24：凸轮槽
24A：凸轮进入口
25：导向肋
26：底座部
26C：第2角部
26S1：第2码配置面
26S2：第2对置面
31：转动操作部
32：锁定部
33A、33B：架桥部
34：锁定臂
34A：臂部
34B：锁定操作部
34C：锁定臂
35：锁定空间
36：连结部
40：二维码
40A：第1分割码
40B：第2分割码
50：对方连接器
51：第2端子保持部
52：凸轮从动件
53：锁定接受部
53A：锁定爪

Claims (4)

1.一种杆式连接器，具备：
连接器壳体，具有第1码配置面，与对方连接器嵌合；
杆，相对于所述连接器壳体以能从嵌合开始位置转动到嵌合完成位置的方式组装，并且具有在位于所述嵌合完成位置时与所述第1码配置面配置于同一平面上的第2码配置面；
第1分割码，配置于所述第1码配置面；以及
第2分割码，配置于所述第2码配置面，
所述第1分割码和所述第2分割码在所述杆位于所述嵌合完成位置时相互邻接而构成二维码。
2.根据权利要求1所述的杆式连接器，其中，所述第1码配置面及所述第2码配置面双方是无论所述杆位于嵌合开始位置的状态及所述杆位于嵌合完成位置的状态的哪个中都能从外部视觉识别的面。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的杆式连接器，其中，所述连接器壳体及所述杆中的一方具备锁定部，另一方具备锁定接受部，所述锁定接受部通过在所述杆位于所述嵌合完成位置时与所述锁定部卡合，从而将所述杆保持于所述嵌合完成位置。
4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的杆式连接器，其中，所述连接器壳体具有第1角部，所述第1角部由所述第1码配置面和与所述第1码配置面邻接的第1对置面构成，具有带棱角的形状，
所述杆具有第2角部，所述第2角部由所述第2码配置面和第2对置面构成，具有带棱角的形状，所述第2对置面与所述第2码配置面邻接，并在所述杆位于所述嵌合完成位置时与所述第1对置面抵接。
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