JP2024059241A - レバー式コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】嵌合検知の信頼性を向上させやすいレバー式コネクタを提供する。
【解決手段】レバー式コネクタ１０は、相手側コネクタ６０と嵌合可能であって、ハウジング２０と、レバー４０と、検知部材５０を備える。ハウジング２０は、第１係止部と、ロックアーム２３を備える。ロックアーム２３は、検知部材５０に係止することで検知部材５０の待機位置から検知位置への移動を規制する第２係止部２３Ｄを備え、第２係止部２３Ｄは、レバー４０が嵌合開始位置から嵌合完了位置に向かって回動する過程でロックアーム２３がレバー４０に摺接して撓み変形することで検知部材５０に係止可能に配され、第１係止部は、レバー４０が嵌合開始位置から嵌合完了位置に向かって回動する過程で第２係止部２３Ｄが検知部材５０に係止可能となるまで検知部材５０に係止可能に配されている。
【選択図】図１４

Description

本開示は、レバー式コネクタに関する。

検知部材を備えるコネクタとして、従来、特開２００９－４３４６４号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。このコネクタは、互いに嵌合可能な雄雌一対のハウジングと、雌側ハウジングに対して待機位置と検知位置との間を移動可能に装着される検知部材と、を備える。待機位置においては、検知部材の仮係止部が雌側ハウジングの当て止め縁と係止し、検知部材の検知位置への移動が規制される。両ハウジングが正規嵌合されると、雄側ハウジングの突き当て部が仮係止部と干渉して、仮係止部と当て止め縁との係止状態が解除される。これにより検知部材の検知位置への移動が可能となり、両ハウジングが正規嵌合状態にあることを検知することができる。

特開２００９－４３４６４号公報

しかしながら、上記の構成では、両ハウジングが正規嵌合状態に近づくと、突き当て部が仮係止部の第１テーパ面に乗り上げ始め、仮係止部と当て止め縁との係止代が小さくなる。よって、両ハウジングが正規嵌合に近づいた状態では、例えば検知部材が強く押し込まれた場合、両ハウジングが正規嵌合していないにもかかわらず、検知部材が検知位置に移動してしまうことがありうる。検知部材を備えるレバー式コネクタにおいても、上記と同様のことが課題として考えられる。

本開示のレバー式コネクタは、相手側コネクタと嵌合可能なレバー式コネクタであって、ハウジングと、前記ハウジングに嵌合開始位置と嵌合完了位置との間で回動可能に取り付けられたレバーと、前記ハウジングに対して待機位置と検知位置との間を移動可能に装着され、前記レバーが前記嵌合完了位置にある状態で前記待機位置から前記検知位置への移動が許容される検知部材と、を備え、前記ハウジングは、前記レバーが前記嵌合開始位置にある状態で前記検知部材に係止することで前記検知部材の前記待機位置から前記検知位置への移動を規制する第１係止部と、前記レバーが前記嵌合完了位置にある状態で前記レバーに係止するロックアームと、を備え、前記ロックアームは、前記検知部材に係止することで前記検知部材の前記待機位置から前記検知位置への移動を規制する第２係止部を備え、前記第２係止部は、前記レバーが前記嵌合開始位置から前記嵌合完了位置に向かって回動する過程で前記ロックアームが前記レバーに摺接して撓み変形することで前記検知部材に係止可能に配され、前記第１係止部は、前記レバーが前記嵌合開始位置から前記嵌合完了位置に向かって回動する過程で前記第２係止部が前記検知部材に係止可能となるまで前記検知部材に係止可能に配されている、レバー式コネクタである。

本開示によれば、嵌合検知の信頼性を向上させやすいレバー式コネクタを提供することができる。

図１は、実施形態にかかるレバー式コネクタ及び相手側コネクタの斜視図である。 図２は、レバー式コネクタ及び相手側コネクタの背面図である。 図３は、レバー式コネクタ及び相手側コネクタの平面図である。 図４は、ロックアーム、第１押圧部、及び第２押圧部について示す斜視図である。 図５は、ハウジングに対して待機位置に組み付けられた検知部材について示す斜視図である。 図６は、図３のＡ－Ａ断面図である。 図７は、図３のＡ－Ａ断面において、レバーが嵌合完了位置にある状態を示す図である。 図８は、図３のＢ－Ｂ断面図である。 図９は、図３のＣ－Ｃ断面図である。 図１０は、図３のＤ－Ｄ断面図である。 図１１は、図３のＣ－Ｃ断面において、図９の状態よりレバーが嵌合完了位置に向かって回動され、第１係止部と係止突起とが係止している状態を示す図である。 図１２は、図３のＥ－Ｅ断面において、図１１と同じ回動角度で、第１押圧部が撓み片を押圧している状態を示す図である。 図１３は、図３のＣ－Ｃ断面において、図１１の状態よりレバーが嵌合完了位置に向かって回動され、第１係止部と係止突起との係止が解除された状態を示す図である。 図１４は、図３のＤ－Ｄ断面において、図１３と同じ回動角度で、第２押圧部が撓み片を押圧している状態を示す図である。 図１５は、図３のＣ－Ｃ断面において、レバーが嵌合完了位置にある状態を示す図である。 図１６は、図３のＤ－Ｄ断面において、レバーが嵌合完了位置にある状態を示す図である。 図１７は、図３のＥ－Ｅ断面において、レバーが嵌合完了位置にある状態を示す図である。 図１８は、図３のＣ－Ｃ断面において、検知部材が検知位置にある状態を示す図である。 図１９は、図３のＤ－Ｄ断面において、検知部材が検知位置にある状態を示す図である。 図２０は、検知部材の斜視図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。

（１）本開示のレバー式コネクタは、相手側コネクタと嵌合可能なレバー式コネクタであって、ハウジングと、前記ハウジングに嵌合開始位置と嵌合完了位置との間で回動可能に取り付けられたレバーと、前記ハウジングに対して待機位置と検知位置との間を移動可能に装着され、前記レバーが前記嵌合完了位置にある状態で前記待機位置から前記検知位置への移動が許容される検知部材と、を備え、前記ハウジングは、前記レバーが前記嵌合開始位置にある状態で前記検知部材に係止することで前記検知部材の前記待機位置から前記検知位置への移動を規制する第１係止部と、前記レバーが前記嵌合完了位置にある状態で前記レバーに係止するロックアームと、を備え、前記ロックアームは、前記検知部材に係止することで前記検知部材の前記待機位置から前記検知位置への移動を規制する第２係止部を備え、前記第２係止部は、前記レバーが前記嵌合開始位置から前記嵌合完了位置に向かって回動する過程で前記ロックアームが前記レバーに摺接して撓み変形することで前記検知部材に係止可能に配され、前記第１係止部は、前記レバーが前記嵌合開始位置から前記嵌合完了位置に向かって回動する過程で前記第２係止部が前記検知部材に係止可能となるまで前記検知部材に係止可能に配されている、レバー式コネクタである。

このような構成によると、ロックアームは第２係止部を備え、ロックアームが撓み変形することにより第２係止部は検知部材に係止可能に配されるから、レバー式コネクタと相手側コネクタとが正規嵌合に近づいた状態で検知部材が強く押し込まれた場合でも、第２係止部により検知部材の待機位置から検知位置への移動が規制される。一方、レバー式コネクタと相手側コネクタとが正規嵌合すると、ロックアームは弾性復帰し、第２係止部は検知部材から離れて、検知部材の検知位置への移動が可能となる。このようにロックアームの撓み変形と連動して検知部材に係止可能とされる第２係止部を設けることで、レバー式コネクタの嵌合検知の信頼性を向上させることができる。

（２）前記検知部材は、本体部と、前記本体部から延びて撓み変形可能とされるアーム部と、前記アーム部の先端部に配される係止突起と、を備え、前記本体部は前記第２係止部と係止可能とされ、前記レバーが前記嵌合開始位置にある状態で、前記係止突起は前記第１係止部と係止し、前記レバーが前記嵌合開始位置から前記嵌合完了位置に向かって回動する過程で、前記係止突起が前記相手側コネクタと干渉し、前記アーム部が撓み変形することで、前記係止突起と前記第１係止部との係止が解除されることが好ましい。

このような構成によると、レバー式コネクタと相手側コネクタとの嵌合が進行することで第１係止部と係止突起との係止を解除することができる。また、第１係止部と係止突起との係止が解除されても、第２係止部と本体部とを係止可能とすることができる。

（３）上記のレバー式コネクタは、前記ハウジングに保持され、前記相手側コネクタに設けられる相手側検知端子と接触することで検知回路を形成する検知端子をさらに備え、前記ロックアームは前記検知端子に対向して配され、前記レバーは、前記ロックアームを前記検知端子に向かって押圧することで、前記検知端子を前記相手側検知端子と離間させる押圧部を備え、前記レバーが前記嵌合完了位置に至ると、前記押圧部による前記ロックアームの押圧が解除され、前記検知端子が前記相手側検知端子と接触することが好ましい。

このような構成によると、レバー式コネクタと相手側コネクタとが正規嵌合すると、ロックアームが弾性復帰し、検知端子と相手側検知端子とが接触して検知回路が形成される。したがって、検知部材に加えて、検知回路によっても嵌合検知を行うことができる。

［本開示の実施形態の詳細］
以下に、本開示の実施形態について説明する。本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

＜実施形態＞
本開示の実施形態について、図１から図２０を参照しつつ説明する。以下の説明においては、矢線Ｚの示す方向を上方、矢線Ｘの示す方向を前方、矢線Ｙの示す方向を左方として説明する。なお、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。図１に示すように、レバー式コネクタ１０が嵌合可能な相手側コネクタ６０は、回路基板（図示せず）に取り付けられた基板用コネクタとされている。本実施形態では１つの相手側コネクタ６０に対して３つのレバー式コネクタ１０が嵌合可能とされている。図では、相手側コネクタ６０の中央部分に嵌合されるレバー式コネクタ１０のみ示す。

［相手側コネクタ］
相手側コネクタ６０は、相手側ハウジング６１と、相手側ハウジング６１に保持された複数の相手側端子６２及び複数の相手側検知端子６３と、を備えている。相手側ハウジング６１は合成樹脂製で、全体として横長の矩形状とされている。相手側ハウジング６１は、図１及び図２に示すように、レバー式コネクタ１０が内部に嵌合可能な複数の嵌合凹部６４を備えている。嵌合凹部６４の左右両側を構成する両側壁６４Ａには一対のカムピン６５が設けられている。一対のカムピン６５は各側壁６４Ａに１つずつ設けられ、左右対称となるように配されている。カムピン６５は円柱状に形成されている。

図６に示すように、相手側端子６２及び相手側検知端子６３は金属製の針状端子によって構成され、嵌合凹部６４を構成する奥壁６４Ｂを前後方向に貫通する態様で奥壁６４Ｂに保持されている。相手側端子６２及び相手側検知端子６３の一端は奥壁６４Ｂから嵌合凹部６４内に突出し、前後方向に延びている。相手側端子６２及び相手側検知端子６３の他端は嵌合凹部６４の外部に配され、下方に向けて屈曲されている。相手側検知端子６３は、相手側コネクタ６０とレバー式コネクタ１０とが正規嵌合するのに伴い、レバー式コネクタ１０に設けられた検知端子３０と電気的に接続されるようになっている（図１７参照）。

図８は断面図であるために相手側検知端子６３は１本のみ示されているが、図１及び図２に示すように、相手側ハウジング６１は、１つの嵌合凹部６４につき、幅方向に間隔をあけて２本の相手側検知端子６３を保持している。２本の相手側検知端子６３は機器の検知回路に接続されている。２本の相手側検知端子６３は、レバー式コネクタ１０の検知端子３０が接触するまでは導通が取れないが（検知回路オフ）、検知端子３０が２本の相手側検知端子６３の双方に接触すると検知回路が形成される。

図３及び図５に示すように、相手側ハウジング６１には、嵌合凹部６４の上壁６４Ｃを上下方向に貫通する窓部６６が設けられている。後述するように、窓部６６は検知部材５０の係止突起５２Ａを受け入れるようになっている（図１８参照）。図５に示すように、相手側ハウジング６１は、上壁６４Ｃの後端において上壁６４Ｃの下面から下方に突出する解除突起６７を備える。後述するように、解除突起６７は、第１係止部２７と係止突起５２Ａとの係止を解除するための部材である（図１５参照）。

［レバー式コネクタ］
レバー式コネクタ１０は、図１に示すように、ハウジング２０と、複数の端子（図示せず）と、検知端子３０（図８参照）と、レバー４０と、検知部材５０と、を備えている。端子は雌端子であり、相手側端子６２と接続されるようになっている。レバー４０は、図６に示す嵌合開始位置と図７に示す嵌合完了位置との間を回動可能とされている。嵌合開始位置から嵌合完了位置にレバー４０が移動するとレバー式コネクタ１０が相手側コネクタ６０に向けて嵌合し、逆に嵌合完了位置から嵌合開始位置に移動するとレバー式コネクタ１０が相手側コネクタ６０から離脱する。

［ハウジング］
ハウジング２０は合成樹脂製で、図２に示すように、略方形のブロック状に形成されている。ハウジング２０には、端子が収容される端子収容部２１が前後方向に貫通して設けられている。図８に示すように、ハウジング２０には、検知端子３０が収容される検知端子収容部２２が前後方向に貫通して設けられている。検知端子収容部２２は、ハウジング２０の上側かつ左右方向の中央部に配されている。

［ロックアーム］
図１０に示すように、ハウジング２０は、ハウジング２０の上壁から後方に延びるロックアーム２３を備える。ロックアーム２３は、ハウジング２０の上壁に接続される前端部を基端として上下方向に撓み変形可能に設けられている。ロックアーム２３は、ロックアーム本体２３Ａと、ロックアーム本体２３Ａの後部から上方に突出する嵌合ロック部２３Ｂと、を備える。図３及び図４に示すように、本実施形態のロックアーム２３には、２つの嵌合ロック部２３Ｂが左右方向に間隔を空けて設けられている。嵌合ロック部２３Ｂは、レバー式コネクタ１０と相手側コネクタ６０とが正規嵌合した状態で、レバー４０に設けられる係止部４５Ｂと係止するようになっている（図１６参照）。

図１０に示すように、嵌合ロック部２３Ｂの上面は、上方に凸型の曲面状をなす被摺接部２４とされている。ロックアーム２３の後端部の上側部分には、丸みを帯びた形状をなす押圧開始部２５が設けられている。

［第２係止部］
ロックアーム２３の後端面は第２係止部２３Ｄとされている。後述するように、第２係止部２３Ｄはロックアーム２３が撓み変形した状態で検知部材５０と係止可能に配されるようになっている（図１２及び図１４参照）。

図５に示すように、ハウジング２０は、検知部材５０を収容可能な収容空間ＳＰを有する。収容空間ＳＰは、第１収容空間ＳＰ１と、一対の第２収容空間ＳＰ２と、を含む。第１収容空間ＳＰ１は、ロックアーム２３の後端部寄りの部分の下側に設けられている。第２収容空間ＳＰ２は、第１収容空間ＳＰ１と連通して、第１収容空間ＳＰ１の両側方に設けられている。

［第１係止部］
図５及び図９に示すように、ハウジング２０は、第２収容空間ＳＰ２の前端部寄りの位置に配される第１係止部２７を備える。第１係止部２７は、幅方向（左右方向）に延びて、第２収容空間ＳＰ２を構成する内壁に接続されている。ハウジング２０は、第１係止部２７の後方に開口部２７Ａを有している。この開口部２７Ａは、上下方向に開口しており、第２収容空間ＳＰ２と外部空間とを連通させている（図１３参照）。

図５に示すように、ハウジング２０は、第２収容空間ＳＰ２の側部に配される係合凹部２８を備える。詳細には、ハウジング２０は、右側の第２収容空間ＳＰ２の右側部に配される係合凹部２８と、左側の第２収容空間ＳＰ２の左側部に配される係合凹部２８と、を備える。係合凹部２８は、溝状の構造をなし、第２収容空間ＳＰ２の側方の内壁から側方に凹んでいる。

図５及び図９に示すように、ハウジング２０は、第２収容空間ＳＰ２の後半部分を上方から画定する仮係止アーム部２９を備える。仮係止アーム部２９は、前後方向に細長い形状をなし、ハウジング２０の上壁と接続される前端部を基端として上下方向に撓み変形可能に構成されている。図９に示すように、仮係止アーム部２９の後端部には、仮係止アーム部２９の下面から下方に突出する仮係止突起２９Ａが設けられている。仮係止突起２９Ａの後端部は、前方に向かうにつれて下方に位置して傾斜している。仮係止突起２９Ａの前端面は、前後方向に延びる軸に略直交する、切り立った面とされている。

図８に示すように、ロックアーム２３は、検知端子収容部２２の上部を仕切るように配されている。図１２に示すように、ロックアーム２３には、ロックアーム本体２３Ａから検知端子収容部２２の内方へと突出する突起部２３Ｃが設けられている。ロックアーム２３が下方に撓み変形することで、突起部２３Ｃは検知端子３０を押圧するようになっている。

［検知端子］
図８に示すように、検知端子３０は、導電性金属板を所定形状に曲げ加工等して形成され、検知端子収容部２２の下側の内面に沿って配される基板部３１と、基板部３１の後端から前方へ向けて折り返されて所定形状に屈曲されたばね部３２と、を備える。ばね部３２は、ばね部３２の前端部寄りに配される接点部３３と、ばね部３２の後部に配される係合部３４と、を備える。接点部３３及び係合部３４は、上方に山形状をなして突出するように屈曲されている。ばね部３２は先端側（前端側）において二股に分かれており、左右一対の接点部３３が設けられている。

図１７に示すように、レバー式コネクタ１０と相手側コネクタ６０とが正規嵌合すると、各接点部３３は相手側検知端子６３に接触するようになっている。これにより２つの相手側検知端子６３が検知端子３０と電気的に接続され、検知回路が形成される。

図１２に示すように、係合部３４は、ロックアーム２３の突起部２３Ｃにより押圧されるようになっている。係合部３４が突起部２３Ｃに押圧されることで、接点部３３は基板部３１に近づくように変位する。

図６及び図７に示すように、ハウジング２０の両側面には、左右方向についてハウジング２０の外方へと突出する一対の回動軸２６が設けられている。一対の回動軸２６は各側面に１つずつ設けられ、左右対称となるように配されている。

［レバー］
レバー４０は、ハウジング２０に回動可能に支持され、レバー式コネクタ１０を相手側コネクタ６０に嵌合する際及び嵌合を解除する際に操作されることで、倍力機構として機能する。レバー４０は、図６に示される嵌合開始位置から、図７に示される嵌合完了位置までの範囲を回動する。つまり、レバー４０を嵌合開始位置から反時計回りに嵌合完了位置まで回動させると、レバー式コネクタ１０が相手側コネクタ６０へ正規嵌合される。

レバー４０は合成樹脂から構成されている。レバー４０は、図３及び図４に示すように、一対のカム板４１と、一対のカム板４１の先端部を互いに連結する操作部４２と、を備え、全体として門型をなしている。

図６及び図７に示すように、各々のカム板４１には、カム板４１を貫通する軸孔４１Ａが形成されている。軸孔４１Ａには、回動軸２６が挿入されている。レバー４０は回動軸２６を中心として回動可能にハウジング２０に支持されている。

カム板４１は、カムピン６５が進入する軌道４３を有している。軌道４３は、カム板４１の外縁において前方に開口する入口４３Ａを有し、入口４３Ａから終端４３Ｂに向かうにつれて軸孔４１Ａに近づくように形成されている。レバー４０が嵌合開始位置にあるときにレバー式コネクタ１０と相手側コネクタ６０とを浅く嵌合させると、図６に示すように、カムピン６５が軌道４３の入口４３Ａに進入する。

レバー４０を嵌合開始位置から嵌合完了位置に移動させると、カムピン６５が軌道４３の内壁に係合することでレバー式コネクタ１０と相手側コネクタ６０との嵌合が進行する。レバー４０が嵌合完了位置にあるとき、図７に示すように、カムピン６５は軌道４３の終端４３Ｂに位置している。逆にレバー４０を嵌合完了位置から嵌合開始位置に移動させると、カムピン６５が軌道４３の内壁に係合することでレバー式コネクタ１０と相手側コネクタ６０との離脱が進行する。

［第１押圧部、第２押圧部］
図１０に示すように、レバー４０は、操作部４２から回動径方向の内方へと突出する第２押圧部４５（押圧部の一例）と、第２押圧部４５からさらに回動径方向の内方へと突出する第１押圧部４４（押圧部の一例）と、を備える。ここで、回動径方向とは回動軸２６の延び方向（左右方向）に直交し、回動中心を通る軸の延び方向のことであって、回動軸２６に近づく向きを内方、回動軸２６から遠ざかる向きを外方とする。図４に示すように、第２押圧部４５は操作部４２の左右中央部に配されている。第１押圧部４４は第２押圧部４５よりも左右方向に小さく、第２押圧部４５の左右中央部に配されている。

図１４に示すように、第２押圧部４５は曲面状をなす摺接部４５Ａを備える。摺接部４５Ａは側面視において概ね回動軸２６を中心とする円の一部とされる円弧状をなしている。図１６に示すように、レバー４０が嵌合完了位置にある姿勢を基準として、第２押圧部４５の後端面は係止部４５Ｂとされている。レバー式コネクタ１０と相手側コネクタ６０とが正規嵌合した状態で、係止部４５Ｂは嵌合ロック部２３Ｂと対向して配されており、係止部４５Ｂと嵌合ロック部２３Ｂとが係止することで、レバー４０の嵌合解除の向きへの回動が規制されるようになっている。

第１押圧部４４は摺接部４５Ａから山形状をなして突出している。レバー４０が嵌合完了位置にある姿勢を基準として、第１押圧部４４は摺接部４５Ａの前側部分に設けられている。

［検知部材］
検知部材５０は合成樹脂により構成されている。図２０に示すように、検知部材５０は、本体部５１と、本体部５１から延出されるアーム部５２と、アーム部５２の先端部に配される係止突起５２Ａと、を備える。本体部５１は、幅方向（左右方向）の両端部が前方に延びた略門形状をなしている。本体部５１の右端部及び左端部からは、それぞれアーム部５２が前方に延びている。アーム部５２は本体部５１と接続される後端部を基端として上下方向に撓み変形可能とされている。係止突起５２Ａは、アーム部５２の前端部寄りの位置に配され、アーム部５２から上方に突出している。係止突起５２Ａの前側部分の上部には、傾斜部５２Ｂが形成されている。傾斜部５２Ｂは、前方に向かうにつれて下り傾斜するように設けられている（図１５参照）。図９等に示すように、係止突起５２Ａは第１係止部２７と係止可能とされている。

図２０に示すように、本体部５１の左右中央部には、本体部５１から凹む第１凹部５３と、第１凹部５３の底面からさらに凹む第２凹部５４と、が形成されている。第２凹部５４は第１凹部５３の左右中央部に配されている。レバー４０が回動される際、第１押圧部４４は第２凹部５４の内部に進入し、第２押圧部４５は第１凹部５３の内部に進入するようになっている（図４及び図１２参照）。

本体部５１の後端部には、操作リブ５５が本体部５１の上面より上方に延びて設けられている。操作リブ５５あるいは本体部５１の後面に手指を押し当てて検知部材５０を操作することで、検知部材５０を待機位置（図９参照）と検知位置（図１８参照）との間で移動させることができる。本実施形態では、検知位置は待機位置より前方に配され、検知部材５０は前後方向に移動可能とされている。

図５に示すように、検知部材５０は本体部５１の両側面から左右に突出する２つの突条部５６を備える。突条部５６は係合凹部２８内に収容されるようになっている。突条部５６は係合凹部２８の内壁と摺接し、検知部材５０の移動を案内するようになっている。

図２０に示すように、検知部材５０は本体部５１の上面から突出する仮係止部５７を備える。仮係止部５７は、本体部５１の上面の右側部分及び左側部分に設けられている。図９に示すように、仮係止部５７の前側部分は後方に向かうほど上方に位置して傾斜している。仮係止部５７の後端面は、前後方向に延びる軸に略直交する、切り立った面とされている。仮係止部５７は、検知部材５０が待機位置にある状態で、仮係止突起２９Ａと係止可能に配されている。仮係止部５７と仮係止突起２９Ａとが係止することで、検知部材５０が待機位置から後方に移動することが抑制される。

［ハウジングへの検知部材の取り付け］
検知部材５０のハウジング２０への取り付けについて説明する。まず第１収容空間ＳＰ１に検知部材５０のアーム部５２及び本体部５１の側部が挿入される。アーム部５２が第１収容空間ＳＰ１内に配された後、仮係止部５７の前端部と仮係止突起２９Ａの後端部とが摺接し、仮係止アーム部２９が上方に撓み変形する。さらに検知部材５０を前方に押し込むと、仮係止突起２９Ａが仮係止部５７を乗り越える。仮係止アーム部２９が自然状態に復帰し、検知部材５０が待機位置に配される。検知部材５０が待機位置にある状態では、係止突起５２Ａと第１係止部２７とが係止することにより、検知部材５０の前方への移動が規制される。また、仮係止部５７の後端面と仮係止突起２９Ａの前端面とが係止することにより、検知部材５０の後方への移動が規制される。

［検知部材によるレバー式コネクタの嵌合検知］
次に、検知部材５０とハウジング２０との係止、及び検知部材５０による嵌合検知について、レバー式コネクタ１０と相手側コネクタ６０との嵌合の進行と対応させて説明する。

検知部材５０が待機位置に組み付けられたレバー式コネクタ１０を相手側コネクタ６０に対して位置決めし、嵌合凹部６４内にハウジング２０が挿入される（図１及び図６参照）。挿入が浅い嵌合操作の開始前の段階では、図１０に示すように、レバー４０はロックアーム２３から離れているので、ロックアーム２３は自然状態となっている。このため、ロックアーム２３の第２係止部２３Ｄは、検知部材５０の本体部５１と前後方向に対向する配置にはなっていない。

軌道４３の入口４３Ａにカムピン６５が進入した状態で、操作部４２が操作され、レバー４０が嵌合開始位置から嵌合完了位置に向かって回動される。図１２に示すように、まず、レバー４０のうち第１押圧部４４がロックアーム２３の押圧開始部２５に接触する。これにより、ロックアーム２３は下方に撓み変形し、第１収容空間ＳＰ１内へと進入する。これにより、第２係止部２３Ｄと本体部５１とが前後方向に対向する。このようにロックアーム２３が撓み変形している状態では、第２係止部２３Ｄと本体部５１とが係止することで、検知部材５０が検知位置に向かって前方に移動することが規制される。

また、レバー４０が嵌合開始位置（図９参照）から図１１に示す位置（図１２と同じ回動角度）に至るまでは、第１係止部２７と係止突起５２Ａとは前後方向に対向している。よって、第１係止部２７と係止突起５２Ａとが係止することによっても、検知部材５０の検知位置への移動が規制される。

さらにレバー４０が回動され、嵌合完了位置に近づくと、図１３に示すように、相手側ハウジング６１の上壁６４Ｃに設けられた解除突起６７がハウジング２０の開口部２７Ａを介して係止突起５２Ａに接触する。これにより、アーム部５２が下方に撓み変形し、係止突起５２Ａと第１係止部２７との係止が解除される。ここで、本実施形態とは異なり、第２係止部２３Ｄが設けられない場合、検知部材５０の検知位置への移動が許容されてしまう。すなわち、レバー式コネクタ１０と相手側コネクタ６０とが正規嵌合していない状態にもかかわらず、正規嵌合していると誤検知される可能性がある。

しかし、本実施形態では、レバー４０が図１３に示す位置にある状態では、図１４に示すように、ロックアーム２３は第１押圧部４４に引き続いて第２押圧部４５により押圧され、撓み変形している。詳細には、第２押圧部４５の摺接部４５Ａと被摺接部２４とが摺接している。このため、第２係止部２３Ｄと本体部５１とが係止可能とされ、検知部材５０を検知位置に移動させることができない。よって、図１３及び図１４に示す回動角度において、検知部材５０が検知位置に移動しないため、正規嵌合が誤検知されない。

レバー４０がさらに回動され、嵌合完了位置に至ると、図１６に示すように、第２押圧部４５の摺接部４５Ａと被摺接部２４の摺接が解除され、ロックアーム２３は自然状態に復帰する。これにより、第２押圧部４５の係止部４５Ｂとロックアーム２３の嵌合ロック部２３Ｂとは係止可能に配される。係止部４５Ｂと嵌合ロック部２３Ｂとが係止することにより、レバー４０が嵌合完了位置から嵌合開始位置へと回動することが抑制される。また、ロックアーム２３が自然状態に復帰することで、第２係止部２３Ｄと本体部５１とが前後方向に対向しなくなり、第２係止部２３Ｄにより検知部材５０の前方への移動が規制されなくなる。したがって、図１９に示すように、検知部材５０を検知位置に移動させることができ、相手側コネクタ６０とレバー式コネクタ１０との正規嵌合を検知することができる。

換言すると、レバー４０がロックアーム２３に摺接し始めてからレバー４０が嵌合完了位置に至るまでは、ロックアーム２３は撓み変形した状態であるから、第２係止部２３Ｄと本体部５１とが係止可能とされ、検知部材５０を検知位置に移動させることができない。よって、レバー４０が嵌合完了位置に近づいた状態でも、正規嵌合の誤検知を回避することができる。すなわち、嵌合検知の信頼性を向上させることができる。

レバー４０が嵌合完了位置に配された状態（図１６参照）で検知部材５０を前方に押し込むと、第１収容空間ＳＰ１内に本体部５１の左右中央部が収容される（図１９参照）。第２収容空間ＳＰ２においては、レバー４０が嵌合完了位置に配された状態（図１５参照）で検知部材５０を前方に押し込むと、第１係止部２７と係止突起５２Ａの傾斜部５２Ｂとが摺接し、係止突起５２Ａが第１係止部２７の下方に沈み込む。第１係止部２７が係止突起５２Ａを乗り越え、アーム部５２が自然復帰することで、検知部材５０が検知位置に到達する（図１８参照）。検知部材５０が検知位置にある状態では、係止突起５２Ａは相手側ハウジング６１の窓部６６内に配される。係止突起５２Ａの後端面と第１係止部２７の前端面とが係止することで、検知部材５０が検知位置から待機位置へと移動することが規制される。検知部材５０を検知位置から待機位置へと移動させる際には、操作リブ５５の前部に治具等を引っかけて、検知部材５０を後方へ移動させる。

［検知端子によるレバー式コネクタの嵌合検知］
次に検知端子３０による嵌合検知について、レバー式コネクタ１０と相手側コネクタ６０との嵌合の進行と対応させて説明する。

挿入が浅い嵌合操作の開始前の段階では、図８に示すように、レバー４０はロックアーム２３から離れているので、ロックアーム２３及び検知端子３０は自然状態となっている。また、検知端子３０と相手側検知端子６３とは嵌合方向（前後方向）に離間している。

レバー４０が嵌合開始位置から嵌合完了位置に向かって回動されると、図１２に示すように、第１押圧部４４が押圧開始部２５に接触し、ロックアーム２３を下方に撓み変形させる。そして、ロックアーム２３の突起部２３Ｃが検知端子３０の係合部３４を押圧し、ばね部３２を下方に撓み変形させる。これにより、検知端子３０の接点部３３は相手側検知端子６３よりも低い位置まで押し下げられる。

さらにレバー４０が回動されると、第１押圧部４４に引き続いて第２押圧部４５がロックアーム２３を押圧し、ロックアーム２３が撓み変形した状態が維持される（図１４参照）。したがって、接点部３３が相手側検知端子６３と干渉しない位置に配された状態で、レバー式コネクタ１０と相手側コネクタ６０との嵌合が進行する。

レバー４０が嵌合完了位置に至ると、ロックアーム２３が自然状態に復帰し、レバー式コネクタ１０と相手側コネクタ６０との嵌合が完了する。図１７に示すように、ロックアーム２３の弾性復帰に伴い、ばね部３２も当初の位置に向けて弾性復帰しようとし、接点部３３は、相手側検知端子６３に接触する。こうして検知端子３０と相手側検知端子６３により検知回路が形成されるので、両者の導通を通じて、相手側コネクタ６０とレバー式コネクタ１０との正規嵌合がなされたことを認識することができる。

上記のように、検知端子３０による嵌合検知についても、ロックアーム２３の撓み変形の解除に連動して検知端子３０と相手側検知端子６３とが接続され、検知回路が形成されるようになっているから、嵌合検知の信頼性を向上させることができる。

［第１押圧部と第２押圧部によるロックアームの押圧について］
本実施形態では、詳細には図示しないものの、レバー４０が嵌合開始位置から嵌合完了位置に向かって回動される過程において、第１押圧部４４がロックアーム２３を押圧している状態で、第２押圧部４５がロックアーム２３を押圧し始めるように構成されている。これにより、第１押圧部４４がロックアーム２３を押圧し始めてから、第２押圧部４５がロックアーム２３を押圧することを止めるまで、ロックアーム２３が撓み変形した状態が維持されるようになっている。

本実施形態では、第１押圧部４４と第２押圧部４５とが設けられるから、押圧部が１つしか設けられない場合と比べて、幅広い回動角度の範囲でロックアーム２３を押圧し続けることができる。このため、大きな回動角度の範囲においてレバー式コネクタ１０と相手側コネクタ６０との嵌合を行うことができるから、嵌合ストロークを大きくしやすく、検知端子３０と相手側検知端子６３との有効接触代を確保しやすい。また、レバー４０による嵌合力の低減効果を得やすい。

［実施形態の作用効果］
実施形態によれば、以下の作用、効果を奏する。
実施形態にかかるレバー式コネクタ１０は、相手側コネクタ６０と嵌合可能なレバー式コネクタ１０であって、ハウジング２０と、ハウジング２０に嵌合開始位置と嵌合完了位置との間で回動可能に取り付けられたレバー４０と、ハウジング２０に対して待機位置と検知位置との間を移動可能に装着され、レバー４０が嵌合完了位置にある状態で待機位置から検知位置への移動が許容される検知部材５０と、を備え、ハウジング２０は、レバー４０が嵌合開始位置にある状態で検知部材５０に係止することで検知部材５０の待機位置から検知位置への移動を規制する第１係止部２７と、レバー４０が嵌合完了位置にある状態でレバー４０に係止するロックアーム２３と、を備え、ロックアーム２３は、検知部材５０に係止することで検知部材５０の待機位置から検知位置への移動を規制する第２係止部２３Ｄを備え、第２係止部２３Ｄは、レバー４０が嵌合開始位置から嵌合完了位置に向かって回動する過程でロックアーム２３がレバー４０に摺接して撓み変形することで検知部材５０に係止可能に配され、第１係止部２７は、レバー４０が嵌合開始位置から嵌合完了位置に向かって回動する過程で第２係止部２３Ｄが検知部材５０に係止可能となるまで検知部材５０に係止可能に配されている。

このような構成によると、ロックアーム２３は第２係止部２３Ｄを備え、ロックアーム２３が撓み変形することにより第２係止部２３Ｄは検知部材５０に係止可能に配されるから、レバー式コネクタ１０と相手側コネクタ６０とが正規嵌合に近づいた状態で検知部材５０が強く押し込まれた場合でも、第２係止部２３Ｄにより検知部材５０の待機位置から検知位置への移動が規制される。一方、レバー式コネクタ１０と相手側コネクタ６０とが正規嵌合すると、ロックアーム２３は弾性復帰し、第２係止部２３Ｄは検知部材５０から離れて、検知部材５０の検知位置への移動が可能となる。このようにロックアーム２３の撓み変形と連動して検知部材５０に係止可能とされる第２係止部２３Ｄを設けることで、レバー式コネクタ１０の嵌合検知の信頼性を向上させることができる。

実施形態では、検知部材５０は、本体部５１と、本体部５１から延びて撓み変形可能とされるアーム部５２と、アーム部５２の先端部に配される係止突起５２Ａと、を備え、本体部５１は第２係止部２３Ｄと係止可能とされ、レバー４０が嵌合開始位置にある状態で、係止突起５２Ａは第１係止部２７と係止し、レバー４０が嵌合開始位置から嵌合完了位置に向かって回動する過程で、係止突起５２Ａが相手側コネクタ６０と干渉し、アーム部５２が撓み変形することで、係止突起５２Ａと第１係止部２７との係止が解除される。

このような構成によると、レバー式コネクタ１０と相手側コネクタ６０との嵌合が進行することで第１係止部２７と係止突起５２Ａとの係止を解除することができる。また、第１係止部２７と係止突起５２Ａとの係止が解除されても、第２係止部２３Ｄと本体部５１とを係止可能とすることができる。

実施形態にかかるレバー式コネクタ１０は、ハウジング２０に保持され、相手側コネクタ６０に設けられる相手側検知端子６３と接触することで検知回路を形成する検知端子３０をさらに備え、ロックアーム２３は検知端子３０に対向して配され、レバー４０は、ロックアーム２３を検知端子３０に向かって押圧することで、検知端子３０を相手側検知端子６３と離間させる押圧部（第１押圧部４４及び第２押圧部４５）を備え、レバー４０が嵌合完了位置に至ると、押圧部によるロックアーム２３の押圧が解除され、検知端子３０が相手側検知端子６３と接触する。

このような構成によると、レバー式コネクタ１０と相手側コネクタ６０とが正規嵌合すると、ロックアーム２３が弾性復帰し、検知端子３０と相手側検知端子６３とが接触して検知回路が形成される。したがって、検知部材５０に加えて、検知回路によっても嵌合検知を行うことができる。

＜他の実施形態＞
（１）上記実施形態では、相手側コネクタ６０は３つの嵌合凹部６４を備えていたが、これに限られることはなく、相手側コネクタの嵌合凹部の数は１，２または４以上であってもよい。
（２）上記実施形態では、第１係止部２７及び係止突起５２Ａが２つずつ設けられる構成としたが、これに限られることはなく、第１係止部及び係止突起の数は１または３以上であってもよい。
（３）上記実施形態では、押圧部として第１押圧部４４及び第２押圧部４５が例示されたが、これに限られることはなく、押圧部は１つであってもよい。
（４）上記実施形態では、レバー式コネクタ１０は検知端子３０を備え、相手側コネクタ６０は相手側検知端子６３を備えていたが、これに限られることはなく、検知端子及び相手側検知端子は設けられなくてもよい。

１０： レバー式コネクタ
２０： ハウジング
２１： 端子収容部
２２： 検知端子収容部
２３： ロックアーム
２３Ａ： ロックアーム本体
２３Ｂ： 嵌合ロック部
２３Ｃ： 突起部
２３Ｄ： 第２係止部
２４： 被摺接部
２５： 押圧開始部
２６： 回動軸
２７： 第１係止部
２７Ａ： 開口部
２８： 係合凹部
２９： 仮係止アーム部
２９Ａ： 仮係止突起
３０： 検知端子
３１： 基板部
３２： ばね部
３３： 接点部
３４： 係合部
４０： レバー
４１： カム板
４１Ａ： 軸孔
４２： 操作部
４３： 軌道
４３Ａ： 入口
４３Ｂ： 終端
４４： 第１押圧部
４５： 第２押圧部
４５Ａ： 摺接部
４５Ｂ： 係止部
５０： 検知部材
５１： 本体部
５２： アーム部
５２Ａ： 係止突起
５２Ｂ： 傾斜部
５３： 第１凹部
５４： 第２凹部
５５： 操作リブ
５６： 突条部
５７： 仮係止部
６０： 相手側コネクタ
６１： 相手側ハウジング
６２： 相手側端子
６３： 相手側検知端子
６４： 嵌合凹部
６４Ａ： 側壁
６４Ｂ： 奥壁
６４Ｃ： 上壁
６５： カムピン
６６： 窓部
６７： 解除突起
ＳＰ１： 第１収容空間
ＳＰ２： 第２収容空間
ＳＰ： 収容空間

Claims (3)

1. 相手側コネクタと嵌合可能なレバー式コネクタであって、
   ハウジングと、
   前記ハウジングに嵌合開始位置と嵌合完了位置との間で回動可能に取り付けられたレバーと、
   前記ハウジングに対して待機位置と検知位置との間を移動可能に装着され、前記レバーが前記嵌合完了位置にある状態で前記待機位置から前記検知位置への移動が許容される検知部材と、を備え、
   前記ハウジングは、前記レバーが前記嵌合開始位置にある状態で前記検知部材に係止することで前記検知部材の前記待機位置から前記検知位置への移動を規制する第１係止部と、前記レバーが前記嵌合完了位置にある状態で前記レバーに係止するロックアームと、を備え、
   前記ロックアームは、前記検知部材に係止することで前記検知部材の前記待機位置から前記検知位置への移動を規制する第２係止部を備え、
   前記第２係止部は、前記レバーが前記嵌合開始位置から前記嵌合完了位置に向かって回動する過程で前記ロックアームが前記レバーに摺接して撓み変形することで前記検知部材に係止可能に配され、
   前記第１係止部は、前記レバーが前記嵌合開始位置から前記嵌合完了位置に向かって回動する過程で前記第２係止部が前記検知部材に係止可能となるまで前記検知部材に係止可能に配されている、レバー式コネクタ。
2. 前記検知部材は、本体部と、前記本体部から延びて撓み変形可能とされるアーム部と、前記アーム部の先端部に配される係止突起と、を備え、
   前記本体部は前記第２係止部と係止可能とされ、
   前記レバーが前記嵌合開始位置にある状態で、前記係止突起は前記第１係止部と係止し、
   前記レバーが前記嵌合開始位置から前記嵌合完了位置に向かって回動する過程で、前記係止突起が前記相手側コネクタと干渉し、前記アーム部が撓み変形することで、前記係止突起と前記第１係止部との係止が解除される、請求項１に記載のレバー式コネクタ。
3. 前記ハウジングに保持され、前記相手側コネクタに設けられる相手側検知端子と接触することで検知回路を形成する検知端子をさらに備え、
   前記ロックアームは前記検知端子に対向して配され、
   前記レバーは、前記ロックアームを前記検知端子に向かって押圧することで、前記検知端子を前記相手側検知端子と離間させる押圧部を備え、
   前記レバーが前記嵌合完了位置に至ると、前記押圧部による前記ロックアームの押圧が解除され、前記検知端子が前記相手側検知端子と接触する、請求項１または請求項２に記載のレバー式コネクタ。

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