CN116901216A - 一种加气砖成型机及成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加气砖生产设备技术领域，且公开了一种加气砖成型机，包括承载座，所述承载座的内部设置有缓冲件，所述缓冲件的内部设置有夹持件，所述夹持件的外表面设置有加气砖成型模具，所述加气砖成型模具的底端与缓冲件之间活动连接，所述承载座的顶端固定安装有倒L型块，所述倒L型块的内部设置有成型件，所述成型件与加气砖成型模具之间活动连接，所述成型件位于加气砖成型模具的正上方，所述承载座的顶端内部开设有安装槽，所述安装槽的内腔与缓冲件之间活动连接，所述安装槽的内腔底壁开设有固定孔。本发明不仅可以准确的将成型压块嵌置在模具内部，还能避免因发生磕碰至模具损坏而影响加气砖正常生产作业的现象。
Description
技术领域
本发明涉及加气砖生产设备技术领域，具体为一种加气砖成型机及成型工艺。
背景技术
加气砖是一种含有大量封闭气孔的轻质保温材料，以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。
目前的加气砖成型装置在带动成型压块向下对加气砖的原材料进行挤压成型前，需要人工将成型压块准确的嵌置在模具内部，这种通过人工将成型压块嵌置于模具内部的方法不仅不利于加气砖生产效率的提升，同时，成型压块向下运动的过程中也极其容易与模具发生磕碰，致使模具发生损坏，影响加气砖的正常生产作业，因此，我们提出了一种加气砖成型机及成型工艺。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种加气砖成型机及成型工艺，具备可以准确的将成型压块嵌置在模具内部，还能避免因发生磕碰至模具损坏而影响加气砖正常生产作业的现象等优点，解决了无法准确的将成型压块嵌置在模具内部的问题。
(二)技术方案
为实现上述不仅可以准确的将成型压块嵌置在模具内部，还能避免因发生磕碰至模具损坏而影响加气砖正常生产作业的现象的目的，本发明提供如下技术方案：一种加气砖成型机，包括承载座，所述承载座的内部设置有缓冲件，所述缓冲件的内部设置有夹持件，所述夹持件的外表面设置有加气砖成型模具，所述加气砖成型模具的底端与缓冲件之间活动连接；
所述承载座的顶端固定安装有倒L型块，所述倒L型块的内部设置有成型件，所述成型件与加气砖成型模具之间活动连接，所述成型件位于加气砖成型模具的正上方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述承载座的顶端内部开设有安装槽，所述安装槽的内腔与缓冲件之间活动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装槽的内腔底壁开设有固定孔，所述安装槽的内腔侧壁均开设有T型槽，所述固定孔、T型槽的内腔均与缓冲件之间活动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲件包括缓冲伸缩杆，所述缓冲伸缩杆的底端与固定孔的内腔底壁之间固定连接，所述缓冲伸缩杆的顶端固定安装有衔接块，所述衔接块的远离缓冲伸缩杆的一端固定安装有U型框，所述U型框的内侧与夹持件之间固定连接，所述U型框的内侧底壁与加气砖成型模具之间活动连接，所述U型框的两侧外表面均固定安装有T型滑块，所述T型滑块的外表面与T型槽的内腔之间活动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持件包括液压推杆，所述液压推杆的一端与U型框的内侧之间固定连接，所述液压推杆远离U型框内侧的一端固定安装有夹持块，所述夹持块远离液压推杆的一端与加气砖成型模具的外表面之间活动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述成型件包括气缸，所述气缸设置于倒L型块内部开设的贯穿槽内腔上，所述气缸的底端固定安装有固定板，所述固定板的两端均固定安装有L型板，所述L型板的内部设置有限位杆，所述限位杆的一端与倒L型块的底端之间固定连接，所述L型板的底端固定安装有成型压块，所述成型压块的外表面与加气砖成型模具之间活动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述L型板的内部开设有滑孔，所述滑孔的内腔与限位杆的外表面之间活动连接。
一种加气砖成型机的成型工艺，该加气砖成型机的成型工艺如下：S1、通过把适量的制作加气砖原料注入加气砖成型模具中；
S2、在S1的基础上，把加气砖成型模具放置在缓冲件上；
S3、在S2的基础上，启动夹持件，此时夹持件夹持固定住加气砖成型模具，并且加气砖成型模具位于成型件的正下方；
S4、在S3的基础上，启动成型件，此时成型件向下移动与加气砖成型模具4进行配合制成加气砖，在此期间，缓冲件起到了缓冲防护的作用；
S5、在S4的基础上，再对加气砖成型模具中的加气砖进行物理脱模，即可制成加气砖。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种加气砖成型机及成型工艺，具备以下有益效果：
1、该加气砖成型机及成型工艺，通过把承载有适量的制作加气砖原料的加气砖成型模具放置在U型框内侧底壁，然后启动液压推杆，此时液压推杆带动夹持块进行移动，并且向加气砖成型模具方向移动，直到夹持块夹持固定住加气砖成型模具为止，并且加气砖成型模具位于成型压块的正下方，在此期间，可以通过液压推杆调节加气砖成型模具位置，从而方便准确的将成型压块嵌置在加气砖成型模具内部，进而提高加气砖生产效率。
2、该加气砖成型机及成型工艺，通过启动气缸，此时气缸带动固定板进行移动，固定板带动L型板进行移动，L型板带动成型压块进行移动，并且成型压块准确的嵌置在加气砖成型模具内腔，与此同时，L型板沿限位杆表面进行竖直移动，从而方便快速制成加气砖，进而避免因发生磕碰至模具损坏而影响加气砖正常生产作业的现象。
3、该加气砖成型机及成型工艺，通过成型件中的成型压块带动加气砖成型模具向下移动，此时T型滑块在T型槽内腔进行移动，并且起到了限位导向的作用，衔接块带动缓冲伸缩杆进行弹性伸缩，并且缓冲伸缩杆起到了缓冲防护的作用，从而方便对制成加气砖进行缓冲防护。
附图说明
图1为本发明主视立体图；
图2为本发明剖切立体图；
图3为本发明图2中A处放大图；
图4为本发明承载座内部立体图；
图5为本发明成型件与倒L型块连接立体图。
图中：1、承载座；11、安装槽；12、固定孔；13、T型槽；2、缓冲件；21、缓冲伸缩杆；22、衔接块；23、U型框；24、T型滑块；3、夹持件；31、液压推杆；32、夹持块；4、加气砖成型模具；5、倒L型块；6、成型件；61、气缸；62、固定板；63、L型板；64、限位杆；65、成型压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种加气砖成型机，包括承载座1，承载座1的内部设置有缓冲件2，缓冲件2的内部设置有夹持件3，夹持件3的外表面设置有加气砖成型模具4，加气砖成型模具4的底端与缓冲件2之间活动连接；
承载座1的顶端固定安装有倒L型块5，倒L型块5的内部设置有成型件6，成型件6与加气砖成型模具4之间活动连接，成型件6位于加气砖成型模具4的正上方。
具体的，承载座1的顶端内部开设有安装槽11，安装槽11的内腔与缓冲件2之间活动连接。
本实施方案中，通过在承载座1顶端内部开设安装槽11，从而方便缓冲件2在承载座1的内部进行运行。
具体的，安装槽11的内腔底壁开设有固定孔12，安装槽11的内腔侧壁均开设有T型槽13，固定孔12、T型槽13的内腔均与缓冲件2之间活动连接。
本实施方案中，通过在安装槽11内腔底壁开设固定孔12，并且在安装槽11内腔侧壁开设T型槽13，从而方便安装缓冲件2。
具体的，缓冲件2包括缓冲伸缩杆21，缓冲伸缩杆21的底端与固定孔12的内腔底壁之间固定连接，缓冲伸缩杆21的顶端固定安装有衔接块22，衔接块22的远离缓冲伸缩杆21的一端固定安装有U型框23，U型框23的内侧与夹持件3之间固定连接，U型框23的内侧底壁与加气砖成型模具4之间活动连接，U型框23的两侧外表面均固定安装有T型滑块24，T型滑块24的外表面与T型槽13的内腔之间活动连接。
本实施方案中，通过成型件6带动加气砖成型模具4向下移动，此时固定在U型框23上的T型滑块24在T型槽13内腔进行移动，并且起到了限位导向的作用，固定在U型框23底端的衔接块22带动缓冲伸缩杆21进行弹性伸缩，并且缓冲伸缩杆21起到了缓冲防护的作用，从而方便对制成加气砖进行缓冲防护。
具体的，夹持件3包括液压推杆31，液压推杆31的一端与U型框23的内侧之间固定连接，液压推杆31远离U型框23内侧的一端固定安装有夹持块32，夹持块32远离液压推杆31的一端与加气砖成型模具4的外表面之间活动连接。
本实施方案中，通过把承载有适量的制作加气砖原料的加气砖成型模具4放置在U型框23内侧底壁，然后启动固定在U型框23内侧的液压推杆31，此时液压推杆31带动固定在液压推杆31一端的夹持块32进行移动，并且向加气砖成型模具4方向移动，直到夹持块32夹持固定住加气砖成型模具4为止，并且加气砖成型模具4位于成型件6的正下方，在此期间，可以通过液压推杆31调节加气砖成型模具4位置，从而方便准确的将成型件6嵌置在加气砖成型模具4内部，进而提高加气砖生产效率。
具体的，成型件6包括气缸61，气缸61设置于倒L型块5内部开设的贯穿槽内腔上，气缸61的底端固定安装有固定板62，固定板62的两端均固定安装有L型板63，L型板63的内部设置有限位杆64，限位杆64的一端与倒L型块5的底端之间固定连接，L型板63的底端固定安装有成型压块65，成型压块65的外表面与加气砖成型模具4之间活动连接。
本实施方案中，通过启动固定在倒L型块5上的气缸61，此时气缸61带动固定在气缸61底端的固定板62进行移动，固定板62带动固定在固定板62两侧的L型板63进行移动，L型板63带动固定在L型板63底端的成型压块65进行移动，并且成型压块65准确的嵌置在加气砖成型模具4内腔，在此期间，L型板63沿固定在倒L型块5底端的限位杆64表面进行竖直移动，从而方便快速制成加气砖，进而避免因发生磕碰至模具损坏而影响加气砖正常生产作业的现象。
具体的，L型板63的内部开设有滑孔，滑孔的内腔与限位杆64的外表面之间活动连接。
本实施方案中，通过在L型板63内部开设滑孔，从而方便L型板63沿限位杆64表面进行移动。
一种加气砖成型机的成型工艺，该加气砖成型机的成型工艺如下：S1、通过把适量的制作加气砖原料注入加气砖成型模具4中；
S2、在S1的基础上，把加气砖成型模具4放置在缓冲件2上；
S3、在S2的基础上，启动夹持件3，此时夹持件3夹持固定住加气砖成型模具4，并且加气砖成型模具4位于成型件6的正下方；
S4、在S3的基础上，启动成型件6，此时成型件6向下移动与加气砖成型模具4进行配合制成加气砖，在此期间，缓冲件2起到了缓冲防护的作用；
S5、在S4的基础上，再对加气砖成型模具4中的加气砖进行物理脱模，即可制成加气砖。
工作原理：在使用时，通过把承载有适量的制作加气砖原料的加气砖成型模具4放置在U型框23内侧底壁，然后启动固定在U型框23内侧的液压推杆31，此时液压推杆31带动固定在液压推杆31一端的夹持块32进行移动，并且向加气砖成型模具4方向移动，直到夹持块32夹持固定住加气砖成型模具4为止，并且加气砖成型模具4位于成型压块65的正下方，在此期间，可以通过液压推杆31调节加气砖成型模具4位置，从而方便准确的将成型压块65嵌置在加气砖成型模具4内部，进而提高加气砖生产效率；
再通过启动固定在倒L型块5上的气缸61，此时气缸61带动固定在气缸61底端的固定板62进行移动，固定板62带动固定在固定板62两侧的L型板63进行移动，L型板63带动固定在L型板63底端的成型压块65进行移动，并且成型压块65准确的嵌置在加气砖成型模具4内腔，与此同时，L型板63沿固定在倒L型块5底端的限位杆64表面进行竖直移动，在此期间，固定在U型框23上的T型滑块24在T型槽13内腔进行移动，并且起到了限位导向的作用，固定在U型框23底端的衔接块22带动缓冲伸缩杆21进行弹性伸缩，并且缓冲伸缩杆21起到了缓冲防护的作用，从而方便快速制成加气砖，进而避免因发生磕碰至模具损坏而影响加气砖正常生产作业的现象，该装置不仅可以准确的将成型压块65嵌置在模具内部，还能避免因发生磕碰至模具损坏而影响加气砖正常生产作业的现象。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种加气砖成型机，包括承载座(1)，其特征在于：所述承载座(1)的内部设置有缓冲件(2)，所述缓冲件(2)的内部设置有夹持件(3)，所述夹持件(3)的外表面设置有加气砖成型模具(4)，所述加气砖成型模具(4)的底端与缓冲件(2)之间活动连接；
所述承载座(1)的顶端固定安装有倒L型块(5)，所述倒L型块(5)的内部设置有成型件(6)，所述成型件(6)与加气砖成型模具(4)之间活动连接，所述成型件(6)位于加气砖成型模具(4)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种加气砖成型机，其特征在于：所述承载座(1)的顶端内部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内腔与缓冲件(2)之间活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种加气砖成型机，其特征在于：所述安装槽(11)的内腔底壁开设有固定孔(12)，所述安装槽(11)的内腔侧壁均开设有T型槽(13)，所述固定孔(12)、T型槽(13)的内腔均与缓冲件(2)之间活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种加气砖成型机，其特征在于：所述缓冲件(2)包括缓冲伸缩杆(21)，所述缓冲伸缩杆(21)的底端与固定孔(12)的内腔底壁之间固定连接，所述缓冲伸缩杆(21)的顶端固定安装有衔接块(22)，所述衔接块(22)的远离缓冲伸缩杆(21)的一端固定安装有U型框(23)，所述U型框(23)的内侧与夹持件(3)之间固定连接，所述U型框(23)的内侧底壁与加气砖成型模具(4)之间活动连接，所述U型框(23)的两侧外表面均固定安装有T型滑块(24)，所述T型滑块(24)的外表面与T型槽(13)的内腔之间活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种加气砖成型机，其特征在于：所述夹持件(3)包括液压推杆(31)，所述液压推杆(31)的一端与U型框(23)的内侧之间固定连接，所述液压推杆(31)远离U型框(23)内侧的一端固定安装有夹持块(32)，所述夹持块(32)远离液压推杆(31)的一端与加气砖成型模具(4)的外表面之间活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种加气砖成型机，其特征在于：所述成型件(6)包括气缸(61)，所述气缸(61)设置于倒L型块(5)内部开设的贯穿槽内腔上，所述气缸(61)的底端固定安装有固定板(62)，所述固定板(62)的两端均固定安装有L型板(63)，所述L型板(63)的内部设置有限位杆(64)，所述限位杆(64)的一端与倒L型块(5)的底端之间固定连接，所述L型板(63)的底端固定安装有成型压块(65)，所述成型压块(65)的外表面与加气砖成型模具(4)之间活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种加气砖成型机，其特征在于：所述L型板(63)的内部开设有滑孔，所述滑孔的内腔与限位杆(64)的外表面之间活动连接。
8.一种加气砖成型机的成型工艺，其特征在于：该加气砖成型机的成型工艺如下：S1、通过把适量的制作加气砖原料注入加气砖成型模具(4)中；
S2、在S1的基础上，把加气砖成型模具(4)放置在缓冲件(2)上；
S3、在S2的基础上，启动夹持件(3)，此时夹持件(3)夹持固定住加气砖成型模具(4)，并且加气砖成型模具(4)位于成型件(6)的正下方；
S4、在S3的基础上，启动成型件(6)，此时成型件(6)向下移动与加气砖成型模具(4)进行配合制成加气砖，在此期间，缓冲件(2)起到了缓冲防护的作用；
S5、在S4的基础上，再对加气砖成型模具(4)中的加气砖进行物理脱模，即可制成加气砖。
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2023
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