CN219006414U - 一种烧结多孔砖加工用的成型模具 - Google Patents
一种烧结多孔砖加工用的成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及多孔砖技术领域，具体为一种烧结多孔砖加工用的成型模具，包括下模具壳、上模具和支撑面，上模具的底端均匀固定连接有穿孔杆,支撑面底端的两侧皆固定安装有支撑板,支撑板的底端固定安装有底板，下模具壳的底部设置有下模具板,底板的顶端固定安装有液压油缸,液压油缸的输出端与下模具板的底端固定连接。本实用新型通过设置有液压油缸、下模具壳和下模具板，下模具壳上的多个方形坑能够保证装置一次能够加工多个砖块，成型之后，控制液压油缸使下模具板向下移动，即可实现下模具板与下模具壳底端分离，从而下模具板将成型的砖块带出，以便砖块的快速脱模，解决了成型砖块难以脱模导致生产效率低下，不能够快速加工砖块的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及多孔砖技术领域，具体为一种烧结多孔砖加工用的成型模具。
背景技术
烧结多孔砖的孔洞多与承压面垂直，它的单孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分砖体较密实，具有较高的强度，通常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。
授权公告号为CN215395845U，公开了一种半承重式隔热砖加工模具其记载了通过设置的限位机构，在使用该模具时，将振动器置于定位柱上以便对成型材料进行压实，在此过程中，夹持块压在振动器上，同时伸缩杆和弹簧为活动机构，其在满足振动器上下位移改变的同时，也能对振动器的位置进行限位，防止振动器跑偏。
上述装置虽然便于使用，但是现有的砖加工上模具与下模具分离后，压制成型的砖块不便于从下模具中取出，并且一些模具一次只能压制出一个砖块，成型砖块难以脱模导致生产效率低下，不能够快速加工砖块，因此，需要设计一种烧结多孔砖加工用的成型模具以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烧结多孔砖加工用的成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的砖加工上模具与下模具分离后，压制成型的砖块不便于从下模具中取出，并且一些模具一次只能压制出一个砖块，成型砖块难以脱模导致生产效率低下，不能够快速加工砖块的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结多孔砖加工用的成型模具，包括：下模具壳、上模具和支撑面，上模具的底端均匀固定连接有穿孔杆,支撑面底端的两侧皆固定安装有支撑板,支撑板的底端固定安装有底板，下模具壳的底部设置有下模具板,底板的顶端固定安装有液压油缸,液压油缸的输出端与下模具板的底端固定连接。
优选的，下模具板的外侧固定安装有延伸卡板,延伸卡板的顶端固定安装有防护架。
优选的，下模具板两侧的支撑板上皆开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块的一侧与防护架的侧面固定连接。
优选的，液压油缸背面底板的顶端设置有冷却机构,冷却机构包括安装板,安装板的正面固定安装有电机,电机的输出端固定安装有扇叶。
优选的，防护架之间延伸卡板的顶端固定安装有橡胶软垫。
优选的，滑槽内部的底端固定连接有弹簧,弹簧的顶端固定安装有缓冲块。
优选的，安装板为倾斜放置，安装板的底端固定安装有延伸板,延伸板的底端与底板的顶端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有液压油缸、下模具壳和下模具板，下模具壳上的多个方形坑能够保证装置一次能够加工多个砖块，成型之后，控制液压油缸使下模具板向下移动，即可实现下模具板与下模具壳底端分离，从而下模具板将成型的砖块带出，以便砖块的快速脱模，解决了成型砖块难以脱模导致生产效率低下，不能够快速加工砖块的问题。
2、通过设置有冷却机构，下模具板向下移动直至停止后，由电机控制着扇叶转动，扇叶转动对着下模具壳吹风，使下模具壳上的砖块更加快速的冷却，以便砖块快速成型脱模，电机和扇叶进一步提高了砖块加工的效率，安装板倾斜放置使扇叶能够准确地对着下模具壳上的砖块吹风，确保冷却效果更佳，提高了冷却的效果，使得装置更加便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构局部侧视示意图；
图3为本实用新型的下模具壳和下模具板结构俯视示意图；
图4为本实用新型的图1中A处结构局部放大示意图。
图中：110、下模具壳；111、上模具；112、支撑面；113、穿孔杆；114、支撑板；115、底板；116、下模具板；117、液压油缸；118、延伸卡板；119、防护架；120、橡胶软垫；121、滑槽；122、滑块；123、弹簧；124、缓冲块；200、冷却机构；210、安装板；211、电机；212、扇叶；213、延伸板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例一
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种烧结多孔砖加工用的成型模具,包括：下模具壳110、上模具111和支撑面112，本实用新型中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，上模具111的底端均匀固定连接有穿孔杆113,支撑面112底端的两侧皆固定安装有支撑板114,支撑板114的底端固定安装有底板115，下模具壳110的底部设置有下模具板116,底板115的顶端固定安装有液压油缸117,液压油缸117的输出端与下模具板116的底端固定连接，控制液压油缸117使下模具板116向上移动，并与下模具壳110的底端紧紧地贴住，下模具壳110与下模具板116紧密贴合之后即可使用，下模具壳110上的多个方形坑能够保证装置一次能够加工多个砖块，成型之后，控制液压油缸117使下模具板116向下移动，即可实现下模具板116与下模具壳110底端分离，从而下模具板116将成型的砖块带出，以便砖块的快速脱模，解决了成型砖块难以脱模导致生产效率低下，不能够快速加工砖块的问题。
实施例二
本实用新型提出的一种烧结多孔砖加工用的成型模具，相较于实施例一，请参阅图1-4，下模具板116的外侧固定安装有延伸卡板118,延伸卡板118的顶端固定安装有防护架119，成型后，下模具板116向下移动将砖块带出的过程中，延伸卡板118和防护架119也随下模具板116向下移动，延伸卡板118和防护架119起到了防护的作用，使砖块在移动时不会掉落，方便脱模。
进一步的，下模具板116两侧的支撑板114上皆开设有滑槽121,滑槽121的内部滑动安装有滑块122,滑块122的一侧与防护架119的侧面固定连接，滑块122在滑槽121内部的滑动使下模具板116能更加稳定地移动，以便脱模，以免下模具板116导致砖块歪斜，提高了下模具板116使用时的平稳性。
进一步的，防护架119之间延伸卡板118的顶端固定安装有橡胶软垫120，橡胶软垫120确保砖块掉落在延伸卡板118上时直接与橡胶软垫120接触，橡胶软垫120较为柔软，降低了砖块受损的几率，使脱模顺利进行。
进一步的，滑槽121内部的底端固定连接有弹簧123,弹簧123的顶端固定安装有缓冲块124，滑块122向下滑动后，与缓冲块124接触，弹簧123缓冲滑动时带来的冲击力，弹簧123和缓冲块124以免造成滑块122或支撑板114受损。
实施例三
本实用新型提出的一种烧结多孔砖加工用的成型模具，相较于实施例一，请参阅图1-2，液压油缸117背面底板115的顶端设置有冷却机构200,冷却机构200包括安装板210,安装板210的正面固定安装有电机211,电机211的输出端固定安装有扇叶212，下模具板116向下移动直至停止后，由电机211控制着扇叶212转动，扇叶212转动对着下模具壳110吹风，使下模具壳110上的砖块更加快速的冷却，以便砖块快速成型脱模，电机211和扇叶212进一步提高了砖块加工的效率。
进一步的，安装板210为倾斜放置，安装板210的底端固定安装有延伸板213,延伸板213的底端与底板115的顶端固定连接，安装板210倾斜放置使扇叶212能够准确地对着下模具壳110上的砖块吹风，确保冷却效果更佳，提高了冷却的效果，使得装置更加便于使用。
工作原理：使用时，控制液压油缸117使下模具板116向上移动，并与下模具壳110的底端紧紧地贴住，下模具壳110与下模具板116紧密贴合之后即可使用，下模具壳110上的多个方形坑能够保证装置一次能够加工多个砖块，成型之后，控制液压油缸117使下模具板116向下移动，即可实现下模具板116与下模具壳110底端分离，从而下模具板116将成型的砖块带出，以便砖块的快速脱模，解决了成型砖块难以脱模导致生产效率低下，不能够快速加工砖块的问题。
下模具板116向下移动直至停止后，由电机211控制着扇叶212转动，扇叶212转动对着下模具壳110吹风，使下模具壳110上的砖块更加快速的冷却，以便砖块快速成型脱模，电机211和扇叶212进一步提高了砖块加工的效率。安装板210倾斜放置使扇叶212能够准确地对着下模具壳110上的砖块吹风，确保冷却效果更佳，提高了冷却的效果，使得装置更加便于使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种烧结多孔砖加工用的成型模具，其特征在于，包括：下模具壳、上模具和支撑面，上模具的底端均匀固定连接有穿孔杆,支撑面底端的两侧皆固定安装有支撑板,支撑板的底端固定安装有底板，下模具壳的底部设置有下模具板,底板的顶端固定安装有液压油缸,液压油缸的输出端与下模具板的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种烧结多孔砖加工用的成型模具，其特征在于：下模具板的外侧固定安装有延伸卡板,延伸卡板的顶端固定安装有防护架。
3.根据权利要求2所述的一种烧结多孔砖加工用的成型模具，其特征在于：下模具板两侧的支撑板上皆开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块的一侧与防护架的侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种烧结多孔砖加工用的成型模具，其特征在于：液压油缸背面底板的顶端设置有冷却机构,冷却机构包括安装板,安装板的正面固定安装有电机,电机的输出端固定安装有扇叶。
5.根据权利要求2所述的一种烧结多孔砖加工用的成型模具，其特征在于：防护架之间延伸卡板的顶端固定安装有橡胶软垫。
6.根据权利要求3所述的一种烧结多孔砖加工用的成型模具，其特征在于：滑槽内部的底端固定连接有弹簧,弹簧的顶端固定安装有缓冲块。
7.根据权利要求4所述的一种烧结多孔砖加工用的成型模具，其特征在于：安装板为倾斜放置，安装板的底端固定安装有延伸板,延伸板的底端与底板的顶端固定连接。
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| CN202222758092.2U CN219006414U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种烧结多孔砖加工用的成型模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118752590A (zh) * | 2024-09-06 | 2024-10-11 | 鸿生再生资源(福州)有限公司 | 一种环保砖的制备工艺及成型装置 |
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2022
- 2022-10-20 CN CN202222758092.2U patent/CN219006414U/zh active Active
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