CN116900870A - 一种陶瓷挂片生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于陶瓷挂片生产技术领域，具体的说是一种陶瓷挂片生产装置，包括传动轴，所述传动轴用于对于陶瓷挂片的原料进行输送，所述传动轴的尾部设有按压器，所述按压器用于对陶瓷挂片的原料进行按压成型，塑成陶瓷挂片，所述按压器的下端设有转运装置；所述转运装置包括：转动圆环，所述转动圆环设在按压器的正下端，用于收集通过按压器加工成型的陶瓷挂片；环形挡板，所述环形挡板设在转动圆环的外侧，且环形挡板的一侧设有输送装置；所述输送装置包括：输送带。通过转运装置，可以将通过按压器加工出的陶瓷挂片进行整理，且可以将陶瓷挂片进行有序的排列，而后进行整体的转运，从而有序的转运至后续的收集装置中。

Description

一种陶瓷挂片生产装置

技术领域

本发明属于陶瓷挂片生产领域，具体的说是一种陶瓷挂片生产装置。

背景技术

陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。现如今人们的屋内普遍都用陶瓷砖块进行装饰，同时为了方便人们将陶瓷砖块安装在墙面上，一般通过采用陶瓷挂片进行固定，先将陶瓷挂片固定在墙面上，而后再将陶瓷砖块固定在陶瓷挂片上就完成了对陶瓷挂片的安装。

现有技术陶瓷挂片在生产的过程中，通过压块对陶瓷挂片的原料进行固定挤压，而后在挤压的过程中，通过内部的模具对陶瓷挂片的原料进行切割，将大块的陶瓷挂片原料切割成若干个陶瓷挂片，随后进行集中收集，但是由于此种切割方式为大范围切割，一次可以切割处若干个陶瓷挂片，使得后续的收集只能采用集中收集，无法进行单独的有序收集。

为此，本发明提供一种陶瓷挂片生产装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种陶瓷挂片生产装置，包括传动轴，所述传动轴用于对于陶瓷挂片的原料进行输送，所述传动轴的尾部设有按压器，所述按压器用于对陶瓷挂片的原料进行按压成型，所述按压器的下端设有转运装置；

所述转运装置包括：

转动圆环，所述转动圆环设在按压器的正下端，用于收集通过按压器加工成型的陶瓷挂片，转动圆环的一端设有输送装置；

所述输送装置包括：

输送带，所述输送带设在转动圆环的一端，且用于输送陶瓷挂片，输送带的一端设有收集装置；

所述收集装置包括：

收集杆，所述收集杆设置在输送带的末端，且收集杆用于对陶瓷挂片中部开设的圆形孔洞进行堆叠收集。

陶瓷挂片在生产的过程中，通过压块对陶瓷挂片的原料进行固定挤压，而后在挤压的过程中，通过内部的模具对陶瓷挂片的原料进行切割，将大块的陶瓷挂片原料切割成若干个陶瓷挂片，随后进行集中收集，但是由于此种切割方式为大范围切割，一次可以切割处若干个陶瓷挂片，使得后续的收集只能采用集中收集，无法进行单独的有序收集，此时，通过在按压器的下端设置转动圆环，将上方通过按压器所加工出的陶瓷挂片进行收集，此时启动转动圆环，使转动圆环进行转动，将位于转动圆环内部的陶瓷挂片进行离心处理，将杂乱无章的陶瓷挂片进行整齐的单独排序，而后将移动至转动圆环一端的输送带上，启动输送带使输送带发生转动，可以将陶瓷挂片进行运输转运，在运送至尾部的时候，将会送至输送带尾部的收集杆上进行集中收集。

优选的，所述转运装置还包括：离心转盘，所述离心转盘设在转动圆环的内部，且离心转盘转动速度大于转动圆环的转动速度，离心转盘位于转动圆环的下方；

环形挡板，所述环形挡板设在转动圆环的外侧，且环形挡板的一侧设有输送装置；

所述输送装置还包括：

固定板，所述固定板一端与环形挡板固定连接，一端与底座框架固定连接，且所述固定板远离转动圆环的一端设有收集装置；

所述收集装置还包括：

暂存框架，所述暂存框架的内部为空心状，用于放置输送带传输过来的陶瓷挂片，暂存框架的下端为开口状。

具体的，陶瓷挂片在生产的过程中，通过压块对陶瓷挂片的原料进行固定挤压，而后在挤压的过程中，通过内部的模具对陶瓷挂片的原料进行切割，将大块的陶瓷挂片原料切割成若干个陶瓷挂片，随后进行集中收集，但是由于此种切割方式为大范围切割，一次可以切割处若干个陶瓷挂片，使得后续的收集只能采用集中收集，无法进行单独的有序收集，此时启动离心转盘与转动圆环，首先按压器所加工出的陶瓷挂片将掉落至离心转盘中，而后随后离心转盘的转动，将掉落至离心转盘的陶瓷挂片进行离心处理，甩到环形挡板上，同时由于环形挡板与转动圆环的上端相接触，此时通过离心处理而甩到环形挡板上的陶瓷挂片将掉落至转动圆环的上表面，由转动圆环的转动而进行转运，由于离心转盘的位置低于转动圆环，且离心转盘的转速大于转动圆环，所以转动圆环在转动的时，现将陶瓷挂片附着在内壁，在通过离心单独的甩至转动圆环的表面，从而进行有序排列，随后转运至环形挡板内部输送带上，启动输送带使输送带发生转动，可以将陶瓷挂片进行运输转运，在运送至尾部的时候，将会送至输送带尾部的暂存框架中，然后通过暂存框架的底部而掉落至下端的收集杆上进行集中收集。

优选的，所述环形挡板的内壁设有弧形挡板，所述弧形挡板的底部与转动圆环有一定的距离。在离心转盘将陶瓷挂片甩至转动圆环的上表面时，由于环形挡板的内壁设置了弧形挡板，转动圆环转动，将陶瓷挂片进行输送时，需要经过弧形挡板，在经过时，弧形挡板的下端与转动圆环存在一定的距离只能通过一个陶瓷挂片，就可以将堆叠放置的陶瓷挂片推至离心转盘中，再次进行离心排序，使得一次只能通过一个陶瓷挂片，避免堆叠。

优选的，所述弧形挡板的一端为圆弧形，且弧形挡板的圆弧形面伸至离心转盘的上端。通过弧形挡板对堆叠放置的陶瓷挂片进行推取的时候，由于弧形挡板的一端为圆弧面，且弧形挡板的圆弧形面伸至离心转盘的上端，所以在将多余的陶瓷挂片进行推动时候，可以将陶瓷挂片推至离心转盘内，再次进行离心排序，避免了陶瓷挂片在通过弧形挡板推取的时候，由于还滞留在转动圆环上而导致后续的陶瓷挂片堵塞的问题。

优选的，所述离心转盘在转动圆环的内部为倾斜放置，且倾斜部分较高的一端与转动圆环的上表面处于同一水平线。将离心转盘设置为倾斜放置的状态，可以使得陶瓷挂片在从上端按压器掉落时，可以落在倾斜较低的那一部分，在转动的时候，由于离心转盘为倾斜的转动，且倾斜部分较高的一端与转动圆环的上表面处于同一水平线，使得离心转盘通过离心转动就可以将陶瓷挂片甩到转动圆环的上端，避免由于陶瓷挂片在离心转盘的内部堆叠而导致无法通过离心而甩到转动圆环上的问题，随后再通过弧形挡板的筛选，将多余的陶瓷挂片推至离心转盘中倾斜较低的那一部分中。

优选的，所述暂存框架的内部设有放置底板，所述放置底板的一端固定连接有卷簧，且放置底板在暂存框架内部的初始状态为水平放置。在陶瓷挂片通过输送带的传送，而送至暂存框架中，随后陶瓷挂片掉落至收集杆上从而进行堆叠，此时暂存框架内部的放置底板的初始状态为水平放置，且放置底板的一端设有卷簧，所以陶瓷挂片在暂存框架的内部进行堆叠的时候，在堆叠到一定数量时，由于压力的影响，卷簧将发生曲则变形，带动放置底板处于竖直状态，使得内部的陶瓷挂片集体掉落至收集杆上进行收集，且正好为一组的进行堆放，减少了后期收集周期。

优选的，所述暂存框架的一端设有振动装置；

所述振动装置包括：

固定条，所述固定条的下端固定连接有连接柱；

连接柱，所述连接柱的圆弧面套有滑动框架，且滑动框架的内部为空心状，连接柱在滑动框架的内部滑动；

伸缩弹簧，所述伸缩弹簧设在滑动框架的内部；

连接块，所述连接块的上端与伸缩弹簧固定连接；且下端开设有圆形槽；

钢珠，所述钢珠设在连接块下端开设的圆形槽中；

转动块，所述转动块的上端开设有圆形槽，且转动块上端的有圆形槽用于放置钢珠；

转接圆环，所述转接圆环的上端与转动块固定连接，且转接圆环的下端设有动力装置；

所述动力装置包括：

主动杆，所述主动杆设在转接圆环的下端，且主动杆与转接圆环的下端转动连接，且连接处设有微型卡条。

具体的，在陶瓷挂片转运至暂存框架内进行堆叠放置的时候，由于在堆叠的时候，容易使得内部的陶瓷挂片发生倾斜，使得陶瓷挂片在暂存框架的内部堵塞，此时，启动主动杆，使得主动杆发生转动，同时由于主动杆与转接圆环之间的连接处设有微型卡条，使得转接圆环将进行摆动，在转接圆环摆动的时候，上方与转动块固定连接的连接块将通过钢珠的作用带动连接块进行上下的运动，且运动距离与速度较小，此时，连接块将拉动伸缩弹簧进行上下移动，同时通过与伸缩弹簧固定连接的连接柱可以带动暂存框架进行细微的振动，对内部的陶瓷挂片进行放堵塞的处理。

优选的，所述主动杆的一端设有第二齿轮，所述输送带的内部设有输出轴，所述输出轴用于带动输送带进行转动，所述输出轴的圆弧面转动连接有传动链条，所述传动链条的下端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。在输送带进行工作，对陶瓷挂片进行输送的时候，通过传动链条可以将输送带转动的动力转化为主动杆转动的动力，在输送带工作时，振动装置也将进行工作，可以降低能源的损耗。

优选的，所述暂存框架的下端设有收集底盘，所述收集底盘可发生转动，所述收集底盘的上端设有若干个收集杆。在暂存框架将内部的一组陶瓷挂片进行堆叠，随后放置进收集杆上进行收集的时候，由于此种收集方法是以组为单位进行收集，且按压器在不停的对陶瓷挂片进行生产，此时，可能会由于时间差而导致无法将已经收集完陶瓷挂片的收集杆进行处理，容易导致后续的陶瓷挂片无法进行堆叠，此时，在一根收集杆收集完成之后，只需将收集底盘进行转动，将空闲的收集杆放置在暂存框架的下端，就可以正常的进行后续的收集。

优选的，所述收集底盘的下端固定连接有转动齿轮，所述主动杆远离第二齿轮的一端设有主动齿轮，所述主动齿轮的下端啮合连接有间歇齿轮，且所述间歇齿轮与转动齿轮相互啮合。在输送带进行工作的时候，通过传动链条可以将输送带转动的动力转化为主动杆转动的动力，同时与主动杆相连接的主动齿轮也将发生转动，同时主动齿轮将带动间歇齿轮发生转动，由于间歇齿轮的一些区域没有齿轮与主动齿轮相啮合，在没有啮合的时候，间歇齿轮将与转动齿轮相啮合，带动转动齿轮发生转动，使得上方的收集杆可以更换位置，将空闲的收集杆放置在暂存框架的下端，同时间歇齿轮也将利用转运时的时间差，从而带动收集底盘进行有规律的转动。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种陶瓷挂片生产装置，通过转运装置，可以将通过按压器加工出的陶瓷挂片进行整理，且可以将陶瓷挂片进行有序的排列，而后进行整体的转运，从而有序的转运至后续的收集装置中，且在生产完成之后就可直接进行收集，减少了陶瓷挂片在生产之后的收集整理时间。

2.本发明所述的一种陶瓷挂片生产装置，通过收集装置，可以将转运装置运送来的陶瓷挂片进行收集整理，且以组为单位，可以进行多个堆叠收集，通过增加每次所堆叠的个数，而减少收集所需的时间。

3.本发明所述的一种陶瓷挂片生产装置，通过振动装置，可以将存放在暂存框架中的陶瓷挂片进行微振处理，避免内部的陶瓷挂片由于堵塞而造成后续的堆叠工作无法正常进行。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的立体图；

图2是本发明转运装置的局部视图；

图3是本发明转运装置的爆炸图；

图4是本发明转运装置的俯视图；

图5是本发明收集装置的局部视图；

图6是本发明振动装置的局部视图；

图7是图6中A处局部放大图；

图8是图6中B处局部放大图；

图9是本发明主动杆与输出轴的配合图；

图10是本发明暂存框架的内部视图；

图11是本发明收集装置的底部视图。

图中：1、传动轴；2、按压器；3、转运装置；31、转动圆环；32、环形挡板；321、弧形挡板；33、输送装置；331、输送带；332，输出轴；34、离心转盘；35、固定板；4、底座框架；5、收集装置；51、收集底盘；511、转动齿轮；512、间歇齿轮；52、收集杆；53、暂存框架；531、卷簧；532、放置底板；54、振动装置；541、固定条；542、连接柱；543、滑动框架；544、伸缩弹簧；545、连接块；546、钢珠；547、转动块；548、转接圆环；55、动力装置；551、传动链条；552、第一齿轮；553、第二齿轮；554、主动杆；555、主动齿轮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：如图1至图5所示，本发明实施例的 一种陶瓷挂片生产装置，包括传动轴1，传动轴1用于对于陶瓷挂片的原料进行输送，传动轴1的尾部设有按压器2，按压器2用于对陶瓷挂片的原料进行按压成型，按压器2的下端设有转运装置3；

转运装置3包括：

转动圆环31，转动圆环31设在按压器2的正下端，用于收集通过按压器2加工成型的陶瓷挂片，转动圆环31的一端设有输送装置33；

输送装置33包括：

输送带331，输送带331设在转动圆环31的一端，且用于输送陶瓷挂片，输送带331的一端设有收集装置5；

收集装置5包括：

收集杆52，收集杆52设置在输送带331的末端，且收集杆52用于对陶瓷挂片中部开设的圆形孔洞进行堆叠收集。

具体的，陶瓷挂片在生产的过程中，通过压块对陶瓷挂片的原料进行固定挤压，而后在挤压的过程中，通过内部的模具对陶瓷挂片的原料进行切割，将大块的陶瓷挂片原料切割成若干个陶瓷挂片，随后进行集中收集，但是由于此种切割方式为大范围切割，一次可以切割出若干个陶瓷挂片，使得后续的收集只能采用集中收集，无法进行单独的有序收集，此时，通过在按压器2的下端设置转动圆环31，将上方通过按压器2所加工出的陶瓷挂片进行收集，此时启动转动圆环31，使转动圆环31进行转动，将位于转动圆环31内部的陶瓷挂片进行离心处理，将杂乱无章的陶瓷挂片进行整齐的单独排序，而后将移动至输送带331上，启动输送带331使输送带331发生转动，可以将陶瓷挂片进行运输转运，在运送至尾部的时候，将会送至输送带331尾部的的收集杆52上进行集中收集。

如图1至图5所示，转运装置3还包括：离心转盘34，离心转盘34设在转动圆环31的内部，且离心转盘34转动速度大于转动圆环31的转动速度，离心转盘34位于转动圆环31的下方；

环形挡板32，环形挡板32设在转动圆环31的外侧，且环形挡板32的一侧设有输送装置33；

输送装置33还包括：

固定板35，固定板35一端与环形挡板32固定连接，一端与底座框架4固定连接，且固定板35远离转动圆环31的一端设有收集装置5；

收集装置5还包括：

暂存框架53，暂存框架53的内部为空心状，用于放置输送带331传输过来的陶瓷挂片，暂存框架53的下端为开口状。

具体的，启动离心转盘34与转动圆环31，首先按压器2所加工出的陶瓷挂片将掉落至离心转盘34中，而后随后离心转盘34的转动，将掉落至离心转盘34的陶瓷挂片进行离心处理，甩到环形挡板32上，同时由于环形挡板32与转动圆环31的上端相接触，此时通过离心处理而甩到环形挡板32上的陶瓷挂片将掉落至转动圆环31的上表面，由转动圆环31的转动而进行转运，由于离心转盘34的位置低于转动圆环31，且离心转盘34的转速大于转动圆环31，所以转动圆环31在转动的时，现将陶瓷挂片附着在内壁，在通过离心单独的甩至转动圆环31的表面，从而进行有序排列，随后转运至环形挡板32内部输送带331上，启动输送带331使输送带331发生转动，可以将陶瓷挂片进行运输转运，在运送至尾部的时候，将会送至输送带331尾部的暂存框架53中，然后通过暂存框架53的底部而掉落至下端的收集杆52上进行集中收集。

如图4所示，环形挡板32的内壁设有弧形挡板321，弧形挡板321的底部与转动圆环31有一定的距离。

具体的，在离心转盘34将陶瓷挂片甩至转动圆环31的上表面时，由于环形挡板32的内壁设置了弧形挡板321，转动圆环31转动，将陶瓷挂片进行输送时，需要经过弧形挡板321，在经过时，弧形挡板321的下端与转动圆环31存在一定的距离只能通过一个陶瓷挂片，就可以将堆叠放置的陶瓷挂片推至离心转盘34中，再次进行离心排序，使得一次只能通过一个陶瓷挂片，避免堆叠。

如图4所示，弧形挡板321的一端为圆弧形，且弧形挡板321的圆弧形面伸至离心转盘34的上端。

具体的，通过弧形挡板321对堆叠放置的陶瓷挂片进行推取的时候，由于弧形挡板321的一端为圆弧面，且弧形挡板321的圆弧形面伸至离心转盘34的上端，所以在将多余的陶瓷挂片进行推动时候，可以将陶瓷挂片推至离心转盘34内，再次进行离心排序，避免了陶瓷挂片在通过弧形挡板321推取的时候，由于还滞留在转动圆环上而导致后续的陶瓷挂片堵塞的问题。

如图4所示，离心转盘34在转动圆环31的内部为倾斜放置，且倾斜部分较高的一端与转动圆环31的上表面处于同一水平线。

具体的，将离心转盘34设置为倾斜放置的状态，可以使得陶瓷挂片在从上端按压器2掉落时，可以落在倾斜较低的那一部分，在转动的时候，由于离心转盘34为倾斜的转动，且倾斜部分较高的一端与转动圆环31的上表面处于同一水平线，使得离心转盘34通过离心转动就可以将陶瓷挂片甩到转动圆环31的上端，避免由于陶瓷挂片在离心转盘34的内部堆叠而导致无法通过离心而甩到转动圆环31上的问题，随后再通过弧形挡板321的筛选，将多余的陶瓷挂片推至离心转盘34中倾斜较低的那一部分中。

如图1至图3所示，暂存框架53的内部设有放置底板532，放置底板532的一端固定连接有卷簧531，且放置底板532在暂存框架53内部的初始状态为水平放置。

具体的，在陶瓷挂片通过输送带331的传送，而送至暂存框架53中，随后陶瓷挂片掉落至收集杆52上从而进行堆叠，此时暂存框架53内部的放置底板532的初始状态为水平放置，且放置底板532的一端设有卷簧531，所以陶瓷挂片在暂存框架53的内部进行堆叠的时候，在堆叠到一定数量时，由于压力的影响，卷簧531将发生曲则变形，带动放置底板532处于竖直状态，使得内部的陶瓷挂片集体掉落至收集杆52上进行收集，且正好为一组的进行堆放，减少了后期收集周期。

实施例二：如图5至图9所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：暂存框架53的一端设有振动装置54；

振动装置54包括：

固定条541，固定条541的下端固定连接有连接柱542；

连接柱542，连接柱542的圆弧面套有滑动框架543，且滑动框架543的内部为空心状，连接柱542在滑动框架543的内部滑动；

伸缩弹簧544，伸缩弹簧544设在滑动框架543的内部；

连接块545，连接块545的上端与伸缩弹簧544固定连接；且下端开设有圆形槽；

钢珠546，钢珠546设在连接块545下端开设的圆形槽中；

转动块547，转动块547的上端开设有圆形槽，且转动块547上端的有圆形槽用于放置钢珠546；

转接圆环548，转接圆环548的上端与转动块547固定连接，且转接圆环548的下端设有动力装置55；

动力装置55包括：

主动杆554，主动杆554设在转接圆环548的下端，且主动杆554与转接圆环548的下端转动连接，且连接处设有微型卡条。

具体的，在陶瓷挂片转运至暂存框架53内进行堆叠放置的时候，由于在堆叠的时候，容易使得内部的陶瓷挂片发生倾斜，使得陶瓷挂片在暂存框架53的内部堵塞，此时，启动主动杆554转动，同时由于主动杆554与转接圆环548之间的连接处设有微型卡条，微型卡条为凸起状且与主动杆554的圆弧面上开设的槽口相接触，在主动杆554发生转动的时候，微型卡条将与主动杆554面上的槽口抵接，带动转接圆环548发生转动，在微型卡条与主动杆554面上的槽口不接触时，转接圆环548将进行复位，从而使得转接圆环548将进行摆动，在转接圆环548摆动的时候，上方与转动块547固定连接的连接块545将通过钢珠546的作用带动连接块545进行上下的运动，且运动距离与速度较小，此时，连接块545将拉动伸缩弹簧544进行上下移动，同时通过与伸缩弹簧544固定连接的连接柱542可以带动暂存框架53进行细微的振动，对内部的陶瓷挂片进行放堵塞的处理。

如图5至图9所示，主动杆554的一端设有第二齿轮553，输送带331的内部设有输出轴332，输出轴332用于带动输送带331进行转动，输出轴332的圆弧面转动连接有传动链条551，传动链条551的下端转动连接有第一齿轮552，第一齿轮552与第二齿轮553相啮合。

具体的，在输送带331进行工作，对陶瓷挂片进行输送的时候，通过传动链条551可以将输送带331转动的动力转化为主动杆554转动的动力，在输送带331工作时，振动装置54也将进行工作，可以降低能源的损耗。

如图5所示，暂存框架53的下端设有收集底盘51，收集底盘51可发生转动，收集底盘51的上端设有若干个收集杆52。

具体的，在暂存框架53将内部的一组陶瓷挂片进行堆叠，随后放置进收集杆52上进行收集的时候，由于此种收集方法是以组为单位进行收集，且按压器2在不停的对陶瓷挂片进行生产，此时，可能会由于时间差而导致无法将已经收集完陶瓷挂片的收集杆52进行处理，容易导致后续的陶瓷挂片无法进行堆叠，此时，在一根收集杆52收集完成之后，只需将收集底盘51进行转动，将空闲的收集杆52放置在暂存框架53的下端，就可以正常的进行后续的收集。

如图5至图9所示，收集底盘51的下端固定连接有转动齿轮511，主动杆554远离第二齿轮553的一端设有主动齿轮555，主动齿轮555的下端啮合连接有间歇齿轮512，且间歇齿轮512与转动齿轮511相互啮合。

具体的，在输送带331进行工作的时候，通过传动链条551可以将输送带331转动的动力转化为主动杆554转动的动力，同时与主动杆554相连接的主动齿轮555也将发生转动，同时主动齿轮555将带动间歇齿轮512发生转动，由于间歇齿轮512的一些区域没有齿轮与主动齿轮555相啮合，在没有啮合的时候，间歇齿轮512将与转动齿轮511相啮合，带动转动齿轮511发生转动，使得上方的收集杆52可以更换位置，将空闲的收集杆52放置在暂存框架53的下端，同时间歇齿轮512也将利用转运时的时间差，从而带动收集底盘51进行有规律的转动。

工作原理：陶瓷挂片在生产的过程中，通过压块对陶瓷挂片的原料进行固定挤压，而后在挤压的过程中，通过内部的模具对陶瓷挂片的原料进行切割，将大块的陶瓷挂片原料切割成若干个陶瓷挂片，随后进行集中收集，但是由于此种切割方式为大范围切割，一次可以切割处若干个陶瓷挂片，使得后续的收集只能采用集中收集，无法进行单独的有序收集，此时启动离心转盘34与转动圆环31，首先按压器2所加工出的陶瓷挂片将掉落至离心转盘34中，而后随后离心转盘34的转动，将掉落至离心转盘34的陶瓷挂片进行离心处理，甩到环形挡板32上，同时由于环形挡板32与转动圆环31的上端相接触，此时通过离心处理而甩到环形挡板32上的陶瓷挂片将掉落至转动圆环31的上表面，由转动圆环31的转动而进行转运，由于离心转盘34的位置低于转动圆环31，且离心转盘34的转速大于转动圆环31，所以转动圆环31在转动的时，现将陶瓷挂片附着在内壁，在通过离心单独的甩至转动圆环31的表面，从而进行有序排列，由于环形挡板32的内壁设置了弧形挡板321，转动圆环31转动，将陶瓷挂片进行输送时，需要经过弧形挡板321，在经过时，弧形挡板321的下端与转动圆环31存在一定的距离只能通过一个陶瓷挂片，就可以将堆叠放置的陶瓷挂片推至离心转盘34中，再次进行离心排序，使得一次只能通过一个陶瓷挂片，避免堆叠，随后转运至环形挡板32内部输送带331上，启动输出轴332使输送带331发生转动，可以将陶瓷挂片进行运输转运，在运送至尾部的时候，将会送至输送带331尾部的暂存框架53中，陶瓷挂片掉落至收集杆52上从而进行堆叠，此时暂存框架53内部的放置底板532的初始状态为水平放置，且在输送带331进行工作时，输送带331转动的动力转化为主动杆554转动的动力，使得主动杆554发生转动，同时由于主动杆554与转接圆环548之间的连接处设有微型卡条，使得转接圆环548将进行摆动，在转接圆环548摆动的时候，上方与转动块547固定连接的连接块545将通过钢珠546的作用带动连接块545进行上下的运动，且运动距离与速度较小，此时，连接块545将拉动伸缩弹簧544进行上下移动，同时通过与伸缩弹簧544固定连接的连接柱542可以带动暂存框架53进行细微的振动，对内部的陶瓷挂片进行放堵塞的处理，当暂存框架53内部的陶瓷挂片堆叠到一定数量时，由于压力的影响，卷簧531将发生曲则变形，带动放置底板532处于竖直状态，使得内部的陶瓷挂片集体掉落至收集杆52上进行收集，且正好为一组的进行堆放，减少了后期收集周期，同时在输送带331进行工作的时候，通过传动链条551可以将输送带331转动的动力转化为主动杆554转动的动力，同时与主动杆554相连接的主动齿轮555也将发生转动，同时主动齿轮555将带动间歇齿轮512发生转动，由于间歇齿轮512的一些区域没有齿轮与主动齿轮555相啮合，在没有啮合的时候，间歇齿轮512将与转动齿轮511相啮合，带动转动齿轮511发生转动，使得上方的收集杆52可以更换位置，将空闲的收集杆52放置在暂存框架53的下端，同时间歇齿轮512也将利用转运时的时间差，从而带动收集底盘51进行有规律的转动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种陶瓷挂片生产装置，其特征在于：包括传动轴（1），所述传动轴（1）用于对于陶瓷挂片的原料进行输送，所述传动轴（1）的尾部设有按压器（2），所述按压器（2）用于对陶瓷挂片的原料进行按压成型，所述按压器（2）的下端设有转运装置（3）；

所述转运装置（3）包括：

转动圆环（31），所述转动圆环（31）设在按压器（2）的正下端，用于收集通过按压器（2）加工成型的陶瓷挂片，转动圆环（31）的一端设有输送装置（33）；

所述输送装置（33）包括：

输送带（331），所述输送带（331）设在转动圆环（31）的一端，且用于输送陶瓷挂片，输送带（331）的一端设有收集装置（5）；

所述收集装置（5）包括：

收集杆（52），所述收集杆（52）设置在输送带（331）的末端，且收集杆（52）用于对陶瓷挂片中部开设的圆形孔洞进行堆叠收集。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷挂片生产装置，其特征在于：所述转运装置（3）还包括：离心转盘（34），所述离心转盘（34）设在转动圆环（31）的内部，且离心转盘（34）转动速度大于转动圆环（31）的转动速度，离心转盘（34）位于转动圆环（31）的下方；

环形挡板（32），所述环形挡板（32）设在转动圆环（31）的外侧，且环形挡板（32）的一侧设有输送装置（33）；

所述输送装置（33）还包括：

固定板（35），所述固定板（35）一端与环形挡板（32）固定连接，一端与底座框架（4）固定连接，且所述固定板（35）远离转动圆环（31）的一端设有收集装置（5）；

所述收集装置（5）还包括：

暂存框架（53），所述暂存框架（53）的内部为空心状，用于放置输送带（331）传输过来的陶瓷挂片，暂存框架（53）的下端为开口状。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷挂片生产装置，其特征在于：所述环形挡板（32）的内壁设有弧形挡板（321），所述弧形挡板（321）的底部与转动圆环（31）留有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷挂片生产装置，其特征在于：所述弧形挡板（321）的一端为圆弧形，且弧形挡板（321）的圆弧形面伸至离心转盘（34）的上端。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷挂片生产装置，其特征在于：所述离心转盘（34）在转动圆环（31）的内部为倾斜放置，且倾斜部分较高的一端与转动圆环（31）的上表面处于同一水平线。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷挂片生产装置，其特征在于：所述暂存框架（53）的内部设有放置底板（532），所述放置底板（532）的一端固定连接有卷簧（531）。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷挂片生产装置，其特征在于：所述暂存框架（53）的一端设有振动装置（54）；

所述振动装置（54）包括：

固定条（541），所述固定条（541）的下端固定连接有连接柱（542）；

连接柱（542），所述连接柱（542）的圆弧面套有滑动框架（543），且滑动框架（543）的内部为空心状，连接柱（542）在滑动框架（543）的内部滑动；

伸缩弹簧（544），所述伸缩弹簧（544）设在滑动框架（543）的内部；

连接块（545），所述连接块（545）的上端与伸缩弹簧（544）固定连接；且下端开设有圆形槽；

钢珠（546），所述钢珠（546）设在连接块（545）下端开设的圆形槽中；

转动块（547），所述转动块（547）的上端开设有圆形槽，且转动块（547）上端的有圆形槽用于放置钢珠（546）；

转接圆环（548），所述转接圆环（548）的上端与转动块（547）固定连接，且转接圆环（548）的下端设有动力装置（55）；

所述动力装置（55）包括：

主动杆（554），所述主动杆（554）设在转接圆环（548）的下端，且主动杆（554）与转接圆环（548）的下端转动连接，且连接处设有卡条。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷挂片生产装置，其特征在于：所述主动杆（554）的一端设有第二齿轮（553），所述输送带（331）的内部设有输出轴（332），所述输出轴（332）用于带动输送带（331）进行转动，所述输出轴（332）的圆弧面转动连接有传动链条（551），所述传动链条（551）的下端转动连接有第一齿轮（552），所述第一齿轮（552）与第二齿轮（553）相啮合。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷挂片生产装置，其特征在于：所述暂存框架（53）的下端转动连接有收集底盘（51），所述收集底盘（51）的上端设有若干个收集杆（52）。

10.根据权利要求9所述的一种陶瓷挂片生产装置，其特征在于：所述收集底盘（51）的下端固定连接有转动齿轮（511），所述主动杆（554）远离第二齿轮（553）的一端设有主动齿轮（555），所述主动齿轮（555）的下端啮合连接有间歇齿轮（512），且所述间歇齿轮（512）与转动齿轮（511）相互啮合。