CN220412024U - 一种竹筷加工用自动收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于收料装置技术领域。尤其是一种竹筷加工用自动收料装置，包括安装座，所述安装座顶部支撑板，所述支撑板外壁固设有输送机构，所述支撑板外壁呈对称结构活动安装有两个倾斜设置的导向杆，两个所述导向杆位于输送机构排料口下方，两个所述导向杆之间的距离自上而下递增，所述安装座顶部内壁插接有收集框，所述安装座顶部固设有底座，所述底座顶部呈对称结构固设有两个连接板。本实用新型中竹筷落入下方的两个导向杆之间，较细一端会穿过两个导向杆之间的距离，向下垂直，较粗的一端会卡在两个导向杆之间并向下滑动，能够对竹筷两端进行整理，使得较粗端朝向一致进行摆放，提高整理的效率，降低了劳动强度。

Description

一种竹筷加工用自动收料装置

技术领域

本实用新型涉及收料装置技术领域，尤其涉及一种竹筷加工用自动收料装置。

背景技术

竹筷是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条棍，多用作餐具。

在现有技术中，如公开号为CN217994917U3的文件中，具体公开了一种竹筷削尖加工用自动收料装置，该装置通过输送单元上相邻两个隔板之间的间隙对竹筷进行输送，两个隔板之间的间隙内能够放置一根竹筷，能够便于对竹筷进行整理观察以及进行计数，但是竹筷在落入相邻两个隔板之间的间隙内后，在对竹筷的两端位置进行整理时，需要人工手动进行调整，因此，导致效率较低，同时增加了工人的劳动强度，为此，我们提出一种竹筷加工用自动收料装置。

实用新型内容

基于上述所提到关于“现有装置在对竹筷的两端位置进行整理时，需要人工手动进行调整，因此，导致效率较低，同时增加了工人的劳动强度”的技术问题，本实用新型提出了一种竹筷加工用自动收料装置。

本实用新型提出的一种竹筷加工用自动收料装置，包括安装座，所述安装座顶部支撑板，所述支撑板外壁固设有输送机构，所述支撑板外壁呈对称结构活动安装有两个倾斜设置的导向杆，两个所述导向杆位于输送机构排料口下方，两个所述导向杆之间的距离自上而下递增，所述安装座顶部内壁插接有收集框，所述安装座顶部固设有底座，所述底座顶部呈对称结构固设有两个连接板，两个所述连接板顶部均固设有托杆，两个所述托杆之间的距离与两个所述导向杆下端之间的距离相同。

优选地，所述输送机构包括有电机一和进料斗，所述电机一输出端固设有转轴一，所述转轴一贯穿支撑板并与其转动连接，所述转轴一圆周外壁固设有输送辊，所述输送辊圆周外壁呈环形对称结构开设有多个输送槽，所述输送槽位于进料斗排料口的下方设置，所述输送辊位于两个导向杆上方设置，所述支撑板外壁固设有机座，所述机座顶部与电机一连接固定。

优选地，所述进料斗外壁固设有护板，所述护板为弧形结构，所述护板内壁与输送辊外壁接触。

优选地，所述进料斗内壁转动连接有两个转轴二，两个转轴二端部分别延伸至进料斗外侧，两个所述转轴二圆周外壁均固设有橡胶套，位于下方的所述转轴二外端固设有两个齿轮一，所述转轴一和位于上方的转轴二外端均固设有齿轮二，两个所述齿轮一分别通过齿轮链与两个齿轮二传动连接。

优选地，所述支撑板表面开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑槽内壁固设有滑杆，所述滑杆贯穿滑块并与其滑动连接，两个所述导向杆上端分别与滑块连接固定。

优选地，所述支撑板顶部固设有电机二，所述电机二输出端固设有连接臂一，所述连接臂一端部转动连接有连接臂二，所述连接臂二与滑块转动连接。

优选地，两个所述导向杆底部均固设有托板，所述托板呈倾斜设置，所述托板端部与滑块连接固定。

本实用新型中的有益效果为：

1、竹筷落入下方的两个导向杆之间，较细一端会穿过两个导向杆之间的距离，向下垂直，较粗的一端会卡在两个导向杆之间并向下滑动，能够对竹筷两端进行整理，使得较粗端朝向一致进行摆放，提高整理的效率，降低了劳动强度。

2、由于两个导向杆之间的距离逐渐增大，能够对较细的竹筷进行筛分，提高竹筷生产的品质。

3、转轴一转动时会两个转轴二转动，通过两个转轴二带动橡胶套的转动，能够使得进料斗内部的竹筷产生晃动，从而使得竹筷能够顺利下排。

4、通过两个导向杆上下抖动，使得竹筷下落时，增加导向杆与竹筷之间的碰撞力，从而促使竹筷表面的尘屑脱落，同时通过导向杆的上下抖动能够使得竹筷更加顺滑的向下滑动。

5、通过设置护板，能够对进入输送辊内部的竹筷进行防护，避免在输送辊转动时，将竹筷从侧面排出，从而无法顺利落入两个导向杆之间，从而提高装置运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型滑块的安装结构示意图。

图中：1、安装座；2、支撑板；3、导向杆；4、收集框；5、底座；6、连接板；7、托杆；8、托板；9、机座；10、电机一；11、转轴一；12、输送辊；13、输送槽；14、护板；15、进料斗；16、滑槽；17、滑杆；18、滑块；19、电机二；20、连接臂一；21、连接臂二；22、转轴二；23、齿轮一；24、齿轮二；25、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供一种技术方案：

如图1所示，一种竹筷加工用自动收料装置，包括安装座1，安装座1顶部支撑板2，支撑板2外壁固设有输送机构，支撑板2外壁呈对称结构活动安装有两个倾斜设置的导向杆3，两个导向杆3位于输送机构排料口下方，两个导向杆3之间的距离自上而下递增，由于两个导向杆3之间的距离逐渐增大，能够对较细的竹筷进行筛分，提高竹筷生产的品质，安装座1顶部内壁插接有收集框4，安装座1顶部固设有底座5，底座5顶部呈对称结构固设有两个连接板6，两个连接板6顶部均固设有托杆7，两个导向杆3底部均固设有托板8，托板8呈倾斜设置，托板8端部与滑块18连接固定，两个托杆7之间的距离与两个导向杆3下端之间的距离相同；竹筷落入下方的两个导向杆3之间，较细一端会穿过两个导向杆3之间的距离，向下垂直，较粗的一端会卡在两个导向杆3之间并向下滑动，从而能够对竹筷两端进行整理，使得较粗端朝向一致进行摆放，提高整理的效率，降低了劳动强度。

如图1、图2和图3所示，输送机构包括有电机一10和进料斗15，电机一10输出端固设有转轴一11，转轴一11贯穿支撑板2并与其转动连接，转轴一11圆周外壁固设有输送辊12，输送辊12圆周外壁呈环形对称结构开设有多个输送槽13，输送槽13位于进料斗15排料口的下方设置，输送辊12位于两个导向杆3上方设置，支撑板2外壁固设有机座9，机座9顶部与电机一10连接固定；通过两个导向杆3上下抖动，使得竹筷下落时，增加导向杆3与竹筷之间的碰撞力，从而促使竹筷表面的尘屑脱落，同时通过导向杆3的上下抖动能够使得竹筷更加顺滑的向下滑动。

如图3所示，进料斗15外壁固设有护板14，护板14为弧形结构，护板14内壁与输送辊12外壁接触；通过设置护板14，能够对进入输送辊12内部的竹筷进行防护，避免在输送辊12转动时，将竹筷从侧面排出，从而无法顺利落入两个导向杆3之间，从而提高装置运行的稳定性。

如图2和图4所示，进料斗15内壁转动连接有两个转轴二22，两个转轴二22端部分别延伸至进料斗15外侧，两个转轴二22圆周外壁均固设有橡胶套25，位于下方的转轴二22外端固设有两个齿轮一23，转轴一11和位于上方的转轴二22外端均固设有齿轮二24，两个齿轮一23分别通过齿轮链与两个齿轮二24传动连接；转轴一11转动时会两个转轴二22转动，通过两个转轴二22带动橡胶套25的转动，能够使得进料斗15内部的竹筷产生晃动，从而使得竹筷能够顺利下排。

如图4所示，支撑板2表面开设有滑槽16，滑槽16内壁滑动连接有滑块18，滑槽16内壁固设有滑杆17，滑杆17贯穿滑块18并与其滑动连接，两个导向杆3上端分别与滑块18连接固定，支撑板2顶部固设有电机二19，电机二19输出端固设有连接臂一20，连接臂一20端部转动连接有连接臂二21，连接臂二21与滑块18转动连接；通过两个导向杆3上下抖动，使得竹筷下落时，增加导向杆3与竹筷之间的碰撞力，从而促使竹筷表面的尘屑脱落，同时通过导向杆3的上下抖动能够使得竹筷更加顺滑的向下滑动。

在使用时，将竹筷放置在进料斗15内部，通过电机一10通过转轴一11带动输送辊12转动，进料斗15内部的竹筷会依次落入输送辊12外壁的输送槽13内部，通过输送辊12将竹筷输送至下方的两个导向杆3之间；

此时，竹筷较细一端会穿过两个导向杆3之间的距离，向下垂直，竹筷较粗的一端会卡在两个导向杆3之间并向下滑动，由于两个导向杆3之间的距离逐渐增大，能够对较细的竹筷进行筛分，较粗的竹筷向下滑动会落入两个托杆7之间，从而进行输送；

转轴一11转动时，会通过齿轮二24带动下方的转轴二22转动，下方的转轴二22转动时，通过齿轮一23带动上方的转轴二22转动，通过两个转轴二22转动能够带动进料斗15内部的橡胶套25转动，通过橡胶套25的转动，能够使得进料斗15内部的竹筷产生晃动，从而使得竹筷能够顺利下排；

通过电机二19通过连接臂一20带动连接臂二21摆动，通过连接臂二21推动滑块18沿着滑杆17上下往复移动，滑块18移动时能够同时带动两个导向杆3上下抖动，使得竹筷下落时，增加导向杆3与竹筷之间的碰撞力，从而促使竹筷表面的尘屑脱落，同时通过导向杆3的上下抖动能够使得竹筷更加顺滑的向下滑动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种竹筷加工用自动收料装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶部支撑板(2)，所述支撑板(2)外壁固设有输送机构，所述支撑板(2)外壁呈对称结构活动安装有两个倾斜设置的导向杆(3)，两个所述导向杆(3)位于输送机构排料口下方，两个所述导向杆(3)之间的距离自上而下递增，所述安装座(1)顶部内壁插接有收集框(4)，所述安装座(1)顶部固设有底座(5)，所述底座(5)顶部呈对称结构固设有两个连接板(6)，两个所述连接板(6)顶部均固设有托杆(7)，两个所述托杆(7)之间的距离与两个所述导向杆(3)下端之间的距离相同。

2.根据权利要求1所述的竹筷加工用自动收料装置，其特征在于：所述输送机构包括有电机一(10)和进料斗(15)，所述电机一(10)输出端固设有转轴一(11)，所述转轴一(11)贯穿支撑板(2)并与其转动连接，所述转轴一(11)圆周外壁固设有输送辊(12)，所述输送辊(12)圆周外壁呈环形对称结构开设有多个输送槽(13)，所述输送槽(13)位于进料斗(15)排料口的下方设置，所述输送辊(12)位于两个导向杆(3)上方设置，所述支撑板(2)外壁固设有机座(9)，所述机座(9)顶部与电机一(10)连接固定。

3.根据权利要求2所述的竹筷加工用自动收料装置，其特征在于：所述进料斗(15)外壁固设有护板(14)，所述护板(14)为弧形结构，所述护板(14)内壁与输送辊(12)外壁接触。

4.根据权利要求3所述的竹筷加工用自动收料装置，其特征在于：所述进料斗(15)内壁转动连接有两个转轴二(22)，两个转轴二(22)端部分别延伸至进料斗(15)外侧，两个所述转轴二(22)圆周外壁均固设有橡胶套(25)，位于下方的所述转轴二(22)外端固设有两个齿轮一(23)，所述转轴一(11)和位于上方的转轴二(22)外端均固设有齿轮二(24)，两个所述齿轮一(23)分别通过齿轮链与两个齿轮二(24)传动连接。

5.根据权利要求4所述的竹筷加工用自动收料装置，其特征在于：所述支撑板(2)表面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内壁滑动连接有滑块(18)，所述滑槽(16)内壁固设有滑杆(17)，所述滑杆(17)贯穿滑块(18)并与其滑动连接，两个所述导向杆(3)上端分别与滑块(18)连接固定。

6.根据权利要求5所述的竹筷加工用自动收料装置，其特征在于：所述支撑板(2)顶部固设有电机二(19)，所述电机二(19)输出端固设有连接臂一(20)，所述连接臂一(20)端部转动连接有连接臂二(21)，所述连接臂二(21)与滑块(18)转动连接。

7.根据权利要求6所述的竹筷加工用自动收料装置，其特征在于：两个所述导向杆(3)底部均固设有托板(8)，所述托板(8)呈倾斜设置，所述托板(8)端部与滑块(18)连接固定。