CN104555375A - 一种滚筒式自动选料排序装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚筒式自动选料排序装置，包括一中空结构的滚筒及与其配备的调速控制装置，滚筒内设有多组以两根为一组的螺杆，两根螺杆相互并排设置且螺距相同，两根螺杆连接有驱动两根螺杆同步反向旋转的驱动机构，两根螺杆的并排间隙处上方设有进料漏斗，沿两根螺杆的螺牙旋转前进方向的末端设有出料装置，出料装置位于滚筒包围区域的外侧。本发明采用滚筒旋转式旋转从而将产品输送到入料漏斗，通过两根螺杆的反向旋转，使产品在在螺杆的输送下自动排序，并且不会发生堆叠，而其他与螺杆前进方向不一致的产品则在离心力的带动下掉落，工作效率大大高于手工生产；整机结构紧凑，占地小，设备成本低；输出的产品均匀，质量有保证。

Description

一种滚筒式自动选料排序装置

技术领域

本发明涉及一种槟榔的加工设备，具体地说是一种用于槟榔加工时的滚筒式自动选料排序装置。

背景技术

槟榔，一种果实，盛产于我国海南及台湾省。无论生熟食用时均嚼而不咽，汁水有去风湿、提神、健胃、助消化作用。我国南方数省均有不少人口作为口香糖一般食用，随着加工工艺的科学与合理化，食用人群渐向北方扩散。在槟榔加工过程中，因槟榔青果呈弱酸性，味涩，并且青果槟榔因为里面有水分容易变质，因此，为了调节口感，通常会在槟榔的船型剖块中间加上一粒葡萄干，并使槟榔做成实心，从而槟榔中空的造型也更方便抽成真空，形成独立的真空包装，密封性更好，不容易变质。因此，在青果槟榔的加工中，有一道在槟榔的船型剖块中间加上一粒葡萄干的工序，该工序要求葡萄干统一与船型剖块的长度方向一致，目前均依赖人工作业，工人劳动强度大，效率低，企业生产成本也高。

目前参见的选料排序设备通常采用机械手或振动盘实现，但上述结构复杂，设备成本高，且占地面积大，不适合槟榔的场地及规模要求。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能将葡萄干放置成统一角度且自动输出，完全满足各类产品的成型要求，具有较高生产效率的自动选料排序装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种滚筒式自动选料排序装置，包括一中空结构的滚筒及与其配备的调速控制装置，所述滚筒内设有多组以两根为一组的螺杆，两根螺杆相互并排设置且螺距相同，所述两根螺杆连接有驱动两根螺杆同步反向旋转的驱动机构，两根螺杆的并排间隙处上方设有进料漏斗，沿两根螺杆的螺牙旋转前进方向的末端设有出料装置，所述出料装置位于滚筒包围区域的外侧。

作为上述方案的一种优选，所述驱动机构包括机架，所述机架上固设有电机，所述两根螺杆的两端分别通过轴承安装在所述机架上，所述两根螺杆的同一端分别设有第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述电机的输出轴通过联轴器或同步皮带与两根螺杆中的其中一根连接。

作为上述方案的另一种优选，所述驱动机构包括机架，所述机架上设有一电机，所述电机的输出轴设有第一斜齿轮，所述机架上设有一蜗杆，所述蜗杆的一端连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述两根螺杆的同一端分别设有第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述多组螺杆中每组至少一根螺杆连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。

优选的，所述蜗轮与螺杆之间还设有离合器。

为了保证出料口输出的产品均匀一致，两根螺杆的螺距大于或等于入料产品的的长度。

具体的，所述出料装置包括一开口逐渐变小的滑槽，所述滑槽的起始端与两根螺杆的螺牙旋转前进方向的末端对接，所述滑槽倾斜放置，所述滑槽的末端开口尺寸大于入料产品的的尺寸。

本发明相比现有技术具有以下优点及有益效果：

本发明的滚筒式自动选料排序装置采用滚筒旋转方式将产品输送到入料漏斗，通过两根螺杆的反向旋转，使产品在在螺杆的输送下自动排序，并且不会发生堆叠，而其他与螺杆前进方向不一致的产品则在离心力的带动下掉落，至此完成产品的自动选料与排序，并在螺牙的末端设置出料装置收集方向一致的产品，工作效率大大高于手工生产；本发明整机结构紧凑，占地小，设备成本低；输出的产品十分均匀，质量有保证。

附图说明

图1为本发明的第一种实施方式的立体结构示意图。

图2为本发明第一种实施方式滚筒式自动选料排序装置去除滚筒后其他部件结构示意图。

图3为图1的俯视图。

图4为本发明的第二种实施方式的立体结构示意图。

图5为本发明第二种实施方式滚筒式自动选料排序装置去除滚筒后其他部件结构示意图。

图6为图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

如图1与图2、图3所示为本发明提供的第一种实施方式的滚筒式自动选料排序装置，包括一中空结构的滚筒1及与其配备的调速控制装置(图中未示出)，所述滚筒1内设有多组以两根为一组的螺杆2，两根螺杆2相互并排设置且螺距相同，所述两根螺杆2连接有驱动两根螺杆同步反向旋转的驱动机构3，两根螺杆2的并排间隙处上方设有进料漏斗4，沿两根螺杆的螺牙旋转前进方向的末端设有出料装置5，所述出料装置5位于滚筒1包围区域的外侧。通过上述结构，待加工产品(如葡萄干)放置在滚筒内，调速控制装置控制滚筒旋转，从而将待加工产品输送落入至入料漏斗内；待加工产品从进料漏斗进入到同组螺杆的并排间隙处上方后，通过两根螺杆的反向旋转，使产品在螺杆的螺旋力输送下自动排序，并且不会发生堆叠，而其他与螺杆前进方向不一致的产品则在离心力的带动下掉落，至此完成产品的自动选料与排序，并在螺牙的末端设置出料装置收集方向一致的产品。

所述驱动机构3包括机架301，所述机架上固设有电机302，所述两根螺杆的两端分别通过轴承安装在所述机架301上，所述两根螺杆2的同一端分别设有第一齿轮303、第二齿轮304，所述第一齿轮303与第二齿轮304相啮合，所述电机302的输出轴通过联轴器或皮带与两根螺杆中的其中一根连接。通过上述结构，在两个相啮合的齿轮的作用下，只需一个电机驱动上述一组螺杆，并保证螺杆的同步传动。

为了保证出料口输出的产品均匀一致，两根螺杆2的螺距大于或等于入料产品的的长度。

所述出料装置5包括一开口逐渐变小的滑槽，所述滑槽的起始端与两根螺杆的螺牙旋转前进方向的末端对接，所述滑槽倾斜放置，所述滑槽的末端开口尺寸大于入料产品的的尺寸。通过上述结构，从两根螺杆的螺牙旋转前进方向的末端输出的产品有序地滑入滑槽，且方向不会发生变化，最终从滑槽的末端开口流出到下一工序。

实施例2

图4、图5以及图6说明了本发明的另一种实施方式，这一实施例与图1～3中所示的第一实施例的区别在于：所述驱动机构3包括机架301，所述机架301上设有一带离合器的电机302，所述电机302的输出轴设有第一斜齿轮305，所述机架301上设有一蜗杆306，所述蜗杆306的一端连接有第二斜齿轮307，所述第一斜齿轮305与第二斜齿轮307啮合，所述两根螺杆2的同一端分别设有第一齿轮303、第二齿轮304，所述第一齿轮303与第二齿轮304相啮合，所述多组螺杆中每组至少一根螺杆连接有蜗轮(图中未示出)，所述蜗轮与所述蜗杆306啮合。

所述蜗轮与螺杆之间还设有离合器308。上述结构通过加入离合器的控制，产生间歇运动，将螺杆的均匀转动转换为时动时停的周期性运动，利于在出料口逐个收集已经排序好的产品，例如，在出料口设置检测开关，在一个产品到达出料口位置后，通过短暂的停顿完成该产品的收集后，再启动自动检测下个产品，避免出料口产品堆积；另外，上述结构中，通过一根蜗杆与多组螺杆端部设置的蜗轮啮合，实现一个电机带动多组螺杆同步旋转，结构合理，利用率高，节省设备成本。

本发明的滚筒式自动选料排序装置工作原理如下：

待加工产品(如葡萄干)放置在滚筒内，调速控制装置控制滚筒旋转，从而将待加工产品输送至入料漏斗内；在每组两根反向旋转的螺杆转动作用下，产品被慢慢落入到两根螺杆间隙处的牙槽内，并在两根螺杆的螺旋输送作用下向右运动直至出料，在产品向右运动过程中，由于两根螺杆的螺距相同且并排，使产品在在螺杆的输送下自动排序，并且不会发生堆叠，而其他与螺杆前进方向不一致的产品则在离心力的带动下掉落，至此完成产品的自动选料与排序，并在出料装置收集方向一致的产品。

本实施例的滚筒式自动选料排序装置尤其适用于在槟榔的船型剖块中间加上一粒葡萄干的工序，采用自动输送装置将槟榔的船型剖块依次逐个输送到滑槽末端位置，从而使经过滚筒式自动选料排序装置选出的葡萄干自动落在该船型剖块上，形成整机自动生产，提高效率。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚筒式自动选料排序装置，其特征在于：包括一中空结构的滚筒及与其配备的调速控制装置，所述滚筒内设有多组以两根为一组的螺杆，两根螺杆相互并排设置且螺距相同，所述两根螺杆连接有驱动两根螺杆同步反向旋转的驱动机构，两根螺杆的并排间隙处上方设有进料漏斗，沿两根螺杆的螺牙旋转前进方向的末端设有出料装置，所述出料装置位于滚筒包围区域的外侧。

2.根据权利要求1所述的滚筒式自动选料排序装置，其特征在于：所述驱动机构包括机架，所述机架上固设有电机，所述两根螺杆的两端分别通过轴承安装在所述机架上，所述两根螺杆的同一端分别设有第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述电机的输出轴通过联轴器或皮带与两根螺杆中的其中一根连接。

3.根据权利要求1所述的滚筒式自动选料排序装置，其特征在于：所述驱动机构包括机架，所述机架上设有一电机，所述电机的输出轴设有第一斜齿轮，所述机架上设有一蜗杆，所述蜗杆的一端连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述两根螺杆的同一端分别设有第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮、第二齿轮的结构和尺寸相同，所述多组螺杆中每组至少一根螺杆连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。

4.根据权利要求3所述的滚筒式自动选料排序装置，其特征在于：所述蜗轮与螺杆之间还设有离合器。

5.根据权利要求2、3或4所述的滚筒式自动选料排序装置，其特征在于：两根螺杆的螺距大于或等于入料产品的的长度。

6.根据权利要求1～4任一项所述的滚筒式自动选料排序装置，其特征在于：所述出料装置包括一开口逐渐变小的滑槽，所述滑槽的起始端与两根螺杆的螺牙旋转前进方向的末端对接，所述滑槽倾斜放置，所述滑槽的末端开口尺寸大于入料产品的的尺寸。