CN116899863A - 一种茶叶筛分机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及茶叶筛分技术领域，具体为一种茶叶筛分机，包括筛分机本体；进料口，进料口安装在所述筛分机本体的上端面中心处；安装框，安装框设置在所述筛分机本体内壁，筛板，筛板设置在所述安装框内，所述安装框内开设有与筛板相适配的安装槽；至少一组筛孔，筛孔开设在所述筛板的上端面，且筛孔呈线性阵列开设在所述筛板端面，筛孔用以对大小不一的茶叶进行筛分；驱动机构，驱动机构设置在所述筛分机本体内壁，驱动机构用以带动筛板往复移动；使筛板表面的茶叶进行往复振动，故掺杂在一起的较小粒径茶叶会从筛孔掉落至回收座内，而规格较为完整的茶叶会处于筛板上方，如此来实现茶叶的筛分。

Description

一种茶叶筛分机

技术领域

本申请涉及茶叶筛分技术领域，具体为一种茶叶筛分机。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子和芽，别名茶，茗，荈(chuǎn)。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如"菊花茶"等；用各种药材泡制的"凉茶"等，在中国文学中亦称雷芽，在茶叶生产过程中需要对茶叶进行筛分

现有技术也提出一些解决方案，如公开号CN106311586B的一种茶叶筛分粗炒自动加工设备,包括底板，所述底板的下端面对称安装有四个万向轮，通过四个万向轮将本发明移动至加工位置，底板的上端面左侧安装有多级筛分装置，多级筛分装置可以实现茶叶的多级自动筛分功能，底板的上端面右侧安装有可控粗炒装置，可控粗炒装置可以实现茶叶的可控快速粗炒功能。

上述技术方案虽然解决了对茶叶的自动筛分功能，但是由于该筛分装置在筛分过程中夹杂着粗炒，故在操作过程中，会导致部分茶叶出现损伤的问题，而且筛分效果也不强，不利于后续茶叶的使用。

所以有必要提供一种茶叶筛分机来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种茶叶筛分机，解决筛分过程中茶叶会出现损伤的问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种茶叶筛分机，包括

筛分机本体；

进料口，进料口安装在所述筛分机本体的上端面中心处；

安装框，安装框设置在所述筛分机本体内壁；

筛板，筛板设置在所述安装框内，所述安装框内开设有与筛板相适配的安装槽；

至少一组筛孔，筛孔开设在所述筛板的上端面，且筛孔呈线性阵列开设在所述筛板端面，筛孔用以对大小不一的茶叶进行筛分；

驱动机构，驱动机构设置在所述筛分机本体内壁，驱动机构用以带动筛板往复移动；

回收座，回收座设置在所述筛板的下方，回收座用以对筛分完成的茶叶进行回收。

进一步的，所述驱动机构包括转动连接在筛分机本体内壁的转动轴，所述转动轴的一端与电机输出端固接，电机安装在所述筛分机本体内壁，所述转动轴的外周面固接有凸轮，所述安装框靠近凸轮的一侧固接有支撑架，所述支撑架靠近凸轮的一侧固接有压柱，所述凸轮在转动过程中会与压柱的端部接触，所述筛分机本体内壁且位于安装框下方固接有限位框架，所述限位框架内固接有弹性架，所述安装框的底部固接有限位柱，所述限位柱滑动连接在限位框架内，所述安装框在移动时，其底部的限位柱会压缩弹性架。

进一步的，所述限位框架设置两个，且相对于安装框呈对称设置，每个所述限位框架的上端面均开设有限位槽，所述限位柱滑动连接在限位槽内，所述限位柱的形状和限位槽形状相适配，所述弹性架的外表面套接有弹簧；工作时，当安装框带动限位柱移动时，限位柱会在限位槽内来回移动，且限位柱会挤压限位槽内的弹性架，在限位柱和限位槽的相互限位下，能对安装框的移动位置进行限位，方便安装框内筛板的振动，进而有利于对大小不一茶叶的筛分。

进一步的，所述支撑架内设置有多个U型架，每个所述U型架内均滑动连接有弹性杆，所述筛分机本体的内壁固接有多个矩形架，每个所述矩形架和U型架呈一一对应设置，每个所述矩形架的上端面均固接有弧形板，所述弹性杆的侧壁通过固定杆与安装框的侧壁固接；所述安装框在带动支撑架移动过程中，支撑架内弹性杆的底部会与弧形板的弧面接触。

进一步的，每个所述矩形架的上端面均开设有矩形槽，每个所述弹性杆的底部均转动连接有滚珠，所述弹性杆的底部开设有与滚珠相适配的转杆，所述滚珠的形状和矩形槽的形状相适配。

进一步的，每个所述弹性杆的表面均套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与弹性杆表面连接，另一端与U型架的内壁固接；工作时，当弹性杆受压时，弹性杆会同时带动其表面的压缩弹簧受压，当弧形板与弹性杆不接触时，在压缩弹簧的恢复下，可以方便带动弹性杆恢复，进而方便安装框的上下移动，有利于对茶叶的上下抖动，且在一定程度上，当茶叶从高处落下时，茶叶会与空气接触，进而能使茶叶表面的水分尽快散去。

进一步的，所述U型架设置六个，且呈三三对称设置，所述矩形架设置六个，每个矩形架分别和U型架呈一一对应设置；所述U型架内开设有卡槽，所述固定杆与卡槽接触位置处固接有卡杆；工作时，由于设置了六个U型架，故当每个弧形板对弹性杆挤压时，所有的弹性杆在受压下，能方便所有的弹性杆带动固定杆和安装框上下移动，而且固定杆在上下移动时，固定杆会同时带动卡杆在卡槽内移动，在一定程度上保证了安装框在上下移动时的稳定性，有利于筛板表面茶叶的筛分。

进一步的，所述筛分机本体内壁固接有多个中空腔体，每个所述中空腔体和每个弹性杆呈一一对应设置，每个所述中空腔体内均连接有活塞板，所述活塞板的侧壁固接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离活塞板的端部固接有圆形座，所述弹性杆靠近圆形座的一侧设置有联动架，所述联动架在跟随弹性杆移动过程中，联动架的外壁会与圆形座接触，所述中空腔体靠近筛板的一侧设置有喷头，喷头内设置有单向阀；工作时，当弹性杆在移动过程中，且底端未与弧形板接触之前，弹性杆会带动联动架会与圆形座先接触，圆形座受压会带动弹性伸缩杆在中空腔体内移动，弹性伸缩杆带动活塞板在中空腔体内移动，使活塞板挤压中空腔体内的空气，之后其内部的空气会通过喷头喷向筛板内，当弹性杆底部与弧形板接触时，圆形座会与联动架分离，进而弹性伸缩杆会恢复，故在弹性杆往复移动下，会通过喷头向筛板内喷气，有利于筛板内茶叶的烘干，方便了后续对茶叶的包装以及使用。

进一步的，所述联动架靠近圆形座的侧壁设置有圆形头，每个所述中空腔体均呈斜形设置，且朝向筛板下方；工作时，由于联动架靠近圆形座的一侧为圆形头，能方便联动架对圆形座的挤压，进而方便中空腔体内空气的挤出，进而有利于对茶叶的烘干。

进一步的，每个所述弹性伸缩杆的外壁均固接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与弹性伸缩杆外表面固接，另一端与中空腔体的内壁固接；工作时，设置了伸缩弹簧，在弹性伸缩杆受压时，弹性伸缩杆会同时带动伸缩弹簧压缩，进而方便中空腔体内空气的挤出，并方便弹性伸缩杆的恢复，方便活塞板不间断对中空腔体内空气的挤压。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种茶叶筛分机，通过压缩状态下的弹性架会恢复，进而会带动支撑架、安装框以及筛板恢复，如此在凸轮和压柱的往复压缩下，会往复带动筛板移动，进而能使筛板表面的茶叶进行往复振动，故掺杂在一起的较小粒径茶叶会从筛孔掉落至回收座内，而规格较为完整的茶叶会处于筛板上方，如此来实现茶叶的筛分，如此设计，茶叶只受到安装框3的振动力，能降低茶叶在筛分过程中所受到的损伤。

通过弹性杆由压缩状态会恢复，会带动固定杆和安装框呈一定幅度的上下抖动，因此在安装框左右移动时，其也会上下移动，如此设计，不仅能提高对不同大小茶叶的筛分效果，而且还能将茶叶中存在的一些小石头进行上下抖动，使小石头从筛孔内掉落，同时还能降低茶叶在筛分过程中所受到的损伤，有利于后续对茶叶的使用，又能避免筛孔出现堵塞的问题，有利于茶叶的后续使用。

通过弹性杆底部与弧形板接触时，圆形座会与联动架分离，进而弹性伸缩杆会恢复，故在弹性杆往复移动下，会通过喷头向筛板内喷气，有利于筛板内茶叶的烘干，方便了后续对茶叶的包装以及使用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种茶叶筛分机的整体示意图；

图2为本申请中的筛板部分结构示意图；

图3为本申请中限位框架部分结构示意图；

图4为本申请中筛板和安装框分离式结构示意图；

图5为本申请中U型架部分结构示意图；

图6为本申请中弹性杆部分结构示意图；

图7为本申请中弹性杆和弧形板剖面结构示意图；

图8为本申请中矩形架部分结构示意图；

图9为本申请中中空腔体部分结构示意图；

图10为本申请中图9的A处结构放大图。

其中，图中各附图标记：

1、筛分机本体；2、进料口；3、安装框；4、筛板；401、筛孔；5、回收座；6、转动轴；601、凸轮；7、支撑架；701、压柱；8、限位框架；9、弹性架；10、限位柱；11、限位槽；12、U型架；121、卡槽；122、卡杆；13、弹性杆；131、固定杆；132、压缩弹簧；14、矩形架；15、弧形板；16、矩形槽；17、滚珠；18、中空腔体；19、活塞板；20、弹性伸缩杆；21、圆形座；22、联动架；23、伸缩弹簧。

实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-10所示，本申请提供了一种茶叶筛分机，包括

筛分机本体1；

进料口2，进料口2安装在所述筛分机本体1的上端面中心处；

安装框3，安装框3设置在所述筛分机本体1内壁；

筛板4，筛板4设置在所述安装框3内，所述安装框3内开设有与筛板4相适配的安装槽；

至少一组筛孔401，筛孔401开设在所述筛板4的上端面，且筛孔401呈线性阵列开设在所述筛板4端面，筛孔401用以对大小不一的茶叶进行筛分；

驱动机构，驱动机构设置在所述筛分机本体1内壁，驱动机构用以带动筛板4往复移动，

回收座5，回收座5设置在所述筛板4的下方，回收座5用以对筛分完成的茶叶进行回收，回收座5内设置有两个筛网，两个筛网用以对筛分后的茶叶进行再筛分；

工作时，将待筛分的茶叶从进料口2投入筛分机内部后，大小不一以及掺杂其他杂质的的茶叶会掉落至筛板4上方，之后通过驱动机构带动安装框3和筛板4进行往复移动，使掺杂在一起的较小粒径茶叶会从筛孔401掉落至回收座5内，而规格较为完整的茶叶会处于筛板4上方，如此来实现茶叶的筛分，通过驱动机构的设置，能降低茶叶在筛分过程中所受到的损伤，有利于后续对茶叶的使用以及包装。

需要说明的是，筛板4卡接在所述安装框3内，可以更换不同的筛板4，以此来实现对不同粒径的茶叶筛分。

所述驱动机构包括转动连接在筛分机本体1内壁的转动轴6，所述转动轴6的一端与电机输出端固接，电机安装在所述筛分机本体1内壁，所述转动轴6的外周面固接有凸轮601，所述安装框3靠近凸轮601的一侧固接有支撑架7，所述支撑架7靠近凸轮601的一侧固接有压柱701，所述凸轮601在转动过程中会与压柱701的端部接触，所述筛分机本体1内壁且位于安装框3下方固接有限位框架8，所述限位框架8内固接有弹性架9，所述安装框3的底部固接有限位柱10，所述限位柱10滑动连接在限位框架8内，所述安装框3在移动时，其底部的限位柱10会压缩弹性架9；

工作时，将待筛分的茶叶从进料口2投入筛分机内部后，大小不一以及掺杂其他杂质的的茶叶会掉落至筛板4上方，之后通过驱动电机带动转动轴6转动，转动轴6带动凸轮601转动，凸轮601在转动过程中，其凸面会与压柱701的端部接触并挤压，使压柱701带动支撑架7以及安装框3在筛分机内移动，安装框3带动限位柱10在限位框架8内移动，并挤压弹性架9，当凸轮601的凸面与压柱701分离时，处于压缩状态下的弹性架9会恢复，进而会带动支撑架7、安装框3以及筛板4恢复，如此在凸轮601和压柱701的往复压缩下，会往复带动筛板4移动，进而能使筛板4表面的茶叶进行往复振动，故掺杂在一起的较小粒径茶叶会从筛孔401掉落至回收座5内，而规格较为完整的茶叶会处于筛板4上方，如此来实现茶叶的筛分，如此设计，茶叶只受到安装框3的振动力，能降低茶叶在筛分过程中所受到的损伤。

所述限位框架8设置两个，且相对于安装框3呈对称设置，每个所述限位框架8的上端面均开设有限位槽11，所述限位柱10滑动连接在限位槽11内，所述限位柱10的形状和限位槽11形状相适配，所述弹性架9的外表面套接有弹簧；工作时，当安装框3带动限位柱10移动时，限位柱10会在限位槽11内来回移动，且限位柱10会挤压限位槽11内的弹性架9，在限位柱10和限位槽11的相互限位下，能对安装框3的移动位置进行限位，方便安装框3内筛板4的振动，进而有利于对大小不一茶叶的筛分。

所述支撑架7内设置有多个U型架12，每个所述U型架12内均滑动连接有弹性杆13，所述筛分机本体1的内壁固接有多个矩形架14，每个所述矩形架14和U型架12呈一一对应设置，每个所述矩形架14的上端面均固接有弧形板15，所述弹性杆13的侧壁通过固定杆131与安装框3的侧壁固接；所述安装框3在带动支撑架7移动过程中，支撑架7内弹性杆13的底部会与弧形板15的弧面接触；

工作时，当支撑架7带动安装框3和筛板4移动时，支撑架7会同时带动U型架12移动，在U型架12移动时，其底部的弹性杆13会逐渐的与弧形板15的弧形面接触，之后弧形板15会对弹性杆13挤压，由于安装框3通过固定杆131安装在弹性杆13的侧壁，且弹性杆13滑动连接在U型架12内，故弹性杆13在受压时，弹性杆13会带动固定杆131和安装框3向上移动，当安装框3恢复时，即弹性杆13的底部未与弧形板15的弧面接触时，故弹性杆13由压缩状态会恢复，会带动固定杆131和安装框3呈一定幅度的上下抖动，因此在安装框3左右移动时，其也会上下移动，如此设计，不仅能提高对不同大小茶叶的筛分效果，而且还能将茶叶中存在的一些小石头进行上下抖动，使小石头从筛孔401内掉落，同时还能降低茶叶在筛分过程中所受到的损伤，有利于后续对茶叶的使用，又能避免筛孔401出现堵塞的问题，有利于茶叶的后续使用；

需要说明的是，弧形板15对弹性杆13的挤压力，可以足够带动安装框3和筛板4上下移动。

每个所述矩形架14的上端面均开设有矩形槽16，每个所述弹性杆13的底部均转动连接有滚珠17，所述弹性杆13的底部开设有与滚珠17相适配的转杆，所述滚珠17的形状和矩形槽16的形状相适配；工作时，当弹性杆13移动时，弹性杆13会同时带动其底端的滚珠17在矩形槽16内移动，且设置了滚珠17，能方便滚珠17与弧形板15的相互接触并挤压，使滚珠17挤压弹性杆13,进而方便安装框3的上下移动。

每个所述弹性杆13的表面均套接有压缩弹簧132，所述压缩弹簧132的一端与弹性杆13表面连接，另一端与U型架12的内壁固接；工作时，当弹性杆13受压时，弹性杆13会同时带动其表面的压缩弹簧132受压，当弧形板15与弹性杆13不接触时，在压缩弹簧132的恢复下，可以方便带动弹性杆13恢复，进而方便安装框3的上下移动，有利于对茶叶的上下抖动，且在一定程度上，当茶叶从高处落下时，茶叶会与空气接触，进而能使茶叶表面的水分尽快散去。

所述U型架12设置六个，且呈三三对称设置，所述矩形架14设置六个，每个矩形架14分别和U型架12呈一一对应设置；所述U型架12内开设有卡槽121，所述固定杆131与卡槽121接触位置处固接有卡杆122；工作时，由于设置了六个U型架12，故当每个弧形板15对弹性杆13挤压时，所有的弹性杆13在受压下，能方便所有的弹性杆13带动固定杆131和安装框3上下移动，而且固定杆131在上下移动时，固定杆131会同时带动卡杆122在卡槽121内移动，在一定程度上保证了安装框3在上下移动时的稳定性，有利于筛板4表面茶叶的筛分。

所述筛分机本体1内壁固接有多个中空腔体18，每个所述中空腔体18和每个弹性杆13呈一一对应设置，每个所述中空腔体18内均连接有活塞板19，所述活塞板19的侧壁固接有弹性伸缩杆20，所述弹性伸缩杆20远离活塞板19的端部固接有圆形座21，所述弹性杆13靠近圆形座21的一侧设置有联动架22，所述联动架22在跟随弹性杆13移动过程中，联动架22的外壁会与圆形座21接触，所述中空腔体18靠近筛板4的一侧设置有喷头，喷头内设置有单向阀；

工作时，当弹性杆13在移动过程中，且底端未与弧形板15接触之前，弹性杆13会带动联动架22会与圆形座21先接触，圆形座21受压会带动弹性伸缩杆20在中空腔体18内移动，弹性伸缩杆20带动活塞板19在中空腔体18内移动，使活塞板19挤压中空腔体18内的空气，之后其内部的空气会通过喷头喷向筛板4内，当弹性杆13底部与弧形板15接触时，圆形座21会与联动架22分离，进而弹性伸缩杆20会恢复，故在弹性杆13往复移动下，会通过喷头向筛板4内喷气，有利于筛板4内茶叶的烘干，方便了后续对茶叶的包装以及使用；

需要说明的是，在中空腔体18往复挤压下，其内部的空气量可足够对茶叶进行烘干。

所述联动架22靠近圆形座21的侧壁设置有圆形头，每个所述中空腔体18均呈斜形设置，且朝向筛板4下方；工作时，由于联动架22靠近圆形座21的一侧为圆形头，能方便联动架22对圆形座21的挤压，进而方便中空腔体18内空气的挤出，进而有利于对茶叶的烘干。

每个所述弹性伸缩杆20的外壁均固接有伸缩弹簧23，所述伸缩弹簧23的一端与弹性伸缩杆20外表面固接，另一端与中空腔体18的内壁固接；工作时，设置了伸缩弹簧23，在弹性伸缩杆20受压时，弹性伸缩杆20会同时带动伸缩弹簧23压缩，进而方便中空腔体18内空气的挤出，并方便弹性伸缩杆20的恢复，方便活塞板19不间断对中空腔体18内空气的挤压。

工作原理：将待筛分的茶叶从进料口2投入筛分机内部后，大小不一以及掺杂其他杂质的的茶叶会掉落至筛板4上方，之后通过驱动电机带动转动轴6转动，转动轴6带动凸轮601转动，凸轮601在转动过程中，其凸面会与压柱701的端部接触并挤压，使压柱701带动支撑架7以及安装框3在筛分机内移动，安装框3带动限位柱10在限位框架8内移动，并挤压弹性架9，当凸轮601的凸面与压柱701分离时，处于压缩状态下的弹性架9会恢复，进而会带动支撑架7、安装框3以及筛板4恢复，如此在凸轮601和压柱701的往复压缩下，会往复带动筛板4移动，进而能使筛板4表面的茶叶进行往复振动，故掺杂在一起的较小粒径茶叶会从筛孔401掉落至回收座5内，而规格较为完整的茶叶会处于筛板4上方，如此来实现茶叶的筛分，

当安装框3带动限位柱10移动时，限位柱10会在限位槽11内来回移动，且限位柱10会挤压限位槽11内的弹性架9，在限位柱10和限位槽11的相互限位下，能对安装框3的移动位置进行限位，方便安装框3内筛板4的振动，进而有利于对大小不一茶叶的筛分；

当支撑架7带动安装框3和筛板4移动时，支撑架7会同时带动U型架12移动，在U型架12移动时，其底部的弹性杆13会逐渐的与弧形板15的弧形面接触，之后弧形板15会对弹性杆13挤压，由于安装框3通过固定杆131安装在弹性杆13的侧壁，且弹性杆13滑动连接在U型架12内，故弹性杆13在受压时，弹性杆13会带动固定杆131和安装框3向上移动，当安装框3恢复时，即弹性杆13的底部未与弧形板15的弧面接触时，故弹性杆13由压缩状态会恢复，会带动固定杆131和安装框3呈一定幅度的上下抖动，因此在安装框3左右移动时，其也会上下移动，如此设计，不仅能提高对不同大小茶叶的筛分效果，而且还能将茶叶中存在的一些小石头进行上下抖动，使小石头从筛孔401内掉落，同时还能降低茶叶在筛分过程中所受到的损伤，有利于后续对茶叶的使用，又能避免筛孔401出现堵塞的问题，有利于茶叶的后续使用；当弹性杆13移动时，弹性杆13会同时带动其底端的滚珠17在矩形槽16内移动，且设置了滚珠17，能方便滚珠17与弧形板15的相互接触并挤压，使滚珠17挤压弹性杆13,进而方便安装框3的上下移动；

当弹性杆13受压时，弹性杆13会同时带动其表面的压缩弹簧132受压，当弧形板15与弹性杆13不接触时，在压缩弹簧132的恢复下，可以方便带动弹性杆13恢复，进而方便安装框3的上下移动，有利于对茶叶的上下抖动，且在一定程度上，当茶叶从高处落下时，茶叶会与空气接触，进而能使茶叶表面的水分尽快散去；由于设置了六个U型架12，故当每个弧形板15对弹性杆13挤压时，所有的弹性杆13在受压下，能方便所有的弹性杆13带动固定杆131和安装框3上下移动，而且固定杆131在上下移动时，固定杆131会同时带动卡杆122在卡槽121内移动，在一定程度上保证了安装框3在上下移动时的稳定性，有利于筛板4表面茶叶的筛分，当弹性杆13在移动过程中，且底端未与弧形板15接触之前，弹性杆13会带动联动架22会与圆形座21先接触，圆形座21受压会带动弹性伸缩杆20在中空腔体18内移动，弹性伸缩杆20带动活塞板19在中空腔体18内移动，使活塞板19挤压中空腔体18内的空气，之后其内部的空气会通过喷头喷向筛板4内，当弹性杆13底部与弧形板15接触时，圆形座21会与联动架22分离，进而弹性伸缩杆20会恢复，故在弹性杆13往复移动下，会通过喷头向筛板4内喷气，有利于筛板4内茶叶的烘干，方便了后续对茶叶的包装以及使用。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种茶叶筛分机，其特征在于：包括

筛分机本体（1）；

进料口（2），进料口（2）安装在所述筛分机本体（1）的上端面中心处；

安装框（3），安装框（3）设置在所述筛分机本体（1）内壁；

筛板（4），筛板（4）设置在所述安装框（3）内，所述安装框（3）内开设有与筛板（4）相适配的安装槽；

至少一组筛孔（401），筛孔（401）开设在所述筛板（4）的上端面，且筛孔（401）呈线性阵列开设在所述筛板（4）端面，筛孔（401）用以对大小不一的茶叶进行筛分；

驱动机构，驱动机构设置在所述筛分机本体（1）内壁，驱动机构用以带动筛板（4）往复移动；

回收座（5），回收座（5）设置在所述筛板（4）的下方，回收座（5）用以对筛分完成的茶叶进行回收。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶筛分机，其特征在于：所述驱动机构包括转动连接在筛分机本体（1）内壁的转动轴（6），所述转动轴（6）的一端与电机输出端固接，电机安装在所述筛分机本体（1）内壁，所述转动轴（6）的外周面固接有凸轮（601），所述安装框（3）靠近凸轮（601）的一侧固接有支撑架（7），所述支撑架（7）靠近凸轮（601）的一侧固接有压柱（701），所述凸轮（601）在转动过程中会与压柱（701）的端部接触，所述筛分机本体（1）内壁且位于安装框（3）下方固接有限位框架（8），所述限位框架（8）内固接有弹性架（9），所述安装框（3）的底部固接有限位柱（10），所述限位柱（10）滑动连接在限位框架（8）内，所述安装框（3）在移动时，其底部的限位柱（10）会压缩弹性架（9）。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶筛分机，其特征在于：所述限位框架（8）设置两个，且相对于安装框（3）呈对称设置，每个所述限位框架（8）的上端面均开设有限位槽（11），所述限位柱（10）滑动连接在限位槽（11）内，所述限位柱（10）的形状和限位槽（11）形状相适配，所述弹性架（9）的外表面套接有弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种茶叶筛分机，其特征在于：所述支撑架（7）内设置有多个U型架（12），每个所述U型架（12）内均滑动连接有弹性杆（13），所述筛分机本体（1）的内壁固接有多个矩形架（14），每个所述矩形架（14）和U型架（12）呈一一对应设置，每个所述矩形架（14）的上端面均固接有弧形板（15），所述弹性杆（13）的侧壁通过固定杆（131）与安装框（3）的侧壁固接；所述安装框（3）在带动支撑架（7）移动过程中，支撑架（7）内弹性杆（13）的底部会与弧形板（15）的弧面接触。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶筛分机，其特征在于：每个所述矩形架（14）的上端面均开设有矩形槽（16），每个所述弹性杆（13）的底部均转动连接有滚珠（17），所述弹性杆（13）的底部开设有与滚珠（17）相适配的转杆，所述滚珠（17）的形状和矩形槽（16）的形状相适配。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶筛分机，其特征在于：每个所述弹性杆（13）的表面均套接有压缩弹簧（132），所述压缩弹簧（132）的一端与弹性杆（13）表面连接，另一端与U型架（12）的内壁固接。

7.根据权利要求5所述的一种茶叶筛分机，其特征在于：所述U型架（12）设置六个，且呈三三对称设置，所述矩形架（14）设置六个，每个矩形架（14）分别和U型架（12）呈一一对应设置；所述U型架（12）内开设有卡槽（121），所述固定杆（131）与卡槽（121）接触位置处固接有卡杆（122）。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶筛分机，其特征在于：所述筛分机本体（1）内壁固接有多个中空腔体（18），每个所述中空腔体（18）和每个弹性杆（13）呈一一对应设置，每个所述中空腔体（18）内均连接有活塞板（19），所述活塞板（19）的侧壁固接有弹性伸缩杆（20），所述弹性伸缩杆（20）远离活塞板（19）的端部固接有圆形座（21），所述弹性杆（13）靠近圆形座（21）的一侧设置有联动架（22），所述联动架（22）在跟随弹性杆（13）移动过程中，联动架（22）的外壁会与圆形座（21）接触，所述中空腔体（18）靠近筛板（4）的一侧设置有喷头。

9.根据权利要求8所述的一种茶叶筛分机，其特征在于：所述联动架（22）靠近圆形座（21）的侧壁设置有圆形头，每个所述中空腔体（18）均呈斜形设置，且朝向筛板（4）下方。

10.根据权利要求9所述的一种茶叶筛分机，其特征在于：每个所述弹性伸缩杆（20）的外壁均固接有伸缩弹簧（23），所述伸缩弹簧（23）的一端与弹性伸缩杆（20）外表面固接，另一端与中空腔体（18）的内壁固接。