CN215141023U - 一种旋风分离器球形振打装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于旋风分离器技术领域，具体公开了一种旋风分离器球形振打装置，包括旋风分离器，旋风分离器的锥筒外部安装有振打机构，振打机构包括安装架以及两个对称安装在安装架上的振打组件；所述安装架包括环形底座以及位于环形底座上方的环形承载座，环形底座与环形承载座之间通过固定柱固接；振打组件包括驱动电机，驱动电机固定安装在环形承载座的底部，驱动电机的输出端穿过环形承载座并固接有转动轴，转动轴的顶端固接有安装块，安装块的两侧对称固接有安装件，安装件上活动安装有支杆，支杆远离安装块的一端设置有击打球，支杆的前后侧均设置有复位件；本实用新型解决了旋风堵料的问题，避免造成环境污染及物料损失，间接提升了产能。

Description

一种旋风分离器球形振打装置

技术领域

本实用新型涉及旋风分离器技术领域，具体为一种旋风分离器球形振打装置。

背景技术

旋风分离器是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器在制药行业运用广泛，主要用于喷雾干燥机出来的粉体与热空气的分离。

有些中药容易吸潮粘在旋风分离器的锥筒上。随着时间积累粘在旋风锥桶段的物料越来越多，最后搭桥堵死，导致旋风分离器中分离后的物料从出风筒中排到大气中，造成极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋风分离器球形振打装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风分离器球形振打装置，包括旋风分离器，所述旋风分离器的锥筒外部安装有振打机构，振打机构包括安装架以及两个对称安装在安装架上的振打组件；所述安装架包括环形底座以及位于环形底座上方的环形承载座，环形底座与环形承载座之间通过固定柱固定连接；所述振打组件包括驱动电机，驱动电机固定安装在环形承载座的底部，驱动电机的输出端穿过环形承载座并固接有转动轴，转动轴的顶端固接有安装块，安装块的两侧对称固接有安装件，安装件上活动安装有支杆，支杆远离安装块的一端设置有击打球，支杆的前后侧均设置有复位件。

优选的，所述环形底座的内径小于环形承载座的内径，且环形底座固定套设在旋风分离器的锥筒外部。

优选的，所述固定柱设有若干个，且呈环形阵列设置。

优选的，所述支杆通过转轴与安装件活动连接。

优选的，所述复位件包括弹簧以及连接板，弹簧的一端与支杆连接，另一端与连接板连接；所述连接板的一端与安装块固接。

优选的，所述连接板呈“L”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在旋风分离器的外部设置振打机构，能够将粘接在旋风分离器锥筒内壁的物料脱离筒壁顺利进入到收粉系统中，解决了旋风堵料的问题，减少或杜绝旋风分离器跑料，避免造成环境污染及物料损失，间接提升了产能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的振打组件的主视结构示意图；

图3为本实用新型的振打组件的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的安装架的结构示意图。

图中：1、旋风分离器；2、安装架；21、环形底座；22、环形承载座；23、固定柱；3、振打组件；31、驱动电机；32、转动轴；33、安装块；34、安装件；35、支杆；36、击打球；37、复位件；371、弹簧；372、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋风分离器球形振打装置，包括旋风分离器1，所述旋风分离器1的锥筒外部安装有振打机构，振打机构包括安装架2以及两个对称安装在安装架2上的振打组件3；所述安装架2包括环形底座21以及位于环形底座21上方的环形承载座22，环形底座21与环形承载座22之间通过固定柱23固定连接；所述振打组件3包括驱动电机31，驱动电机31固定安装在环形承载座22的底部，驱动电机31的输出端穿过环形承载座22并固接有转动轴32，转动轴32的顶端固接有安装块33，安装块33的两侧对称固接有安装件34，安装件34上活动安装有支杆35，支杆35远离安装块33的一端设置有击打球36，支杆35的前后侧均设置有复位件37。

进一步的，所述环形底座21的内径小于环形承载座22的内径，且环形底座21固定套设在旋风分离器1的锥筒外部。

进一步的，所述固定柱23设有若干个，且呈环形阵列设置。

进一步的，所述支杆35通过转轴与安装件34活动连接。

进一步的，所述复位件37包括弹簧371以及连接板372，弹簧371的一端与支杆35连接，另一端与连接板372连接；所述连接板372的一端与安装块33固接。

进一步的，所述连接板372呈“L”型结构。

工作原理：使用时，启动驱动电机31，驱动电机31的输出端带动转动轴32转动，转动轴32带动安装块33转动，安装块33通过支杆35带动击打球36转动并对旋风分离器1的锥筒外壁进行击打，击打后，支杆35受力转动，击打球36在转动轴32的转动力下离开旋风分离器1，离开口，在弹簧371的弹力作用下，支杆35复位，转动轴32带动击打球36再次与旋风分离器1进行碰撞击打，如此往复循环，能够将粘接在旋风分离器1锥筒内壁的物料脱离筒壁顺利进入到收粉系统中，解决了旋风堵料的问题，减少或杜绝旋风分离器1跑料，避免造成环境污染及物料损失，间接提升了产能。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种旋风分离器球形振打装置，其特征在于，包括旋风分离器(1)，所述旋风分离器(1)的锥筒外部安装有振打机构，振打机构包括安装架(2)以及两个对称安装在安装架(2)上的振打组件(3)；所述安装架(2)包括环形底座(21)以及位于环形底座(21)上方的环形承载座(22)，环形底座(21)与环形承载座(22)之间通过固定柱(23)固定连接；所述振打组件(3)包括驱动电机(31)，驱动电机(31)固定安装在环形承载座(22)的底部，驱动电机(31)的输出端穿过环形承载座(22)并固接有转动轴(32)，转动轴(32)的顶端固接有安装块(33)，安装块(33)的两侧对称固接有安装件(34)，安装件(34)上活动安装有支杆(35)，支杆(35)远离安装块(33)的一端设置有击打球(36)，支杆(35)的前后侧均设置有复位件(37)。

2.根据权利要求1所述的一种旋风分离器球形振打装置，其特征在于：所述环形底座(21)的内径小于环形承载座(22)的内径，且环形底座(21)固定套设在旋风分离器(1)的锥筒外部。

3.根据权利要求1所述的一种旋风分离器球形振打装置，其特征在于：所述固定柱(23)设有若干个，且呈环形阵列设置。

4.根据权利要求1所述的一种旋风分离器球形振打装置，其特征在于：所述支杆(35)通过转轴与安装件(34)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种旋风分离器球形振打装置，其特征在于：所述复位件(37)包括弹簧(371)以及连接板(372)，弹簧(371)的一端与支杆(35)连接，另一端与连接板(372)连接；所述连接板(372)的一端与安装块(33)固接。

6.根据权利要求5所述的一种旋风分离器球形振打装置，其特征在于：所述连接板(372)呈“L”型结构。

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