CN219377501U - 一种高效电袋复合除尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效电袋复合除尘器,包括外壳和布袋除尘单元;外壳:其左侧面的进气口处设有进气罩,外壳上表面右端的排气口处设有排气罩,外壳的内部中心处设有隔板,外壳的内部上端设有架板,外壳底面左右两侧的落尘口处均设有落尘斗,架板的底面左侧对称设有四个连接柱,连接柱的底端均与电场床固定连接;布袋除尘单元:设置于外壳和架板之间;其中:所述外壳的前侧面设有控制开关组;该高效电袋复合除尘器,可以实现对含尘气体的静电除尘以及过滤除尘工作,确保除尘工作的质量,还能够通过单机驱动在不停机的状态下实现对两个除尘区域内灰尘的回收,极大的提升了除尘工作的整体效率。

Description

一种高效电袋复合除尘器
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,具体为一种高效电袋复合除尘器。
背景技术
电袋复合式除尘器,作为一种新型的复合型除尘器,采用了静电除尘和布袋除尘的原理,克服了之前单一功能除尘器的弊端,可谓是这一领域的重大突破,这种复合型的除尘器吸尘率更高,更具环保的功效。
电袋复合式除尘器是利用原电除尘器的外壳及储灰系统,保留电除尘器的前级电场,拆除后级电场,在被拆除的后级电场内安装布袋除尘器。通过将两种除尘器有机组合,充分发挥各自优点,从而达到高效、阻力适中、延长滤袋寿命的目的。
而现有的电袋复合除尘器,在进行收尘工作时一般采用气体反吹回流的方式将布袋外表面堆积的灰尘吹落,因此在开展收尘工作时需要使电袋复合除尘器停止除尘工作,且两个除尘区域内的灰尘清理工作往往要采用独立驱动设备来配合,增加了一定的投入成本,为此,我们提出一种高效电袋复合除尘器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高效电袋复合除尘器,可以实现对含尘气体的静电除尘以及过滤除尘工作,确保除尘工作的质量,还能够通过单机驱动在不停机的状态下实现对两个除尘区域内灰尘的回收,极大的提升了除尘工作的整体效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效电袋复合除尘器,包括外壳和布袋除尘单元;
外壳:其左侧面的进气口处设有进气罩,外壳上表面右端的排气口处设有排气罩,外壳的内部中心处设有隔板,外壳的内部上端设有架板,外壳底面左右两侧的落尘口处均设有落尘斗,架板的底面左侧对称设有四个连接柱,连接柱的底端均与电场床固定连接;
布袋除尘单元:设置于外壳和架板之间;
其中:所述外壳的前侧面设有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,电场床的输入端电连接控制开关组的输出端,可以实现对含尘气体的静电除尘以及过滤除尘工作,确保除尘工作的质量,还能够通过单机驱动在不停机的状态下实现对两个除尘区域内灰尘的回收,极大的提升了除尘工作的整体效率。
进一步的,所述布袋除尘单元包括升降杆、布袋和导气孔,所述升降杆分别滑动连接于架板上表面右侧均匀开设的竖向滑孔内,升降杆的底端均设有布袋,布袋的上端均与架板的底面固定连接,升降杆均位于竖向对应的布袋内部,架板的上表面右侧开设有均匀分布的导气孔,导气孔与布袋竖向对应,可以实现对含尘气体的过滤除尘。
进一步的,所述布袋除尘单元还包括弹簧,所述弹簧分别设置于各个升降杆的上端台阶面上,弹簧的底端均与架板的上表面固定连接,弹簧均套设于竖向对应的升降杆外部,可以促使升降杆上移复位。
进一步的,所述布袋除尘单元还包括电机、联动杆和凸轮,所述电机设置于外壳的左侧内壁上端,电机的输出轴右端设有联动杆,联动杆的右端通过轴承与外壳的右侧内壁转动连接,联动杆的外弧面右端固定套设有均匀分布的凸轮,凸轮与升降杆一一对应,电机的输入端电连接控制开关组的输出端,可以促使升降杆下移。
进一步的,所述架板上表面左端的转孔内通过轴承转动连接有转杆,转杆的外弧面下端设有左右对称的橡胶绝缘棒,转杆的上端和联动杆的左端均设有锥齿轮,两个锥齿轮彼此啮合连接,可以产生震动力促使电场床上沉积的尘粒下落。
进一步的,所述排气罩的内部右端设有防尘网,可以防止外部灰尘进排气罩进入外壳的内部。
进一步的,所述外壳的左右侧面下端均设有凸板,凸板的底面均设有前后对称的支腿,可以为外壳提供支撑作用,确保工作环境的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本高效电袋复合除尘器,具有以下好处:
1、借助外部供气设备将含尘气体经进气罩送入外壳的内部后,通过控制开关组的调控,电场床通电产生高压静电场,当含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积在电场床的外表面,之后气体再经过隔板中部的缺口进入外壳的内部右侧,经布袋的过滤后气体会依次经过导气孔和排气罩排放至外部环境当中,灰尘则附着在布袋的外表面,以此来实现对含尘气体的静电除尘以及过滤除尘工作,确保除尘工作的质量。
2、在除尘过程中,通过控制开关组的调控,电机运转带动联动杆和凸轮一同旋转,使得凸轮的远心弧面间歇性的对升降杆产生下压力,再通过弹簧的弹性势能配合,可以使升降杆处于上下往复的状态中,布袋则会在升降杆的带动下发生张紧抖动,以便将布袋外表面的灰尘抖落至下方的落尘斗内部,以免布袋外表面的堆积的灰尘过多而影响布袋的正常过滤,与此同时,受两个锥齿轮的啮合连接关系影响,转杆会带动橡胶绝缘棒发生旋转,由橡胶绝缘棒对各个连接柱进行击打以便产生一定的震动力,促使电场床上沉积的尘粒下落,且橡胶绝缘棒因自身的弹性势能在与连接柱发生碰撞后会发生适度形变以便转杆正常旋转,从而通过单机驱动在不停机的状态下实现对两个除尘区域内灰尘的回收,极大的提升了除尘工作的整体效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内剖结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1外壳、2进气罩、3排气罩、4隔板、5架板、6落尘斗、7连接柱、8电场床、9布袋除尘单元、91升降杆、92布袋、93导气孔、94弹簧、95电机、96联动杆、97凸轮、10控制开关组、11转杆、12橡胶绝缘棒、13锥齿轮、14防尘网、15凸板、16支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种高效电袋复合除尘器,包括外壳1和布袋除尘单元9;
外壳1:其左侧面的进气口处设有进气罩2,外壳1上表面右端的排气口处设有排气罩3,外壳1的内部中心处设有隔板4,外壳1的内部上端设有架板5,外壳1底面左右两侧的落尘口处均设有落尘斗6,架板5的底面左侧对称设有四个连接柱7,连接柱7的底端均与电场床8固定连接,借助外部供气设备将含尘气体经进气罩2送入外壳1的内部后,通过控制开关组10的调控,电场床8通电产生高压静电场,当含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积在电场床8的外表面;
布袋除尘单元9:设置于外壳1和架板5之间,布袋除尘单元9包括升降杆91、布袋92和导气孔93,升降杆91分别滑动连接于架板5上表面右侧均匀开设的竖向滑孔内,升降杆91的底端均设有布袋92,布袋92的上端均与架板5的底面固定连接,升降杆91均位于竖向对应的布袋92内部,架板5的上表面右侧开设有均匀分布的导气孔93,导气孔93与布袋92竖向对应,布袋除尘单元9还包括弹簧94,弹簧94分别设置于各个升降杆91的上端台阶面上,弹簧94的底端均与架板5的上表面固定连接,弹簧94均套设于竖向对应的升降杆91外部,布袋除尘单元9还包括电机95、联动杆96和凸轮97,电机95设置于外壳1的左侧内壁上端,电机95的输出轴右端设有联动杆96,联动杆96的右端通过轴承与外壳1的右侧内壁转动连接,联动杆96的外弧面右端固定套设有均匀分布的凸轮97,凸轮97与升降杆91一一对应,电机95的输入端电连接控制开关组10的输出端,气体经过隔板4中部的缺口进入外壳1的内部右侧后,经布袋92的过滤后气体会依次经过导气孔93和排气罩3排放至外部环境当中,灰尘则附着在布袋92的外表面,以此来实现对含尘气体的静电除尘以及过滤除尘工作,确保除尘工作的质量,另外,通过控制开关组10的调控,电机95运转带动联动杆96和凸轮97一同旋转,使得凸轮97的远心弧面间歇性的对升降杆91产生下压力,再通过弹簧94的弹性势能配合,可以使升降杆91处于上下往复的状态中,布袋92则会在升降杆91的带动下发生张紧抖动,以便将布袋92外表面的灰尘抖落至下方的落尘斗6内部,以免布袋92外表面的堆积的灰尘过多而影响布袋92的正常过滤;
其中:外壳1的前侧面设有控制开关组10,控制开关组10的输入端电连接外部电源,电场床8的输入端电连接控制开关组10的输出端。
其中:架板5上表面左端的转孔内通过轴承转动连接有转杆11,转杆11的外弧面下端设有左右对称的橡胶绝缘棒12,转杆11的上端和联动杆96的左端均设有锥齿轮13,两个锥齿轮13彼此啮合连接,受两个锥齿轮13的啮合连接关系影响,转杆11会带动橡胶绝缘棒12发生旋转,由橡胶绝缘棒12对各个连接柱7进行击打以便产生一定的震动力,促使电场床8上沉积的尘粒下落,且橡胶绝缘棒12因自身的弹性势能在与连接柱7发生碰撞后会发生适度形变以便转杆11正常旋转。
其中:排气罩3的内部右端设有防尘网14,可以防止外部灰尘进排气罩3进入外壳1的内部。
其中:外壳1的左右侧面下端均设有凸板15,凸板15的底面均设有前后对称的支腿16,可以为外壳1提供支撑作用,确保工作环境的稳定性。
本实用新型提供的一种高效电袋复合除尘器的工作原理如下:借助外部供气设备将含尘气体经进气罩2送入外壳1的内部后,通过控制开关组10的调控,电场床8通电产生高压静电场,当含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积在电场床8的外表面,之后气体再经过隔板4中部的缺口进入外壳1的内部右侧,经布袋92的过滤后气体会依次经过导气孔93和排气罩3排放至外部环境当中,灰尘则附着在布袋92的外表面,以此来实现对含尘气体的静电除尘以及过滤除尘工作,确保除尘工作的质量,另外,通过控制开关组10的调控,电机95运转带动联动杆96和凸轮97一同旋转,使得凸轮97的远心弧面间歇性的对升降杆91产生下压力,再通过弹簧94的弹性势能配合,可以使升降杆91处于上下往复的状态中,布袋92则会在升降杆91的带动下发生张紧抖动,以便将布袋92外表面的灰尘抖落至下方的落尘斗6内部,以免布袋92外表面的堆积的灰尘过多而影响布袋92的正常过滤,与此同时,受两个锥齿轮13的啮合连接关系影响,转杆11会带动橡胶绝缘棒12发生旋转,由橡胶绝缘棒12对各个连接柱7进行击打以便产生一定的震动力,促使电场床8上沉积的尘粒下落,且橡胶绝缘棒12因自身的弹性势能在与连接柱7发生碰撞后会发生适度形变以便转杆11正常旋转,从而通过单机驱动在不停机的状态下实现对两个除尘区域内灰尘的回收,极大的提升了除尘工作的整体效率。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机95选用的是SM3L-042A1BDV伺服电机,控制开关组10上设有与电场床8和电机95一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高效电袋复合除尘器,其特征在于:包括外壳(1)和布袋除尘单元(9);
外壳(1):其左侧面的进气口处设有进气罩(2),外壳(1)上表面右端的排气口处设有排气罩(3),外壳(1)的内部中心处设有隔板(4),外壳(1)的内部上端设有架板(5),外壳(1)底面左右两侧的落尘口处均设有落尘斗(6),架板(5)的底面左侧对称设有四个连接柱(7),连接柱(7)的底端均与电场床(8)固定连接;
布袋除尘单元(9):设置于外壳(1)和架板(5)之间;
其中:所述外壳(1)的前侧面设有控制开关组(10),控制开关组(10)的输入端电连接外部电源,电场床(8)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种高效电袋复合除尘器,其特征在于:所述布袋除尘单元(9)包括升降杆(91)、布袋(92)和导气孔(93),所述升降杆(91)分别滑动连接于架板(5)上表面右侧均匀开设的竖向滑孔内,升降杆(91)的底端均设有布袋(92),布袋(92)的上端均与架板(5)的底面固定连接,升降杆(91)均位于竖向对应的布袋(92)内部,架板(5)的上表面右侧开设有均匀分布的导气孔(93),导气孔(93)与布袋(92)竖向对应。
3.根据权利要求2所述的一种高效电袋复合除尘器,其特征在于:所述布袋除尘单元(9)还包括弹簧(94),所述弹簧(94)分别设置于各个升降杆(91)的上端台阶面上,弹簧(94)的底端均与架板(5)的上表面固定连接,弹簧(94)均套设于竖向对应的升降杆(91)外部。
4.根据权利要求2所述的一种高效电袋复合除尘器,其特征在于:所述布袋除尘单元(9)还包括电机(95)、联动杆(96)和凸轮(97),所述电机(95)设置于外壳(1)的左侧内壁上端,电机(95)的输出轴右端设有联动杆(96),联动杆(96)的右端通过轴承与外壳(1)的右侧内壁转动连接,联动杆(96)的外弧面右端固定套设有均匀分布的凸轮(97),凸轮(97)与升降杆(91)一一对应,电机(95)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种高效电袋复合除尘器,其特征在于:所述架板(5)上表面左端的转孔内通过轴承转动连接有转杆(11),转杆(11)的外弧面下端设有左右对称的橡胶绝缘棒(12),转杆(11)的上端和联动杆(96)的左端均设有锥齿轮(13),两个锥齿轮(13)彼此啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效电袋复合除尘器,其特征在于:所述排气罩(3)的内部右端设有防尘网(14)。
7.根据权利要求1所述的一种高效电袋复合除尘器,其特征在于:所述外壳(1)的左右侧面下端均设有凸板(15),凸板(15)的底面均设有前后对称的支腿(16)。
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