CN215878061U - 一种干盐制造用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干盐生产领域，具体的说是一种干盐制造用筛分装置，包括主体，所述主体的一侧设置有出料口，所述主体的内侧设置有振动筛，所述主体的顶部设置有下料组件，所述出料口的下表面设置开设有两个滑槽二，所述出料口的下表面通过两个滑槽二设置有摊平组件；通过下料组件、辅助组件的结构设计,通过电机输出轴的旋转，可以带动转动盘旋转，通过转动盘的旋转可以带动凸轴的高度和位置发生变化，从而带动顶动杆的高度和位置发生变化，从而带动活动柱的高度发生变化，活动柱的位置因为限位柱和侧块位置限定，只能上下移动，从而对下料舱的内侧的原料进行挤压，使得盐巴粉碎，从而达到使盐不会粘连在一起的效果。

Description

一种干盐制造用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及干盐生产领域，具体是一种干盐制造用筛分装置。

背景技术

干盐在生产时，需要对盐进行筛分，使原料中的颗粒较大的盐粒或者颗粒较大的其他颗粒从原料当中分离，从而提升盐的品质，干盐制造用筛分装置就是对盐进行快速筛分的装置。

现有的筛分装置在筛分盐时，直接将原料放置到装置的内侧，很多盐在投入到装置时都粘连在一起成为盐巴状态，盐巴到达振动筛的上方后很难通过振动粉碎，从而影响食盐的筛分效果，而且现有的筛分装置在投入到振动筛上方后，堆积在一起，无法快速摊平，需要通过很长时间的振动才能筛分完成，筛分效率低。

因此，针对上述问题提出一种干盐制造用筛分装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决盐巴难以粉碎、盐堆积在一起的问题，本实用新型提出一种干盐制造用筛分装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种干盐制造用筛分装置，包括主体，所述主体的一侧设置有出料口，所述主体的内侧设置有振动筛，所述主体的顶部设置有下料组件，所述出料口的下表面设置开设有两个滑槽二，所述出料口的下表面通过两个滑槽二设置有摊平组件，下料组件起到下料的作用，同时可以配合辅助组件将盐巴粉碎。

优选的，所述下料组件包括下料舱，所述下料舱固定安装于主体的上表面，所述主体的上表面且于下料舱的对应位置开设有贯穿槽，所述主体的顶部且于贯穿槽的内侧固定安装有挡板，所述下料舱的一侧开设有进料口，所述进料口的内侧设置有辅助组件，盐巴状态的盐会被阻拦在挡板的上方。

优选的，所述辅助组件包括两个侧块与压板，两个所述侧块均固定安装于下料舱的上表面，所述压板活动卡接于下料舱的内侧，所述压板的顶部固定安装有活动柱，所述活动柱的顶端延伸至下料舱的外侧，所述活动柱的两侧均固定安装有限位柱，两个所述侧块的一侧均开设有滑槽一，所述限位柱远离活动柱的一端活动卡接于滑槽一的内侧，所述活动柱的一侧固定安装有连接轴，所述主体的上表面设置有传动组件，所述传动组件与辅助组件传动连接，辅助组件主要起到粉碎盐巴的作用。

优选的，所述传动组件包括支撑架与电机，所述支撑架固定安装于主体的上表面，所述电机固定安装于支撑架的上表面，所述电机的输出轴传动连接有转动盘，所述转动盘正对下料舱的一侧固定安装有凸轴，所述凸轴的外侧活动套接有顶动杆，所述顶动杆远离凸轴的一端活动套接于连接轴的外侧，通过转动盘的旋转可以带动凸轴的高度和位置发生变化，从而带动顶动杆的高度和位置发生变化，从而带动活动柱的高度发生变化。

优选的，所述摊平组件包括电动推杆，所述电动推杆固定安装于振动筛的下表面，所述电动推杆的一端固定安装有U型杆，所述U型杆的两端通过滑槽二延伸至振动筛的上方，所述U型杆的两侧之间固定安装有内轴，所述内轴的外侧活动套接有滚动筒，内轴移动的过程中，滚动筒的外侧和振动筛的上表面接触，从而将振动筛上表面的盐摊平。

优选的，所述滑槽一的长度与顶动杆的长度适配，两个所述限位柱远离活动柱的一端均设置有圆盘结构，圆盘主要起到限位的作用，顶动杆则主要起到驱动活动柱的作用。

优选的，所述限位柱的半径与滑槽一的宽度适配，所述圆盘结构的直径大于滑槽一的宽度，圆盘结构的直径大于滑槽一的宽度，可以避免限位柱从滑槽一的内侧脱离。

优选的，所述连接轴的两端的半径大于中间部分的半径，所述凸轴靠近下料舱的一端的半径大于另一端的半径，凸轴靠近下料舱一端的半径大于圆孔的半径，可以避免顶动杆从连接轴和凸轴之间脱离。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过下料组件、辅助组件的结构设计,通过电机输出轴的旋转，可以带动转动盘旋转，通过转动盘的旋转可以带动凸轴的高度和位置发生变化，从而带动顶动杆的高度和位置发生变化，从而带动活动柱的高度发生变化，活动柱的位置因为限位柱和侧块位置限定，只能上下移动，从而对下料舱的内侧的原料进行挤压，使得原料粉碎，使得粉碎的原料通过挡板和贯穿槽落入到振动筛上，从而达到使盐不会粘连在一起的效果。

2.本实用新型通过摊平组件的结构设计,接通电动推杆的电源，使得电动推杆处于循环收缩和伸长的状态，通过电动推杆的伸缩带动U型杆沿着滑槽二移动，使得U型杆带动内轴来回移动，在内轴移动的过程中，滚动筒的外侧和振动筛的上表面接触，从而将振动筛上表面的盐摊平，从而提升设备的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的下料组件和辅助组件结构爆炸图；

图3为实施例一的内部结构示意图；

图4为实施例二的结构示意图；

图5为实施例一的图3中A处放大图。

图中：1、主体；2、下料舱；3、活动柱；4、电机；5、出料口；6、顶动杆；7、支撑架；8、转动盘；9、凸轴；10、滑槽一；11、侧块；12、压板； 13、限位柱；15、连接轴；16、滚动筒；17、侧框；18、振动筛；19、电动推杆；20、滑槽二；21、内轴；22、侧槽；23、贯穿槽；24、挡板；25、进料口；26、U型杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种干盐制造用筛分装置，包括主体1，所述主体1 的一侧设置有出料口5，所述主体1的内侧设置有振动筛18，所述主体1的顶部设置有下料组件，所述出料口5的下表面设置开设有两个滑槽二20，所述出料口5的下表面通过两个滑槽二20设置有摊平组件；工作时，摊平组件起到将振动筛18上方的盐分散摊平的效果，下料组件起到下料的作用，同时可以配合辅助组件将盐巴粉碎。

所述下料组件包括下料舱2，所述下料舱2固定安装于主体1的上表面，所述主体1的上表面且于下料舱2的对应位置开设有贯穿槽23，所述主体1 的顶部且于贯穿槽23的内侧固定安装有挡板24，所述下料舱2的一侧开设有进料口25，所述进料口25的内侧设置有辅助组件；工作时，当盐通过进料口 25进入到下料舱2的内侧后，颗粒状的盐可以直接通过挡板24到达振动筛 18的上表面，因为挡板24的表面开设有若干个过滤孔，但是盐巴状态的盐会被阻拦在挡板24的上方。

所述辅助组件包括两个侧块11与压板12，两个所述侧块11均固定安装于下料舱2的上表面，所述压板12活动卡接于下料舱2的内侧，所述压板12 的顶部固定安装有活动柱3，所述活动柱3的顶端延伸至下料舱2的外侧，所述活动柱3的两侧均固定安装有限位柱13，两个所述侧块11的一侧均开设有滑槽一10，所述限位柱13远离活动柱3的一端活动卡接于滑槽一10的内侧，所述活动柱3的一侧固定安装有连接轴15，所述主体1的上表面设置有传动组件，所述传动组件与辅助组件传动连接；工作时，辅助组件主要起到粉碎盐巴的作用，活动柱3的位置因为限位柱13和侧块11位置限定，只能上下移动，从而对下料舱2的内侧的原料进行挤压，使得原料粉碎，使得粉碎的原料通过挡板24和贯穿槽23落入到振动筛18上。

所述传动组件包括支撑架7与电机4，所述支撑架7固定安装于主体1的上表面，所述电机4固定安装于支撑架7的上表面，所述电机4的输出轴传动连接有转动盘8，所述转动盘8正对下料舱2的一侧固定安装有凸轴9，所述凸轴9的外侧活动套接有顶动杆6，所述顶动杆6远离凸轴9的一端活动套接于连接轴15的外侧；工作时，通过电机4输出轴的旋转，可以带动转动盘 8旋转，通过转动盘8的旋转可以带动凸轴9的高度和位置发生变化，从而带动顶动杆6的高度和位置发生变化，从而带动活动柱3的高度发生变化。

所述摊平组件包括电动推杆19，所述电动推杆19固定安装于振动筛18 的下表面，所述电动推杆19的一端固定安装有U型杆26，所述U型杆26的两端通过滑槽二20延伸至振动筛18的上方，所述U型杆26的两侧之间固定安装有内轴21，所述内轴21的外侧活动套接有滚动筒16；工作时，接通电动推杆19的电源，使得电动推杆19处于循环收缩和伸长的状态，通过电动推杆19的伸缩带动U型杆26沿着滑槽二20移动，使得U型杆26带动内轴 21来回移动，在内轴21移动的过程中，滚动筒16的外侧和振动筛18的上表面接触，从而将振动筛18上表面的盐摊平。

所述滑槽一10的长度与顶动杆6的长度适配，两个所述限位柱13远离活动柱3的一端均设置有圆盘结构；工作时，圆盘主要起到限位的作用，顶动杆6则主要起到驱动活动柱3的作用。

所述限位柱13的半径与滑槽一10的宽度适配，所述圆盘结构的直径大于滑槽一10的宽度；工作时，圆盘结构的直径大于滑槽一10的宽度，可以避免限位柱13从滑槽一10的内侧脱离。

所述连接轴15的两端的半径大于中间部分的半径，所述凸轴9靠近下料舱2的一端的半径大于另一端的半径；工作时，顶动杆6的两端均开设有圆孔，连接轴15中间部分的半径和圆孔适配，凸轴9靠近下料舱2一端的半径大于圆孔的半径，可以避免顶动杆6从连接轴15和凸轴9之间脱离。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述振动筛18的上表面且于两个滑槽二20之间固定安装有侧框17，所述侧框17的两侧均开设有侧槽22，所述内轴21活动卡接于侧槽22的内侧，所述内轴21通过侧槽22贯穿侧框17；工作时，侧框17通过侧槽22起到支撑内轴21的作用，可以避免只通过滚动筒16支撑内轴21使滚动筒16的压力过大，造成滚动筒16旋转和移动困难的问题。

工作原理，在使用本实用新型时，原料和通过进料口25进入到下料舱2 的内侧，然后接通电机4的电源，通过电机4输出轴的旋转，可以带动转动盘8旋转，通过转动盘8的旋转可以带动凸轴9的高度和位置发生变化，从而带动顶动杆6的高度和位置发生变化，从而带动活动柱3的高度发生变化，活动柱3的位置因为限位柱13和侧块11位置限定，只能上下移动，从而对下料舱2的内侧的原料进行挤压，使得原料粉碎，使得粉碎的原料通过挡板 24和贯穿槽23落入到振动筛18上，从而达到使盐不会粘连在一起的效果。

当盐到达振动筛18上方时，可以接通电动推杆19的电源，使得电动推杆19处于循环收缩和伸长的状态，通过电动推杆19的伸缩带动U型杆26沿着滑槽二20移动，使得U型杆26带动内轴21来回移动，在内轴21移动的过程中，滚动筒16的外侧和振动筛18的上表面接触，从而将振动筛18上表面的盐摊平，从而提升设备的工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种干盐制造用筛分装置，包括主体(1)，所述主体(1)的一侧设置有出料口(5)，所述主体(1)的内侧设置有振动筛(18)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有下料组件，所述出料口(5)的下表面设置开设有两个滑槽二(20)，所述出料口(5)的下表面通过两个滑槽二(20)设置有摊平组件。

2.根据权利要求1所述的一种干盐制造用筛分装置，其特征在于：所述下料组件包括下料舱(2)，所述下料舱(2)固定安装于主体(1)的上表面，所述主体(1)的上表面且于下料舱(2)的对应位置开设有贯穿槽(23)，所述主体(1)的顶部且于贯穿槽(23)的内侧固定安装有挡板(24)，所述下料舱(2)的一侧开设有进料口(25)，所述进料口(25)的内侧设置有辅助组件。

3.根据权利要求2所述的一种干盐制造用筛分装置，其特征在于：所述辅助组件包括两个侧块(11)与压板(12)，两个所述侧块(11)均固定安装于下料舱(2)的上表面，所述压板(12)活动卡接于下料舱(2)的内侧，所述压板(12)的顶部固定安装有活动柱(3)，所述活动柱(3)的顶端延伸至下料舱(2)的外侧，所述活动柱(3)的两侧均固定安装有限位柱(13)，两个所述侧块(11)的一侧均开设有滑槽一(10)，所述限位柱(13)远离活动柱(3)的一端活动卡接于滑槽一(10)的内侧，所述活动柱(3)的一侧固定安装有连接轴(15)，所述主体(1)的上表面设置有传动组件，所述传动组件与辅助组件传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种干盐制造用筛分装置，其特征在于：所述传动组件包括支撑架(7)与电机(4)，所述支撑架(7)固定安装于主体(1)的上表面，所述电机(4)固定安装于支撑架(7)的上表面，所述电机(4)的输出轴传动连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)正对下料舱(2)的一侧固定安装有凸轴(9)，所述凸轴(9)的外侧活动套接有顶动杆(6)，所述顶动杆(6)远离凸轴(9)的一端活动套接于连接轴(15)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种干盐制造用筛分装置，其特征在于：所述摊平组件包括电动推杆(19)，所述电动推杆(19)固定安装于振动筛(18)的下表面，所述电动推杆(19)的一端固定安装有U型杆(26)，所述U型杆(26)的两端通过滑槽二(20)延伸至振动筛(18)的上方，所述U型杆(26)的两侧之间固定安装有内轴(21)，所述内轴(21)的外侧活动套接有滚动筒(16)。

6.根据权利要求4所述的一种干盐制造用筛分装置，其特征在于：所述滑槽一(10)的长度与顶动杆(6)的长度适配，两个所述限位柱(13)远离活动柱(3)的一端均设置有圆盘结构。

7.根据权利要求6所述的一种干盐制造用筛分装置，其特征在于：所述限位柱(13)的半径与滑槽一(10)的宽度适配，所述圆盘结构的直径大于滑槽一(10)的宽度。

8.根据权利要求4所述的一种干盐制造用筛分装置，其特征在于：所述连接轴(15)的两端的半径大于中间部分的半径，所述凸轴(9)靠近下料舱(2)的一端的半径大于另一端的半径。

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