CN220188165U - 一种偏心筛料制样压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种偏心筛料制样压制装置，包括底座，底座上部分别固定连接安装有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、第五支撑板、电机底座和放置环座，第一支撑板和第二支撑板上部直接设有筛料箱，筛料箱的两侧分别固定连接有第一筛料双杆和第二筛料双杆，第一筛料双杆和第二筛料双杆分别穿过第一支撑板和第二支撑板上部的筛料通槽设置；放置环座中设有样品筒。该实用新型中，利用电机带动齿轮传动，能同时实现筛料和压制制样，充分提升了电机利用效率，且方便筛料后更好地进行制样。在该装置中，利用偏心轮的转动来实现周期性运动，便于来回筛料和针对样品进行压制处理，开启电机即可完成两个动作，省时省力。

Description

一种偏心筛料制样压制装置

技术领域

本实用新型属于试样制作技术领域，具体涉及一种偏心筛料制样压制装置。

背景技术

在制样过程中，经常需要针对物料进行挤压，一般的粉碎机粉碎后，有些物料还需要进一步进行筛选，以便获得符合粒径的物料进行制样，也避免粒径较大的物料影响挤压处理的效果，一般的处理方式，往往是一个地方筛料，另一个地方制样，效率低，且设备利用率不高，对此，有必要根据需要进行改进，以便更好地实现筛料和压制制样，提升效率。

在专利CN202222683798.7中公开了一种冲击试验缺口制样机；包括装置架台、进料粉斗、研磨组件、出料仓、筛料组件和驱动组件；所述研磨仓嵌设在装置架台的台面上，所述进料粉斗安装在研磨组件中，所述筛料组件设置在进料粉斗上，所述驱动组件安装在装置架台的下底架上，驱动研磨仓进行磨粉作业；采用本实用新型，整体结构清晰简洁，成本可控，双工位加工设计，提高加工效率；搭配多组式的刀架刀片设计，提高研磨强度，减少设备故障率，增强设备运行稳定性，并且通过可拆卸替换式的筛料组件，满足多种产品类型的研磨处理前的预筛分作用，减少异物杂物混入的风险，提高整体的研磨作业产品质量。主要用于研磨制样处理，且不具备单独筛料功能，对此有必要予以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏心筛料制样压制装置，以便能克服上述不足，提供一种较为方便使用的偏心筛料制样压制装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种偏心筛料制样压制装置，包括底座，底座上部分别固定连接安装有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、第五支撑板、电机底座和放置环座，第一支撑板和第二支撑板上部直接设有筛料箱，筛料箱的两侧分别固定连接有第一筛料双杆和第二筛料双杆，第一筛料双杆和第二筛料双杆分别穿过第一支撑板和第二支撑板上部的筛料通槽设置；放置环座中设有样品筒，样品筒中放置有压制活塞；第三支撑板和第四支撑板之间上部和下部分别设有从动齿轮和传动齿轮，从动齿轮中设有齿轮轴，齿轮轴穿过设置在第三支撑板和第四支撑板上部的轴承安装，齿轮轴两端分别固定安装有筛料偏心轮和压制偏心轮。

进一步地，伺服电机上部设有伺服电机，伺服电机侧面设有电机主动轮；传动齿轮中设有安装轴，安装轴穿过设置在第三支撑板和第四支撑板下部的轴承安装；安装轴外部安装有从动轮，从动轮和电机主动轮之间设有传送带进行传动。

进一步地，压制活塞上部安装有活塞连接块，活塞连接块顶部的通槽中设有固定轴，固定轴中间位置设有长杆转动块，长杆转动块中的通孔活动设有压制长杆；压制偏心轮侧面设有活动卡块，压制长杆的另一端穿过设置在活动卡块侧面通孔中。

进一步地，第五支撑板设置有两个，上部设有支撑块，支撑块上部设有槽体，压制长杆跨过支撑块上的槽体设置。

进一步地，筛料箱中中间底部设有筛板，筛板上分布多个小孔；筛料箱下部筛板两侧设有隔板。

进一步地，第二筛料双杆另一端固定连接有筛料活动架，筛料活动架垂直方向上设有垂直通槽，垂直通槽的通槽最高点高度等于筛料偏心轮运动到最高点时候高度。

进一步地，筛料偏心轮侧面固定连接有连接板，连接板中的槽体中卡入安装有筛料连杆，筛料连杆固定在连接板的槽体中；筛料连杆另一端设置在垂直通槽的通槽中，垂直通槽的两侧利用固定螺母将垂直通槽固定在筛料活动架中，两侧固定螺母与筛料活动架贴合面存在缝隙，便于筛料连杆在筛料活动架中上下移动。

进一步地，第一支撑板和第二支撑板之间的底部设有承载台，承载台上放置有接料箱。

进一步地，第一筛料双杆外侧端固定连接有卡板，卡板横截面面积大于筛料通槽截面面积。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型中，利用电机带动齿轮传动，能同时实现筛料和压制制样，充分提升了电机利用效率，且方便筛料后更好地进行制样。在该装置中，利用偏心轮的转动来实现周期性运动，便于来回筛料和针对样品进行压制处理，开启电机即可完成两个动作，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的另一视角立体示意图。

图3为图1中的A处局部放大示意图。

图4为图1中的B处局部放大示意图。

图5为图2中的C处局部放大示意图。

图6为本实用新型的俯视结构示意图。

图7为本实用新型的右侧视结构示意图。

图8为本实用新型的后侧侧视结构示意图。

图9为本实用新型的左侧视结构示意图。

图中标记说明：1、底座；2、压制活塞；3、活塞连接块；4、承载台；5、接料箱；6、第一支撑板；7、卡板；8、第一筛料双杆；9、筛料通槽；10、筛料箱；11、隔板；12、长杆转动块；13、第二筛料双杆；14、第二支撑板；15、筛料活动架；16、垂直通槽；17、连接板；18、筛料偏心轮；19、第三支撑板；20、从动齿轮；21、第四支撑板；22、齿轮轴；23、压制偏心轮；24、传送带；25、电机主动轮；26、伺服电机；27、电机底座；28、从动轮；29、压制长杆；30、活动卡块；31、固定轴；32、传动齿轮；33、支撑块；34、第五支撑板；35、样品筒；36、放置环座；37、筛料连杆；38、固定螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1至9所示的偏心筛料制样压制装置，包括底座1，底座1上部分别固定连接安装有第一支撑板6、第二支撑板14、第三支撑板19、第四支撑板21、第五支撑板34、电机底座27和放置环座36，第一支撑板6和第二支撑板14上部直接设有筛料箱10，筛料箱10的两侧分别固定连接有第一筛料双杆8和第二筛料双杆13，第一筛料双杆8和第二筛料双杆13分别穿过第一支撑板6和第二支撑板14上部的筛料通槽9设置；放置环座36中设有样品筒35，样品筒35中放置有压制活塞2；第三支撑板19和第四支撑板21之间上部和下部分别设有从动齿轮20和传动齿轮32，从动齿轮20中设有齿轮轴22，齿轮轴22穿过设置在第三支撑板19和第四支撑板21上部的轴承安装，齿轮轴22两端分别固定安装有筛料偏心轮18和压制偏心轮23。该装置中，伺服电机26上部设有伺服电机26，伺服电机26侧面设有电机主动轮25；传动齿轮32中设有安装轴，安装轴穿过设置在第三支撑板19和第四支撑板21下部的轴承安装；安装轴外部安装有从动轮28，从动轮28和电机主动轮25之间设有传送带24进行传动。压制活塞2上部安装有活塞连接块3，活塞连接块3顶部的通槽中设有固定轴31，固定轴31中间位置设有长杆转动块12，长杆转动块12中的通孔活动设有压制长杆29；压制偏心轮23侧面设有活动卡块30，压制长杆29的另一端穿过设置在活动卡块30侧面通孔中。第五支撑板34设置有两个，上部设有支撑块33，支撑块33上部设有槽体，压制长杆29跨过支撑块33上的槽体设置。筛料箱10中中间底部设有筛板，筛板上分布多个小孔；筛料箱10下部筛板两侧设有隔板11。第二筛料双杆13另一端固定连接有筛料活动架15，筛料活动架15垂直方向上设有垂直通槽16，垂直通槽16的通槽最高点高度等于筛料偏心轮18运动到最高点时候高度。筛料偏心轮18侧面固定连接有连接板17，连接板17中的槽体中卡入安装有筛料连杆37，筛料连杆37固定在连接板17的槽体中；筛料连杆37另一端设置在垂直通槽16的通槽中，垂直通槽16的两侧利用固定螺母38将垂直通槽16固定在筛料活动架15中，两侧固定螺母38与筛料活动架15贴合面存在缝隙，便于筛料连杆37在筛料活动架15中上下移动。第一支撑板6和第二支撑板14之间的底部设有承载台4，承载台4上放置有接料箱5。第一筛料双杆8外侧端固定连接有卡板7，卡板7横截面面积大于筛料通槽9截面面积。

该实用新型中，利用电机带动齿轮传动，能同时实现筛料和压制制样，充分提升了电机利用效率，且方便筛料后更好地进行制样。具体工作时候，在拿出压制活塞2后，在样品筒35中放置需要制样的物料，放好52，利用52来回运动实现压制制样，52的来回运动，通过压制长杆29带动支撑块33运动，实现52来来回运动，工作过程中，随着伺服电机26的开启，利用电机主动轮25转动，并通过传送带24传动，带动从动轮28转动，并传动给传动齿轮32，从而利用啮合的从动齿轮20传动，并带动筛料偏心轮18和压制偏心轮23转动，其中，随着压制偏心轮23转动，活动卡块30也随之移动，从而使得活动插入在活动卡块30中的压制长杆29也被带动向上或者向下运动，使得压制长杆29另一端的与压制长杆29活动插入的长杆转动块12也被带动向上或者向下移动，从而带动传动齿轮32向上或者向下运动，起到反复针对传动齿轮32中是物料进行压制效果。筛料过程也是通过电机主动轮25工作过程同时进行的，具体工作时候，将需要筛料的物料的放置在筛料箱10中间的筛板上，筛板上设有通孔能过滤物料，在过程中，发现不能筛出的物料或者备用料，可以放置在两侧的利用隔板11隔开的备用腔中。下部接料箱5中可以接纳到筛出的物料，随着筛料偏心轮18的转动，与筛料偏心轮18侧面的连接板17相连接的筛料连杆37能被带动运动，由于筛料连杆37两端是用螺母固定，可以随着筛料偏心轮18的转动，筛料连杆37在筛料活动架15中的垂直通槽16中做上下运动，且做横向运动，横向运动时候，由于前后都有螺母将筛料连杆37固定在垂直通槽16前后面上且有一定空隙，使得筛料连杆37既能满足沿着垂直通槽16上下移动时候，也能拉动筛料活动架15前后运动，而筛料活动架15另一面利用第二筛料双杆13与筛料箱10相连接，从而在筛料活动架15横向来回移动过程中，筛料箱10也随之来回移动，进行筛料。

Claims (9)

1.一种偏心筛料制样压制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部分别固定连接安装有第一支撑板(6)、第二支撑板(14)、第三支撑板(19)、第四支撑板(21)、第五支撑板(34)、电机底座(27)和放置环座(36)，所述第一支撑板(6)和第二支撑板(14)上部直接设有筛料箱(10)，所述筛料箱(10)的两侧分别固定连接有第一筛料双杆(8)和第二筛料双杆(13)，所述第一筛料双杆(8)和第二筛料双杆(13)分别穿过第一支撑板(6)和第二支撑板(14)上部的筛料通槽(9)设置；所述放置环座(36)中设有样品筒(35)，所述样品筒(35)中放置有压制活塞(2)；所述第三支撑板(19)和第四支撑板(21)之间上部和下部分别设有从动齿轮(20)和传动齿轮(32)，所述从动齿轮(20)中设有齿轮轴(22)，所述齿轮轴(22)穿过设置在第三支撑板(19)和第四支撑板(21)上部的轴承安装，所述齿轮轴(22)两端分别固定安装有筛料偏心轮(18)和压制偏心轮(23)。

2.根据权利要求1所述的偏心筛料制样压制装置，其特征在于：所述伺服电机(26)上部设有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)侧面设有电机主动轮(25)；传动齿轮(32)中设有安装轴，所述安装轴穿过设置在第三支撑板(19)和第四支撑板(21)下部的轴承安装；安装轴外部安装有从动轮(28)，所述从动轮(28)和电机主动轮(25)之间设有传送带(24)进行传动。

3.根据权利要求1所述的偏心筛料制样压制装置，其特征在于：所述压制活塞(2)上部安装有活塞连接块(3)，所述活塞连接块(3)顶部的通槽中设有固定轴(31)，固定轴(31)中间位置设有长杆转动块(12)，所述长杆转动块(12)中的通孔活动设有压制长杆(29)；所述压制偏心轮(23)侧面设有活动卡块(30)，所述压制长杆(29)的另一端穿过设置在活动卡块(30)侧面通孔中。

4.根据权利要求1所述的偏心筛料制样压制装置，其特征在于：所述第五支撑板(34)设置有两个，上部设有支撑块(33)，所述支撑块(33)上部设有槽体，所述压制长杆(29)跨过支撑块(33)上的槽体设置。

5.根据权利要求1所述的偏心筛料制样压制装置，其特征在于：所述筛料箱(10)中中间底部设有筛板，所述筛板上分布多个小孔；所述筛料箱(10)下部筛板两侧设有隔板(11)。

6.根据权利要求1所述的偏心筛料制样压制装置，其特征在于：所述第二筛料双杆(13)另一端固定连接有筛料活动架(15)，所述筛料活动架(15)垂直方向上设有垂直通槽(16)，所述垂直通槽(16)的通槽最高点高度等于筛料偏心轮(18)运动到最高点时候高度。

7.根据权利要求1所述的偏心筛料制样压制装置，其特征在于：所述筛料偏心轮(18)侧面固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)中的槽体中卡入安装有筛料连杆(37)，筛料连杆(37)固定在连接板(17)的槽体中；所述筛料连杆(37)另一端设置在垂直通槽(16)的通槽中，所述垂直通槽(16)的两侧利用固定螺母(38)将垂直通槽(16)固定在筛料活动架(15)中，两侧固定螺母(38)与筛料活动架(15)贴合面存在缝隙，便于筛料连杆(37)在筛料活动架(15)中上下移动。

8.根据权利要求1所述的偏心筛料制样压制装置，其特征在于：所述第一支撑板(6)和第二支撑板(14)之间的底部设有承载台(4)，所述承载台(4)上放置有接料箱(5)。

9.根据权利要求1所述的偏心筛料制样压制装置，其特征在于：所述第一筛料双杆(8)外侧端固定连接有卡板(7)，所述卡板(7)横截面面积大于筛料通槽(9)截面面积。