CN116884711A - 一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置，包括外壳，所述外壳的内壁转动连接有转轴一，所述转轴一的侧面中心处套设并固定连接有线盘，所述外壳的内壁转动连接有转轴二，所述外壳的内壁固定连接有清洁机构，所述清洁机构包括机箱、电机一、滑套和滑轨，所述机箱固定连接在外壳的内壁，所述滑轨固定连接在机箱的内壁底部，所述滑套的底部滑动连接在滑轨的内壁，所述电机一固定连接在滑套的内壁，裸线通过清洁机构时，本发明涉及导线挤出装置技术领域。该一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置，清洁机构能够利用海绵层深度清洁裸线的外壁，以达到清洁导线的目的并为导线消除后续因为杂质而产生的不良影响。
Description
技术领域
本发明涉及导线挤出装置技术领域，具体为一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置。
背景技术
架空绝缘导线是一种常见的电力输电线路，用于在传输电能时将电流从发电厂传送到各个用户。它通常由一根或多根裸露的金属导线组成，其外表覆盖着绝缘材料，以提供对导线的电气绝缘和保护。相比于裸露导线，架空绝缘导线具有防止电流漏电、防止杂散电流、减少电气干扰、抗风荷载、减少短路风险等优点，在制作架空绝缘导线时，需要用到导线挤出装置，电线挤出机也叫押出机、电线机组或出线机，电线挤出机供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等热挤法，使导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组，随着科技的不断进步电线挤出机的科技含量也得到快速发展。
在导线在挤出机中工作时，由于裸线经过多道工序，导致裸线的便面沾染有杂质，杂质会影响导线挤出过程中的流动性，导致塑料在挤出模具中的分布不均匀。这可能会导致绝缘层的厚度不均匀，从而引起导线的偏心率变化。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置，包括外壳，所述外壳的内壁转动连接有转轴一，所述转轴一的侧面中心处套设并固定连接有线盘，所述外壳的内壁转动连接有转轴二，所述转轴二设置有多个，所述转轴二的侧面中心处套设并固定连接有导轮，所述外壳的内壁固定连接有清洁机构，所述外壳的内壁底部固定连接有挤出机构，所述外壳的内壁固定连接有过滤机构；
所述清洁机构包括机箱、电机一、滑套和滑轨，所述机箱固定连接在外壳的内壁，所述滑轨固定连接在机箱的内壁底部，所述滑套的底部滑动连接在滑轨的内壁，所述电机一固定连接在滑套的内壁，裸线通过清洁机构时，清洁机构能够利用海绵层一转动和移动效果深度清洁裸线的外壁，以达到清洁导线的目的并为导线消除后续因为杂质而产生的不良影响。
进一步地，所述清洁机构还包括挡板、滑动孔、凸轮、转盘、海绵层，所述挡板固定连接在机箱的顶部，所述挡板设置有两对，每对挡板关于机箱顶部的中心线对称设置，所述滑动孔开设在机箱的顶部，所述滑动孔位于每对挡板之间，所述电机一设置有两个并关于机箱的中心线对称设置。
进一步地，所述电机一输出端的顶部贯穿滑动孔并固定连接有转盘，所述海绵层套设并固定连接在转盘的侧面，所述凸轮套设并固定连接在电机一输出端的外壁，所述凸轮的底部滑动连接在机箱的顶部，所述凸轮的侧面在旋转时与挡板的侧面接触并相互滑动。
进一步地，所述导轮位于线盘的一侧，所述清洁机构位于导轮远离线盘的一侧，所述挤出机构位于清洁机构远离导轮的一侧，所述过滤机构位于挤出机构的正上方。
进一步地，所述挤出机构包括支撑柱、压缩筒、导管、橡胶锥、压缩部件和送料部件，所述支撑柱固定连接在外壳的内壁底部，所述压缩筒固定连接在支撑柱的顶部，所述导管连通在压缩筒远离清洁机构的一侧，所述压缩筒的内部设置有空腔，所述压缩筒内壁靠近导管的一侧为锥形并固定连接有橡胶锥，所述橡胶锥的侧面中心处开设有通孔并与压缩筒内部的空腔连通，挤出机构的作用是挤压塑料液体，使其压缩在裸线的周围，最终形成绝缘层。
进一步地，所述压缩部件滑动连接在压缩筒空腔的内壁，所述压缩部件包括电机二、螺杆和滑动环，所述电机二固定连接在机箱的侧面顶部，所述滑动环套设并滑动连接在压缩筒空腔的内壁，所述滑动环的侧面开设有螺纹孔，所述螺杆固定连接在电机二的输出端，所述螺杆贯穿压缩筒和滑动环的侧面并与螺纹孔螺纹连接。
进一步地，所述送料部件滑动连接在压缩筒的内壁，所述送料部件包括夹板和凸环，所述夹板的滑动连接在压缩筒的内壁，所述夹板的侧面固定连接有凸起，所述凸起位于压缩筒的外部，所述凸起的侧面开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿凸起的侧面并与螺纹孔螺纹连接，所述凸环固定连接在压缩筒的内壁。
进一步地，所述过滤机构包括运输管、转轴三、移动盘、动密封圈、滤网和扇叶，所述运输管固定连接在压缩筒的顶部，所述运输管的顶部开设有通孔，所述转轴三贯穿运输管的顶部并滑动连接在通孔的内壁，所述移动盘通过轴承套设并转动连接在转轴三的外壁，所述动密封圈套设并固定连接在移动盘的外壁，所述动密封圈的外壁滑动连接在运输管的内壁，所述滤网固定连接在运输管的内壁，所述扇叶固定连接在转轴三的侧面，所述移动盘位于扇叶的正上方，所述滤网位于扇叶的正下方，过滤机构能够过滤已经液化的塑料，增加其流动性，以此来提高偏心率。
进一步地，所述过滤机构还包括固定环、顶球和动力部件，所述固定环通过支架固定连接在外壳的内壁，所述转轴三侧面顶部开设有螺纹槽，所述顶球固定连接在固定环的内壁，所述顶球滑动连接在螺纹槽的内壁，所述动力部件位于运输管的上方并固定连接在外壳的内壁，所述固定环位于动力部件的正上方。
进一步地，所述动力部件包括移动轨、滑块、转动杆和电机三，所述移动轨通过支架固定连接在转轴三的侧面，所述滑块滑动连接在移动轨的内壁，所述转动杆通过转动栓转动连接在滑块的侧面，所述电机三固定连接在外壳的内壁，所述转动杆远离滑块的一侧固定连接在电机三的输出端。
本发明提供了一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置。具备以下有益效果：
1.该一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置，设置有清理机构，在清洁机构中，电机一转动之后带动凸轮和转盘转动，转盘带动海绵层转动，凸轮转动一定的角度之后在挡板的侧面滑动并受到挡板的反作用力，在挡板的作用下，滑套带动电机一在滑轨的内壁滑动，最后达到海绵层在导线侧面转动和滑动的效果，从而对导线进行深度的清洁，避免导线中存在杂质，提高了导线的偏心率。
2.该一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置，设置有过滤机构，过滤机构能够搅拌和过滤液态塑料，扇叶通过剪切作用，使塑料溶液的黏度降低，使其具有良好的流动性，从而使得塑料能够顺利地通过挤出模具，形成所需的产品形状，而滤网能够过滤掉液态塑料中的一些粗杂质颗粒，并使得液态塑料更加绵密，从而增加其流动性。
3.该一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置，设置有挤出机构，电机二转动之后带动螺杆转动，滑动环在螺纹作用下挤压压缩筒内部的液态塑料，同时导线也笔直穿过压缩筒内壁的通孔，液态塑料在导管中环绕在裸线的外部，从而使得裸线能够包括一层绝缘层。
4.该一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置，设置有进料部件，由于需要防止液态塑料在压缩筒内壁的通孔处泄露，所以安装有橡胶锥，而橡胶锥摩擦力比较大，会阻碍裸线的前进，且裸线处于导管中之后受到的阻力加大，所以需要额外的力量来推动导线前进，在螺杆的作用下，夹板向压缩筒内部移动并在外壁受到凸环的压缩之后开始向中心线倾斜，直至最后将导线夹持，并在螺杆的作用送导线前进一定的距离，从而达到帮助导线前进的目的。
附图说明
图1为本发明架空绝缘导线的可调式导线挤出装置结构示意图；
图2为本发明外壳内部结构示意图；
图3为本发明清洁机构剖视结构示意图；
图4为本发明A的放大结构示意图；
图5为本发明压缩部件结构示意图；
图6为本发明进料部件结构示意图；
图7为本发明过滤机构剖视结构示意图；
图8为本发明动力部件结构示意图
图9为本发明固定环结构示意图。
图中：1、外壳；11、转轴一；12、线盘；13、转轴二；14、导轮；2、清洁机构；21、机箱；22、电机一；23、滑套；24、滑轨；25、挡板；26、滑动孔；27、凸轮；28、转盘；29、海绵层；3、挤出机构；31、支撑柱；32、压缩筒；33、导管；34、橡胶锥；35、压缩部件；351、电机二；352、螺杆；353、滑动环；36、送料部件；361、夹板；362、凸环；4、过滤机构；41、运输管；42、转轴三；43、移动盘；44、动密封圈；45、滤网；46、扇叶；47、固定环；48、顶球；49、动力部件；491、移动轨；492、滑块；493、转动杆；494、电机三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置，包括外壳1，外壳1的内壁转动连接有转轴一11，转轴一11的侧面中心处套设并固定连接有线盘12，外壳1的内壁转动连接有转轴二13，转轴二13设置有多个，转轴二13的侧面中心处套设并固定连接有导轮14，外壳1的内壁固定连接有清洁机构2，外壳1的内壁底部固定连接有挤出机构3，外壳1的内壁固定连接有过滤机构4；
清洁机构2包括机箱21、电机一22、滑套23和滑轨24，机箱21固定连接在外壳1的内壁，滑轨24固定连接在机箱21的内壁底部，滑套23的底部滑动连接在滑轨24的内壁，电机一22固定连接在滑套23的内壁，滑套23通过滑轨24带动电机一22的移动。
清洁机构2还包括挡板25、滑动孔26、凸轮27、转盘28、海绵层29，挡板25固定连接在机箱21的顶部，挡板25设置有两对，每对挡板25关于机箱21顶部的中心线对称设置，滑动孔26开设在机箱21的顶部，滑动孔26位于每对挡板25之间，电机一22设置有两个并关于机箱21的中心线对称设置，电机一22输出端的顶部贯穿滑动孔26并固定连接有转盘28，海绵层29套设并固定连接在转盘28的侧面，凸轮27套设并固定连接在电机一22输出端的外壁，凸轮27的底部滑动连接在机箱21的顶部，凸轮27的侧面在旋转时与挡板25的侧面接触并相互滑动。
电机一22转动之后带动凸轮27和转盘28转动，转盘28带动海绵层29转动，凸轮27转动一定的角度之后在挡板25的侧面滑动并受到挡板25的反作用力，在挡板25的作用下，滑套23带动电机一22在滑轨24的内壁滑动，进而带动转盘28的移动，转盘28带动海绵层29转动和移动的过程中，能够对导线进行深度的清洁。
导轮14位于线盘12的一侧，清洁机构2位于导轮14远离线盘12的一侧，挤出机构3位于清洁机构2远离导轮14的一侧，过滤机构4位于挤出机构3的正上方。
请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：挤出机构3包括支撑柱31、压缩筒32、导管33、橡胶锥34、压缩部件35和送料部件36，支撑柱31固定连接在外壳1的内壁底部，压缩筒32固定连接在支撑柱31的顶部，导管33连通在压缩筒32远离清洁机构2的一侧，导管33较长，有助于塑料的冷却，压缩筒32的内部设置有空腔，压缩筒32内壁靠近导管33的一侧为锥形并固定连接有橡胶锥34，橡胶锥34的侧面中心处开设有通孔并与压缩筒32内部的空腔连通，橡胶锥34用于堵塞压缩筒32内壁的通孔，避免塑料泄露。
压缩部件35滑动连接在压缩筒32空腔的内壁，压缩部件35包括电机二351、螺杆352和滑动环353，电机二351固定连接在机箱21的侧面顶部，滑动环353套设并滑动连接在压缩筒32空腔的内壁，滑动环353的侧面开设有螺纹孔，螺杆352固定连接在电机二351的输出端，螺杆352贯穿压缩筒32和滑动环353的侧面并与螺纹孔螺纹连接，电机二351转动之后带动螺杆352转动，滑动环353在螺纹作用下挤压压缩筒32内部的液态塑料，同时导线也笔直穿过压缩筒32内壁的通孔，液态塑料在导管33中环绕在裸线的外部，等待塑料冷却之后即可形成绝缘层。
送料部件36滑动连接在压缩筒32的内壁，送料部件36包括夹板361和凸环362，夹板361的滑动连接在压缩筒32的内壁，夹板361的侧面固定连接有凸起，凸起位于压缩筒32的外部，凸起的侧面开设有螺纹孔，螺杆352贯穿凸起的侧面并与螺纹孔螺纹连接，凸环362固定连接在压缩筒32的内壁，在螺杆352的作用下，夹板361向压缩筒32内部移动并在外壁受到凸环362的压缩之后开始向中心线倾斜，直至最后将导线夹持，并在螺杆352的作用送导线前进一定的距离，然后电机二351反转，夹板361松开导线，从而达到帮助导线前进的目的。
过滤机构4包括运输管41、转轴三42、移动盘43、动密封圈44、滤网45和扇叶46，运输管41固定连接在压缩筒32的顶部，运输管41的顶部开设有通孔，转轴三42贯穿运输管41的顶部并滑动连接在通孔的内壁，移动盘43通过轴承套设并转动连接在转轴三42的外壁，动密封圈44套设并固定连接在移动盘43的外壁，动密封圈44的外壁滑动连接在运输管41的内壁，滤网45固定连接在运输管41的内壁，扇叶46固定连接在转轴三42的侧面，移动盘43位于扇叶46的正上方，滤网45位于扇叶46的正下方，移动盘43跟随转轴三42移动，但是由于轴承的作用，移动盘43不会随着转轴三42转动，移动盘43在运输管41的内部形成封闭的空间，处于移动盘43下方的液态塑料既受到移动盘43的挤压，又受到扇叶46的搅拌，在压力之下，液态塑料从滤网45过滤并进入压缩筒32，经过过滤的塑料更加柔和，并且能够过滤掉一部分粗颗粒杂质，进而提高液态塑料的流动性。
过滤机构4还包括固定环47、顶球48和动力部件49，固定环47通过支架固定连接在外壳1的内壁，转轴三42侧面顶部开设有螺纹槽，顶球48固定连接在固定环47的内壁，顶球48滑动连接在螺纹槽的内壁，动力部件49位于运输管41的上方并固定连接在外壳1的内壁，固定环47位于动力部件49的正上方，动力部件49包括移动轨491、滑块492、转动杆493和电机三494，移动轨491通过支架固定连接在转轴三42的侧面，滑块492滑动连接在移动轨491的内壁，转动杆493通过转动栓转动连接在滑块492的侧面，电机三494固定连接在外壳1的内壁，转动杆493远离滑块492的一侧固定连接在电机三494的输出端。
运输管41连接液态塑料的出口端，液态塑料进入运输管41之后，电机三494转动，转动杆493带动移动轨491下移，移动轨491又带动转动杆493的下移，在转动杆493下移的过程中，螺纹槽受顶球48的作用并使得转轴三42转动。
在使用该设备时，裸线被环绕在线盘12的外壁，顺着导轮14的牵引，裸线经过清洁机构2、挤出机构3和过滤机构4，在清洁机构2中，电机一22转动之后带动凸轮27和转盘28转动，转盘28带动海绵层29转动，凸轮27转动一定的角度之后在挡板25的侧面滑动并受到挡板25的反作用力，在挡板25的作用下，滑套23带动电机一22在滑轨24的内壁滑动。
在过滤机构4中，运输管41连接液态塑料的出口端，液态塑料进入运输管41之后，电机三494转动，转动杆493带动移动轨491下移，移动轨491又带动转动杆493的下移，在转动杆493下移的过程中，螺纹槽受顶球48的作用并使得转轴三42转动，最终转轴三42边下移边转动，同时移动盘43跟随转轴三42下移并在运输管41的内部形成封闭的空间，处于移动盘43下方的液态塑料既受到移动盘43的挤压，又受到扇叶46的搅拌，在压力之下，液态塑料从滤网45过滤并进入压缩筒32。
电机二351转动之后带动螺杆352转动，滑动环353在螺纹作用下挤压压缩筒32内部的液态塑料，同时导线也笔直穿过压缩筒32内壁的通孔，液态塑料在导管33中环绕在裸线的外部，等待塑料冷却之后即可形成绝缘层，在螺杆352的作用下，夹板361向压缩筒32内部移动并在外壁受到凸环362的压缩之后开始向中心线倾斜，直至最后将导线夹持，并在螺杆352的作用送导线前进一定的距离，然后电机二351反转，夹板361松开导线。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁转动连接有转轴一(11)，所述转轴一(11)的侧面中心处套设并固定连接有线盘(12)，所述外壳(1)的内壁转动连接有转轴二(13)，所述转轴二(13)设置有多个，所述转轴二(13)的侧面中心处套设并固定连接有导轮(14)，所述外壳(1)的内壁固定连接有清洁机构(2)，所述外壳(1)的内壁底部固定连接有挤出机构(3)，所述外壳(1)的内壁固定连接有过滤机构(4)；
所述清洁机构(2)包括机箱(21)、电机一(22)、滑套(23)和滑轨(24)，所述机箱(21)固定连接在外壳(1)的内壁，所述滑轨(24)固定连接在机箱(21)的内壁底部，所述滑套(23)的底部滑动连接在滑轨(24)的内壁，所述电机一(22)固定连接在滑套(23)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置，其特征在于：所述清洁机构(2)还包括挡板(25)、滑动孔(26)、凸轮(27)、转盘(28)、海绵层(29)，所述挡板(25)固定连接在机箱(21)的顶部，所述挡板(25)设置有两对，每对挡板(25)关于机箱(21)顶部的中心线对称设置，所述滑动孔(26)开设在机箱(21)的顶部，所述滑动孔(26)位于每对挡板(25)之间，所述电机一(22)设置有两个并关于机箱(21)的中心线对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置，其特征在于：所述电机一(22)输出端的顶部贯穿滑动孔(26)并固定连接有转盘(28)，所述海绵层(29)套设并固定连接在转盘(28)的侧面，所述凸轮(27)套设并固定连接在电机一(22)输出端的外壁，所述凸轮(27)的底部滑动连接在机箱(21)的顶部，所述凸轮(27)的侧面在旋转时与挡板(25)的侧面接触并相互滑动。
4.根据权利要求3所述的一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置，其特征在于：所述导轮(14)位于线盘(12)的一侧，所述清洁机构(2)位于导轮(14)远离线盘(12)的一侧，所述挤出机构(3)位于清洁机构(2)远离导轮(14)的一侧，所述过滤机构(4)位于挤出机构(3)的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置，其特征在于：所述挤出机构(3)包括支撑柱(31)、压缩筒(32)、导管(33)、橡胶锥(34)、压缩部件(35)和送料部件(36)，所述支撑柱(31)固定连接在外壳(1)的内壁底部，所述压缩筒(32)固定连接在支撑柱(31)的顶部，所述导管(33)连通在压缩筒(32)远离清洁机构(2)的一侧，所述压缩筒(32)的内部设置有空腔，所述压缩筒(32)内壁靠近导管(33)的一侧为锥形并固定连接有橡胶锥(34)，所述橡胶锥(34)的侧面中心处开设有通孔并与压缩筒(32)内部的空腔连通。
6.根据权利要求5所述的一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置，其特征在于：所述压缩部件(35)滑动连接在压缩筒(32)空腔的内壁，所述压缩部件(35)包括电机二(351)、螺杆(352)和滑动环(353)，所述电机二(351)固定连接在机箱(21)的侧面顶部，所述滑动环(353)套设并滑动连接在压缩筒(32)空腔的内壁，所述滑动环(353)的侧面开设有螺纹孔，所述螺杆(352)固定连接在电机二(351)的输出端，所述螺杆(352)贯穿压缩筒(32)和滑动环(353)的侧面并与螺纹孔螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置，其特征在于：所述送料部件(36)滑动连接在压缩筒(32)的内壁，所述送料部件(36)包括夹板(361)和凸环(362)，所述夹板(361)的滑动连接在压缩筒(32)的内壁，所述夹板(361)的侧面固定连接有凸起，所述凸起位于压缩筒(32)的外部，所述凸起的侧面开设有螺纹孔，所述螺杆(352)贯穿凸起的侧面并与螺纹孔螺纹连接，所述凸环(362)固定连接在压缩筒(32)的内壁。
8.根据权利要求7所述的一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置，其特征在于：所述过滤机构(4)包括运输管(41)、转轴三(42)、移动盘(43)、动密封圈(44)、滤网(45)和扇叶(46)，所述运输管(41)固定连接在压缩筒(32)的顶部，所述运输管(41)的顶部开设有通孔，所述转轴三(42)贯穿运输管(41)的顶部并滑动连接在通孔的内壁，所述移动盘(43)通过轴承套设并转动连接在转轴三(42)的外壁，所述动密封圈(44)套设并固定连接在移动盘(43)的外壁，所述动密封圈(44)的外壁滑动连接在运输管(41)的内壁，所述滤网(45)固定连接在运输管(41)的内壁，所述扇叶(46)固定连接在转轴三(42)的侧面，所述移动盘(43)位于扇叶(46)的正上方，所述滤网(45)位于扇叶(46)的正下方。
9.根据权利要求8所述的一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置，其特征在于：所述过滤机构(4)还包括固定环(47)、顶球(48)和动力部件(49)，所述固定环(47)通过支架固定连接在外壳(1)的内壁，所述转轴三(42)侧面顶部开设有螺纹槽，所述顶球(48)固定连接在固定环(47)的内壁，所述顶球(48)滑动连接在螺纹槽的内壁，所述动力部件(49)位于运输管(41)的上方并固定连接在外壳(1)的内壁，所述固定环(47)位于动力部件(49)的正上方。
10.根据权利要求9所述的一种架空绝缘导线的可调式导线挤出装置，其特征在于：所述动力部件(49)包括移动轨(491)、滑块(492)、转动杆(493)和电机三(494)，所述移动轨(491)通过支架固定连接在转轴三(42)的侧面，所述滑块(492)滑动连接在移动轨(491)的内壁，所述转动杆(493)通过转动栓转动连接在滑块(492)的侧面，所述电机三(494)固定连接在外壳(1)的内壁，所述转动杆(493)远离滑块(492)的一侧固定连接在电机三(494)的输出端。
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