CN218196849U - 用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，提出了用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置，其便于带动预热筒进行转动，从而使得预热筒受热较为均匀，使得原料预热较为均匀充分，实用性较强，包括底板，底板上固定安装有塑料挤出机本体，底板的顶端通过固定块固定连接有转接筒，转接筒上连通有进料管，转接筒上转动套设有预热管，预热管上固定套设有出料管，出料管转动连接在塑料挤出机本体上，出料管上设置有驱动组件，底板的顶端固定连接有加热架，加热架上固定安装有多个加热丝管，转接筒上固定连接有螺纹套管，螺纹套管上螺纹连接有螺杆，螺杆上转动连接有挤压板，挤压板上设置有限转组件，螺杆上设置有转动组件。

Description

用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体涉及用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置。

背景技术

塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一，其中在对电缆进行生产时，就离不开对塑料挤出机的使用。

经检索，中国专利申请号为CN202122096202.9的实用新型专利公开了一种具有预热功能的电缆加工塑料挤出机，其包括垫足和螺母板，垫足的上方设置有底板，螺母板设置于底板的上方，且螺母板的上方贴合有隔热块，并且隔热块的上方设置有抬高杆，抬高杆的上方设置有接电箱体，且接电箱体的内侧底部设置有加热丝管，并且加热丝管的上方设置有预热筒，接电箱体的顶端设置有法兰座；通过设置有驱动缸，当原料在预热筒加热融化后，连接好的第一输出管，在连接好驱动缸可驱动融化的原料流通的作用，动力来源是驱动缸中的组件接收了来自旋转轴与电动机的相互作用下产生的作用力，从而驱动原料进入第二输出管，以待首先冷却下来，这样提升了设备的作业效率。

但是上述的现有技术方案中，在对预热筒进行预热时，是通过设置在预热筒下方的加热丝管对预热筒进行预热，而这种方式容易导致预热筒受热不均匀，使得位于预热筒下侧的原料早已融化，而位于预热筒上侧的远离还未接收到热量，从而导致原料预热程度不一，可能会影响到塑料挤出机的后续工作，最终导致电缆的品质较低，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置，以解决背景技术中提出的现有技术容易导致预热筒受热不均匀，使得位于预热筒下侧的原料早已融化，而位于预热筒上侧的远离还未接收到热量，从而导致原料预热程度不一，可能会影响到塑料挤出机的后续工作，最终导致电缆的品质较低，实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置，包括底板，所述底板上固定安装有塑料挤出机本体，所述底板的顶端通过固定块固定连接有转接筒，所述转接筒上连通有进料管，转接筒上转动套设有预热管，所述预热管上固定套设有出料管，所述出料管转动连接在塑料挤出机本体上，出料管上设置有用于驱动出料管进行转动的驱动组件，底板的顶端固定连接有加热架，所述加热架上固定安装有多个加热丝管，转接筒上固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管上螺纹连接有螺杆，所述螺杆上转动连接有挤压板，所述挤压板上设置有限转组件，螺杆上设置有用于驱动螺杆进行转动的转动组件。

优选的，所述驱动组件包括从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在出料管上，所述塑料挤出机本体上固定连接有稳定板，所述稳定板上转动连接有驱动杆，所述驱动杆上固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，且驱动杆上设置有动力组件。

进一步的，所述动力组件包括固定支撑架，所述固定支撑架固定连接底板上，固定支撑架上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与驱动杆同心连接。

再进一步的，所述驱动杆上转动套设有支撑环，所述支撑环上固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在底板的顶端。

作为本方案进一步的方案，所述限转组件包括两个限转杆，所述限转杆固定连接在挤压板上，所述转接筒滑动套设在两个限转杆上，两个限转杆上固定连接有连接板，所述螺杆转动连接在连接板上。

作为本方案再进一步的方案，所述转动组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在连接板上，且第二电机的输出端贯穿连接板与螺杆同心连接。

在前述方案的基础上，所述底板上固定连接有延长板，所述延长板上滑动连接有移动支撑架，所述第二电机固定安装在移动支撑架的顶端。

在前述方案的基础上进一步的，所述进料管上连通有进料斗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，将原料倒入到进料管内，通过转接筒移动至预热管内，通过驱动组件驱动出料管进行转动，带动预热管进行转动，通过加热丝管对预热筒进行加热，便于使预热筒受热更加的均匀，通过转动组件驱动螺杆进行转动，以及螺纹套管的配合，便于带动挤压板对原料进行挤压，便于将原料通过出料管移动至塑料挤出机本体内，通过限转组件以免挤压板发生位移转动，因此，该用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置，便于带动预热筒进行转动，从而使得预热筒受热较为均匀，使得原料预热较为均匀充分，不易影响到塑料挤出机的后续工作，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型分解的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型从动齿轮、稳定板和驱动杆等配合的分解的立体结构示意图；

图4为本实用新型螺纹套管、螺杆和挤压板等配合的分解的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、塑料挤出机本体；3、固定块；4、转接筒；5、进料管；6、预热管；7、出料管；8、加热架；9、加热丝管；10、螺纹套管；11、螺杆；12、挤压板；13、从动齿轮；14、稳定板；15、驱动杆；16、主动齿轮；17、固定支撑架；18、第一电机；19、支撑环；20、支撑杆；21、限转杆；22、连接板；23、第二电机；24、延长板；25、移动支撑架；26、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置，包括底板1，底板1上固定安装有塑料挤出机本体2，底板1的顶端通过固定块3固定连接有转接筒4，转接筒4上连通有进料管5，进料管5上连通有进料斗26，便于将原料倒入到进料管5内，转接筒4上转动套设有预热管6，预热管6上固定套设有出料管7，出料管7转动连接在塑料挤出机本体2上，出料管7上设置有用于驱动出料管7进行转动的驱动组件，驱动组件包括从动齿轮13，从动齿轮13固定套设在出料管7上，塑料挤出机本体2上固定连接有稳定板14，稳定板14上转动连接有驱动杆15，驱动杆15上固定套设有主动齿轮16，主动齿轮16与从动齿轮13相啮合，且驱动杆15上设置有动力组件，动力组件包括固定支撑架17，固定支撑架17固定连接底板1上，固定支撑架17上固定安装有第一电机18，固定支撑架17便于对第一电机18进行支撑，第一电机18的输出端与驱动杆15同心连接，第一电机18的输出端转动带动驱动杆15进行转动，驱动杆15转动带动主动齿轮16进行转动，主动齿轮16进行转动带动从动齿轮13进行转动，从动齿轮13进行转动带动出料管7进行转动，出料管7即可带动预热管6进行转动，便于使预热管6内的原料进行均匀受热，驱动杆15上转动套设有支撑环19，支撑环19上固定连接有支撑杆20，支撑杆20固定连接在底板1的顶端，便于对驱动杆15进行支撑。

进一步的，底板1的顶端固定连接有加热架8，加热架8上固定安装有多个加热丝管9，便于对预热管6内的原料进行加热，转接筒4上固定连接有螺纹套管10，螺纹套管10上螺纹连接有螺杆11，螺杆11上转动连接有挤压板12，挤压板12上设置有限转组件，限转组件包括两个限转杆21，限转杆21固定连接在挤压板12上，转接筒4滑动套设在两个限转杆21上，两个限转杆21上固定连接有连接板22，螺杆11转动连接在连接板22上，螺杆11上设置有用于驱动螺杆11进行转动的转动组件，转动组件包括第二电机23，第二电机23固定安装在连接板22上，且第二电机23的输出端贯穿连接板22与螺杆11同心连接，第二电机23的输出端转动带动螺杆11进行转动，通过螺纹套管10的配合，带动螺杆11边转动边进行左右移动，从而带动挤压板12进行左右移动，便于对原料进行挤压，便于将原料推动至塑料挤出机本体2内，底板1上固定连接有延长板24，延长板24上滑动连接有移动支撑架25，第二电机23固定安装在移动支撑架25的顶端，便于对第二电机23进行支撑。

还需进一步说明的是，该实施例中的加热丝管9、第一电机18和第二电机23均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且加热丝管9、第一电机18和第二电机23均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置，在使用时，首先将该用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置放置在所需使用的地点，并将第二电机23根据说明书连接好正反转电路，将原料通过进料斗26倒入至进料管5内，通过转接筒4进入到预热管6内，开启加热丝管9，通过加热丝管9对预热管6进行加热，同时开启第一电机18，第一电机18的输出端转动带动驱动杆15进行转动，驱动杆15转动带动主动齿轮16进行转动，主动齿轮16进行转动带动从动齿轮13进行转动，从动齿轮13进行转动带动出料管7进行转动，出料管7即可带动预热管6进行转动，当预热完毕后，开启第二电机23，第二电机23的输出端转动带动螺杆11进行转动，通过螺纹套管10的配合，带动螺杆11边转动边向出料管7方向进行移动，从而带动挤压板12向出料管7方向进行移动，从而将预热后的原料通过出料管7输送到塑料挤出机本体2内即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置，包括底板(1)，所述底板(1)上固定安装有塑料挤出机本体(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶端通过固定块(3)固定连接有转接筒(4)，所述转接筒(4)上连通有进料管(5)，转接筒(4)上转动套设有预热管(6)，所述预热管(6)上固定套设有出料管(7)，所述出料管(7)转动连接在塑料挤出机本体(2)上，出料管(7)上设置有用于驱动出料管(7)进行转动的驱动组件，底板(1)的顶端固定连接有加热架(8)，所述加热架(8)上固定安装有多个加热丝管(9)，转接筒(4)上固定连接有螺纹套管(10)，所述螺纹套管(10)上螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)上转动连接有挤压板(12)，所述挤压板(12)上设置有限转组件，螺杆(11)上设置有用于驱动螺杆(11)进行转动的转动组件。

2.根据权利要求1所述的用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置，其特征在于，所述驱动组件包括从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)固定套设在出料管(7)上，所述塑料挤出机本体(2)上固定连接有稳定板(14)，所述稳定板(14)上转动连接有驱动杆(15)，所述驱动杆(15)上固定套设有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(13)相啮合，且驱动杆(15)上设置有动力组件。

3.根据权利要求2所述的用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置，其特征在于，所述动力组件包括固定支撑架(17)，所述固定支撑架(17)固定连接底板(1)上，固定支撑架(17)上固定安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端与驱动杆(15)同心连接。

4.根据权利要求3所述的用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置，其特征在于，所述驱动杆(15)上转动套设有支撑环(19)，所述支撑环(19)上固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)固定连接在底板(1)的顶端。

5.根据权利要求4所述的用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置，其特征在于，所述限转组件包括两个限转杆(21)，所述限转杆(21)固定连接在挤压板(12)上，所述转接筒(4)滑动套设在两个限转杆(21)上，两个限转杆(21)上固定连接有连接板(22)，所述螺杆(11)转动连接在连接板(22)上。

6.根据权利要求5所述的用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置，其特征在于，所述转动组件包括第二电机(23)，所述第二电机(23)固定安装在连接板(22)上，且第二电机(23)的输出端贯穿连接板(22)与螺杆(11)同心连接。

7.根据权利要求6所述的用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有延长板(24)，所述延长板(24)上滑动连接有移动支撑架(25)，所述第二电机(23)固定安装在移动支撑架(25)的顶端。

8.根据权利要求7所述的用于电缆生产的塑料挤出机的预热装置，其特征在于，所述进料管(5)上连通有进料斗(26)。

Images