CN221017798U - 一种衬塑管衬塑层去除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及衬塑管加工领域，具体为一种衬塑管衬塑层去除设备，其包括移动块b沿左右方向滑动设置在底座上，移动块b上设置有清除衬塑管内衬塑层的清除组件；夹持环设置在底座上，压辊组件在夹持环内均匀设置多组；支撑架滑动设置在滑槽b内；传动辊转动设置在支撑架内；电机a设置在支撑架上，电机a的输出轴穿过支撑架与传动辊连接；弧形架设置在底座上。本实用新型中，通过夹持环内设置多组压辊组件，能夹持不同尺寸的衬塑管，并且有夹持辊的设置，使得对衬塑管滚动传送，不会刮伤衬塑管表面；同时弧形刮板a与弧形刮板b可滑动，也可调整刮板切入衬塑层的距离。

Description

一种衬塑管衬塑层去除设备

技术领域

本实用新型涉及衬塑管加工领域，尤其涉及一种衬塑管衬塑层去除设备。

背景技术

经过长期的使用管道衬塑层也会被腐蚀，导致失效，但是外部的金属管道还是能达到使用标准的。只要去除老管道的原衬塑层后再进行衬塑即可继续使用。而且老管道可以在重新衬塑后直接投入使用，并且能节约成本。

公告号为CN211304113U的中国专利公开了一种衬塑管衬塑层去除设备，包括机架机构、掏管机构以及动力机构，其中，利用机架机构对待加工的管道进行固定，掏管机构与机架机构相对固定，并利用掏管机构中的刀具，在动力机构对刀具的驱动下，对待加工管道内壁的衬塑层进行切割。该设备将掏管轴架设在工作台上，外接动力机构，用以掏管轴的轴向运动；工作台根据所要加工的管道的管径大小来调整高度，以达到掏管轴和加工管道同轴；第一次使用第一刀具将整块衬塑层平均的切分成四份；第二次使用第二刀具，将切分好的四块衬塑层与管道内壁进行分离，这样物理性质的去除方式更加的便捷，节能，无污染。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述衬塑管衬塑层去除设备是将衬塑管直接放进卡槽里面而后通过可伸缩的刀具对衬塑管内部衬塑层进行清除，但是卡槽的长度与宽度是固定的，对于不同长度与宽度的衬塑管很难进行作业，使得设备的局限性较大。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决现有技术中存在不能适应不同长度与宽度衬塑管的问题，而提出的一种衬塑管衬塑层去除设备。

本实用新型的技术方案：一种衬塑管衬塑层去除设备，包括底座、夹持环、传动辊、电机a、支撑架、弧形架、辊筒架、移动块b和压辊组件；压辊组件包括移动块a、辊筒架、夹持辊和弹簧；

移动块b沿左右方向滑动设置在底座上，移动块b上设置有清除衬塑管内衬塑层的清除组件；夹持环设置在底座上，夹持环内均匀开设多组滑槽；移动块a滑动设置在滑槽内；弹簧一端连接移动块a，另一端连接滑槽底部；辊筒架设置在移动块a一侧；夹持辊转动设置在辊筒架内，压辊组件在夹持环内均匀设置多组，底座上对称开设滑槽b；支撑架滑动设置在滑槽b内；传动辊转动设置在支撑架内；电机a设置在支撑架上，电机a的输出轴穿过支撑架与传动辊连接，底座内设置有带动支撑架移动的移动组件；弧形架设置在底座上。

优选的，底座上沿左右方向开设滑槽a，移动块b下端设置凸块，凸块嵌入滑槽a中，移动块b一侧设置气缸，气缸伸缩杆连接移动块b。

优选的，清除组件包括转动轴、弧形刮板a、弧形刮板b、固定板和电机c；电机c设置在移动块b上；转动轴设置在电机c一侧，转动轴内开设两组移动槽；固定板滑动设置在移动槽内；弧形刮板a设置在固定板上端；弧形刮板b设置在另一个固定板下端，转动轴内设置有带动弧形刮板a与弧形刮板b移动的滑动组件。

优选的，滑动组件包括齿条、齿轮和旋钮；齿条设置在固定板一侧；旋钮转动设置在转动轴一侧；齿轮转动设置在转动轴内，且与旋钮连接，齿轮与齿条啮合。

优选的，底座上设置加热环，加热环尺寸大于夹持环尺寸。

优选的，移动组件包括双向螺纹杆和电机b；支撑架下端开设供双向螺纹杆穿过的螺纹孔，两组支撑架的螺纹孔方向相反；电机b设置在底座一侧，电机b输出轴与双向螺纹杆连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、通过在底座上设置夹持环，并且夹持环内设置多组压辊组件，压辊组件在夹持环内为弹性连接的，因此能夹持不同尺寸的衬塑管，并且有夹持辊的设置，使得对衬塑管滚动传送，不会刮伤衬塑管表面；同时弧形刮板a与弧形刮板b可滑动，也可调整刮板切入衬塑层的距离。

2、通过可移动的传动辊可调节，根据衬塑管的尺寸进行调节两组传动辊的间距，并且紧固夹持住，使得设备可满足不同长度的衬塑管，增加了设备的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的夹持环剖视图；

图3为图1的正视局部剖视图；

图4为图3的A放大图。

附图标记：1、底座；2、气缸；3、转动轴；4、导向环；5、夹持环；6、弧形刮板a；7、加热环；8、传动辊；9、电机a；10、支撑架；11、弧形架；12、弧形刮板b；13、夹持件；14、滑槽；15、移动块a；16、辊筒架；17、夹持辊；18、移动槽；19、固定板；20、齿条；21、齿轮；22、旋钮；23、双向螺纹杆；24、电机b；25、电机c；26、移动块b；27、滑槽a；28、滑槽b；29、弹簧。

具体实施方式

实施例一

如图1-图4所示，本实用新型提出的一种衬塑管衬塑层去除设备，包括底座1、夹持环5、传动辊8、电机a9、支撑架10、弧形架11、辊筒架16、移动块b26和压辊组件；压辊组件包括移动块a15、辊筒架16、夹持辊17和弹簧29；

移动块b26沿左右方向滑动设置在底座1上，底座1上设置加热环7，加热环7尺寸大于夹持环5尺寸，移动块b26上设置有清除衬塑管内衬塑层的清除组件，清除组件包括转动轴3、弧形刮板a6、弧形刮板b12、固定板19和电机c25；电机c25设置在移动块b26上；转动轴3设置在电机c25一侧，转动轴3内开设两组移动槽18；固定板19滑动设置在移动槽18内；弧形刮板a6设置在固定板19上端；弧形刮板b12设置在另一个固定板19下端，转动轴3内设置有带动弧形刮板a6与弧形刮板b12移动的滑动组件，滑动组件包括齿条20、齿轮21和旋钮22；齿条20设置在固定板19一侧；旋钮22转动设置在转动轴3一侧；齿轮21转动设置在转动轴内，且与旋钮22连接，齿轮21与齿条20啮合，底座1上沿左右方向开设滑槽a27，移动块b26下端设置凸块，凸块嵌入滑槽a27中，移动块b26一侧设置气缸2，气缸2伸缩杆连接移动块b26；夹持环5设置在底座1上，夹持环5内均匀开设多组滑槽14；移动块a15滑动设置在滑槽14内；弹簧29一端连接移动块a15，另一端连接滑槽14底部；辊筒架16设置在移动块a15一侧；夹持辊17转动设置在辊筒架16内，压辊组件在夹持环5内均匀设置多组；弧形架11设置在底座1上

工作原理：衬塑管穿过夹持环5与加热环7，使得衬塑管被多组夹持辊17挤压，由于弹簧29的设置可以实现夹持不同尺寸的衬塑管，而后调整弧形刮板a6与弧形刮板b12，使其刚好切入衬塑层，衬塑管另一端搭在弧形架11上，启动加热环7对衬塑管进行加热，使得衬塑层软化，而后在气缸来回刮动下清除衬塑层，电机c25转动可改变刮板与衬塑层的接触面。

本实施例中，通过在底座1上设置夹持环5，并且夹持环5内设置多组压辊组件，压辊组件在夹持环5内为弹性连接的，因此能夹持不同尺寸的衬塑管，并且有夹持辊17的设置，使得对衬塑管滚动传送，不会刮伤衬塑管表面；两组传动辊8可以根据衬塑管的尺寸调整距离，将衬塑管夹持在中间，在电机a9的带动下对衬塑管实现传送，同时弧形刮板a6与弧形刮板b12可滑动，也可调整刮板切入衬塑层的距离。

实施例二

如图1-图4所示，本实用新型提出的一种衬塑管衬塑层去除设备，相较于实施例一，底座1上对称开设滑槽b28；支撑架10滑动设置在滑槽b28内；传动辊8转动设置在支撑架10内；电机a9设置在支撑架10上，电机a9的输出轴穿过支撑架10与传动辊8连接，底座1内设置有带动支撑架10移动的移动组件，移动组件包括双向螺纹杆23和电机b24；支撑架10下端开设供双向螺纹杆23穿过的螺纹孔，两组支撑架10的螺纹孔方向相反；电机b24设置在底座1一侧，电机b24输出轴与双向螺纹杆23连接。

工作原理：在衬塑管放置在夹持环5与弧形架11上是，启动电机b24使得两组传动辊8与衬塑管外表面接触，并且在电机a9的带动下实现对衬塑管的传送。

本实施例中，通过可移动的传动辊8可调节，根据衬塑管的尺寸进行调节两组传动辊8的间距，并且紧固夹持住，使得设备可满足不同长度的衬塑管，增加了设备的适用范围。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种衬塑管衬塑层去除设备，其特征在于，包括底座(1)、夹持环(5)、传动辊(8)、电机a(9)、支撑架(10)、弧形架(11)、辊筒架(16)、移动块b(26)和压辊组件；压辊组件包括移动块a(15)、辊筒架(16)、夹持辊(17)和弹簧(29)；

移动块b(26)沿左右方向滑动设置在底座(1)上，移动块b(26)上设置有清除衬塑管内衬塑层的清除组件；夹持环(5)设置在底座(1)上，夹持环(5)内均匀开设多组滑槽(14)；移动块a(15)滑动设置在滑槽(14)内；弹簧(29)一端连接移动块a(15)，另一端连接滑槽(14)底部；辊筒架(16)设置在移动块a(15)一侧；夹持辊(17)转动设置在辊筒架(16)内，压辊组件在夹持环(5)内均匀设置多组，底座(1)上对称开设滑槽b(28)；支撑架(10)滑动设置在滑槽b(28)内；传动辊(8)转动设置在支撑架(10)内；电机a(9)设置在支撑架(10)上，电机a(9)的输出轴穿过支撑架(10)与传动辊(8)连接，底座(1)内设置有带动支撑架(10)移动的移动组件；弧形架(11)设置在底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的衬塑管衬塑层去除设备，其特征在于，底座(1)上沿左右方向开设滑槽a(27)，移动块b(26)下端设置凸块，凸块嵌入滑槽a(27)中，移动块b(26)一侧设置气缸(2)，气缸(2)伸缩杆连接移动块b(26)。

3.根据权利要求1所述的衬塑管衬塑层去除设备，其特征在于，清除组件包括转动轴(3)、弧形刮板a(6)、弧形刮板b(12)、固定板(19)和电机c(25)；电机c(25)设置在移动块b(26)上；转动轴(3)设置在电机c(25)一侧，转动轴(3)内开设两组移动槽(18)；固定板(19)滑动设置在移动槽(18)内；弧形刮板a(6)设置在固定板(19)上端；弧形刮板b(12)设置在另一个固定板(19)下端，转动轴(3)内设置有带动弧形刮板a(6)与弧形刮板b(12)移动的滑动组件。

4.根据权利要求3所述的衬塑管衬塑层去除设备，其特征在于，滑动组件包括齿条(20)、齿轮(21)和旋钮(22)；齿条(20)设置在固定板(19)一侧；旋钮(22)转动设置在转动轴(3)一侧；齿轮(21)转动设置在转动轴内，且与旋钮(22)连接，齿轮(21)与齿条(20)啮合。

5.根据权利要求1所述的衬塑管衬塑层去除设备，其特征在于，底座(1)上设置加热环(7)，加热环(7)尺寸大于夹持环(5)尺寸。

6.根据权利要求1所述的衬塑管衬塑层去除设备，其特征在于，移动组件包括双向螺纹杆(23)和电机b(24)；支撑架(10)下端开设供双向螺纹杆(23)穿过的螺纹孔，两组支撑架(10)的螺纹孔方向相反；电机b(24)设置在底座(1)一侧，电机b(24)输出轴与双向螺纹杆(23)连接。