CN220279275U - 一种金属制品抛光的打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金属制品抛光的打磨设备，包括工作台、夹紧柱和底座，其特征在于，底座的内部设置有第二滑槽，第二滑槽的内侧设置有螺杆，螺杆的一端安装在底座的内壁上，螺杆的另一端贯穿底座连接有第二电机，底座的上端设置有打磨柱，打磨柱的底部安装在螺杆的外侧，打磨柱的一侧设置有第二伸缩杆，打磨柱的一侧设置有活动连接板，活动连接板的一侧设置有第三电机，第三电机的一侧连接有传动杆，传动杆贯穿活动连接板连接有抛光盘，第二伸缩杆的一端连接在活动连接板的一侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光打磨技术领域，具体为一种金属制品抛光的打磨设备。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品原料放置时间长了之后表面会产生锈迹，带有锈迹的原料不便于直接加工生产，需要对其表面进行抛光打磨处理。
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
1.传统金属制品抛光打磨处理方式比较简单，大都依靠手持金属制品在抛光盘旋转的时候来回移动进行打磨，但是在打磨过程中容易使各处抛光度不一致，甚至此段原料无法使用，并且人工打磨费时费力，工作效率低，实用性不高。
2.在现有技术中，对管类的抛光由于受到钢管的直径、长度等因素的影响，不能根据不同的管类直径进行抛光打磨，并且打磨机是固定的不能进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品抛光的打磨设备，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品抛光的打磨设备，包括工作台、夹紧柱和底座，其特征在于，所述底座的内部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧设置有螺杆，所述螺杆的一端安装在所述底座的内壁上，所述螺杆的另一端贯穿所述底座连接有第二电机，所述底座的上端设置有打磨柱，所述打磨柱的底部安装在所述螺杆的外侧，所述打磨柱的一侧设置有第二伸缩杆，所述打磨柱的一侧设置有活动连接板，所述活动连接板的一侧设置有第三电机，所述第三电机的一侧连接有传动杆，所述传动杆贯穿所述活动连接板连接有抛光盘，所述第二伸缩杆的一端连接在所述活动连接板的一侧。
进一步的，所述夹紧柱设置有两组，所述夹紧柱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的一侧连接有夹紧伸缩杆，所述夹紧伸缩杆的一侧连接有连接板，所述连接板一侧的表面设置有连接杆，所述连接板设置有多组，所述连接杆的一端连接有固定块，所述连接杆贯穿所述固定块连接有夹爪，所述夹爪设置有多组。
更进一步的，所述固定块的表面设置有调节块，所述调节块设置有多组，所述调节块的上端连接在所述夹爪的下表面。
更进一步的，所述工作台的内部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆安装在所述工作台的内壁上，所述第一伸缩杆的一端连接有第一滑块，所述第一滑块的底部设置有第一滑板。
更进一步的，所述第一滑块的上端设置有活动连接杆，所述活动连接杆的一端连接有第二滑块，所述第二滑块的底部设置有第二滑板，所述活动连接杆、第二滑块与第二滑板均设置有两组。
更进一步的，所述底座安装在所述工作台的上表面。
更进一步的，所述工作台上端的表面设置有第一滑槽，所述夹紧柱设置在所述第一滑槽的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的夹爪将金属制品夹紧然后再通过第一电机带动夹爪与金属制品转动，然后再通过设置的第三电机带动抛光盘对金属制品的表面进行抛光打磨，解决了人工手持金属制品导致各处抛光度不一致的问题。
通过设置的第一伸缩杆带动第一滑块移动，然后带动传动杆，再带动第二滑块移动，便可将在第二滑块上设置的夹紧柱进行调节，便于根据不同管类进行夹紧抛光打磨，通过第二电机带动螺杆然后带动打磨柱移动，通过第二伸缩杆带动活动连接板进行调节，然后再通过第三电机带动抛光盘转动对金属制品进行抛光打磨。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型夹紧装置结构示意图；
图3为本实用新型打磨装置结构示意图；
图4为本实用新型传动装置结构示意图；
图中：1-工作台，2-夹紧柱，3-底座，4-打磨柱，5-活动连接板，6-第二滑槽，7-第一电机，8-第一滑槽，9-第二电机，10-夹紧伸缩杆，11-连接杆，12-固定块，13-夹爪，14-调节块，15-连接板，16-抛光盘，17-第三电机，18-螺杆，20-第二伸缩杆，21-传动杆，22-第一伸缩杆，23-第一滑板，24-第一滑块，25-活动连接杆，26-第二滑块，27-第二滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4所示，本实用新型为一种金属制品抛光的打磨设备，包括工作台1、夹紧柱2和底座3，其特征在于，底座3的内部设置有第二滑槽6，第二滑槽6的内侧设置有螺杆18，螺杆18的一端安装在底座3的内壁上，螺杆18的另一端贯穿底座3连接有第二电机9，底座3的上端设置有打磨柱4，打磨柱4的底部安装在螺杆18的外侧，打磨柱4的一侧设置有第二伸缩杆20，打磨柱4的一侧设置有活动连接板5，活动连接板5的一侧设置有第三电机17，第三电机17的一侧连接有传动杆21，传动杆21贯穿活动连接板5连接有抛光盘16，通过第二电机9带动螺杆18转动，螺杆18带动打磨柱4移动，进行调节打磨柱4的位置，然后通过第二伸缩杆20带动活动连接板5调节抛光盘16与金属制品之间的距离，然后再通过第三电机17带动抛光盘16转动对金属制品进行抛光打磨，第二伸缩杆20的一端连接在活动连接板5的一侧。
请参照图2，夹紧柱2设置有两组，夹紧柱2的一侧设置有第一电机7，第一电机7的一侧连接有夹紧伸缩杆10，夹紧伸缩杆10的一侧连接有连接板15，连接板15一侧的表面设置有连接杆11，连接板15设置有多组，连接杆11的一端连接有固定块12，连接杆11贯穿固定块12连接有夹爪13，夹爪13设置有多组，通过设置的夹紧伸缩杆10用于带动连接杆11与连接板15进行伸缩运动，通过设置的固定块12用于安装连接杆11与调节块14。
请参照图2，固定块12的表面设置有调节块14，调节块14设置有多组，调节块14的上端连接在夹爪13的下表面，通过设置的调节块14用于固定夹爪13。
请参照图4，工作台1的内部设置有第一伸缩杆22，第一伸缩杆22安装在工作台1的内壁上，第一伸缩杆22的一端连接有第一滑块24，第一滑块24的底部设置有第一滑板23通过设置的第一伸缩杆22用于带动第一滑块24进行滑动。
请参照图4，第一滑块24的上端设置有活动连接杆25，活动连接杆25的一端连接有第二滑块26，第二滑块26的底部设置有第二滑板27，活动连接杆25、第二滑块26与第二滑板27均设置有两组，通过第一滑块24带动活动连接杆25同时带动第二滑块26移动，用于夹紧柱2的移动。
请参照图1，底座3安装在工作台1的上表面，通过设置的底座3便于安装打磨柱4进行移动抛光打磨。
请参照图1，工作台1上端的表面设置有第一滑槽8，夹紧柱2设置在第一滑槽8的内侧，通过设置的第一滑槽8便于夹紧柱2移动。
工作原理：本实用新型为一种金属制品抛光的打磨设备，首先将需要抛光打磨的金属制品放置在夹爪13上，然后通过第一伸缩杆22带动第一滑块24移动，然后带动传动杆25，再带动第二滑块26移动，便可将在第二滑块26上设置的夹紧柱2对不同长度的金属制品进行调节夹紧，然后再通过夹紧伸缩杆10带动连接板15与连接杆11进行伸缩，然后连接杆11拉动夹爪13使其向内收缩，将金属制品夹紧，然后再通过第一电机7带动夹紧伸缩杆10转动，使夹爪13与金属制品跟着转动。
然后再通过第二电机9带动螺杆18转动，螺杆18带动打磨柱4移动，进行调节打磨柱4的位置，然后通过第二伸缩杆20带动活动连接板5调节抛光盘16与金属制品之间的距离，然后再通过第三电机17带动抛光盘16转动对金属制品进行抛光打磨。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属制品抛光的打磨设备，包括工作台(1)、夹紧柱(2)和底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的内部设置有第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)的内侧设置有螺杆(18)，所述螺杆(18)的一端安装在所述底座(3)的内壁上，所述螺杆(18)的另一端贯穿所述底座(3)连接有第二电机(9)，所述底座(3)的上端设置有打磨柱(4)，所述打磨柱(4)的底部安装在所述螺杆(18)的外侧，所述打磨柱(4)的一侧设置有第二伸缩杆(20)，所述打磨柱(4)的一侧设置有活动连接板(5)，所述活动连接板(5)的一侧设置有第三电机(17)，所述第三电机(17)的一侧连接有传动杆(21)，所述传动杆(21)贯穿所述活动连接板(5)连接有抛光盘(16)，所述第二伸缩杆(20)的一端连接在所述活动连接板(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品抛光的打磨设备，其特征在于，所述夹紧柱(2)设置有两组，所述夹紧柱(2)的一侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的一侧连接有夹紧伸缩杆(10)，所述夹紧伸缩杆(10)的一侧连接有连接板(15)，所述连接板(15)一侧的表面设置有连接杆(11)，所述连接板(15)设置有多组，所述连接杆(11)的一端连接有固定块(12)，所述连接杆(11)贯穿所述固定块(12)连接有夹爪(13)，所述夹爪(13)设置有多组。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品抛光的打磨设备，其特征在于，所述固定块(12)的表面设置有调节块(14)，所述调节块(14)设置有多组，所述调节块(14)的上端连接在所述夹爪(13)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品抛光的打磨设备，其特征在于，所述工作台(1)的内部设置有第一伸缩杆(22)，所述第一伸缩杆(22)安装在所述工作台(1)的内壁上，所述第一伸缩杆(22)的一端连接有第一滑块(24)，所述第一滑块(24)的底部设置有第一滑板(23)。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品抛光的打磨设备，其特征在于，所述第一滑块(24)的上端设置有活动连接杆(25)，所述活动连接杆(25)的一端连接有第二滑块(26)，所述第二滑块(26)的底部设置有第二滑板(27)，所述活动连接杆(25)、第二滑块(26)与第二滑板(27)均设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品抛光的打磨设备，其特征在于，所述底座(3)安装在所述工作台(1)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品抛光的打磨设备，其特征在于，所述工作台(1)上端的表面设置有第一滑槽(8)，所述夹紧柱(2)设置在所述第一滑槽(8)的内侧。
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