CN219851534U - 一种液压自动弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弯管机技术领域，且公开了一种液压自动弯管机，包括机体，所述底座的表面开设有滑槽，所述滑槽的左侧固定连接有气缸，所述底座的上表面设置有斜板，所述斜板的左侧设置有马达，所述马达的右侧活动连接有第二转动柱，所述第二转动柱的右侧固定连接有圆片，通过斜板与马达的配合使用，钢管通过斜板滑落到圆片上的圆槽中，马达带动第二转动柱转动，第二转动柱带动圆片转动，使钢管进入到滑槽中，从而达到了自动集料的效果，通过气缸与滑槽的配合使用，气缸带动伸缩柱向右移动，伸缩柱带动钢管在滑槽中向右移动到传动块上的第二夹持块上，使钢管与第二夹持块和第三夹持块相固定，从而达到了合格率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管机技术领域，具体为一种液压自动弯管机。
背景技术
弯管机是一种管材类工件弯曲成型的加工设备，利用不同的模具对管材进行弯曲成型，弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、船舶、家具、装潢等钢管的折弯，具有功能性多、结构合理、操作简单等优点。
现有的弯管机需要人工把管材放置在弯管机上，完成弯管后再进行下一个管材的放置，此过程既耗费大量的时间又消耗人力，且由于人工放置的管材位置不一样，导致折弯后的管材形状不一，从而导致管材的合格率降低，故而我们提出一种液压自动弯管机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压自动弯管机，具备自动集料和合格率高的优点，解决了不能自动集料和合格率低的问题。
为实现上述自动集料和合格率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压自动弯管机，包括机体，所述机体的表面设置有底座，所述底座的表面开设有滑槽，所述滑槽的一侧固定连接有气缸，所述气缸远离滑槽的一侧活动连接有伸缩柱，所述底座的上表面设置有斜板，所述斜板的内部设置有钢管，所述底座的顶部设置有马达，所述马达一侧活动连接有第二转动柱，所述第二转动柱远离马达一端固定连接有圆片，所述圆片的表面开设有圆槽，所述底座的底部设置有转动座，所述转动座的内部设置有电机，所述电机的顶部设置有第一转动柱，所述第一转动柱的表面设置有传动块，所述传动块的表面固定连接有第二夹持块。
优选的，所述底座的表面活动连接有第一夹持块，第一夹持块用于传送钢管到传动块上的第二夹持块上。
优选的，所述第一转动柱的顶部固定连接有第三夹持块，所述第三夹持块的内部设置有夹持槽，夹持槽用于固定钢管。
优选的，所述底座的底部设置有支撑腿，支撑腿用于支撑机体的重量。
优选的，所述钢管与圆槽相适配，方便圆槽卡住钢管。
优选的，所述底座与斜板的倾斜角度为30度，钢管可以通过斜板的倾斜角度滑动到圆片上的圆槽中。
优选的，所述传动块与转动座为活动连接，从而使钢管进行折弯。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压自动弯管机，具备以下有益效果：
1、该液压自动弯管机，通过斜板与马达的配合使用，钢管通过斜板滑落到圆片上的圆槽中，马达带动第二转动柱转动，第二转动柱带动圆片转动，使钢管进入到滑槽中，从而达到了自动集料的效果。
2、该液压自动弯管机，通过气缸与滑槽的配合使用，气缸带动伸缩柱向右移动，伸缩柱带动钢管在滑槽中向右移动到传动块上的第二夹持块上，使钢管与第二夹持块和第三夹持块相固定，伸缩柱的移动距离始终固定，从而达到了合格率高的效果。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型转动座和传动块结构示意图；
图4为本实用新型圆片结构示意图。
图中：1、机体；2、底座；3、滑槽；4、气缸；5、伸缩柱；6、第一夹持块；7、斜板；8、钢管；9、传动块；10、第二夹持块；11、转动座；12、电机；13、第一转动柱；14、第三夹持块；15、夹持槽；16、马达；17、第二转动柱；18、圆片；19、圆槽；20、支撑腿。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例一，请参阅图1-4，一种液压自动弯管机，包括机体1，机体1的表面设置有底座2，底座2的表面活动连接有第一夹持块6，底座2的底部设置有支撑腿20，底座2的表面开设有滑槽3，滑槽3的一侧固定连接有气缸4，气缸4远离滑槽3的一侧活动连接有伸缩柱5，底座2的顶部设置有斜板7，底座2与斜板7的倾斜角度为30度，斜板7的内部设置有钢管8，底座2的顶部设置有马达16，马达16的一侧活动连接有第二转动柱17，第二转动柱17远离马达16一端固定连接有圆片18，圆片18的表面开设有圆槽19，钢管8与圆槽19相适配，钢管8通过斜板7滑落到圆片18上的圆槽19中，马达16带动第二转动柱17转动，第二转动柱17带动圆片18转动，使钢管8进入到滑槽3中，从而达到了自动集料的效果。
具体实施例二，请参阅图1-4，一种液压自动弯管机，包括机体1，机体1的表面设置有底座2，底座2的表面活动连接有第一夹持块6，底座2的底部设置有支撑腿20，底座2的表面开设有滑槽3，滑槽3的左侧固定连接有气缸4，气缸4的右侧活动连接有伸缩柱5，底座2的底部设置有转动座11，转动座11的内部设置有电机12，电机12的顶部设置有第一转动柱13，第一转动柱13的顶部固定连接有第三夹持块14，第三夹持块14的内部设置有夹持槽15，第一转动柱13的表面设置有传动块9，传动块9与转动座11为活动连接，传动块9的表面固定连接有第二夹持块10，气缸4带动伸缩柱5向右移动，伸缩柱5带动钢管8在滑槽3中向右移动到传动块9上的第二夹持块10上，使钢管8与第二夹持块10和第三夹持块14相固定，伸缩柱5的移动距离始终固定，从而达到了合格率高的效果。
工作原理：工作人员把钢管8放置在斜板7中，然后打开马达16，钢管8通过斜板7依次滑落到圆片18上的圆槽19中，马达16带动第二转动柱17转动，第二转动柱17带动圆片18转动，使钢管8依次进入到滑槽3中，然后打开气缸4，气缸4带动伸缩柱5向右移动，伸缩柱5带动钢管8在滑槽3中向右移动到传动块9的第二夹持块10上，第一夹持块6用于传送钢管8到第二夹持块10上，使钢管8与第二夹持块10和第三夹持块14相固定，然后打开电机12，电机12带动第一转动柱13转动，第一转动柱13带动传动块9转动，使钢管8通过传动块9上的第二夹持块10与转动座11上的第三夹持块14相互运动，从而对钢管8完成折弯，然后圆片18再次转动，带动钢管8再次进入到滑槽3中，从而完成机器的运作。
综上所述，该液压自动弯管机，通过斜板7与马达16的配合使用，钢管8通过斜板7滑落到圆片18上的圆槽19中，马达16带动第二转动柱17转动，第二转动柱17带动圆片18转动，使钢管8进入到滑槽3中，从而达到了自动集料的效果，通过气缸4与滑槽3的配合使用，气缸4带动伸缩柱5向右移动，伸缩柱5带动钢管8在滑槽3中向右移动到传动块9上的第二夹持块10上，使钢管8与第二夹持块10和第三夹持块14相固定，伸缩柱5的移动距离始终固定，从而达到了合格率高的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种液压自动弯管机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的表面设置有底座（2），所述底座（2）的表面开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的一侧固定连接有气缸（4），所述气缸（4）远离滑槽（3）的一侧活动连接有伸缩柱（5），所述底座（2）的上表面设置有斜板（7），所述斜板（7）的内部设置有钢管（8），所述底座（2）的顶部设置有马达（16），所述马达（16）一侧活动连接有第二转动柱（17），所述第二转动柱（17）远离马达（16）一端固定连接有圆片（18），所述圆片（18）的表面开设有圆槽（19），所述底座（2）的底部设置有转动座（11），所述转动座（11）的内部设置有电机（12），所述电机（12）的顶部设置有第一转动柱（13），所述第一转动柱（13）的表面设置有传动块（9），所述传动块（9）的表面固定连接有第二夹持块（10）。
2.根据权利要求1所述的一种液压自动弯管机，其特征在于：所述底座（2）的表面活动连接有第一夹持块（6）。
3.根据权利要求1所述的一种液压自动弯管机，其特征在于：所述第一转动柱（13）的顶部固定连接有第三夹持块（14），所述第三夹持块（14）的内部设置有夹持槽（15）。
4.根据权利要求1所述的一种液压自动弯管机，其特征在于：所述底座（2）的底部设置有支撑腿（20）。
5.根据权利要求1所述的一种液压自动弯管机，其特征在于：所述钢管（8）与圆槽（19）相适配。
6.根据权利要求1所述的一种液压自动弯管机，其特征在于：所述底座（2）与斜板（7）的倾斜角度为30度。
7.根据权利要求1所述的一种液压自动弯管机，其特征在于：所述传动块（9）与转动座（11）为活动连接。
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