CN220198502U - 一种阻燃塑料双螺杆挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阻燃塑料双螺杆挤出装置，涉及挤出装置技术领域，底座与支架共同组成了支撑结构，所述挤出螺杆共设有两处，且两处挤出螺杆呈直线阵列安装在两处罩体的内侧位置，解决现有的在进行清洁时多为通过利用清洁液的冲刷来进行清洁，但冲洗液的清洁方式效率低下，不方便与后续进行塑料挤出使用的问题，在当需要对挤出螺杆进行清洁作业时，可以通过分别启动安装在导轨中的电动推杆同步的将滑动连接在导轨中的滑块向外侧进行拉扯，并使得固定连接在滑块内侧的罩体同步向外侧展开，并使得设置在罩体与挤出螺杆脱离后，此时可以通过对挤出螺杆进行快速的清理以达到更加方便于后续进行挤出使用的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于挤出装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种阻燃塑料双螺杆挤出装置。
背景技术
阻燃塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，而阻拦塑料在后续加工过程中，一般会采用双螺杆挤出机的加工方式对其进行二次加工。
挤出装置在实际应用过程中存在着：
1、挤出装置在对塑料进行挤出作业时，由于在挤出作业时会不可避免的有塑料残留在挤出螺杆上造成黏连，而其在进行清洁时多为通过利用清洁液的冲刷来进行清洁，但冲洗液的清洁方式效率低下，不方便与后续进行塑料挤出使用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种阻燃塑料双螺杆挤出装置，以解决现有的在进行清洁时多为通过利用清洁液的冲刷来进行清洁，但冲洗液的清洁方式效率低下，不方便与后续进行塑料挤出使用的问题。
本实用新型一种阻燃塑料双螺杆挤出装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种阻燃塑料双螺杆挤出装置，包括底座和挤出螺杆，所述底座的主体为矩形箱体结构，且底座的底端固定连接有支架，支架的右侧顶端面上固定连接有挤出座，底座与支架共同组成了支撑结构，所述挤出螺杆共设有两处，且两处挤出螺杆呈直线阵列安装在两处罩体的内侧位置。
进一步的，所述电动推杆与滑块相连接，滑块的内侧固定连接有罩体，每处罩体的左右两侧均呈直线阵列固定连接有两处滑块，在当需要对挤出螺杆进行清洁作业时，可以通过分别启动安装在导轨中的电动推杆同步的将滑动连接在导轨中的滑块向外侧进行拉扯，并使得固定连接在滑块内侧的罩体同步向外侧展开，并使得设置在罩体与挤出螺杆脱离后，此时可以通过对挤出螺杆进行快速的清理以达到更加方便于后续进行挤出使用的目的。
进一步的，所述罩体的前端设置有加热器，加热器为电加热结构，且加热器的前端安装有中控屏，罩体的顶端设置有进料斗，进料斗与罩体相贯通。
进一步的，所述底座和挤出座的外侧均固定连接有导轨，导轨的内部开设有滑槽，该滑槽的内部安装有电动推杆，且该滑槽的内部滑动连接有滑块。
进一步的，所述底座的左侧安装有电机，底座的内部还安装有减速器，电机的输出端与减速器相连接，减速器的右侧设置有挤出螺杆。
进一步的，两处所述挤出螺杆的传动轴外侧均安装有带轮，两处带轮的外侧安装有皮带，带轮与皮带共同组成了传动结构，在当单个挤出螺杆进行转动时，可有通过带轮与皮带的传动连接来带动着两处挤出螺杆在罩体的内部转动以进行对加热后塑料的快速挤出作业，并通过设置在支架顶端的挤出座将挤压后的塑料进行挤出工作即可，进而达到更加方便于后续进行加工的目的。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、在当投入到罩体中的原料加热完成后，再通过启动安装在底座左侧的电机通过减速器对挤出螺杆进行转动驱动，而在当单个挤出螺杆进行转动时，可有通过带轮与皮带的传动连接来带动着两处挤出螺杆在罩体的内部转动以进行对加热后塑料的快速挤出作业，并通过设置在支架顶端的挤出座将挤压后的塑料进行挤出工作即可，进而达到更加方便于后续进行加工的目的。
2、在当需要对挤出螺杆进行清洁作业时，可以通过分别启动安装在导轨中的电动推杆同步的将滑动连接在导轨中的滑块向外侧进行拉扯，并使得固定连接在滑块内侧的罩体同步向外侧展开，并使得设置在罩体与挤出螺杆脱离后，此时可以通过对挤出螺杆进行快速的清理以达到更加方便于后续进行挤出使用的目的。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图。
图2是本实用新型的前侧视结构示意图。
图3是本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图4是本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；2、支架；3、导轨；4、挤出座；5、电动推杆；6、滑块；7、罩体；8、加热器；9、中控屏；10、进料斗；11、电机；12、减速器；13、带轮；14、皮带；15、挤出螺杆。
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
具体实施方式
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种阻燃塑料双螺杆挤出装置，包括底座1和挤出螺杆15，底座1的主体为矩形箱体结构，且底座1的底端固定连接有支架2，支架2的右侧顶端面上固定连接有挤出座4，底座1与支架2共同组成了支撑结构，挤出螺杆15共设有两处，且两处挤出螺杆15呈直线阵列安装在两处罩体7的内侧位置，两处挤出螺杆15的传动轴外侧均安装有带轮13，两处带轮13的外侧安装有皮带14，带轮13与皮带14共同组成了传动结构，在当投入到罩体7中的原料加热完成后，再通过启动安装在底座1左侧的电机11通过减速器12对挤出螺杆15进行转动驱动，而在当单个挤出螺杆15进行转动时，可有通过带轮13与皮带14的传动连接来带动着两处挤出螺杆15在罩体7的内部转动以进行对加热后塑料的快速挤出作业，并通过设置在支架2顶端的挤出座4将挤压后的塑料进行挤出工作即可，进而达到更加方便于后续进行加工的目的。
其中，底座1和挤出座4的外侧均固定连接有导轨3，导轨3的内部开设有滑槽，该滑槽的内部安装有电动推杆5，且该滑槽的内部滑动连接有滑块6，电动推杆5与滑块6相连接，滑块6的内侧固定连接有罩体7，每处罩体7的左右两侧均呈直线阵列固定连接有两处滑块6，在当需要对挤出螺杆15进行清洁作业时，可以通过分别启动安装在导轨3中的电动推杆5同步的将滑动连接在导轨3中的滑块6向外侧进行拉扯，并使得固定连接在滑块6内侧的罩体7同步向外侧展开，并使得设置在罩体7与挤出螺杆15脱离后，此时可以通过对挤出螺杆15进行快速的清理以达到更加方便于后续进行挤出使用的目的。
其中，罩体7的前端设置有加热器8，加热器8为电加热结构，且加热器8的前端安装有中控屏9，罩体7的顶端设置有进料斗10，进料斗10与罩体7相贯通，底座1的左侧安装有电机11，底座1的内部还安装有减速器12，电机11的输出端与减速器12相连接，减速器12的右侧设置有挤出螺杆15。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用本装置的时候，首先在当需要对阻燃塑料进行双螺杆挤出加工时，可以通过将需要进行挤出加工的原料通过设置在罩体7顶端的进料斗10投入到罩体7的内侧位置，并通过对设置在加热器8前端的中控屏9进行操控后对投入到罩体7中的原料进行加热即可；
而在当投入到罩体7中的原料加热完成后，再通过启动安装在底座1左侧的电机11通过减速器12对挤出螺杆15进行转动驱动，而在当单个挤出螺杆15进行转动时，可有通过带轮13与皮带14的传动连接来带动着两处挤出螺杆15在罩体7的内部转动以进行对加热后塑料的快速挤出作业，并通过设置在支架2顶端的挤出座4将挤压后的塑料进行挤出工作即可，进而达到更加方便于后续进行加工的目的；
而在当需要对挤出螺杆15进行清洁作业时，可以通过分别启动安装在导轨3中的电动推杆5同步的将滑动连接在导轨3中的滑块6向外侧进行拉扯，并使得固定连接在滑块6内侧的罩体7同步向外侧展开，并使得设置在罩体7与挤出螺杆15脱离后，此时可以通过对挤出螺杆15进行快速的清理以达到更加方便于后续进行挤出使用的目的。
Claims (1)
1.一种阻燃塑料双螺杆挤出装置，其特征在于：包括底座(1)和挤出螺杆(15)，所述底座(1)的主体为矩形箱体结构，且底座(1)的底端固定连接有支架(2)，支架(2)的右侧顶端面上固定连接有挤出座(4)，底座(1)与支架(2)共同组成了支撑结构，所述挤出螺杆(15)共设有两处，且两处挤出螺杆(15)呈直线阵列安装在两处罩体(7)的内侧位置，所述底座(1)和挤出座(4)的外侧均固定连接有导轨(3)，导轨(3)的内部开设有滑槽，该滑槽的内部安装有电动推杆(5)，且该滑槽的内部滑动连接有滑块(6)，所述电动推杆(5)与滑块(6)相连接，滑块(6)的内侧固定连接有罩体(7)，每处罩体(7)的左右两侧均呈直线阵列固定连接有两处滑块(6)，所述罩体(7)的前端设置有加热器(8)，加热器(8)为电加热结构，且加热器(8)的前端安装有中控屏(9)，罩体(7)的顶端设置有进料斗(10)，进料斗(10)与罩体(7)相贯通，所述底座(1)的左侧安装有电机(11)，底座(1)的内部还安装有减速器(12)，电机(11)的输出端与减速器(12)相连接，减速器(12)的右侧设置有挤出螺杆(15)，两处所述挤出螺杆(15)的传动轴外侧均安装有带轮(13)，两处带轮(13)的外侧安装有皮带(14)，带轮(13)与皮带(14)共同组成了传动结构。
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