CN216397210U - 一种电缆加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆加工用清洗装置，属于电缆清洗技术领域。一种电缆加工用清洗装置，包括底座，所述清洁轮内壁呈环形等间距结构转动连接有多个海绵棒，所述转轴外壁相对于清洁轮的位置套设有转动轮，所述转动轮与清洁轮外壁中部之间连接有传动皮带，所述底座中部相对于转动轮与传动皮带的位置开设有带槽，所述底座前壁右端嵌设有水泵，所述水泵输出端与输入端均连接有导管，位于左侧的所述导管顶面左端连接有两个出水管，所述出水管后端连接有喷头。本实用新型可对电缆产生清洁效果，且本装置可不计电缆生产长度进行同步的电缆清洗工作，大大降低了局限性，能有效的增强电缆的加工以及清洗效率。

Description

一种电缆加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电缆清洗技术领域，更具体地说，涉及一种电缆加工用清洗装置。

背景技术

在电缆的生产过程中，电缆外皮会附着灰尘、杂质及金属颗粒物等，若不进行清洗保养，会大大降低电缆的使用寿命，所以需要对外皮上的附着物进行清洗才能将电缆投入使用。

经检索，公开号为CN213378028U的专利公开了一种电缆加工用清洗装置，通过毛刷可以对电缆外部吸附的杂物进行清扫，在导向轮的辅助下将电缆导入清洗箱内部，通过冲洗组件对电缆外部进行水冲刷，冲刷后的水通过滤网过滤再次回流到集水箱内部。

现有装置在使用时通过导向轮将缆线导入集尘箱内部的方式使得清洁部分能对缆线外部进行清洁，这样一来集尘箱内部空间的大小便限制了可清洁缆线长度的上限，无法适用于大规模的缆线加工流程，再者，现有装置仅依靠冲洗的方式对缆线外皮进行清洁无法达到充分清理的效果，因水压过大会损伤到缆线的表皮，故此仅通过冲洗便难以冲去粘附在其外部的污渍，鉴于此，我们提出一种电缆加工用清洗装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种电缆加工用清洗装置，包括底座，所述底座内部上侧嵌设有转轴，所述转轴右端同轴固定连接有电动机，所述转轴外壁呈对称结构套设有两个蜗杆，所述底座内部相对于蜗杆的位置开设有杆槽，所述蜗杆下方设有蜗轮，所述蜗轮前后两侧呈对称结构同轴固定连接有两个齿轮，所述底座内部相对于蜗轮以及两个所述齿轮的位置均开设有工型圆槽，所述底座上方相对于蜗轮的位置设有线轮，所述线轮环形外壁相对于两个所述齿轮的位置呈环形等间距对称固设有多个齿柱，所述底座顶面相对于线轮下部的位置开设有底槽，所述线轮上方设有挤压轮，所述底座顶面相对于线轮与挤压轮两侧的位置对称固设有两个支柱，所述线轮与挤压轮均通过轴心与两个所述支柱转动连接，所述底座顶面左端通过固定板固设有导板，所述底座顶面中部通过对称固设有的两个固定环转动连接有清洁轮，所述清洁轮内壁呈环形等间距结构转动连接有多个海绵棒，所述转轴外壁相对于清洁轮的位置套设有转动轮，所述转动轮与清洁轮外壁中部之间连接有传动皮带，所述底座中部相对于转动轮与传动皮带的位置开设有带槽，所述底座前壁右端嵌设有水泵，所述水泵输出端与输入端均连接有导管，位于左侧的所述导管顶面左端连接有两个出水管，所述出水管后端连接有喷头。

优选地，所述转轴与底座转动连接，所述电动机嵌设于底座内部，所述杆槽底面中部与工型圆槽中部顶面相连通，所述蜗轮以及两个所述齿轮均与工型圆槽转动连接，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

优选地，所述线轮为工字型结构，所述底槽下端与工型圆槽上部相连通，所述齿轮与齿柱啮合连接，所述挤压轮环形外壁呈凹陷的U型结构。

优选地，所述导板为左低右高的倾斜结构设置，所述导板为空心半圆柱结构。

优选地，所述清洁轮为空心圆柱结构，所述导管嵌设于底座前壁上部，所述出水管为L型结构，所述喷头开口端与清洁轮轴线位置相对应。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型设有线轮与挤压轮，工作人员可将生产出的电缆一端右端投入右侧的线轮与挤压轮之间的位置，随后使其端部依次穿过清洁轮内部以及左侧的线轮与挤压轮之间最终沿着导板穿出本装置，继而便可利用电动机带动转轴转动，在转轴上的蜗杆对蜗轮的带动下，齿轮会通过齿柱带动线轮转动，在左侧线轮的推动以及右侧线轮的拉拽双重作用下电缆会源源不断的沿着本装置上向左抽动，这一过程中水泵可通过导管将外部清洁液经由出水管以及喷头冲在电缆上，以此便可对电缆产生清洁效果，且本装置可不计电缆生产长度进行同步的电缆清洗工作，大大降低了局限性，能有效的增强电缆的加工以及清洗效率。

2.本实用新型设有清洁轮，工作人员在利用转轴带动线轮转动使得电缆沿本装置向左移动的同时，转轴中部的转动轮会通过传动皮带带动清洁轮沿着固定环内部发生自转，进而清洁轮内部多个海绵棒便会对电缆的外壁产生擦拭效果，且海绵棒与清洁轮为转动连接，这样一来还能避免海绵棒与电缆外皮产生硬性接触，最大程度上降低本装置对电缆产生的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型的蜗轮、齿轮与线轮连接关系结构示意图；

图4为本实用新型的清洁轮剖解结构示意图；

图5为本实用新型的底座剖视结构示意图。

图中标号说明：1、底座；2、转轴；3、电动机；4、蜗杆；5、杆槽；6、蜗轮；7、齿轮；8、工型圆槽；9、线轮；10、齿柱；11、底槽；12、挤压轮； 13、支柱；14、轴心；15、固定板；16、导板；17、固定环；18、清洁轮； 19、海绵棒；20、转动轮；21、传动皮带；22、带槽；23、水泵；24、导管；25、出水管；26、喷头。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：

一种电缆加工用清洗装置，包括底座1，底座1内部上侧嵌设有转轴2，转轴2右端同轴固定连接有电动机3，转轴2外壁呈对称结构套设有两个蜗杆 4，底座1内部相对于蜗杆4的位置开设有杆槽5，蜗杆4下方设有蜗轮6，蜗轮6前后两侧呈对称结构同轴固定连接有两个齿轮7，底座1内部相对于蜗轮6以及两个齿轮7的位置均开设有工型圆槽8，底座1上方相对于蜗轮6的位置设有线轮9，线轮9环形外壁相对于两个齿轮7的位置呈环形等间距对称固设有多个齿柱10，底座1顶面相对于线轮9下部的位置开设有底槽11，线轮9上方设有挤压轮12，底座1顶面相对于线轮9与挤压轮12两侧的位置对称固设有两个支柱13，线轮9与挤压轮12均通过轴心14与两个支柱13转动连接，底座1顶面左端通过固定板15固设有导板16，底座1顶面中部通过对称固设有的两个固定环17转动连接有清洁轮18，清洁轮18内壁呈环形等间距结构转动连接有多个海绵棒19，转轴2外壁相对于清洁轮18的位置套设有转动轮20，转动轮20与清洁轮18外壁中部之间连接有传动皮带21，底座1 中部相对于转动轮20与传动皮带21的位置开设有带槽22，底座1前壁右端嵌设有水泵23，水泵23输出端与输入端均连接有导管24，位于左侧的导管 24顶面左端连接有两个出水管25，出水管25后端连接有喷头26。

具体的，转轴2与底座1转动连接，电动机3嵌设于底座1内部，杆槽5 底面中部与工型圆槽8中部顶面相连通，蜗轮6以及两个齿轮7均与工型圆槽8转动连接，蜗轮6与蜗杆4啮合连接。

进一步的，线轮9为工字型结构，底槽11下端与工型圆槽8上部相连通，齿轮7与齿柱10啮合连接，挤压轮12环形外壁呈凹陷的U型结构，工作人员可将生产出的电缆一端右端投入右侧的线轮9与挤压轮12之间的位置，随后使其端部依次穿过清洁轮18内部以及左侧的线轮9与挤压轮12之间最终沿着导板16穿出本装置，继而便可利用电动机3带动转轴2转动，在转轴2 上的蜗杆4对蜗轮6的带动下，齿轮7会通过齿柱10带动线轮9转动，在左侧线轮9的推动以及右侧线轮9的拉拽双重作用下电缆会源源不断的沿着本装置上向左抽动，这一过程中水泵23可通过导管24将外部清洁液经由出水管25以及喷头26冲在电缆上，以此便可对电缆产生清洁效果，且本装置可不计电缆生产长度进行同步的电缆清洗工作。

更进一步的，导板16为左低右高的倾斜结构设置，导板16为空心半圆柱结构，通过导板16可防止电缆在输出本装置时被绞入线轮9与底槽11之间，提高了对电缆的保护。

再进一步的，清洁轮18为空心圆柱结构，导管24嵌设于底座1前壁上部，出水管25为L型结构，喷头26开口端与清洁轮18轴线位置相对应，工作人员在利用转轴2带动线轮9转动使得电缆沿本装置向左移动的同时，转轴2中部的转动轮20会通过传动皮带21带动清洁轮18沿着固定环17内部发生自转，进而清洁轮18内部多个海绵棒19便会对电缆的外壁产生擦拭效果，且海绵棒19与清洁轮18为转动连接，这样一来还能避免海绵棒19与电缆外皮产生硬性接触，最大程度上降低本装置对电缆产生的损伤。

工作原理：工作人员可将生产出的电缆一端右端投入右侧的线轮9与挤压轮12之间的位置，随后使其端部依次穿过清洁轮18内部以及左侧的线轮9 与挤压轮12之间最终沿着导板16穿出本装置，继而便可利用电动机3带动转轴2转动，在转轴2上的蜗杆4对蜗轮6的带动下，齿轮7会通过齿柱10 带动线轮9转动，在左侧线轮9的推动以及右侧线轮9的拉拽双重作用下电缆会源源不断的沿着本装置上向左抽动，这一过程中水泵23可通过导管24 将外部清洁液经由出水管25以及喷头26冲在电缆上，以此便可对电缆产生清洁效果，且本装置可不计电缆生产长度进行同步的电缆清洗工作，工作人员在利用转轴2带动线轮9转动使得电缆沿本装置向左移动的同时，转轴2 中部的转动轮20会通过传动皮带21带动清洁轮18沿着固定环17内部发生自转，进而清洁轮18内部多个海绵棒19便会对电缆的外壁产生擦拭效果，且海绵棒19与清洁轮18为转动连接，这样一来还能避免海绵棒19与电缆外皮产生硬性接触，最大程度上降低本装置对电缆产生的损伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电缆加工用清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部上侧嵌设有转轴(2)，所述转轴(2)右端同轴固定连接有电动机(3)，所述转轴(2)外壁呈对称结构套设有两个蜗杆(4)，所述底座(1)内部相对于蜗杆(4)的位置开设有杆槽(5)，所述蜗杆(4)下方设有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)前后两侧呈对称结构同轴固定连接有两个齿轮(7)，所述底座(1)内部相对于蜗轮(6)以及两个所述齿轮(7)的位置均开设有工型圆槽(8)，所述底座(1)上方相对于蜗轮(6)的位置设有线轮(9)，所述线轮(9)环形外壁相对于两个所述齿轮(7)的位置呈环形等间距对称固设有多个齿柱(10)，所述底座(1)顶面相对于线轮(9)下部的位置开设有底槽(11)，所述线轮(9)上方设有挤压轮(12)，所述底座(1)顶面相对于线轮(9)与挤压轮(12)两侧的位置对称固设有两个支柱(13)，所述线轮(9)与挤压轮(12)均通过轴心(14)与两个所述支柱(13)转动连接，所述底座(1)顶面左端通过固定板(15)固设有导板(16)，所述底座(1)顶面中部通过对称固设有的两个固定环(17)转动连接有清洁轮(18)，所述清洁轮(18)内壁呈环形等间距结构转动连接有多个海绵棒(19)，所述转轴(2)外壁相对于清洁轮(18)的位置套设有转动轮(20)，所述转动轮(20)与清洁轮(18)外壁中部之间连接有传动皮带(21)，所述底座(1)中部相对于转动轮(20)与传动皮带(21)的位置开设有带槽(22)，所述底座(1)前壁右端嵌设有水泵(23)，所述水泵(23)输出端与输入端均连接有导管(24)，位于左侧的所述导管(24)顶面左端连接有两个出水管(25)，所述出水管(25)后端连接有喷头(26)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用清洗装置，其特征在于：所述转轴(2)与底座(1)转动连接，所述电动机(3)嵌设于底座(1)内部，所述杆槽(5)底面中部与工型圆槽(8)中部顶面相连通，所述蜗轮(6)以及两个所述齿轮(7)均与工型圆槽(8)转动连接，所述蜗轮(6)与蜗杆(4) 啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用清洗装置，其特征在于：所述线轮(9)为工字型结构，所述底槽(11)下端与工型圆槽(8)上部相连通，所述齿轮(7)与齿柱(10)啮合连接，所述挤压轮(12)环形外壁呈凹陷的U型结构。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用清洗装置，其特征在于：所述导板(16)为左低右高的倾斜结构设置，所述导板(16)为空心半圆柱结构。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用清洗装置，其特征在于：所述清洁轮(18)为空心圆柱结构，所述导管(24)嵌设于底座(1)前壁上部，所述出水管(25)为L型结构，所述喷头(26)开口端与清洁轮(18)轴线位置相对应。

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