CN220144356U - 一种电缆加工用拔丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆拔丝设备技术领域,特别涉及一种电缆加工用拔丝机,包括机体,所述机体前侧表面固定连接有上下电动推杆,所述上下电动推杆伸缩端固定连接有移动卡盒,所述移动卡盒内腔卡嵌活动连接有拉丝模,所述拉丝模下方设有固定卡盒,所述机体前侧表面固定连接有连接杆,所述连接杆一端固定连接有装置盒,所述装置盒内腔设有驱动齿轮,所述驱动齿轮外侧表面啮合连接有被动齿轮,本实用新型通过设置了驱动马达、驱动齿轮、被动齿轮、旋转柱、方形管、清刷辊、限位板与连接螺纹柱,可以更好的对拉细后的电缆丝进行表面的清理,清理更加干净,且对于清理的清刷辊可以便捷的进行拆卸清理替换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆加工用拔丝机,属于电缆拔丝设备技术领域。
背景技术
电缆在生产的过程中,需要穿过拉丝模上的孔洞,进行拔丝变细处理,从而生产成合格的电缆线,即需要通过拔丝机来完成,如授权公告号为CN218896504U提到的一种电缆加工用拔丝机,包括机体,所述机体的内部设有拨丝轮,所述机体的两侧分别设有进料口和出料口,所述机体的内部且位于进料口的后方设有支撑架,所述支撑架的顶部设有安装组件,所述安装组件包括第一安装块和第二安装块,所述第一安装块和第二安装块的表面均开设有固定槽,所述第一安装块和第二安装块之间安装有拉丝模,所述拉丝模嵌入至固定槽的内部,所述第一安装块和第二安装块的一侧设有连接组件。
在该装置中,可以对电缆丝进行拔丝变细处理,但是在实际的应用过程中,研究人员发现,对于拔丝变细的拉丝模不能更便捷快速的进行拆卸替换,且对于不同大小尺寸的拉丝模不能便捷的进行卡紧限位,且对于拉细后的电缆丝,不能便捷有效的进行刷拭清理,清理用到的清刷辊,不能进行便捷的拆卸清理替换,不利于推广使用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电缆加工用拔丝机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆加工用拔丝机,包括机体,所述机体前侧表面固定连接有上下电动推杆,所述上下电动推杆伸缩端固定连接有移动卡盒,所述移动卡盒内腔卡嵌活动连接有拉丝模,所述拉丝模下方设有固定卡盒,所述机体前侧表面固定连接有连接杆,所述连接杆一端固定连接有装置盒,所述装置盒内腔设有驱动齿轮,所述驱动齿轮外侧表面啮合连接有被动齿轮,所述被动齿轮前侧表面与所述驱动齿轮前侧表面均贯穿固定连接有旋转柱,所述旋转柱后端固定连接有方形管,所述方形管外侧表面套嵌活动连接有清刷辊,所述清刷辊后侧表面贴合活动连接有限位板。
优选的,所述机体前侧表面通过轴承活动连接有拨丝轮,所述拨丝轮数量为多个。
优选的,所述固定卡盒后侧表面固定连接于所述机体,所述固定卡盒与所述移动卡盒相对侧表面均开设有与所述拉丝模结构尺寸相匹配的弧状槽。
优选的,所述装置盒前侧表面固定连接有驱动马达,所述驱动马达与所述驱动齿轮位置相匹配。
优选的,所述旋转柱后端通过轴承体贯穿活动连接于所述装置盒,所述旋转柱数量为两个。
优选的,所述限位板靠近所述清刷辊一侧表面固定连接有连接螺纹柱,所述方形管后侧表面开设有与所述连接螺纹柱结构尺寸相匹配的螺纹孔,所述限位板远离于所述清刷辊一侧表面固定连接有旋转把手。
优选的,所述清刷辊数量为两个,两个所述清刷辊外侧表面均固定连接有刷拭软层。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置了驱动马达、驱动齿轮、被动齿轮、旋转柱、方形管、清刷辊、限位板与连接螺纹柱,可以更好的对拉细后的电缆丝进行表面的清理,清理更加干净,且对于清理的清刷辊可以便捷的进行拆卸清理替换,使用时,通过驱动马达带动驱动齿轮前侧表面贯穿固定连接的旋转柱进行旋转,从而使驱动齿轮与被动齿轮均进行旋转,此时旋转柱后侧固定连接的方形管外侧的清刷辊进行转动,可以更好的对拉细后的电缆丝进行刷拭清理,当需要对清刷辊取下清理替换时,可以通过旋转把手将限位板一侧的连接螺纹柱从方形管中旋转取出,此时限位板离开清刷辊,可以将清刷辊从方形管外侧表面抽下,进行清理替换;
2.通过设有上下电动推杆、移动卡盒与固定卡盒,可以更便捷的对拉丝模进行替换,且可以对多种不同尺寸的拉丝模进行卡紧限位,使用时,控制上下电动推杆的收缩,可以使移动卡盒离开固定卡盒,此时可以对拉丝模进行替换,当需要对拉丝模进行卡嵌时,将拉丝模放置在固定卡盒的弧状槽中,控制上下电动推杆的伸出,可以使移动卡盒靠近固定卡盒,从而对拉丝模进行卡紧限位。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的整体细节的结构示意图;
图2为本实用新型中的上下电动推杆侧面细节的结构示意图;
图3为本实用新型中的装置盒侧面细节的结构示意图;
图4为本实用新型中的装置盒内部细节的结构示意图;
图中:1、机体;2、上下电动推杆;3、移动卡盒;4、拉丝模;5、固定卡盒;6、连接杆;7、装置盒;8、驱动齿轮;9、被动齿轮;10、旋转柱;11、方形管;12、清刷辊;13、限位板;14、拨丝轮;15、驱动马达;16、连接螺纹柱。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种电缆加工用拔丝机,包括机体1,机体1前侧表面固定连接有上下电动推杆2,上下电动推杆2伸缩端固定连接有移动卡盒3,移动卡盒3内腔卡嵌活动连接有拉丝模4,拉丝模4下方设有固定卡盒5,机体1前侧表面固定连接有连接杆6,连接杆6一端固定连接有装置盒7,装置盒7内腔设有驱动齿轮8,驱动齿轮8外侧表面啮合连接有被动齿轮9,被动齿轮9前侧表面与驱动齿轮8前侧表面均贯穿固定连接有旋转柱10,旋转柱10后端固定连接有方形管11,方形管11外侧表面套嵌活动连接有清刷辊12,清刷辊12后侧表面贴合活动连接有限位板13。
使用时,首先将需要进行拔丝拉细的电缆线一端穿过拉丝模4,然后经过拨丝轮14,经过两个清刷辊12之间,然后固定在收紧装置上,在该收紧装置进行旋转运动时,可以拉动电缆丝进行运动,从而电缆丝经过拉丝模4进行拔丝拉细,然后经过清刷辊12进行刷拭,然后收集在收紧装置上,为现有的公知技术。
作为本实用新型的一种电缆加工用拔丝机优选技术方案,机体1前侧表面通过轴承活动连接有拨丝轮14,拨丝轮14数量为多个;拨丝轮14可以更好的对电缆线的移动进行限定。
作为本实用新型的一种电缆加工用拔丝机优选技术方案,固定卡盒5后侧表面固定连接于机体1,固定卡盒5与移动卡盒3相对侧表面均开设有与拉丝模4结构尺寸相匹配的弧状槽;固定卡盒5与移动卡盒3结合,可以将拉丝模4进行限定。
作为本实用新型的一种电缆加工用拔丝机优选技术方案,清刷辊12数量为两个,两个清刷辊12外侧表面均固定连接有刷拭软层;该刷拭软层可以为棉层或者其他软质擦拭层。
实施例
请参阅图2,本实施例与实施例1的区别在于:
装置盒7前侧表面固定连接有驱动马达15,驱动马达15与驱动齿轮8位置相匹配;旋转柱10后端通过轴承体贯穿活动连接于装置盒7,旋转柱10数量为两个;限位板13靠近清刷辊12一侧表面固定连接有连接螺纹柱16,方形管11后侧表面开设有与连接螺纹柱16结构尺寸相匹配的螺纹孔,限位板13远离于清刷辊12一侧表面固定连接有旋转把手;该驱动马达15输出端固定连接在驱动齿轮8前侧表面贯穿固定连接的旋转柱10中央位置,旋转柱10前端位于装置盒7内腔中,通过旋转把手可以将连接螺纹柱16旋转插入在方形管11中,限位板13贴合在清刷辊12一侧表面,防止清刷辊12脱落。
需要说明的是:通过本领域人员,将本案中所有电气件,如上下电动推杆2或者驱动马达15等电气元件,与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,如PLC控制器或者单片机,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,在电缆丝经过两个清刷辊12之间时,通过驱动马达15带动驱动齿轮8前侧表面贯穿固定连接的旋转柱10进行旋转,从而使驱动齿轮8与被动齿轮9均进行旋转,此时旋转柱10后侧固定连接的方形管11外侧的清刷辊12进行转动,可以更好的对拉细后的电缆丝进行刷拭清理,进一步的,当需要对清刷辊12取下清理替换时,可以通过旋转把手将限位板13一侧的连接螺纹柱16从方形管11中旋转取出,此时限位板13离开清刷辊12,可以将清刷辊12从方形管11外侧表面抽下,进行清理替换,进一步的,需要对拉丝模4进行替换时,控制上下电动推杆2的收缩,可以使移动卡盒3离开固定卡盒5,此时可以对拉丝模4进行替换,当需要对拉丝模4进行卡嵌时,将拉丝模4放置在固定卡盒5的弧状槽中,控制上下电动推杆2的伸出,可以使移动卡盒3靠近固定卡盒5,从而对拉丝模4进行卡紧限位。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种电缆加工用拔丝机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)前侧表面固定连接有上下电动推杆(2),所述上下电动推杆(2)伸缩端固定连接有移动卡盒(3),所述移动卡盒(3)内腔卡嵌活动连接有拉丝模(4),所述拉丝模(4)下方设有固定卡盒(5),所述机体(1)前侧表面固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)一端固定连接有装置盒(7),所述装置盒(7)内腔设有驱动齿轮(8),所述驱动齿轮(8)外侧表面啮合连接有被动齿轮(9),所述被动齿轮(9)前侧表面与所述驱动齿轮(8)前侧表面均贯穿固定连接有旋转柱(10),所述旋转柱(10)后端固定连接有方形管(11),所述方形管(11)外侧表面套嵌活动连接有清刷辊(12),所述清刷辊(12)后侧表面贴合活动连接有限位板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用拔丝机,其特征在于:所述机体(1)前侧表面通过轴承活动连接有拨丝轮(14),所述拨丝轮(14)数量为多个。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用拔丝机,其特征在于:所述固定卡盒(5)后侧表面固定连接于所述机体(1),所述固定卡盒(5)与所述移动卡盒(3)相对侧表面均开设有与所述拉丝模(4)结构尺寸相匹配的弧状槽。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用拔丝机,其特征在于:所述装置盒(7)前侧表面固定连接有驱动马达(15),所述驱动马达(15)与所述驱动齿轮(8)位置相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用拔丝机,其特征在于:所述旋转柱(10)后端通过轴承体贯穿活动连接于所述装置盒(7),所述旋转柱(10)数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用拔丝机,其特征在于:所述限位板(13)靠近所述清刷辊(12)一侧表面固定连接有连接螺纹柱(16),所述方形管(11)后侧表面开设有与所述连接螺纹柱(16)结构尺寸相匹配的螺纹孔,所述限位板(13)远离于所述清刷辊(12)一侧表面固定连接有旋转把手。
7.根据权利要求1所述的一种电缆加工用拔丝机,其特征在于:所述清刷辊(12)数量为两个,两个所述清刷辊(12)外侧表面均固定连接有刷拭软层。
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