CN220497362U - 一种不锈钢丝粗抽清洁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢丝粗抽清洁结构，其包括工作台，所述工作台上设置有模盒、第一导轮、清洁部件和第二导轮，所述模盒、所述第一导轮、所述清洁部件和所述第二导轮按顺序依次布置在所述工作台的表面，所述清洁部件包括固定架、气缸、安装架、擦拭单元和清洗单元，所述固定架连接在所述工作台上，所述气缸设置在所述固定架的顶部，所述安装架的顶部连接在所述气缸的活塞杆上，所述擦拭单元和所述清洗单元均连接在所述安装架上，所述擦拭单元与所述清洗单元平行布置。本实用新型相较于现有技术可以解决粗抽装置不能清洁钢丝上脏污的问题。

Description

一种不锈钢丝粗抽清洁结构

技术领域

本实用新型涉及不锈钢丝生产设备领域，尤其涉及一种不锈钢丝粗抽清洁结构。

背景技术

不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形，常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。

不锈钢丝在加工过程中，需要对不锈钢线材进行线材经皮膜处理、粗抽、细抽、退火至最终处理，其中，粗抽装置就是用于不锈钢线材的拉丝装置。不锈钢丝在粗、中拉前要涂覆皮膜剂加热烘干，在粗、中拉过程中要加润滑剂，因此会在冷拉过程中在不锈钢丝外层形成黑色吸附物，而现有的粗抽装置不能将粘在钢丝上的杂质去除，需要增加另外的清洗工序，导致生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决粗抽装置不能清洁钢丝上脏污的问题，而提供的一种不锈钢丝粗抽清洁结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢丝粗抽清洁结构，其包括工作台，所述工作台上设置有模盒、第一导轮、清洁部件和第二导轮，所述模盒、所述第一导轮、所述清洁部件和所述第二导轮按顺序依次布置在所述工作台的表面，所述清洁部件包括固定架、气缸、安装架、擦拭单元和清洗单元，所述固定架连接在所述工作台上，所述气缸设置在所述固定架的顶部，所述安装架的顶部连接在所述气缸的活塞杆上，所述擦拭单元和所述清洗单元均连接在所述安装架上，所述擦拭单元与所述清洗单元平行布置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述擦拭单元包括第一刷辊和第二刷辊，所述第一刷辊位于第二刷辊的正上方，所述第一刷辊转动连接在所述安装架上，所述第二刷辊转动连接在所述固定架上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗单元包括第三刷辊和第四刷辊，所述第三刷辊位于第四刷辊的正上方，所述第三刷辊转动连接在所述安装架上，所述第四刷辊转动连接在所述固定架上，所述第三刷辊上设置有注水口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁部件下方设置污水槽，所述污水槽可拆卸连接在所述工作台内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述污水槽中间设置有隔板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二导轮下方设置有驱动所述第二导轮转动的电机，所述电机设置在所述工作台内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的擦拭单元和清洗单元，钢丝在经过模盒粗抽后再进入擦拭单元，通过第一刷辊和第二刷辊对钢丝的表面进行擦拭，擦拭下来的脏污掉落污水箱内，经过擦拭的钢丝在通过第三刷辊和第四刷辊进行清洁，第三刷辊上的注水口连接水管，及时对第三刷辊补充水分，从而可以使钢丝表面更加干净，污水同样掉入污水箱内，保证台面的整洁。

2、本实用新型中，通过设置的电机，电机可以驱动第二导轮转动，可以再次提供钢丝粗抽的动力，提高拉丝效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种不锈钢丝粗抽清洁结构的结构示意图。

图2为一种不锈钢丝粗抽清洁结构中清洁部件的结构示意图一。

图3为一种不锈钢丝粗抽清洁结构中清洁部件的结构示意图二。

图例说明：

1、工作台；2、模盒；3、第一导轮；4、清洁部件；41、固定架；42、气缸；43、安装架；44、擦拭单元；441、第一刷辊；442、第二刷辊；451、第三刷辊；452、第四刷辊；45、清洗单元；5、第二导轮；6、污水槽；7、隔板；8、电机；9、钢丝；10、放线架；11、放线导辊；12、收线导辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢丝粗抽清洁结构，包括工作台1，所述工作台1上设置有模盒2、第一导轮3、清洁部件4和第二导轮5，所述模盒2、所述第一导轮3、所述清洁部件4和所述第二导轮5按顺序依次布置在所述工作台1的表面，所述清洁部件4包括固定架41、气缸42、安装架43、擦拭单元44和清洗单元45，所述固定架41连接在所述工作台1上，所述气缸42设置在所述固定架41的顶部，所述安装架43的顶部连接在所述气缸42的活塞杆上，所述擦拭单元44和所述清洗单元45均连接在所述安装架43上，所述擦拭单元44与所述清洗单元45平行布置。

所述擦拭单元44包括第一刷辊441和第二刷辊442，所述第一刷辊441位于第二刷辊442的正上方，所述第一刷辊441转动连接在所述安装架43上，所述第二刷辊442转动连接在所述固定架41上。所述清洗单元45包括第三刷辊451和第四刷辊452，所述第三刷辊位于第四刷辊452的正上方，所述第三刷辊451转动连接在所述安装架43上，所述第四刷辊452转动连接在所述固定架41上，所述第三刷辊451上设置有注水口。这样通过气缸可以同时调节第一刷辊和第三刷辊的位置，从而可以调节第一刷辊与第二刷辊、第三刷辊与第四刷辊之间的间隙，提高调节效率。清洁时，第一刷辊与第二刷辊夹紧钢丝、第三刷辊与第四刷辊夹紧钢丝。

所述清洁部件4下方设置污水槽6，所述污水槽6可拆卸连接在所述工作台1内。这样便于将污水槽内的脏污倒掉。

所述污水槽6中间设置有隔板7。隔板可以将污水槽分为两个独立的部分，一部分用于装固定脏污，另一部分用于装污水，便于脏污处理。

所述第二导轮5下方设置有驱动所述第二导轮5转动的电机8，所述电机8设置在所述工作台1内。可以提供动力，保证拉丝的效率。

工作原理：钢丝9从放线架10拉出，经过放线导辊11进入模盒，然后依次经过第一导轮3、擦拭单元44、清洗单元45、第二导轮5和收线导辊12进入收线架13，完成整个粗抽工序，可以在粗抽过程中对钢丝表面进行清洁，不要增加另外的清洗工序，降低了生产成本。具体的，通过设置的擦拭单元和清洗单元，钢丝在经过模盒粗抽后再进入擦拭单元，通过第一刷辊和第二刷辊对钢丝的表面进行擦拭，擦拭下来的脏污掉落污水箱内，经过擦拭的钢丝在通过第三刷辊和第四刷辊进行清洁，第三刷辊上的注水口连接水管，及时对第三刷辊补充水分，从而可以使钢丝表面更加干净，污水同样掉入污水箱内，保证台面的整洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种不锈钢丝粗抽清洁结构，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有模盒(2)、第一导轮(3)、清洁部件(4)和第二导轮(5)，所述模盒(2)、所述第一导轮(3)、所述清洁部件(4)和所述第二导轮(5)按顺序依次布置在所述工作台(1)的表面，所述清洁部件(4)包括固定架(41)、气缸(42)、安装架(43)、擦拭单元(44)和清洗单元(45)，所述固定架(41)连接在所述工作台(1)上，所述气缸(42)设置在所述固定架(41)的顶部，所述安装架(43)的顶部连接在所述气缸(42)的活塞杆上，所述擦拭单元(44)和所述清洗单元(45)均连接在所述安装架(43)上，所述擦拭单元(44)与所述清洗单元(45)平行布置,所述清洗单元(45)包括第三刷辊(451)和第四刷辊(452)，所述第三刷辊位于第四刷辊(452)的正上方，所述第三刷辊(451)转动连接在所述安装架(43)上，所述第四刷辊(452)转动连接在所述固定架(41)上，所述第三刷辊(451)上设置有注水口,所述清洁部件(4)下方设置污水槽(6)，所述污水槽(6)可拆卸连接在所述工作台(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝粗抽清洁结构，其特征在于，所述擦拭单元(44)包括第一刷辊(441)和第二刷辊(442)，所述第一刷辊(441)位于第二刷辊(442)的正上方，所述第一刷辊(441)转动连接在所述安装架(43)上，所述第二刷辊(442)转动连接在所述固定架(41)上。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝粗抽清洁结构，其特征在于，所述污水槽(6)中间设置有隔板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝粗抽清洁结构，其特征在于，所述第二导轮(5)下方设置有驱动所述第二导轮(5)转动的电机(8)，所述电机(8)设置在所述工作台(1)内。