CN221361936U - 一种拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机，所述支撑板一侧固定设置有安装板和固定板，所述安装板顶部表面设置两个旋转辊；本实用新型中，通过设置冷却槽，冷却槽内设置有冷却液，通过水泵抽取冷却液，将冷却液经出水管导入喷水管中，在经喷头喷出，可以对拉丝后的金属丝进行冷却，可以使冷却后的金属丝结构更加稳定，防止其收卷时发生形变，能够有效提升拉丝效果，拉丝效果好，通过设置电动升降杆，电动升降杆可以带动安装座进行升降，进而带动两个稳定辊进行升降，稳定辊对冷却后的金属丝进行夹持，收卷金属丝时，可以不停的调节第二收卷辊的绕线位置，防止金属丝在第二收卷辊同一位置处多次绕线，避免第二收卷辊在某一位置处过于臃肿，能够使绕线更加均匀。

Description

一种拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种拉丝机。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

经检索，公开号CN218638222U一种直线拉丝机，包括支架，所述支架的一侧表面安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端设置有旋转机构，所述支架的一侧表面设置有拉丝机构，所述支架的另一侧表面设置有收卷机构，该直线拉丝机，通过储粉盒、连接盒、气缸、夹板和凹槽的设置，在使用时，首先将拉丝粉倒进储粉盒内，线材在经过去氧化处理后，通过拉丝粉润滑进入连接盒内，这时气缸将夹板向前推动对线材进行夹持，线材在通过夹板时受到夹板内部凹槽的挤压，线材的直径变小，经过拉丝机多次的拉拔后，从而达到了想要的线材直径，更加稳定的完成了对线材的拉丝，但是该实用新型未设置冷却机构，无法对拉丝后的金属丝进行冷却，导致其收卷时温度较高的金属丝易发生形变，拉丝效果差，且收卷时卷绕金属丝不够均匀，容易使金属丝在收卷辊的同一位置处发生多次卷绕，使金属丝在收卷辊一处过于臃肿。

为此，提出了一种拉丝机,具备拉丝效果好、卷绕金属丝更均匀的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拉丝机，包括支撑板，所述支撑板一侧固定设置有安装板和固定板，所述安装板顶部表面设置两个旋转辊，且两个旋转辊之间从左到右依次设置有储粉箱、连接箱，第一收卷辊，所述连接箱两侧表面均设置有气缸，且气缸一端贯穿连接箱侧壁固定连接有夹板，所述夹板一侧表面开设有凹槽，其中一个所述旋转辊右侧设置有另一个连接箱，且另一个连接箱右侧设置有冷却槽，所述冷却槽底部通过抽水管连接有水泵，且水泵输出端连接有出水管，所述出水管一端固定连接有喷水管，且喷水管底部设置有多个喷头，所述冷却槽内一侧侧壁固定设置有限位块，所述冷却槽内另一侧侧壁固定设置有清理环，且清理环内部固定套接有清理块，所述固定板顶部表面一端安装有电动升降杆，且电动升降杆一端贯穿安装板固定安装有安装座，所述安装座内部设置有两个稳定辊，且两个稳定辊均与安装座转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板顶部表面中间位置安装有第二电机，且第二电机输出端贯穿安装板与第一收卷辊连接，所述第二电机输出轴表面固定套接有第二齿轮，两个所述旋转辊底部通过转动杆连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过履带传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装板一端固定焊接有安装架，且安装架顶部表面设置有第一电机，所述第一电机输出端贯穿安装架顶部表面连接有第二收卷辊，且第二收卷辊底部通过轴承座连接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却槽内部设置有冷却液，所述冷却槽外底部一侧设置有排水口，且排水口表面设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：所述储粉箱、连接箱、冷却槽内两侧壁表面均开设有开孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一齿轮与第二齿轮尺寸相同。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置冷却槽，冷却槽内设置有冷却液，通过水泵抽取冷却液，将冷却液经出水管导入喷水管中，在经喷头喷出，可以对拉丝后的金属丝进行冷却，可以使冷却后的金属丝结构更加稳定，防止其收卷时发生形变，能够有效提升拉丝效果，拉丝效果好，通过设置电动升降杆，电动升降杆可以带动安装座进行升降，进而带动两个稳定辊进行升降，稳定辊对冷却后的金属丝进行夹持，收卷金属丝时，可以不停的调节第二收卷辊的绕线位置，防止金属丝在第二收卷辊同一位置处多次绕线，防止第二收卷辊绕线不均匀，避免第二收卷辊在某一位置处过于臃肿，能够使绕线更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种拉丝机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种拉丝机的连接箱侧视图；

图3为本实用新型一种拉丝机的冷却槽俯视图。

图例说明：

1、支撑板；2、安装板；3、固定板；4、安装架；5、旋转辊；6、储粉箱；7、连接箱；8、气缸；9、第一收卷辊；10、冷却槽；11、喷头；12、喷水管；13、出水管；14、安装座；15、稳定辊；16、第一电机；17、第二收卷辊；18、支撑柱；19、转动杆；20、第一齿轮；21、履带；22、第二齿轮；23、第二电机；24、水泵；25、电动升降杆；26、夹板；27、凹槽；28、限位块；29、清理环；30、清理块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种拉丝机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种拉丝机，包括支撑板1，支撑板1一侧固定设置有安装板2和固定板3，安装板2顶部表面设置两个旋转辊5，且两个旋转辊5之间从左到右依次设置有储粉箱6、连接箱7，第一收卷辊9，连接箱7两侧表面均设置有气缸8，且气缸8一端贯穿连接箱7侧壁固定连接有夹板26，夹板26一侧表面开设有凹槽27，其中一个旋转辊5右侧设置有另一个连接箱7，且另一个连接箱7右侧设置有冷却槽10，冷却槽10底部通过抽水管连接有水泵24，且水泵24输出端连接有出水管13，出水管13一端固定连接有喷水管12，且喷水管12底部设置有多个喷头11，冷却槽10内一侧侧壁固定设置有限位块28，冷却槽10内另一侧侧壁固定设置有清理环29，且清理环29内部固定套接有清理块30，固定板3顶部表面一端安装有电动升降杆25，且电动升降杆25一端贯穿安装板2固定安装有安装座14，安装座14内部设置有两个稳定辊15，且两个稳定辊15均与安装座14转动连接。

在一个实施例中，固定板3顶部表面中间位置安装有第二电机23，且第二电机23输出端贯穿安装板2与第一收卷辊9连接，第二电机23输出轴表面固定套接有第二齿轮22，两个旋转辊5底部通过转动杆19连接有第一齿轮20，第一齿轮20与第二齿轮22之间通过履带21传动连接，通过第二电机23带动第一收卷辊9和转动辊5进行转动，可以对金属丝进行拔拉。

在一个实施例中，安装板2一端固定焊接有安装架4，且安装架4顶部表面设置有第一电机16，第一电机16输出端贯穿安装架4顶部表面连接有第二收卷辊17，且第二收卷辊17底部通过轴承座连接有支撑柱18，通过第一电机16可以带动第二收卷辊17转动对金属丝进行收卷。

在一个实施例中，冷却槽10内部设置有冷却液，冷却槽10外底部一侧设置有排水口，且排水口表面设置有阀门，便于将不干净的冷却液进行排出，便于对其进行更换。

在一个实施例中，储粉箱6、连接箱7、冷却槽10内两侧壁表面均开设有开孔，便于金属丝通过。

在一个实施例中，所述第一齿轮20与第二齿轮22尺寸相同，履带21与第一齿轮20与第二齿轮22啮合连接，从而使传动更加的稳定。

工作原理：

使用时，首先，启动第一电机16和第二电机23，将拉丝粉倒进储粉箱6内，金属丝在经过去氧化处理后，通过拉丝粉润滑进入第一收卷辊9左侧的连接箱7内，第二电机23带动第一收卷辊9转动，会对金属丝进行拔拉，从而缠绕在第一收卷辊9表面，完成一次拔拉，第一电机16带动第二收卷辊17转动，可对金属丝进行二次拔拉，在第二次对金属丝拔拉的过程中，通过设置冷却槽10，冷却槽10内设置有冷却液，通过水泵24抽取冷却液，将冷却液经出水管13导入喷水管12中，在经喷头11喷出，可以对拉丝后的金属丝进行冷却，可以使冷却后的金属丝结构更加稳定，防止其第二次拔拉后收卷时发生形变，能够有效提升拉丝效果，拉丝效果好，通过设置电动升降杆25，电动升降杆25可以带动安装座14进行升降，进而带动两个稳定辊15进行升降，稳定辊15对冷却后的金属丝进行夹持，第二次收卷金属丝时，可以不停的调节第二收卷辊17的绕线位置，防止金属丝在同一位置处多次绕线，防止第二收卷辊17绕线不均匀，避免第二收卷辊17在某一位置处过于臃肿，能够使绕线更加均匀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉丝机，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)一侧固定设置有安装板(2)和固定板(3)，所述安装板(2)顶部表面设置两个旋转辊(5)，且两个旋转辊(5)之间从左到右依次设置有储粉箱(6)、连接箱(7)，第一收卷辊(9)，所述连接箱(7)两侧表面均设置有气缸(8)，且气缸(8)一端贯穿连接箱(7)侧壁固定连接有夹板(26)，所述夹板(26)一侧表面开设有凹槽(27)，其中一个所述旋转辊(5)右侧设置有另一个连接箱(7)，且另一个连接箱(7)右侧设置有冷却槽(10)，所述冷却槽(10)底部通过抽水管连接有水泵(24)，且水泵(24)输出端连接有出水管(13)，所述出水管(13)一端固定连接有喷水管(12)，且喷水管(12)底部设置有多个喷头(11)，所述冷却槽(10)内一侧侧壁固定设置有限位块(28)，所述冷却槽(10)内另一侧侧壁固定设置有清理环(29)，且清理环(29)内部固定套接有清理块(30)，所述固定板(3)顶部表面一端安装有电动升降杆(25)，且电动升降杆(25)一端贯穿安装板(2)固定安装有安装座(14)，所述安装座(14)内部设置有两个稳定辊(15)，且两个稳定辊(15)均与安装座(14)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于：所述固定板(3)顶部表面中间位置安装有第二电机(23)，且第二电机(23)输出端贯穿安装板(2)与第一收卷辊(9)连接，所述第二电机(23)输出轴表面固定套接有第二齿轮(22)，两个所述旋转辊(5)底部通过转动杆(19)连接有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)与第二齿轮(22)之间通过履带(21)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于：所述安装板(2)一端固定焊接有安装架(4)，且安装架(4)顶部表面设置有第一电机(16)，所述第一电机(16)输出端贯穿安装架(4)顶部表面连接有第二收卷辊(17)，且第二收卷辊(17)底部通过轴承座连接有支撑柱(18)。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于：所述冷却槽(10)内部设置有冷却液，所述冷却槽(10)外底部一侧设置有排水口，且排水口表面设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于：所述储粉箱(6)、连接箱(7)、冷却槽(10)内两侧壁表面均开设有开孔。

6.根据权利要求2所述的一种拉丝机，其特征在于：所述第一齿轮(20)与第二齿轮(22)尺寸相同。