CN219617439U - 一种镀锌丝生产用除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌丝生产用除锈装置，包括除锈箱，所述除锈箱的内壁顶部中间两侧位置上均转动连接有导向辊，所述除锈箱的后端中间底部位置上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端位置上固定连接有主动辊，所述除锈箱的左侧顶部位置上固定连接有清洗槽，所述清洗槽的顶部右侧位置上固定连接有支架。本实用新型中，首先清理后的镀锌丝，通过限位框进入清洗槽内，打开水泵，水泵通过下方连接管将水箱内的水抽出，将水通过上方连接管送往分水器内，通过喷嘴喷出，通过喷出的水对镀锌丝进行清洗，清洗后的液体通过过滤板进入水箱内，通过过滤板可以防止镀锌丝上的结晶的等进入水箱内。

Description

一种镀锌丝生产用除锈装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌丝生产领域，尤其涉及一种镀锌丝生产用除锈装置。

背景技术

镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成，是采用优质低碳钢，经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火，热镀锌。冷却等工艺流程加工而成的。镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝，镀锌钢丝具有良好的韧性和弹性，最高上锌量可以达到300克/平方米。具有镀锌层厚，抗腐蚀性强等特性，在镀锌丝生产过程中容易出现生锈的情况，因此需要对其进行除锈处理。

目前，现有的镀锌丝生产除锈装置在除锈后，无任何清洗结构，金属丝在除锈过程中黏附的除锈剂会对镀锌工序造成影响，导致镀锌质量降低，而且，镀锌丝除锈装置在结构上不够稳定和牢固，容易在实际使用过程中出现倾斜晃动，影响除锈效果的情况，同时除锈的效率不高，故需对镀锌丝生产用除锈装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锌丝生产用除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镀锌丝生产用除锈装置，包括除锈箱，所述除锈箱的内壁顶部中间两侧位置上均转动连接有导向辊，所述除锈箱的后端中间底部位置上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端位置上固定连接有主动辊，所述除锈箱的左侧顶部位置上固定连接有清洗槽，所述清洗槽的顶部右侧位置上固定连接有支架，所述支架的顶部中间位置上设置有分水器，所述分水器的底部中间位置上贯穿并螺纹连接有分布均匀的喷嘴，所述除锈箱的前端右侧位置上固定连接有水泵，所述水泵的顶部中间与底部中间位置上设置有连接管，所述清洗槽的底部左侧位置上固定连接有水箱，所述除锈箱的顶部右侧前后两端位置上均固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁底部之间位置上滑动连接有固定框，所述固定框的顶部前后两端与滑杆的外壁位置上设置有第一弹簧，所述固定框的顶部中间位置上固定连接有分布均匀的固定筒，所述固定筒的内壁位置上固定连接有第二弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除锈箱的顶部左侧位置上固定连接有限位框。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动辊的外壁位置上设置有分布均匀的清洁刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除锈箱的内壁底部中间位置上设置有超声波换能器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除锈箱的外壁左侧中间位置上固定连接有超声波发生器。

作为上述技术方案的进一步描述：

顶部所述连接管的另一端与分水器固定连接，底部所述连接管的另一端贯穿并与水箱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二弹簧的另一端位置上均固定连接有压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗槽的顶部左侧中间位置上贯穿并设置有过滤板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先清理后的镀锌丝，通过限位框进入清洗槽内，打开水泵，水泵通过下方连接管将水箱内的水抽出，将水通过上方连接管送往分水器内，通过喷嘴喷出，通过喷出的水对镀锌丝进行清洗，清洗后的液体通过过滤板进入水箱内，通过过滤板可以防止镀锌丝上的结晶的等进入水箱内。

2、本实用新型中，拉动固定框将镀锌丝从固定框底部穿过，将镀锌丝从右侧导向辊穿过，将镀锌丝从主动辊穿过，将镀锌丝从左侧导向辊穿过，将镀锌丝放在限位框上，将镀锌丝从支架穿过，将镀锌丝固定在收卷轮上，向除锈箱内加入除锈剂，打开伺服电机，伺服电机输出端转动带动主动辊和清洁刷转动从而对镀锌丝上残余的进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀锌丝生产用除锈装置的仰视图；

图2为本实用新型提出的一种镀锌丝生产用除锈装置的后视图；

图3为本实用新型提出的一种镀锌丝生产用除锈装置的侧视立体图。

图例说明：

1、除锈箱；2、导向辊；3、主动辊；4、清洁刷；5、超声波换能器；6、滑杆；7、固定框；8、第一弹簧；9、固定筒；10、限位框；11、水泵；12、清洗槽；13、过滤板；14、支架；15、分水器；16、伺服电机；17、超声波发生器；18、连接管；19、水箱；20、喷嘴；21、第二弹簧；22、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种镀锌丝生产用除锈装置，包括除锈箱1，除锈箱1的内壁顶部中间两侧位置上均转动连接有导向辊2，除锈箱1的后端中间底部位置上固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出端位置上固定连接有主动辊3，除锈箱1的左侧顶部位置上固定连接有清洗槽12，清洗槽12的顶部右侧位置上固定连接有支架14，支架14的顶部中间位置上设置有分水器15，分水器15的底部中间位置上贯穿并螺纹连接有分布均匀的喷嘴20，除锈箱1的前端右侧位置上固定连接有水泵11，水泵11的顶部中间与底部中间位置上设置有连接管18，清洗槽12的底部左侧位置上固定连接有水箱19，除锈箱1的顶部右侧前后两端位置上均固定连接有滑杆6，滑杆6的外壁底部之间位置上滑动连接有固定框7，固定框7的顶部前后两端与滑杆6的外壁位置上设置有第一弹簧8，固定框7的顶部中间位置上固定连接有分布均匀的固定筒9，固定筒9的内壁位置上固定连接有第二弹簧21，拉动固定框7将镀锌丝从固定框7底部穿过，将镀锌丝从右侧导向辊2穿过，将镀锌丝从主动辊3穿过，将镀锌丝从左侧导向辊2穿过，将镀锌丝放在限位框10上，将镀锌丝从支架14穿过，将镀锌丝固定在收卷轮上，向除锈箱1内加入除锈剂，打开伺服电机16，伺服电机16输出端转动带动主动辊3和清洁刷4转动从而对镀锌丝上残余的进行清理。

除锈箱1的顶部左侧位置上固定连接有限位框10，主动辊3的外壁位置上设置有分布均匀的清洁刷4，除锈箱1的内壁底部中间位置上设置有超声波换能器5，除锈箱1的外壁左侧中间位置上固定连接有超声波发生器17，顶部连接管18的另一端与分水器15固定连接，底部连接管18的另一端贯穿并与水箱19固定连接，第二弹簧21的另一端位置上均固定连接有压块22，清洗槽12的顶部左侧中间位置上贯穿并设置有过滤板13，清理后的镀锌丝，通过限位框10进入清洗槽12内，打开水泵11，水泵11通过下方连接管18将水箱19内的水抽出，将水通过上方连接管18送往分水器15内，通过喷嘴20喷出，通过喷出的水对镀锌丝进行清洗，清洗后的液体通过过滤板13进入水箱19内，通过过滤板13可以防止镀锌丝上的结晶的等进入水箱19内，防止水泵11发生损坏。

工作原理：使用时，拉动固定框7将镀锌丝从固定框7底部穿过，将镀锌丝从右侧导向辊2穿过，将镀锌丝从主动辊3穿过，将镀锌丝从左侧导向辊2穿过，将镀锌丝放在限位框10上，将镀锌丝从支架14穿过，将镀锌丝固定在收卷轮上，向除锈箱1内加入除锈剂，打开伺服电机16，伺服电机16输出端转动带动主动辊3和清洁刷4转动从而对镀锌丝上残余的进行清理，清理后的镀锌丝，通过限位框10进入清洗槽12内，打开水泵11，水泵11通过下方连接管18将水箱19内的水抽出，将水通过上方连接管18送往分水器15内，通过喷嘴20喷出，通过喷出的水对镀锌丝进行清洗，清洗后的液体通过过滤板13进入水箱19内，通过过滤板13可以防止镀锌丝上的结晶的等进入水箱19内，防止水泵11发生损坏，通过超声波发生器17与超声波换能器5可以使除锈剂与镀锌丝接触更加充分。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镀锌丝生产用除锈装置，包括除锈箱(1)，其特征在于：所述除锈箱(1)的内壁顶部中间两侧位置上均转动连接有导向辊(2)，所述除锈箱(1)的后端中间底部位置上固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端位置上固定连接有主动辊(3)，所述除锈箱(1)的左侧顶部位置上固定连接有清洗槽(12)，所述清洗槽(12)的顶部右侧位置上固定连接有支架(14)，所述支架(14)的顶部中间位置上设置有分水器(15)，所述分水器(15)的底部中间位置上贯穿并螺纹连接有分布均匀的喷嘴(20)，所述除锈箱(1)的前端右侧位置上固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的顶部中间与底部中间位置上设置有连接管(18)，所述清洗槽(12)的底部左侧位置上固定连接有水箱(19)，所述除锈箱(1)的顶部右侧前后两端位置上均固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外壁底部之间位置上滑动连接有固定框(7)，所述固定框(7)的顶部前后两端与滑杆(6)的外壁位置上设置有第一弹簧(8)，所述固定框(7)的顶部中间位置上固定连接有分布均匀的固定筒(9)，所述固定筒(9)的内壁位置上固定连接有第二弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌丝生产用除锈装置，其特征在于：所述除锈箱(1)的顶部左侧位置上固定连接有限位框(10)。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌丝生产用除锈装置，其特征在于：所述主动辊(3)的外壁位置上设置有分布均匀的清洁刷(4)。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌丝生产用除锈装置，其特征在于：所述除锈箱(1)的内壁底部中间位置上设置有超声波换能器(5)。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌丝生产用除锈装置，其特征在于：所述除锈箱(1)的外壁左侧中间位置上固定连接有超声波发生器(17)。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌丝生产用除锈装置，其特征在于：顶部所述连接管(18)的另一端与分水器(15)固定连接，底部所述连接管(18)的另一端贯穿并与水箱(19)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种镀锌丝生产用除锈装置，其特征在于：所述第二弹簧(21)的另一端位置上均固定连接有压块(22)。

8.根据权利要求1所述的一种镀锌丝生产用除锈装置，其特征在于：所述清洗槽(12)的顶部左侧中间位置上贯穿并设置有过滤板(13)。