CN210160162U - 一种铜丝压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铜丝压延机，属于铜丝压延技术领域，包括压延机本体和固定在压延机本体一侧的L型支撑杆，L型支撑杆的顶端固定连接有清洗板，清洗板与压延机本体之间设置有铜丝，清洗板的顶部开设有多个且内部设置有清洗水的清洗槽。本实用新型压延机本体启动，会将铜丝从放卷装置进入清洗板内，通过带有刷毛层的清洗轮转动和清洗水的作用，对铜丝表面进行刷洗，刷洗后的铜丝经过橡皮块的挤压擦拭和海绵块对清洗水吸附的作用，使得从清洗板上出丝孔出来向压延机本体移动的铜丝更加干净且表面没有水分，盖板的设置，防止清洗水飞溅出清洗槽，出液管和阀门能更加方便的对清洗水进行更换，且操作简单，效果更好。

Description

一种铜丝压延机

技术领域

本实用新型涉及一种铜丝压延机，属于铜丝压延技术领域。

背景技术

铜丝压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将铜丝压制展延成一定厚度铜带的加工设备。

例如中国专利CN201420279163.3就公开了一种铜丝压延机，其技术方案要点是放卷装置与挤压装置之间设有清洁装置，清洁装置包括主清洁机构，主清洁机构包括两块挤压板，铜丝从两块挤压板间穿过，挤压板相对铜丝的表面均设有棉布，挤压板的对称两侧面均设有环扣，环扣上均设有弹簧，两块挤压板通过弹簧连接，两块挤压板通过弹簧实现压紧铜丝的效果，弹簧处于拉伸状态，铜丝从挤压板间的棉布穿过，从而对铜丝的外表面进行清洁，提高压延出来铜带的质量，提高合格率，而且在使用过程中可以将两块挤压板向两侧拉动分离，再换个位置夹紧，避免铜丝一直从棉布的一个地方穿过，影响清洁效果，两块挤压板可拆卸，方便对棉布的更换。

上述中国专利CN201420279163.3是通过放卷装置将铜丝经过主清洗机构和次清洗机构进行清洗，然后通过挤压装置、加热装置、冷却装置和收卷装置对铜丝进行下一步处理，但是铜丝在主清洗机构和次清洗机构清洗时，只是通过棉布和刷毛层对铜丝表面上的灰尘进行清理，这样就导致对铜丝的清洗不干净，且铜丝需要通过主清洗机构和次清洗机构两步，这样就导致了操作的复杂，最终压延机本体在使用时对铜丝的清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种铜丝压延机，可以有效解决背景技术中中国专利CN201420279163.3铜丝在主清洗机构和次清洗机构清洗时，只是通过棉布和刷毛层对铜丝表面上的灰尘进行清理，这样就导致对铜丝的清洗不干净，且铜丝需要通过主清洗机构和次清洗机构两步，这样就导致了操作的复杂，最终压延机本体在使用时对铜丝的清洗效果不佳问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种铜丝压延机，包括压延机本体和固定在压延机本体一侧的L 型支撑杆，所述L型支撑杆的顶端固定连接有清洗板，所述清洗板与压延机本体之间设置有铜丝；

所述清洗板的顶部开设有多个且内部设置有清洗水的清洗槽，且所述清洗槽远离压延机本体的侧面开设有进丝孔，所述清洗槽靠近压延机本体的侧面开设有出丝孔，所述铜丝从放卷装置经过进丝孔、清洗槽、出丝孔与压延机本体固定连接，所述铜丝位于清洗槽内的清洗水中；

所述清洗槽的前后内壁转动连接有两个呈上下设置的轴，且所述轴靠近其中部的外表面固定连接有清洗轮，所述清洗轮的外表面固定连接有刷毛层，且所述铜丝位于两个清洗轮之间，所述清洗槽靠近压延机本体的侧面固定连接有橡皮块和海绵块，且所述海绵块靠近出丝孔，所述橡皮块和海绵块均设置有通孔，且所述铜丝经过两个通孔从出丝孔穿出；

所述清洗板的顶部设置有盖板，所述盖板靠近其前后端面的底部均固定连接有磁条一，所述清洗板靠近其前后端面的顶部均开设有固定槽，且所述固定槽内固定连接有磁条二。

进一步而言，所述清洗槽的底部开设有贯穿清洗槽的出液管。

进一步而言，所述出液管位于清洗板外部的表面设置有阀门。

进一步而言，一个所述清洗槽内上下设置的清洗轮各为两个。

进一步而言，上下两个设置的所述清洗轮之间的间距为一到三毫米。

进一步而言，所述磁条一与磁条二的磁性相反。

本实用新型有益效果：本实用新型压延机本体启动，会将铜丝从放卷装置进入清洗板内，通过带有刷毛层的清洗轮转动和清洗水的作用，对铜丝表面进行刷洗，刷洗后的铜丝经过橡皮块的挤压擦拭和海绵块对清洗水吸附的作用，使得从清洗板上出丝孔出来向压延机本体移动的铜丝更加干净且表面没有水分，盖板的设置，防止清洗水飞溅出清洗槽，出液管和阀门能更加方便的对清洗水进行更换，且操作简单，效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型清洗板俯视图的局部剖视图；

图2是本实用新型图1中A处放大图；

图3是本实用新型图1中B处放大图；

图4是本实用新型清洗板和盖板正视图的局部剖视图；

图5是本实用新型图4中C处放大图；

图6是本实用新型清洗板正视图的局部剖视图；

图7是本实用新型图6中D处放大图；

图8是本实用新型压延机的正视图。

图中标号：1、压延机本体；2、L型支撑杆；3、清洗板；4、铜丝；5、清洗槽；6、进丝孔；7、出丝孔；8、轴；9、清洗轮；10、刷毛层；11、橡皮块；12、海绵块；13、通孔；14、盖板；15、磁条一；16、固定槽；17、磁条二；18、出液管；19、阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-8所示，一种铜丝压延机，包括压延机本体1和固定在压延机本体1一侧的L型支撑杆2，(压延机本体1包括挤压装置、加热装置、冷却装置和收卷装置，在中国专利CN201420279163.3中已经详细解释出，故在本实用新型中不作过多解释)L型支撑杆2的顶端固定连接有清洗板3，清洗板3与压延机本体1之间设置有铜丝4；

清洗板3的顶部开设有多个且内部设置有清洗水的清洗槽5，可以使得清洗板3一次可以对多股铜丝进行清洗，进而使得压延机本体 1一次能够对多股铜丝4进行加工，效率更高，清洗槽5的底部开设有贯穿清洗槽5的出液管18，出液管18位于清洗板3外部的表面设置有阀门19，阀门19打开后，清洗水会通过出液管18流出清洗槽5，最终能更加方便的对清洗水进行更换，且清洗槽5远离压延机本体1 的侧面开设有进丝孔6，清洗槽5靠近压延机本体1的侧面开设有出丝孔7，铜丝4从放卷装置经过进丝孔6、清洗槽5、出丝孔7与压延机本体1固定连接，铜丝4位于清洗槽5内的清洗水中；

清洗槽5的前后内壁转动连接有两个呈上下设置的轴8，且轴8 靠近其中部的外表面固定连接有清洗轮9，一个清洗槽5内上下设置的清洗轮9各为两个，上下两个设置的清洗轮9之间的间距为一到三毫米，使得清洗轮9能够刷洗不同粗细程度的铜丝4范围更大，清洗轮9的外表面固定连接有刷毛层10，且铜丝4位于两个清洗轮9之间，清洗槽5靠近压延机本体1的侧面固定连接有橡皮块11和海绵块12，且海绵块12靠近出丝孔7，橡皮块11和海绵块12均设置有通孔13，且铜丝4经过两个通孔13从出丝孔7穿出；

清洗板3的顶部设置有盖板14，盖板14靠近其前后端面的底部均固定连接有磁条一15，清洗板3靠近其前后端面的顶部均开设有固定槽16，且固定槽16内固定连接有磁条二17，磁条一15与磁条二17的磁性相反，盖板14上的磁条一15和固定槽16内磁条二17 之间磁力的作用会使盖板14固定在清洗板3上，防止清洗水飞溅出清洗槽5，且能够方便盖板14在清洗板3上的拆卸。

本实用新型工作原理：本实用新型压延机本体1启动，铜丝4的移动方向是从外部设置的放卷装置(放卷装置在中国专利 CN201420279163.3中已经详细解释出，故在本实用新型中不作过多解释)出发，经过清洗板3上的清洗槽5，最终到压延机本体1，压延机本体1对铜丝4进行下一步处理，关闭阀门19，将盖板14拆离清洗板3，将清洗水加入清洗槽5内，铜丝4从放卷装置和清洗板3 上进丝孔6的作用进入清洗板3内时，通过铜丝4与两个清洗轮9之间摩擦力的作用会使得清洗轮9进行转动，这时带有刷毛层10的清洗轮9转动和清洗水的作用，对铜丝4表面进行刷洗，刷洗后的铜丝 4经过橡皮块11的挤压擦拭和海绵块12对清洗水吸附的作用，使得从清洗板3上出丝孔7出来向压延机本体1移动的铜丝4更加干净且表面没有水分，盖板14上的磁条一15和固定槽16内磁条二17之间磁力的作用会使盖板14固定在清洗板3上，防止清洗水飞溅出清洗槽5，且能够方便盖板14在清洗板3上的拆卸，再配合出液管18和阀门19的作用，阀门19打开后，清洗水会通过出液管18流出清洗槽5，最终能更加方便的对清洗水进行更换，且操作简单，效果更好。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜丝压延机，包括压延机本体(1)和固定在压延机本体(1)一侧的L型支撑杆(2)，所述L型支撑杆(2)的顶端固定连接有清洗板(3)，所述清洗板(3)与压延机本体(1)之间设置有铜丝(4)；其特征在于：所述清洗板(3)的顶部开设有多个且内部设置有清洗水的清洗槽(5)，且所述清洗槽(5)远离压延机本体(1)的侧面开设有进丝孔(6)，所述清洗槽(5)靠近压延机本体(1)的侧面开设有出丝孔(7)，所述铜丝(4)从放卷装置经过进丝孔(6)、清洗槽(5)、出丝孔(7)与压延机本体(1)固定连接，所述铜丝(4)位于清洗槽(5)内的清洗水中；所述清洗槽(5)的前后内壁转动连接有两个呈上下设置的轴(8)，且所述轴(8)靠近其中部的外表面固定连接有清洗轮(9)，所述清洗轮(9)的外表面固定连接有刷毛层(10)，且所述铜丝(4)位于两个清洗轮(9)之间，所述清洗槽(5)靠近压延机本体(1)的侧面固定连接有橡皮块(11)和海绵块(12)，且所述海绵块(12)靠近出丝孔(7)，所述橡皮块(11)和海绵块(12)均设置有通孔(13)，且所述铜丝(4)经过两个通孔(13)从出丝孔(7)穿出；所述清洗板(3)的顶部设置有盖板(14)，所述盖板(14)靠近其前后端面的底部均固定连接有磁条一(15)，所述清洗板(3)靠近其前后端面的顶部均开设有固定槽(16)，且所述固定槽(16)内固定连接有磁条二(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝压延机，其特征在于：所述清洗槽(5)的底部开设有贯穿清洗槽(5)的出液管(18)。

3.根据权利要求2所述的一种铜丝压延机，其特征在于：所述出液管(18)位于清洗板(3)外部的表面设置有阀门(19)。

4.根据权利要求1所述的一种铜丝压延机，其特征在于：一个所述清洗槽(5)内上下设置的清洗轮(9)各为两个。

5.根据权利要求4所述的一种铜丝压延机，其特征在于：上下两个设置的所述清洗轮(9)之间的间距为一到三毫米。

6.根据权利要求1所述的一种铜丝压延机，其特征在于：所述磁条一(15)与磁条二(17)的磁性相反。

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