CN220907893U - 一种针纺织品生产用染色装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种针纺织品生产用染色装置,包括染色缸,所述染色缸顶端的两侧均设置有输送辊,所述灰尘收集箱的顶端安装有管道,且管道的顶端设置有吸尘罩,所述灰尘收集箱内部两侧的顶端均安装有安装座,所述安装座的内部活动设置有收集网袋,且收集网袋的底端设置有抽尘风机。本实用新型通过设置有吸尘罩、管道和灰尘收集箱等组件,布料在进入到染色缸的内部进行染色时,设置的吸尘罩可以将布料两端的灰尘吸附掉,避免布料两端粘连有灰尘影响染色效果也避免灰尘落入到染色缸的内部进入到染色剂内部影响后续布料的染色效果,实现了该染色装置具有除尘的功能,提高了布料的染色质量。

Description

一种针纺织品生产用染色装置
技术领域
本实用新型涉及针纺织品染色技术领域,特别涉及一种针纺织品生产用染色装置。
背景技术
针纺织品是一种采用针织技术所加工而成的纺织品,常见的包括针织类的服装、针织类的床上用品以及针织类的家具用品等,针织纺织品生产出来后需要根据实际需求采用相应的染色装置进行染色,达到所需的颜色在进行后续的加工生产,染色装置对针纺织品染色时需要保证针纺织品的洁净度避免影响针纺织品的染色质量,所以现提供一种针纺织品生产用染色装置,可在染色前对针纺织品进行一个除尘,提高针纺织品染色的品质。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种针纺织品生产用染色装置,以解决上述背景技术中提出的提高针纺织品染色的品质的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种针纺织品生产用染色装置,包括染色缸,所述染色缸顶端的两侧均设置有输送辊,所述染色缸内部底端的两侧安装有导向辊,所述染色缸底端的两侧均安装有电加热片,所述染色缸底端的两侧均安装有出水管,所述染色缸的一侧安装有灰尘收集箱,所述灰尘收集箱的顶端安装有管道,且管道的顶端设置有吸尘罩,所述灰尘收集箱内部两侧的顶端均安装有安装座,所述安装座的内部活动设置有收集网袋,且收集网袋的底端设置有抽尘风机。
优选的,所述吸尘罩设置有两组,且两组所述吸尘罩之间呈平行对称分布。
优选的,所述收集网袋的横截面小于安装座的横截面,所述收集网袋与安装座之间构成卡合结构。
优选的,所述染色缸顶部的一端安装有螺纹杆,且螺纹杆的一侧安装有伺服电机,所述染色缸顶部的另一端安装有滑杆,所述螺纹杆和滑杆的外侧壁设置有清洁毛刷。
优选的,所述清洁毛刷的横截面小于染色缸的横截面,所述清洁毛刷与染色缸之间相配适。
优选的,所述染色缸内部的一侧安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的一侧安装有挤压辊,所述挤压辊的一侧设置有定位辊,且定位辊的一端与染色缸内部的一端固定。
优选的,所述挤压辊和定位辊的尺寸相同,所述挤压辊与定位辊之间相配适。
有益效果
本实用新型提供的针纺织品生产用染色装置,其优点在于:
通过设置有吸尘罩、管道和灰尘收集箱等组件,布料在进入到染色缸的内部进行染色时,设置的吸尘罩可以将布料两端的灰尘吸附掉,避免布料两端粘连有灰尘影响染色效果也避免灰尘落入到染色缸的内部进入到染色剂内部影响后续布料的染色效果,实现了该染色装置具有除尘的功能,提高了布料的染色质量;
通过设置有螺纹杆、清洁毛刷和滑杆,染色缸的内部用于放置相应的染色剂,当需要更换不同的染色剂时需要将染色缸内部原有的染色剂清洁干净后再放入新的染色剂进行染色,所设置的螺纹杆和滑杆带动清洁毛刷在染色缸的内部对其进行清洁,辅助工人对染色缸进行一个清洁,提高该染色装置的清洁效率,后续更好的进行使用;
通过设置有伸缩气缸、挤压辊和定位辊,布料染色完成后移动到下一步加工步骤进行加工,加工前启动伸缩气缸可推动挤压辊向一侧移动,与固定安装的定位辊一起对染色后的布料进行挤压排除多余的染色剂,避免染色后的布料带走染色剂产生浪费,同时加速了后续布料的干燥效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的灰尘收集箱侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的螺纹布杆俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。
图中的附图标记说明:
1、染色缸;2、电加热片;3、导向辊;4、伸缩气缸;5、伺服电机;6、螺纹杆;7、输送辊;8、吸尘罩;9、管道;10、灰尘收集箱;11、清洁毛刷;12、出水管;13、抽尘风机;14、收集网袋;15、安装座;16、滑杆;17、挤压辊;18、定位辊。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种针纺织品生产用染色装置,包括染色缸1,染色缸1顶端的两侧均设置有输送辊7,染色缸1内部底端的两侧安装有导向辊3,染色缸1底端的两侧均安装有电加热片2,染色缸1底端的两侧均安装有出水管12,染色缸1的一侧安装有灰尘收集箱10,灰尘收集箱10的顶端安装有管道9,且管道9的顶端设置有吸尘罩8,灰尘收集箱10内部两侧的顶端均安装有安装座15,安装座15的内部活动设置有收集网袋14,且收集网袋14的底端设置有抽尘风机13;
吸尘罩8设置有两组,且两组吸尘罩8之间呈平行对称分布,对称额方法内部的吸尘罩8对布料表面的两端清洁效果更好;
收集网袋14的横截面小于安装座15的横截面,收集网袋14与安装座15之间构成卡合结构,卡合结构的设计便于将收集网袋14从灰尘收集箱10内部取出,从而将灰尘倒出;
具体地,如图1和图2所示,使用时,启动抽尘风机13通过管道9和吸尘罩8对布料两端的灰尘进行吸收,将其吸入到灰尘收集箱10内部的收集网袋14中存储起来,后打开灰尘收集箱10一侧的门体,将收集网袋14从安装座15的内部抽出来即可将收集的灰尘倒入,通过除尘对布料两端的进行清洁,使得布料保持一定的洁净更好的进行染色;
染色缸1顶部的一端安装有螺纹杆6,且螺纹杆6的一侧安装有伺服电机5,染色缸1顶部的另一端安装有滑杆16,螺纹杆6和滑杆16的外侧壁设置有清洁毛刷11;
清洁毛刷11的横截面小于染色缸1的横截面,清洁毛刷11与染色缸1之间相配适,对染色缸1内部的刷动清洁更加全面,清洁效果更好;
具体地,如图1和图3所示,使用时,启动伺服电机5带动螺纹杆6转动,螺纹杆6转动通过滑杆16的导向带动清洁毛刷11从染色缸1内部的一侧移动到一另一侧,利用清洁毛刷11表面安装的刷毛对染色缸1的内侧壁进行刷动清洁;
染色缸1内部的一侧安装有伸缩气缸4,伸缩气缸4的一侧安装有挤压辊17,挤压辊17的一侧设置有定位辊18,且定位辊18的一端与染色缸1内部的一端固定;
挤压辊17和定位辊18的尺寸相同,挤压辊17与定位辊18之间相配适,对布料的挤压效果更好;
具体地,如图1和图4所示,使用时,伸缩气缸4启动推动挤压辊17向一侧移动,将挤压辊17与定位辊18之间的距离调节到合适的大小,对染色后从收集网袋14内部移动出来的布料进行挤压,挤压出多余的染色剂让其回归到染色缸1的内部继续染色,同时挤压后的布料干燥速度更快;
工作原理:首先,染色缸1的内部倒入相应的染色剂,接着开启电加热片2对染色剂进行加热,后抽尘风机13启动通过吸尘罩8对布料的两端进行吸附除尘将灰尘收集到收集网袋14的内部,除尘后的布料通过输送辊7的导向以及导向辊3的输送进入到染色缸1的内部进行染色,染色后的布料通过事先调节好的挤压辊17与定位辊18的挤压排出多余的染色剂后再次通过输送辊7的导向从染色缸1移走,布料染色一段时间后打开灰尘收集箱10一侧的门体,将收集网袋14从安装座15的内部抽出来即可将收集的灰尘倒入,后续需要更换染色剂后,打开出水管12排出染色缸1内部原有的染色剂,后启动伺服电机5带动螺纹杆6转动,螺纹杆6带动清洁毛刷11在滑杆16的导向下对染色缸1的内部刷动清洁,将染色缸1内部清洁干净后再倒入新的染色剂继续进行染色,完成针纺织品生产用染色装置的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种针纺织品生产用染色装置,包括染色缸(1),其特征在于:所述染色缸(1)顶端的两侧均设置有输送辊(7),所述染色缸(1)内部底端的两侧安装有导向辊(3),所述染色缸(1)底端的两侧均安装有电加热片(2),所述染色缸(1)底端的两侧均安装有出水管(12),所述染色缸(1)的一侧安装有灰尘收集箱(10),所述灰尘收集箱(10)的顶端安装有管道(9),且管道(9)的顶端设置有吸尘罩(8),所述灰尘收集箱(10)内部两侧的顶端均安装有安装座(15),所述安装座(15)的内部活动设置有收集网袋(14),且收集网袋(14)的底端设置有抽尘风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种针纺织品生产用染色装置,其特征在于:所述吸尘罩(8)设置有两组,且两组所述吸尘罩(8)之间呈平行对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种针纺织品生产用染色装置,其特征在于:所述收集网袋(14)的横截面小于安装座(15)的横截面,所述收集网袋(14)与安装座(15)之间构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种针纺织品生产用染色装置,其特征在于:所述染色缸(1)顶部的一端安装有螺纹杆(6),且螺纹杆(6)的一侧安装有伺服电机(5),所述染色缸(1)顶部的另一端安装有滑杆(16),所述螺纹杆(6)和滑杆(16)的外侧壁设置有清洁毛刷(11)。
5.根据权利要求4所述的一种针纺织品生产用染色装置,其特征在于:所述清洁毛刷(11)的横截面小于染色缸(1)的横截面,所述清洁毛刷(11)与染色缸(1)之间相配适。
6.根据权利要求1所述的一种针纺织品生产用染色装置,其特征在于:所述染色缸(1)内部的一侧安装有伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)的一侧安装有挤压辊(17),所述挤压辊(17)的一侧设置有定位辊(18),且定位辊(18)的一端与染色缸(1)内部的一端固定。
7.根据权利要求6所述的一种针纺织品生产用染色装置,其特征在于:
所述挤压辊(17)和定位辊(18)的尺寸相同,所述挤压辊(17)与定位辊(18)之间相配适。
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