CN212285124U - 一种全自动超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动超声波清洗机，包括底座和清洗转移平台，所述底座的左端上方顶部固定有控制台，且控制台的右侧外壁安装有第一放置台，所述第一放置台的右侧外壁贴合有超声波清洗仓，且超声波清洗仓的中心底部处设置有排水槽，所述排水槽的槽内设置有过滤海绵，所述超声波清洗仓的右侧外壁贴合有漂洗仓，且漂洗仓的右侧外壁贴合有净化仓，所述净化仓的右侧外壁贴合有离心干燥仓，且离心干燥仓的背部下方接近底部对称分布有散热板。该全自动超声波清洗机通过排水槽和过滤海绵构成活塞结构，提高了排水槽和过滤海绵之间的咬合度，使其在工作时不会出现渗漏水的现象，而因为其是活塞结构，使用者想通过排水槽排水时，也极其方便简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及现代清洗机技术领域，具体为一种全自动超声波清洗机。
背景技术
采用超声波清洗，一般有两种清洗剂，化学清洗剂和水基清洗剂，清洗介质是化学作用，而超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分、彻底的清洗，超声波是一种振动频率高于声波的机械波，由换能晶片在电压的激励下发生振动产生的，它具有频率高、波长短、绕射现象小，特别是方向性好、能够成为射线而定向传播等特点，超声波对液体、固体的穿透本领很大，因此超声波检测广泛应用在工业、国防、生物医学等方面。
市场上的全自动超声波清洗机在使用中，对离心干燥仓的散热程度不够重视并且清洗转移平台对所承受的大小物料达不到一个限位效果，为此，我们提出一种全自动超声波清洗机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出的对离心干燥仓的散热程度不够重视并且清洗转移平台对所承受的大小物料达不到一个限位效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动超声波清洗机，包括底座和清洗转移平台，所述底座的左端上方顶部固定有控制台，且控制台的右侧外壁安装有第一放置台，所述第一放置台的右侧外壁贴合有超声波清洗仓，且超声波清洗仓的中心底部处设置有排水槽，所述排水槽的槽内设置有过滤海绵，所述超声波清洗仓的右侧外壁贴合有漂洗仓，且漂洗仓的右侧外壁贴合有净化仓，所述净化仓的右侧外壁贴合有离心干燥仓，且离心干燥仓的背部下方接近底部对称分布有散热板，所述离心干燥仓的右侧外壁安装有第二放置台，且远离第二放置台的上方处安装有清洗转移架，所述清洗转移架的内壁中心连接有传送带，且传送带的左侧顶部上端连接有电动机，所述清洗转移架接近中心处安装有清洗转移平台，且清洗转移平台的中心上端顶部设置有液压缸，所述液压缸的下方中心处连接有传动杆，且传动杆的两端外侧连接有第一滑块，所述第一滑块的另一侧贴合有第一滑轨，所述传动杆的下端两侧接近于底部位置分别设置有螺旋杆，且螺旋杆的末端连接有螺帽，所述螺帽的内壁中心处连接有连接杆，且连接杆的末端分别连接有轴承，所述轴承的内壁上下两端分布有第二滑轨，且第二滑轨的内壁设置有第二滑轨，所述第二滑轨的下端贴合有支撑架，所述超声波清洗仓的内壁上端设置有超声波发生器，且超声波发生器的上端分布有进水管。
优选的，所述清洗转移平台通过传送带和电动机构成传动结构，且传送带和清洗转移架沿着底座的中轴线对称分布。
优选的，所述排水槽和过滤海绵构成活塞结构，且排水槽和进水管形成相互配合。
优选的，所述散热板沿着离心干燥仓的中轴线对称分布，且散热板沿着离心干燥仓呈垂直状分布。
优选的，所述支撑架通过第二滑轨和第二滑块构成滑动结构，且支撑架沿着清洗转移平台的中轴线对称分布。
优选的，所述螺旋杆通过连接杆和轴承与支撑架的外壁构成活动连接，且连接杆沿着清洗转移平台的中轴线对称分布。
优选的，所述传动杆通过第一滑块和第一滑轨构成升降结构，且传动杆沿着清洗转移平台的中轴线对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动超声波清洗机通过排水槽和过滤海绵构成活塞结构，提高了排水槽和过滤海绵之间的咬合度，使其在工作时不会出现渗漏水的现象，而因为其是活塞结构，使用者想通过排水槽排水时，也极其方便简单，且排水槽和进水管形成相互配合，通过进水管放水保证仓内水分的清洁性，在清洗后，只需拨开排水槽的木塞即可，使其清洗后的水流向使用者规划好的去处，使仓内始终可以保持清洁性，且污水不会污染环境导致对人类造成危害。
通过散热板沿着离心干燥仓的中轴线对称分布且散热板沿着离心干燥仓呈垂直状分布，两个对称分布的散热板使离心干燥仓在运作时产生的热度可以提高散热板的散热比例，保持离心干燥仓运作时的常温温度，延长了离心干燥仓的使用寿命。
支撑架通过第二滑轨和第二滑块构成滑动结构，且支撑架沿着清洗转移平台的中轴线对称分布，通过支撑架通过第二滑块和第二滑轨构成滑动结构且沿清洗转移平台的中轴线对称分布，在使用者选择不同口径的承放物时都可以通过支撑架的调节来安心应对，两侧的支撑架同时也可以达到相互配合相互牵制的效果，使使用者操作起来简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型正面内部结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型清洗转移平台结构示意图。
图中：1、底座；2、控制台；3、第一放置台；4、超声波清洗仓；5、排水槽；6、过滤海绵；7、超声波发生器；8、进水管；9、漂洗仓；10、净化仓；11、离心干燥仓；12、散热板；13、第二放置台；14、清洗转移架；15、传送带；16、电动机；17、清洗转移平台；18、液压缸；19、传动杆；20、第一滑块；21、第一滑轨；22、螺旋杆；23、螺帽；24、连接杆；25、轴承；26、第二滑轨；27、第二滑块；28、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动超声波清洗机，包括底座1、控制台2、第一放置台3、超声波清洗仓4、排水槽5、过滤海绵6、超声波发生器7、进水管8、漂洗仓9、净化仓10、离心干燥仓11、散热板12、第二放置台13、清洗转移架14、传送带15、电动机16、清洗转移平台17、液压缸18、传动杆19、第一滑块20、第一滑轨21、螺旋杆22、螺帽23、连接杆24、轴承25、第二滑轨26、第二滑块27和支撑架28，底座1的左端上方顶部固定有控制台2，且控制台2的右侧外壁安装有第一放置台3，第一放置台3的右侧外壁贴合有超声波清洗仓4，且超声波清洗仓4的中心底部处设置有排水槽5，排水槽5的槽内设置有过滤海绵6，超声波清洗仓4的右侧外壁贴合有漂洗仓9，且漂洗仓9的右侧外壁贴合有净化仓10，净化仓10的右侧外壁贴合有离心干燥仓11，且离心干燥仓11的背部下方接近底部对称分布有散热板12，离心干燥仓11的右侧外壁安装有第二放置台13，且远离第二放置台13的上方处安装有清洗转移架14，清洗转移架14的内壁中心连接有传送带15，且传送带15的左侧顶部上端连接有电动机16，清洗转移架14接近中心处安装有清洗转移平台17，且清洗转移平台17的中心上端顶部设置有液压缸18，液压缸18的下方中心处连接有传动杆19，且传动杆19的两端外侧连接有第一滑块20，第一滑块20的另一侧贴合有第一滑轨21，传动杆19的下端两侧接近于底部位置分别设置有螺旋杆22，且螺旋杆22的末端连接有螺帽23，螺帽23的内壁中心处连接有连接杆24，且连接杆24的末端分别连接有轴承25，轴承25的内壁上下两端分布有第二滑轨26，且第二滑轨26的内壁设置有第二滑块27，第二滑轨26的下端贴合有支撑架28，超声波清洗仓4的内壁上端设置有超声波发生器7，且超声波发生器7的上端分布有进水管8。
本实用新型中，清洗转移平台17通过传送带15和电动机16构成传动结构，且传送带15和清洗转移架14沿着底座1的中轴线对称分布，通过开启电动机16，带动传送带15的同时，清洗转移平台17通过传送带15的传动做到精准平移，也达到了对物料先后排序的一个过程，且传送带15和清洗转移架14沿着底座1的中轴线对称分布，使两端可以对清洗转移平台17做到双重固定平移，提高精准度和便捷性，减少工作人员手动的负担；
排水槽5和过滤海绵6构成活塞结构，且排水槽5和进水管8形成相互配合，通过排水槽5和过滤海绵6构成活塞结构，提高了排水槽5和过滤海绵6之间的咬合度，使其在工作时不会出现渗漏水的现象，而因为其是活塞结构，使用者想通过排水槽5排水时，也极其方便简单，且排水槽5和进水管8形成相互配合，通过进水管8放水保证仓内水分的清洁性，在清洗后，只需拨开排水槽5的木塞即可，使其清洗后的水流向使用者规划好的去处，使仓内始终可以保持清洁性，且污水不会污染环境导致对人类造成危害；
散热板12沿着离心干燥仓11的中轴线对称分布，且散热板12沿着离心干燥仓11呈垂直状分布，通过散热板12沿着离心干燥仓11的中轴线对称分布且散热板12沿着离心干燥仓11呈垂直状分布，两个对称分布的散热板12使离心干燥仓11在运作时产生的热度可以提高散热板12的散热比例，保持离心干燥仓11运作时的常温温度，延长了离心干燥仓11的使用寿命；
支撑架28通过第二滑轨26和第二滑块27构成滑动结构，且支撑架28沿着清洗转移平台17的中轴线对称分布，支撑架28通过第二滑轨26和第二滑块27构成滑动结构，且支撑架28沿着清洗转移平台17的中轴线对称分布，通过支撑架28通过第二滑块27和第二滑轨26构成滑动结构且沿清洗转移平台17的中轴线对称分布，在使用者选择不同口径的承放物时都可以通过支撑架28的调节来安心应对，两侧的支撑架28同时也可以达到相互配合相互牵制的效果，使使用者操作起来简单便捷；
螺旋杆22通过连接杆24和轴承25与支撑架28的外壁构成活动连接，且连接杆24沿着清洗转移平台17的中轴线对称分布，螺旋杆22通过连接杆24和轴承25与支撑架28的外壁构成活动连接，且连接杆24沿着清洗转移平台17的中轴线对称分布，通过转动螺旋杆22对螺帽23进行松紧的程度可以达到连接杆24和轴承25对支撑架28的推拉效果，且连接杆24沿着清洗转移平台17的中轴线对称分布，使两侧的支撑架28同时也可以达到相互配合相互牵制的效果，可以应对各种不同口径的承放物；
传动杆19通过第一滑块20和第一滑轨21构成升降结构，且传动杆19沿着清洗转移平台17的中轴线对称分布，通过传动杆19通过第一滑块20和第一滑轨21构成升降结构且传动杆19沿着清洗转移平台17的中轴线对称分布，使传动杆19带动清洗转移平台17进行上下升降，使其在进行清洗作业时，准确无误的将物料通过清洗转移平台17放置超声波清洗仓4等清洗仓内，并且通过升降使其对清洗流程做到有条不紊，提高使用者的便捷性。
工作原理：对于这类的全自动超声波清洗机首先通过开启电动机16，通过传送带15带动清洗转移平台17进行移动至第一放置台3的上方，随后通过液压缸18底部的传动杆19通过第一滑块20和第一滑轨21对清洗转移平台17进行下降，下降至物料处，使用支撑架28将物料进行夹紧，紧接着进行上升，通过传送带15进行向右平行移动，移动至超声波清洗仓4的上方停止，利用进水管8使超声波清洗仓4内部水分达到标准，随后下降进入超声波清洗仓4，开启超声波发生器7使物料进行第一波的清洗，超声波发生器7的型号为GS400，冲洗完毕同样利用液压缸18进行升降和传送带15向右滑动至下一流程，移动至漂洗仓9的上方停止，利用进水管8使漂洗仓9内部水分达到标准，随后下降进入漂洗仓9，其漂洗仓9对物料进行二次漂洗，冲洗完毕利用液压缸18进行升降和传送带15向右滑动至净化仓10的上方停止，利用进水管8使净化仓10内部水分达到标准，随后下降进入净化仓10，其净化仓10对物料进行净化漂洗，随后升起移动至离心干燥仓11的上方，打开离心干燥仓11的盖板，使以清洗干净的物料进入离心干燥仓11的内部进行烘干，运作时散热板12也在进行对称散热，提高散热板12的散热比例，物料烘干完毕后，通过清洗转移平台17的支撑架28将物料升至清洗转移架14后进行最后一波流程，通过传送带15的向右滑动至第二放置台13的上方后停止，利用液压缸18对物料进行下降，物料平稳放置第二放置台13的表面上时，清洗转移平台17开始上升至清洗转移架14后缓缓向起始点移动，完成一系列的操作，一系列的清洗流程做到有条不紊，提高使用者的便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种全自动超声波清洗机，包括底座(1)和清洗转移平台(17)，其特征在于：所述底座(1)的左端上方顶部固定有控制台(2)，且控制台(2)的右侧外壁安装有第一放置台(3)，所述第一放置台(3)的右侧外壁贴合有超声波清洗仓(4)，且超声波清洗仓(4)的中心底部处设置有排水槽(5)，所述排水槽(5)的槽内设置有过滤海绵(6)，所述超声波清洗仓(4)的右侧外壁贴合有漂洗仓(9)，且漂洗仓(9)的右侧外壁贴合有净化仓(10)，所述净化仓(10)的右侧外壁贴合有离心干燥仓(11)，且离心干燥仓(11)的背部下方接近底部对称分布有散热板(12)，所述离心干燥仓(11)的右侧外壁安装有第二放置台(13)，且远离第二放置台(13)的上方处安装有清洗转移架(14)，所述清洗转移架(14)的内壁中心连接有传送带(15)，且传送带(15)的左侧顶部上端连接有电动机(16)，所述清洗转移架(14)接近中心处安装有清洗转移平台(17)，且清洗转移平台(17)的中心上端顶部设置有液压缸(18)，所述液压缸(18)的下方中心处连接有传动杆(19)，且传动杆(19)的两端外侧连接有第一滑块(20)，所述第一滑块(20)的另一侧贴合有第一滑轨(21)，所述传动杆(19)的下端两侧接近于底部位置分别设置有螺旋杆(22)，且螺旋杆(22)的末端连接有螺帽(23)，所述螺帽(23)的内壁中心处连接有连接杆(24)，且连接杆(24)的末端分别连接有轴承(25)，所述轴承(25)的内壁上下两端分布有第二滑轨(26)，且第二滑轨(26)的内壁设置有第二滑块(27)，所述第二滑轨(26)的下端贴合有支撑架(28)，所述超声波清洗仓(4)的内壁上端设置有超声波发生器(7)，且超声波发生器(7)的上端分布有进水管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述清洗转移平台(17)通过传送带(15)和电动机(16)构成传动结构，且传送带(15)和清洗转移架(14)沿着底座(1)的中轴线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述排水槽(5)和过滤海绵(6)构成活塞结构，且排水槽(5)和进水管(8)形成相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述散热板(12)沿着离心干燥仓(11)的中轴线对称分布，且散热板(12)沿着离心干燥仓(11)呈垂直状分布。
5.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述支撑架(28)通过第二滑轨(26)和第二滑块(27)构成滑动结构，且支撑架(28)沿着清洗转移平台(17)的中轴线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述螺旋杆(22)通过连接杆(24)和轴承(25)与支撑架(28)的外壁构成活动连接，且连接杆(24)沿着清洗转移平台(17)的中轴线对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述传动杆(19)通过第一滑块(20)和第一滑轨(21)构成升降结构，且传动杆(19)沿着清洗转移平台(17)的中轴线对称分布。
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