CN218656153U - 一种拉丝模具清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝模具清洗装置，涉及拉丝模具清洗技术领域，具体为一种拉丝模具清洗装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的底部安装有清洗套筒，所述工作台的内部螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部的两端安装有放置盘。该拉丝模具清洗装置，通过设置两个放置盘，当一个放置盘承载着拉丝模具移动到清洗套筒的下方进行清洗时，另一个放置盘会从清洗套筒的下方转动出来，这样就可以在一个拉伸模具清洗的过程中，将清洗后的拉伸模具取下来并放置一个未清洗的拉伸模具，提高了拉伸模具的清洗效率。

Description

一种拉丝模具清洗装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝模具清洗技术领域，具体为一种拉丝模具清洗装置。

背景技术

拉丝模具是指金属压力加工过程中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具。拉丝模是金属丝通过一种模具，使其由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，这种特殊的模具就是拉丝模.拉丝模的模蕊一般是用天然钻石，人造钻石(人造钻石有GE，PCD，合成料等).铜线拉丝模是属于软线拉丝模，还有硬线拉丝模，如拉钨丝等，钨丝拉丝模压缩区的角度就比较小，一般在12-14度。

由于金属丝是从模具中穿过的，金属丝与模具之间会发生摩擦，导致模具的表面会沾上金属丝摩擦产生的碎屑，所以需要对拉丝模具进行冲洗，专利申请号CN202021916631.5公开了一种拉丝模具清洗装置，包括工作台5, 工作台5上固定有顶板2,顶板2的顶部螺栓固定有增压筒1,顶板2的两侧设置有电动伸缩杆11，工作台5顶部固定有与增压筒1相连的加热箱3和清洗剂储存箱7，工作台5的顶部外壁设置有固定机构，且工作台5的底部设置有回收箱6。每次对对拉丝模具进行清洗时，需要先将拉丝模具放置到回收箱6 上，然后手动旋转固定机构对拉丝模具进行固定，之后电动伸缩杆11带动顶板2向下移动对拉丝模具进行清理，该拉丝清理模具存在以下不足：一、每次清洗都需要手动旋转固定机构对拉丝模具，操作起来比较的麻烦，二、只能够对拉丝模具中通孔进行清洗，不能对拉丝模具的外部进行清洗，三、必须等上一个拉丝模具清洗完成后取下来才能够进行下一个模具的清洗，清洗效率低下，为此我们提供了一种拉丝模具清洗装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉丝模具清洗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拉丝模具清洗装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的底部安装有清洗套筒，所述工作台的内部螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部的两端安装有放置盘，所述放置盘的内部设置有限位块，所述工作台的顶部开设有位于放置盘下方的废水槽，所述清洗套筒的内壁上开设有出水口，所述清洗套筒内腔的顶部固定安装有注水组件，所述清洗套筒的顶部连通有三通阀，所述三通阀的两侧分别连接有输水管和输气管。

可选的，所述放置盘呈圆盘状且位于清洗套筒的正下方，所述限位块呈阶梯状结构且关于放置盘中心对称分布，所述放置盘的底部开设有漏水孔。

可选的，所述废水槽呈圆环状，所述废水槽位于漏水孔的正下方，所述废水槽的底部连通有废水箱。

可选的，所述工作台的顶部开设有限位槽，所述限位槽位于废水槽的外侧，所述放置盘的底部活动套接有滚轮，所述滚轮卡接在限位槽中。

可选的，所述清洗套筒的内壁为中空结构且与三通阀连通，所述出水口关于清洗套筒中心对称分布。

可选的，所述注水组件包括注水管，所述注水管的顶部固定安装在清洗套筒内腔的顶部，所述注水管的底部活动套接有注水套，所述注水套的顶部固定连接有弹簧件，所述弹簧件活动套接在的外部注水管。

可选的，所述输水管的底部固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有储水箱，所述输气管的底部固定连接有气泵，所述气泵的底部固定连接有热风机。

本实用新型提供了一种拉丝模具清洗装置，具备以下有益效果：

1、该拉丝模具清洗装置，通过设置两个放置盘，当一个放置盘承载着拉丝模具移动到清洗套筒的下方进行清洗时，另一个放置盘会从清洗套筒的下方转动出来，这样就可以在一个拉伸模具清洗的过程中，将清洗后的拉伸模具取下来并放置一个未清洗的拉伸模具，提高了拉伸模具的清洗效率，通过在放置盘的内部设置限位块，限位块具有弹性能够进行形变，在将拉伸模具放置到放置盘中后，利用限位块卡住拉伸模具，不需要对拉丝模具额外进行固定，操作起来更加的方便。

2、该拉丝模具清洗装置，通过设置清洗套筒，清洗套筒能够和放置盘闭合在一起，将拉伸模具完全的笼罩起来，清洗套筒内部的注水组件能够对准拉伸模具的通孔进行冲洗，清洗套筒内壁上的出水口能够对拉丝模具的外部进行冲洗，清洗的更加的干净，通过将注水组件设计成伸缩型的结构，注水组件内部的注水套能够沿着注水管上下活动，使注水组件能够适应不同厚度的拉伸模具，同时避免注水组件磕碰到拉伸模具，防止对拉丝模具造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视的结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视的结构示意图；

图4为本实用新型支撑架的结构示意图；

图5为本实用新型放置盘的结构示意图；

图6为本实用新型清洗套筒的结构示意图。

图中：1、工作台；2、伺服电机；3、支撑架；4、放置盘；41、限位块； 42、漏水孔；5、废水槽；6、限位槽；7、滚轮；8、固定架；9、伺服电缸； 10、清洗套筒；101、出水口；11、注水组件；111、注水管；112、注水套；113、弹簧件；12、三通阀；13、输水管；14、水泵；15、储水箱；16、输气管；17、气泵；18、热风机；19、废水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1、图2、图5，本实用新型提供一种技术方案：一种拉丝模具清洗装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有固定架8，固定架8的底部固定安装有伺服电缸9，伺服电缸9的底部安装有清洗套筒10，工作台1 的内部螺栓固定有伺服电机2，通过设置伺服电机2，伺服电机2为支撑架3 的转动提供动力，使支撑架3能够定时旋转，伺服电机2输出轴的顶部固定安装有支撑架3，支撑架3顶部的两端安装有放置盘4，放置盘4呈圆盘状且位于清洗套筒10的正下方，通过设置两个放置盘4，当一个放置盘4承载着拉丝模具移动到清洗套筒10的下方进行清洗时，另一个放置盘4会从清洗套筒10的下方转动出来，这样就可以在一个拉伸模具清洗的过程中，将清洗后的拉伸模具取下来并放置一个未清洗的拉伸模具，提高了拉伸模具的清洗效率，放置盘4的内部设置有限位块41，限位块41呈阶梯状结构且关于放置盘 4中心对称分布，通过设置限位块41，限位块41具有弹性能够进行形变，在将拉伸模具放置到放置盘4中后，利用限位块41卡住拉伸模具，不需要对拉丝模具额外进行固定，放置盘4的底部开设有漏水孔42，工作台1的顶部开设有位于放置盘4下方的废水槽5，废水槽5呈圆环状，废水槽5位于漏水孔 42的正下方，废水槽5的底部连通有废水箱19，通过设置废水槽5，废水槽 5用来对放置盘4中流下来的污水进行汇集，然后将污水倒入到废水箱19中收集起来。

请参阅图1、图4，工作台1的顶部开设有限位槽6，限位槽6位于废水槽5的外侧，放置盘4的底部活动套接有滚轮7，滚轮7卡接在限位槽6中，通过在支撑架3的底部设置滚轮7，滚轮7起到对支撑架3两端支撑的作用，提高支撑架3两端支撑的牢固性。

请参阅图1、图3、图6，清洗套筒10的内壁上开设有出水口101，清洗套筒10的内壁为中空结构且与三通阀12连通，出水口101关于清洗套筒10 中心对称分布，通过设置清洗套筒10，清洗套筒10能够和放置盘4闭合在一起，将拉伸模具完全的笼罩起来，清洗套筒10内壁上的出水口101能够对拉丝模具的外部进行冲洗，清洗的更加的干净，清洗套筒10内腔的顶部固定安装有注水组件11，注水组件11包括注水管111，注水管111的顶部固定安装在清洗套筒10内腔的顶部，注水管111的底部活动套接有注水套112，注水套112的顶部固定连接有弹簧件113，通过将注水组件11设计成伸缩型的结构，注水组件11内部的注水套112能够沿着注水管111上下活动，使注水组件11能够适应不同厚度的拉伸模具，同时避免注水组件11磕碰到拉伸模具，防止对拉丝模具造成损伤，弹簧件113活动套接在注水管111的外部。

请参阅图1、图3，清洗套筒10的顶部连通有三通阀12，三通阀12的两侧分别连接有输水管13和输气管16，输水管13的底部固定连接有水泵14，水泵14的底部固定连接有储水箱15，通过水泵14将储水箱15中的清水输送到输水管13中，然后再由输水管13将清水输送到清洗套筒10中，能够对拉丝模具进行清洗，输气管16的底部固定连接有气泵17，气泵17的底部固定连接有热风机18，通过热风机18产生热空气，然后气泵17将热空气输送到输气管16中，之后再由输气管16将热空气输送到清洗套筒10中对拉丝模具进行烘干。

综上，该拉丝模具清洗装置，使用时，将拉丝模具放置到放置盘4中，使限位块41卡住拉伸模具，然后伺服电机2带动支撑架3转动，将带动拉伸模具的放置盘4移动到清洗套筒10的下方，然后伺服电缸9推动清洗套筒10 向下移动，使清洗套筒10和放置盘4闭合在一起，然后通过气泵17将清水输送到清洗套筒10中对拉丝模具进行冲洗，在冲洗的过程中可以将其他未冲洗的拉伸模具放置到另一个放置盘4上，冲洗完成后通过气泵17将热风机18产生的热空气输送到清洗套筒10中，对拉丝模具进行加热干燥，干燥完成后伺服电缸9带动清洗套筒10向上移动，然后伺服电机2带动支撑架3转动，使清洗完成的拉伸模具移出，重复上述步骤，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种拉丝模具清洗装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)的底部固定安装有伺服电缸(9)，所述伺服电缸(9)的底部安装有清洗套筒(10)，其特征在于：所述工作台(1)的内部螺栓固定有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)输出轴的顶部固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部的两端安装有放置盘(4)，所述放置盘(4)的内部设置有限位块(41)，所述工作台(1)的顶部开设有位于放置盘(4)下方的废水槽(5)，所述清洗套筒(10)的内壁上开设有出水口(101)，所述清洗套筒(10)内腔的顶部固定安装有注水组件(11)，所述清洗套筒(10)的顶部连通有三通阀(12)，所述三通阀(12)的两侧分别连接有输水管(13)和输气管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝模具清洗装置，其特征在于：所述放置盘(4)呈圆盘状且位于清洗套筒(10)的正下方，所述限位块(41)呈阶梯状结构且关于放置盘(4)中心对称分布，所述放置盘(4)的底部开设有漏水孔(42)。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝模具清洗装置，其特征在于：所述废水槽(5)呈圆环状，所述废水槽(5)位于漏水孔(42)的正下方，所述废水槽(5)的底部连通有废水箱(19)。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝模具清洗装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)位于废水槽(5)的外侧，所述放置盘(4)的底部活动套接有滚轮(7)，所述滚轮(7)卡接在限位槽(6)中。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝模具清洗装置，其特征在于：所述清洗套筒(10)的内壁为中空结构且与三通阀(12)连通，所述出水口(101)关于清洗套筒(10)中心对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝模具清洗装置，其特征在于：所述注水组件(11)包括注水管(111)，所述注水管(111)的顶部固定安装在清洗套筒(10)内腔的顶部，所述注水管(111)的底部活动套接有注水套(112)，所述注水套(112)的顶部固定连接有弹簧件(113)，所述弹簧件(113)活动套接在注水管(111)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝模具清洗装置，其特征在于：所述输水管(13)的底部固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的底部固定连接有储水箱(15)，所述输气管(16)的底部固定连接有气泵(17)，所述气泵(17)的底部固定连接有热风机(18)。

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