CN213968054U - 一种模具生产用清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具生产用清洗设备，包括箱体，所述箱体底部外壁固定连接有支脚，所述支脚底部外壁固定连接有减震胶垫，所述箱体底部外壁固定连接有出水管，所述箱体一侧外壁固定连接有电机，所述箱体内壁一端转动连接有第二压板，所述第二压板和电机转动连接，所述第二压板远离电机一端外壁设置为弧形。本实用新型通过设置第二液压缸推动第一活塞杆移动，从而推动第一压板移动，从而对第一压板和第二压板之间的模具进行压紧固定，通过设置电机转动第二压板，从而带动第一压板和第二压板之间的模具转动，从而实现了模具在清洗液中转动的目的，通过设置模具顶部的毛刷可以对转动的模具表面进行转动擦拭，从而实现了高效清洗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种模具生产用清洗设备。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
模具用了一段时间后，模具上模、下模和侧模上面粘接有残余的铝渣，必须要定期清洗上面的粘铝，避免模具内留下上次注塑残渣，导致下次注塑失败，但是现有技术中一般都是将模具放入水槽中进行人工清洗，这样清洗的不彻底，有时顽固的原料会粘黏在模具内，导致下次注塑失败，因此研究一种高效的清洗设备显得很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具生产用清洗设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模具生产用清洗设备，包括箱体，所述箱体底部外壁固定连接有支脚，所述支脚底部外壁固定连接有减震胶垫，所述箱体底部外壁固定连接有出水管，所述箱体一侧外壁固定连接有电机，所述箱体内壁一端转动连接有第二压板，所述第二压板和电机转动连接，所述第二压板远离电机一端外壁设置为弧形，所述第二压板远离电机一端设置有第一压板，所述第一压板和第二压板结构相同，所述第一压板远离电机一端固定连接有转动杆，所述转动杆另一端转动连接有第一活塞杆，所述箱体远离电机一端外壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸和第一活塞杆滑动连接，所述第一压板顶部设置有毛刷，所述毛刷顶部固定连接有连接板，所述第一压板和第二压板靠近毛刷一端外壁均固定连接有第二防滑垫。
优选的，所述第一压板底部设置有支撑板，箱体底部外壁固定有第一液压缸，第一液压缸顶部滑动连接有第二活塞杆，第二活塞杆顶部和支撑板底部固定连接，支撑板顶部固定连接有第一防滑垫。
优选的，所述箱体顶部外壁转动连接有盖板，盖板顶部固定连接有拉手，盖板一端外壁底部固定连接有密封胶条，盖板底部外壁固定连接有连接杆，连接杆和连接板固定连接。
优选的，所述第一压板底部设置有过滤板，过滤板和箱体内壁固定连接。
优选的，所述过滤板顶部外壁四角位置均固定连接有超声波发生器。
优选的，所述箱体一侧外壁固定连接有电控箱，箱体内壁两端均固定连接有多个发热管，发热管和电控箱电性连接。
优选的，所述盖板内壁两端均固定连接有风扇，风扇顶部设置有进气板，进气板和盖板顶部外壁固定连接，风扇底部设置有出气板，出气板和盖板底部外壁固定连接。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置第二液压缸推动第一活塞杆移动，从而推动第一压板移动，从而对第一压板和第二压板之间的模具进行压紧固定，通过设置电机转动第二压板，从而带动第一压板和第二压板之间的模具转动，从而实现了模具在清洗液中转动的目的，通过设置模具顶部的毛刷可以对转动的模具表面进行转动擦拭，从而实现了高效清洗的目的。
2、通过设置电控箱控制发热管发热，从而对箱体内的清洗液进行加热，增加了模具表面的杂质和清洗液反应的效果，通过设置超声波发生器在清洗的过程中使顽固的残渣脱落，配合加热机构进一步提高了工作效率。
3、通过设置盖板内部的风扇从外界吸进气流，依次经过进气板和出气板的过滤后进入箱体内，配合内部经过发热管发热后形成高温的环境可以对模具表面进行快速的烘干，从而提高了清洗设备使用时的便利性。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种模具生产用清洗设备的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种模具生产用清洗设备的清洗机构结构示意图；
图3为本实用新型实施例2提出的一种模具生产用清洗设备的剖面结构示意图。
图中：1箱体、2电机、3第一防滑垫、4超声波发生器、5过滤板、6支脚、7减震胶垫、8出水管、9第一液压缸、10支撑板、11电控箱、12第一压板、13第二防滑垫、14第二液压缸、15毛刷、16连接板、17连接杆、18盖板、19风扇、20进气板、21拉手、22出气板、23密封胶条、24转动杆、25第二压板、26发热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种模具生产用清洗设备，包括箱体1，箱体1底部外壁固定连接有支脚6，支脚6底部外壁固定连接有减震胶垫7，箱体1底部外壁固定连接有出水管8，箱体1一侧外壁固定连接有电机2，箱体1内壁一端转动连接有第二压板25，第二压板25和电机2转动连接，第二压板25远离电机2一端外壁设置为弧形，第二压板25远离电机2一端设置有第一压板12，第一压板12和第二压板25结构相同，第一压板12远离电机2一端固定连接有转动杆24，转动杆24另一端转动连接有第一活塞杆，箱体1远离电机2一端外壁固定连接有第二液压缸14，第二液压缸14和第一活塞杆滑动连接，第一压板12顶部设置有毛刷15，毛刷15顶部固定连接有连接板16，第一压板12和第二压板25靠近毛刷15一端外壁均固定连接有第二防滑垫13，通过设置第二液压缸14推动第一活塞杆移动，从而推动第一压板12移动，从而对第一压板12和第二压板25之间的模具进行压紧固定，通过设置电机2转动第二压板25，从而带动第一压板12和第二压板25之间的模具转动，从而实现了模具在清洗液中转动的目的，通过设置模具顶部的毛刷15可以对转动的模具表面进行转动擦拭，从而实现了高效清洗的目的。
本实用新型中，第一压板12底部设置有支撑板10，箱体1底部外壁固定有第一液压缸9，第一液压缸9顶部滑动连接有第二活塞杆，第二活塞杆顶部和支撑板10底部固定连接，支撑板10顶部固定连接有第一防滑垫3，对模具进行支撑，当需要清洗的时候，只需通过第一液压缸9降下支撑板10即可；
箱体1顶部外壁转动连接有盖板18，盖板18顶部固定连接有拉手21，盖板18一端外壁底部固定连接有密封胶条23，盖板18底部外壁固定连接有连接杆17，连接杆17和连接板16固定连接，使箱体处于一定的封闭环境；
第一压板12底部设置有过滤板5，过滤板5和箱体1内壁固定连接，排清洗液时，可以对清洗液中的杂质进行过滤；
过滤板5顶部外壁四角位置均固定连接有超声波发生器4，箱体1一侧外壁固定连接有电控箱11，箱体1内壁两端均固定连接有多个发热管26，发热管26和电控箱11电性连接，通过设置电控箱11控制发热管26发热，从而对箱体1内的清洗液进行加热，增加了模具表面的杂质和清洗液反应的效果，通过设置超声波发生器4在清洗的过程中使顽固的残渣脱落，配合加热机构进一步提高了工作效率。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候通过设置第二液压缸14推动第一活塞杆移动，从而推动第一压板12移动，从而对第一压板12和第二压板25之间的模具进行压紧固定，通过设置电机2转动第二压板25，从而带动第一压板12和第二压板25之间的模具转动，从而实现了模具在清洗液中转动的目的，通过设置模具顶部的毛刷15可以对转动的模具表面进行转动擦拭，从而实现了高效清洗的目的。
实施例2
参照图2-3，一种模具生产用清洗设备，盖板18内壁两端均固定连接有风扇19，风扇19顶部设置有进气板20，进气板20和盖板18顶部外壁固定连接，风扇19底部设置有出气板22，出气板22和盖板18底部外壁固定连接。
工作原理：通过设置盖板18内部的风扇19从外界吸进气流，依次经过进气板20和出气板22的过滤后进入箱体1内，配合内部经过发热管26发热后形成高温的环境可以对模具表面进行快速的烘干，从而提高了清洗设备使用时的便利性。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模具生产用清洗设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部外壁固定连接有支脚(6)，所述支脚(6)底部外壁固定连接有减震胶垫(7)，所述箱体(1)底部外壁固定连接有出水管(8)，其特征在于，所述箱体(1)一侧外壁固定连接有电机(2)，所述箱体(1)内壁一端转动连接有第二压板(25)，所述第二压板(25)和电机(2)转动连接，所述第二压板(25)远离电机(2)一端外壁设置为弧形，所述第二压板(25)远离电机(2)一端设置有第一压板(12)，所述第一压板(12)和第二压板(25)结构相同，所述第一压板(12)远离电机(2)一端固定连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)另一端转动连接有第一活塞杆，所述箱体(1)远离电机(2)一端外壁固定连接有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)和第一活塞杆滑动连接，所述第一压板(12)顶部设置有毛刷(15)，所述毛刷(15)顶部固定连接有连接板(16)，所述第一压板(12)和第二压板(25)靠近毛刷(15)一端外壁均固定连接有第二防滑垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用清洗设备，其特征在于，所述第一压板(12)底部设置有支撑板(10)，箱体(1)底部外壁固定有第一液压缸(9)，第一液压缸(9)顶部滑动连接有第二活塞杆，第二活塞杆顶部和支撑板(10)底部固定连接，支撑板(10)顶部固定连接有第一防滑垫(3)。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产用清洗设备，其特征在于，所述箱体(1)顶部外壁转动连接有盖板(18)，盖板(18)顶部固定连接有拉手(21)，盖板(18)一端外壁底部固定连接有密封胶条(23)，盖板(18)底部外壁固定连接有连接杆(17)，连接杆(17)和连接板(16)固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种模具生产用清洗设备，其特征在于，所述第一压板(12)底部设置有过滤板(5)，过滤板(5)和箱体(1)内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种模具生产用清洗设备，其特征在于，所述过滤板(5)顶部外壁四角位置均固定连接有超声波发生器(4)。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产用清洗设备，其特征在于，所述箱体(1)一侧外壁固定连接有电控箱(11)，箱体(1)内壁两端均固定连接有多个发热管(26)，发热管(26)和电控箱(11)电性连接。
7.根据权利要求3所述的一种模具生产用清洗设备，其特征在于，所述盖板(18)内壁两端均固定连接有风扇(19)，风扇(19)顶部设置有进气板(20)，进气板(20)和盖板(18)顶部外壁固定连接，风扇(19)底部设置有出气板(22)，出气板(22)和盖板(18)底部外壁固定连接。
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