CN113351597A - 一种化工桶清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工桶清洗系统，涉及化工技术领域，其结构包括曲杆、第一电机、出水管、活塞杆、进水阀、水箱、排污阀、污水管、第二电机、套管、清洗动力装置、清洗装置、机械夹具、升降装置，所述曲杆的一端安装在第一电机上，本发明的有益效果：本发明利用在清洗动力装置上设有吸水管和进水套管，通过水箱内部的活塞杆进行的往复式运动，对化工桶进行冲洗和吸水，冲洗可以将整个桶进行冲洗，清洗装置的两侧会对化工桶桶壁进行擦洗，清洗动力装置的底部会对桶底进行擦洗，清洗动力装置内部的吸水管会对擦洗所产生的废水进行收集，利用旋转装置能够对化工桶内部进行快速烘干，从而提高化工桶的利用效率。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域，更确切地说，是一种化工桶清洗系统。
背景技术
化工桶使用完后桶内残留的化工原料需要清洗才能二次使用，但是现有的化工桶清洗系统由于技术不够完善，在清洗时无法完全对整个桶进行清洗，清洗完的污水无法集中收集，需要工人人工倒污水，当桶内的废水太多，工人倒起来费时费力，化工桶内有残留的化工原料可能会造成身体上的伤害，且废水基本集中在桶底，刷头需要经常更换清洗，又不便进行更换清洗。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种化工桶清洗系统，以解决现有的化工桶清洗系统由于技术不够完善，在清洗时无法完全对整个桶进行清洗，清洗完的污水无法集中收集，需要工人人工倒污水，当桶内的废水太多，工人倒起来费时费力，化工桶内有残留的化工原料可能会造成身体上的伤害，且废水基本集中在桶底，刷头需要经常更换清洗，又不便进行更换清洗的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种化工桶清洗系统，其结构包括有曲杆、第一电机、出水管、活塞杆、进水阀、水箱、排污阀、污水管、第二电机、套管、清洗动力装置、清洗装置、机械夹具、升降装置，所述曲杆的一端安装在第一电机上，所述曲杆与活塞杆的末端铰链连接，所述活塞杆设于水箱内部，所述水箱的底部一端设有进水阀，所述水箱的底部另一端设有排污阀，所述水箱顶部一端与水管的一端相连接，所述水箱顶部另一端与污水管相连接，所述第二电机设置于套管上，所述套管与洗动力装置相连接，所述清洗动力装置与出水管相连通，所述清洗装置固定在清洗动力装置两侧，所述机械夹具安装在升降装置上。
所述清洗动力装置包括有齿轮、吸水管、轴承、旋转装置、喷头、进水套管、刷头，所述吸水管贯穿旋转装置，所述旋转装置上方与齿轮、轴承相连接，所述轴承位于齿轮下方，所述旋转装置下方设有刷头，所述旋转装置贯穿进水套管，所述进水套管的底部设有喷头，所述吸水管的顶端与污水管相连通，所述进水套管的顶部与套管相连，所述进水套管的一侧与出水管相连通，所述轴承的内圈与旋转气管相连，外圈与套管相接。
作为本发明进一步，所述机械夹具包括有夹具、机械臂、铰链杆、底座、液压杆、纵向滑块、横向滑块，所述底座上设有横向滑块，所述横向滑块两端均设有机械臂，所述机械臂通过铰链杆与横向滑块活动配合，所述横向滑块的一侧与液压杆相连接，所述液压杆安装在底座上，所述底座上还设有纵向滑块，所述纵向滑块与铰链杆铰链连接，所述铰链杆位于纵向滑块和机械臂之间，所述机械臂的一侧与夹具相连接，所述底座安装于升降装置上。
作为本发明进一步，所述清洗装置包括有毛刷、棉布刷、第一剪叉、第二剪叉，所述第一剪叉的一端与旋转装置相连接，所述毛刷与第一剪叉的另一端相连接，所述第二剪叉的一端与旋转装置相连接，所述第二剪叉的另一端与棉布刷相连接。
作为本发明进一步，所述刷头包括有发条、滑块、滑槽、安装板，钢丝、棉刷，所述发条设置在安装板侧面，所述发条设有个，每个所述发条均连接有滑块，所述安装板侧面还设有滑槽，所述滑槽与滑块活动配合，所述钢丝与滑块相连接，所述棉刷安装于安装板底部，所述安装板与旋转装置垂直连接，所述钢丝为形状。
作为本发明进一步，所述旋转装置包括有旋转气管、进气管、进气机构、传动钢丝、排气机构、固定环套、滑杆、叶轮，所述进气机构中心位置设有旋转气管，所述旋转气管和进气机构活动连接，所述进气机构顶部平行等距设有两根进气管，所述进气管垂直安装在进气机构顶部，所述进气机构下方设有排气机构，所述旋转气管与排气机构连接，所述排气机构两侧均设有传动钢丝，所述排气机构通过传动钢丝与进气机构相配合，所述排气机构底部设有固定环套，所述固定环套垂直安装在排气机构底部，所述固定环套上平行等距设有两根滑杆，所述滑杆和固定环套采用滑动配合，所述叶轮设于进气机构内部并且与旋转气管连接。
作为本发明进一步，所述进气机构包括有固定环罩、活动气罩、气箱、加热网、滑框、第一弹簧，所述气箱内部中心位置设有固定环罩，所述固定环罩进气口设置在顶部，并且中心位置设有活动气罩，所述活动气罩和固定环罩通过轴承连接，所述活动气罩和固定环罩连通，所述固定环罩两侧平行等距设有两个加热网，所述加热网垂直安装在气箱内部，且位于进气管的一侧，所述加热网上安装有电加热器，所述加热网一侧设有滑框，所述滑框和气箱采用滑动配合，所述滑框前端设有第一弹簧，所述第一弹簧前后两端分别固定在气箱和滑框上。
作为本发明进一步，所述排气机构包括有第二弹簧、滑环、气口、圆罩、内气管、拉杆、滑座，所述圆罩所形成的直径大于旋转气管的直径，所述圆罩内部设有内气管，所述内气管上段位置环向设有两个以上的气口，所述内气管顶部设有滑环，所述滑环和内气管通过支杆连接，所述滑环和圆罩采用滑动配合，所述滑环上方设有第二弹簧，所述第二弹簧上下两端与圆罩和滑环连接，所述内气管底部设有排气口，并且安装有拉杆，所述拉杆底部设有固定架，所述滑座设于安装板顶部的环轨上，并且二者采用滑动配合。
有益效果
本发明的一种化工桶清洗系统，具备以下有益效果：
本发明利用在清洗动力装置上设有吸水管和进水套管，通过水箱内部的活塞杆进行的往复式运动，对化工桶进行冲洗和吸水，冲洗可以将整个桶进行冲洗，清洗装置的两侧会对化工桶桶壁进行擦洗，清洗动力装置的底部会对桶底进行擦洗，清洗动力装置内部的吸水管会对擦洗所产生的废水进行收集，利用在刷头上设有发条滑块钢丝可以对底部的棉刷进行二次刮洗，这样就不需要人工倒污水，省时省力，也不需要经常性对棉刷进行更换清洗；
本发明利用旋转装置在对化工桶进行清洗过程中，化工桶内部的水压对刷头造成压力，使刷头下移，内气管的气口密闭在固定环套内部无法实现进气，滑框则向加热网一端移动，移动至进气管的出气口底部，此时过程中叶轮虽随旋转气管进行旋转，但是叶轮无法实现抽排气，当化工桶内部的水体排净时，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，滑框从进气管底部的出气口移出，内气管的气口则移动至圆罩内部，此过程中叶轮在旋转气管的带动下，由进气管抽入气体，由内气管底部排出气体，气体经过加热网，使得从内气管底部排出的热气流，能够对化工桶内部进行快速烘干，从而提高化工桶的利用效率。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的清洁动力装置结构示意图。
图3为本发明的机械夹具俯视内部结构示意图。
图4为本发明的清洗装置的俯视结构示意图。
图5为本发明的滑块与钢丝配合的结构示意图。
图6为本发明的旋转装置前视剖面结构示意图。
图7为本发明的进气机构前视剖面结构示意图。
图8为本发明的排气机构前视剖面结构示意图。
图中附图编号与部件名称的对应关系为：曲杆1、第一电机2、出水管3、活塞杆4、进水阀5、水箱6、排污阀7、污水管8、第二电机9、套管10、清洗动力装置11、清洗装置12、机械夹具13、升降装置14、齿轮101、吸水管102、轴承103、旋转装置1a、喷头105、进水套管106、刷头107、机械夹具13、夹具131、机械臂132、铰链杆133、底座134、液压杆135、纵向滑块136、横向滑块137、毛刷121、棉布刷122、第一剪叉123、第二剪叉124、发条a、滑块b、滑槽c、安装板d、钢丝e、棉刷f、旋转气管1a1、进气管1a2、进气机构1a3、传动钢丝1a4、排气机构1a5、固定环套1a6、滑杆1a7、第二弹簧1a51、滑环1a52、气口1a53、圆罩1a55、内气管1a56、拉杆1a56、滑座1a57、第二弹簧1a51、滑环1a52、气口1a53、圆罩1a55、内气管1a56、拉杆1a56、滑座1a57。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-图5所示，本发明提供一种化工桶清洗系统的技术方案：其结构包括有曲杆1、第一电机2、出水管3、活塞杆4、进水阀5、水箱6、排污阀7、污水管8、第二电机9、套管10、清洗动力装置11、清洗装置12、机械夹具13、升降装置14，所述曲杆1的一端安装在第一电机2上，所述曲杆1与活塞杆4的末端铰链连接，所述活塞杆4设于水箱6内部，所述水箱6的底部一端设有进水阀5，所述水箱6的底部另一端设有排污阀7，所述水箱6顶部一端与水管3的一端相连接，所述水箱6顶部另一端与污水管8相连接，所述第二电机9设置于套管10上，所述套管10与洗动力装置11相连接，所述清洗动力装置11与出水管3相连通，所述清洗装置12固定在清洗动力装置11两侧，所述机械夹具13安装在升降装置14上。
所述清洗动力装置11包括有齿轮101、吸水管102、轴承103、旋转装置1a、喷头105、进水套管106、刷头107，所述吸水管102贯穿旋转装置1a，所述旋转装置1a上方与齿轮101、轴承103相连接，所述轴承103位于齿轮101下方，所述旋转装置1a下方设有刷头107，所述旋转装置1a贯穿进水套管106，所述进水套管106的底部设有喷头105，所述吸水管102的顶端与污水管8相连通，所述进水套管106的顶部与套管10相连，所述进水套管106的一侧与出水管3相连通。
所述机械夹具13包括有夹具131、机械臂132、铰链杆133、底座134、液压杆135、纵向滑块136、横向滑块137，所述底座134上设有横向滑块137，所述横向滑块137两端均设有机械臂132，所述机械臂132通过铰链杆133与横向滑块137活动配合，所述横向滑块137的一侧与液压杆135相连接，所述液压杆135安装在底座134上，所述底座134上还设有纵向滑块136，所述纵向滑块136与铰链杆133铰链连接，所述铰链杆133位于纵向滑块136和机械臂132之间，所述机械臂132的一侧与夹具131相连接。
所述清洗装置12包括有毛刷121、棉布刷122、第一剪叉123、第二剪叉124，所述第一剪叉123的一端与旋转装置1a相连接，所述毛刷121与第一剪叉123的另一端相连接，所述第二剪叉124的一端与旋转装置1a相连接，所述第二剪叉124的另一端与棉布刷122相连接。
实施例2
如图1-图6所示，本发明提供一种化工桶清洗系统的技术方案：其结构包括有曲杆1、第一电机2、出水管3、活塞杆4、进水阀5、水箱6、排污阀7、污水管8、第二电机9、套管10、清洗动力装置11、清洗装置12、机械夹具13、升降装置14，所述曲杆1的一端安装在第一电机2上，所述曲杆1与活塞杆4的末端铰链连接，所述活塞杆4设于水箱6内部，所述水箱6的底部一端设有进水阀5，所述水箱6的底部另一端设有排污阀7，所述水箱6顶部一端与水管3的一端相连接，所述水箱6顶部另一端与污水管8相连接，所述第二电机9设置于套管10上，所述套管10与洗动力装置11相连接，所述清洗动力装置11与出水管3相连通，所述清洗装置12固定在清洗动力装置11两侧，所述机械夹具13安装在升降装置14上。
所述清洗动力装置11包括有齿轮101、吸水管102、轴承103、旋转装置1a、喷头105、进水套管106、刷头107，所述吸水管102贯穿旋转装置1a，所述旋转装置1a上方与齿轮101、轴承103相连接，所述轴承103位于齿轮101下方，所述旋转装置1a下方设有刷头107，所述旋转装置1a贯穿进水套管106，所述进水套管106的底部设有喷头105，所述吸水管102的顶端与污水管8相连通，所述进水套管106的顶部与套管10相连，所述进水套管106的一侧与出水管3相连通，所述轴承103的内圈与旋转气管1a1相连，外圈与套管10相接。
所述机械夹具13包括有夹具131、机械臂132、铰链杆133、底座134、液压杆135、纵向滑块136、横向滑块137，所述底座134上设有横向滑块137，所述横向滑块137两端均设有机械臂132，所述机械臂132通过铰链杆133与横向滑块137活动配合，所述横向滑块137的一侧与液压杆135相连接，所述液压杆135安装在底座134上，所述底座134上还设有纵向滑块136，所述纵向滑块136与铰链杆133铰链连接，所述铰链杆133位于纵向滑块136和机械臂132之间，所述机械臂132的一侧与夹具131相连接，所述底座134安装于升降装置14上。
所述清洗装置12包括有毛刷121、棉布刷122、第一剪叉123、第二剪叉124，所述第一剪叉123的一端与旋转装置1a相连接，所述毛刷121与第一剪叉123的另一端相连接，所述第二剪叉124的一端与旋转装置1a相连接，所述第二剪叉124的另一端与棉布刷122相连接。
所述刷头107包括有发条a、滑块b、滑槽c、安装板d，钢丝e、棉刷f，所述发条a设置在安装板d侧面，所述发条a设有4个，每个所述发条a均连接有滑块b，所述安装板d侧面还设有滑槽c，所述滑槽c与滑块b活动配合，所述钢丝e与滑块b相连接，所述棉刷f安装于安装板d底部，所述安装板d与旋转装置1a垂直连接，所述钢丝e为U形状。
实施例3
如图2、图6-图8本发明提供一种化工桶清洗系统的技术方案：所述清洗动力装置11包括有齿轮101、吸水管102、轴承103、旋转装置1a、喷头105、进水套管106、刷头107，所述吸水管102贯穿旋转装置1a，所述旋转装置1a与齿轮101、轴承103相连接，所述旋转装置1a下方设有刷头107，所述旋转装置1a贯穿进水套管106，所述进水套管106底部设有喷头105，所述吸水管102与污水管8连通，所述进水套管106与套管10、出水管3相连。
所述旋转装置1a包括有旋转气管1a1、进气管1a2、进气机构1a3、传动钢丝1a4、排气机构1a5、固定环套1a6、滑杆1a7、叶轮1a8，所述旋转气管1a1设于齿轮101下方并且二者相连接，所述进气机构1a3中心位置设有旋转气管1a1，所述旋转气管1a1和进气机构1a3活动连接，所述进气机构1a3顶部平行等距设有两根进气管1a2，所述进气管1a2垂直安装在进气机构1a3顶部，所述进气机构1a3下方设有排气机构1a5，所述旋转气管1a1与排气机构1a5连接，所述排气机构1a5两侧均设有传动钢丝1a4，所述排气机构1a5通过传动钢丝1a4与进气机构1a3相配合，所述排气机构1a5底部设有固定环套1a6，所述固定环套1a6垂直安装在排气机构1a5底部，所述固定环套1a6上平行等距设有两根滑杆1a7，所述滑杆1a7和固定环套1a6采用滑动配合，所述叶轮1a8设于进气机构1a3内部并且与旋转气管1a1连接。
所述进气机构1a3包括有固定环罩1a31、活动气罩1a32、气箱1a33、加热网1a34、滑框1a35、第一弹簧1a36，所述旋转气管1a1设于气箱1a33中心位置并且二者通过轴承连接，所述气箱1a33呈中空矩形结构并且顶部与进气管1a2连接，所述气箱1a33内部中心位置设有固定环罩1a31，所述固定环罩1a31进气口设置在顶部，并且中心位置设有活动气罩1a32，所述活动气罩1a32和固定环罩1a31通过轴承连接，所述活动气罩1a32和固定环罩1a31连通，所述活动气罩1a32和旋转气管1a1连接，所述固定环罩1a31两侧平行等距设有两个加热网1a34，所述加热网1a34垂直安装在气箱1a33内部，且位于进气管1a2的一侧，所述加热网1a34上安装有电加热器，所述加热网1a34一侧设有滑框1a35，所述滑框1a35和气箱1a33采用滑动配合，所述滑框1a35前端设有第一弹簧1a36，所述第一弹簧1a36前后两端分别固定在气箱1a33和滑框1a35上，所述滑框1a35与传动钢丝1a4的上端连接。
所述排气机构1a5包括有第二弹簧1a51、滑环1a52、气口1a53、圆罩1a55、内气管1a56、拉杆1a56、滑座1a57，所述圆罩1a55设于旋转气管1a1底部并且二者相连通，所述圆罩1a55所形成的直径大于旋转气管1a1的直径，所述圆罩1a55内部设有内气管1a56，所述内气管1a56上段位置环向设有两个以上的气口1a53，所述内气管1a56顶部设有滑环1a52，所述滑环1a52和内气管1a56通过支杆连接，所述滑环1a52和圆罩1a55采用滑动配合，所述滑环1a52上方设有第二弹簧1a51，所述第二弹簧1a51上下两端与圆罩1a55和滑环1a52连接，所述固定环套1a6设于圆罩1a55底部并且二者固定连接，所述内气管1a56与固定环套1a6采用滑动配合，所述内气管1a56底部设有排气口，并且安装有拉杆1a56，所述拉杆1a56底部设有固定架1a57，所述滑座1a57设于安装板d顶部的环轨上，并且二者采用滑动配合，所述拉杆1a56下端与安装板d通过轴承连接，所述固定环套1a6设于安装板d上方，并且通过滑杆1a7与安装板d连接，所述传动钢丝1a4下端与滑座1a57连接。
工作原理：通过机械夹具13内的液压杆135伸缩带动横向滑块137，横向滑块137带动纵向滑块136与铰链杆133使机械臂132收紧，夹具131与机械臂132相连接，机械臂132收紧的同时夹具131也会收紧将化工桶固定住，机械夹具13的底座134安装于升降装置14上，升降装置14工作时会使夹着化工桶的机械夹具13往上移动，第一电机2通过曲杆1带动活塞杆4进行往复式运动，使水箱6左侧内的水通过挤压使水通过出水管3经过进水套管106从喷头105喷出，活塞杆4的运作会使水箱6右侧箱体出现负压，化工桶里的污水会通过吸水管102经过污水管8进入水箱6右侧箱体，当水箱6左侧的水用光时可以将进水阀5打开进行补充，同理将排污阀7打开通过活塞杆4的往复式运动将污水排出，第二电机9的齿轮通过与齿轮101啮合带动旋转装置1a进行旋转，第一剪叉123、第二剪叉124张开使毛刷121、棉布刷122贴合化工桶壁进行旋转清洗，而刷头107通过旋转会将桶底进行清洗，旋转的离心力使滑块b通过滑槽c把发条拉出，同时钢丝e会一起进行移动对棉刷f进行第一遍刮洗，清洗结束后发条a将滑块b和钢丝e通过滑槽c拉回，钢丝会对棉刷f进行第二次刮洗。
因为旋转气管1a1通过齿轮101与第二电机9上设置的主动齿轮啮合，在对化工桶进行清洗过程中，化工桶内部的水压对刷头107造成压力，使刷头107带动滑座1a57和拉杆1a56向下移动，此时内气管1a56上设置的气口1a53置于固定环套1a6内部，第二弹簧1a51受向下的拉力影响，产生形变，内气管1a56的气口1a53密闭在固定环套1a6内部无法实现进气，因为传动钢丝1a4上下两端分别固定在滑框1a35和滑座1a57上，当刷头107受到水压作用向下移动时，置于气箱1a33内部的滑框1a35向加热网1a34一端移动，且滑框1a35移动至进气管1a2的出气口底部，此时过程中叶轮1a8虽随旋转气管1a1进行旋转，但是叶轮1a8无法实现抽排气，因为滑座1a57设于安装板d顶部的环轨上，并且二者采用滑动配合，固定环套1a6设于安装板d上方，并且通过滑杆1a7与安装板d连接，能够避免传动钢丝1a4缠绕，同时保证刷头107能够平稳转动，刷头107则在旋转气管1a1的带动下结合水对化工桶进行彻底的清洗，当化工桶内部的水体排净时，在第一弹簧1a36和第二弹簧1a51的作用下，滑框1a35从进气管1a2底部的出气口移出，内气管1a56的气口1a53则移动至圆罩1a55内部，此过程中叶轮1a8在旋转气管1a1的带动下，由进气管1a2抽入气体，由内气管1a56底部排出气体，气体经过加热网1a34时，触发压力传感器，加热器开始工作，对加热网1a34进行加热，使得从内气管1a56底部排出的热气流，能够对化工桶内部进行快速烘干，从而提高化工桶的利用效率，从内气管1a56底部排出的热气流在安装板d的导流作用下，向四周环向分布，有利于提高化工桶的烘干效率。
本发明本发明解决的问题是化工桶使用完后桶内残留的化工原料需要清洗才能二次使用，清洗时无法完全对整个桶进行清洗，清洗完的污水无法集中收集需要工人人工倒污水，当桶内的废水太多，工人倒起来费时费力，一不小心可能会造成身体上的伤害和对化工桶造成损伤，由于废水基本集中在桶底，刷头需要经常更换清洗，故本发明利用在清洗动力装置上设有吸水管和进水套管，通过水箱内部的活塞杆进行的往复式运动，对化工桶进行冲洗和吸水，冲洗可以将整个桶进行冲洗，清洗装置的两侧会对化工桶桶壁进行擦洗，清洗动力装置的底部会对桶底进行擦洗，清洗动力装置内部的吸水管会对擦洗所产生的废水进行收集，利用在刷头上设有发条滑块钢丝可以对底部的棉刷进行二次刮洗，这样就不需要人工倒污水，省时省力，也不需要经常性对棉刷进行更换清洗，同时能够对化工桶快速烘干，使得化工桶能够高效率使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种化工桶清洗系统，其结构包括有曲杆(1)、第一电机(2)、出水管(3)、活塞杆(4)、进水阀(5)、水箱(6)、排污阀(7)、污水管(8)、第二电机(9)、套管(10)、清洗动力装置(11)、清洗装置(12)、机械夹具(13)、升降装置(14)，所述曲杆(1)安装在第一电机(2)上，所述曲杆(1)与活塞杆(4)连接，所述活塞杆(4)设于水箱(6)内部，所述水箱(6)底部设有进水阀(5)、排污阀(7)，所述水箱(6)顶部一端与水管(3)、污水管(8)连接，所述第二电机(9)设于套管(10)上，所述套管(10)与洗动力装置(11)相连接，所述清洗动力装置(11)与出水管(3)连通，所述清洗装置(12)固定在清洗动力装置(11)，所述机械夹具(13)安装在升降装置(14)上，其特征在于：
所述清洗动力装置(11)包括有齿轮(101)、吸水管(102)、轴承(103)、旋转装置(1a)、喷头(105)、进水套管(106)、刷头(107)，所述吸水管(102)贯穿旋转装置(1a)，所述旋转装置(1a)与齿轮(101)、轴承(103)相连接，所述旋转装置(1a)下方设有刷头(107)，所述旋转装置(1a)贯穿进水套管(106)，所述进水套管(106)底部设有喷头(105)，所述吸水管(102)与污水管(8)连通；
所述旋转装置(1a)包括有旋转气管(1a1)、进气管(1a2)、进气机构(1a3)、传动钢丝(1a4)、排气机构(1a5)、固定环套(1a6)、滑杆(1a7)、叶轮(1a8)，所述进气机构(1a3)中心设有与和进气机构(1a3)连接的旋转气管(1a1)，所述进气机构(1a3)顶部设有进气管(1a2)，所述进气机构(1a3)下方设有排气机构(1a5)，所述排气机构(1a5)两侧均设有传动钢丝(1a4)，所述排气机构(1a5)通过传动钢丝(1a4)与进气机构(1a3)相配合，所述排气机构(1a5)底部设有固定环套(1a6)，所述固定环套(1a6)上设有与之相配合的滑杆(1a7)，所述叶轮(1a8)设于进气机构(1a3)内部并且与旋转气管(1a1)连接。
2.根据权利要求1所述一种化工桶清洗系统，其特征在于：所述机械夹具(13)包括有夹具(131)、机械臂(132)、铰链杆(133)、底座(134)、液压杆(135)、纵向滑块(136)、横向滑块(137)，所述底座(134)设有横向滑块(137)，所述横向滑块(137)两端均设有机械臂(132)，所述机械臂(132)通过铰链杆(133)与横向滑块(137)配合，所述横向滑块(137)与液压杆(135)相连，所述液压杆(135)安装在底座(134)上，所述底座(134)设有纵向滑块(136)，所述纵向滑块(136)与铰链杆(133)铰接，所述机械臂(132)与夹具(131)相连。
3.根据权利要求1所述一种化工桶清洗系统，其特征在于：所述清洗装置(12)包括有毛刷(121)、棉布刷(122)、第一剪叉(123)、第二剪叉(124)，所述第一剪叉(123)与旋转装置(1a)相连，所述毛刷(121)与第一剪叉(123)相连，所述第二剪叉(124)一端与旋转装置(1a)相连，另一端与棉布刷(122)相接。
4.根据权利要求1所述一种化工桶清洗系统，其特征在于：所述刷头(107)包括有发条(a)、滑块(b)、滑槽(c)、安装板(d)，钢丝(e)、棉刷(f)，所述发条(a)设在安装板(d)侧面，所述发条(a)连有滑块(b)，所述安装板(d)侧面还设有与滑块(b)配合的滑槽(c)，所述钢丝(e)与滑块(b)相连，所述棉刷(f)安装于安装板(d)底部，所述安装板(d)与旋转装置(1a)连接。
5.根据权利要求1所述一种化工桶清洗系统，其特征在于：所述进气机构(1a3)包括有固定环罩(1a31)、活动气罩(1a32)、气箱(1a33)、加热网(1a34)、滑框(1a35)、第一弹簧(1a36)，所述气箱(1a33)内部中心设有固定环罩(1a31)且两者通过轴承连接，所述活动气罩(1a32)和固定环罩(1a31)连通，所述固定环罩(1a31)两侧均设有加热网(1a34)，所述加热网(1a34)垂直安装在气箱(1a33)内部，所述加热网(1a34)一侧设有与气箱(1a33)配合的滑框(1a35)，所述滑框(1a35)前端设有第一弹簧(1a36)，所述第一弹簧(1a36)前后两端分别固定在气箱(1a33)和滑框(1a35)上。
6.根据权利要求1所述一种化工桶清洗系统，其特征在于：所述排气机构(1a5)包括有第二弹簧(1a51)、滑环(1a52)、气口(1a53)、圆罩(1a55)、内气管(1a56)、拉杆(1a56)、滑座(1a57)，所述圆罩(1a55)内部设有内气管(1a56)，所述内气管(1a56)设有气口(1a53)，所述内气管(1a56)顶部设有滑环(1a52)，所述滑环(1a52)和内气管(1a56)通过支杆连接，所述滑环(1a52)和圆罩(1a55)采用滑动配合，所述滑环(1a52)上方设有第二弹簧(1a51)，所述第二弹簧(1a51)上下两端与圆罩(1a55)和滑环(1a52)连接，所述拉杆(1a56)底部设有固定架(1a57)。
7.根据权利要求6所述一种化工桶清洗系统，其特征在于：所述滑座(1a57)设于安装板(d)顶部的环轨上并且二者采用滑动配合，所述圆罩(1a55)所形成的直径大于旋转气管(1a1)的直径。
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