CN209613686U - 一种全自动超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动超声波清洗机，其包括：工作室；设置于所述工作室上、用于放置工件的放置篮；设置于所述工作室上、用于传送放置篮的传送机构；设置于传送机构末端、用于清洗所述放置篮内的工件的超声波清洗机构；设置于所述工作室顶部用于抓取放置篮进入超声波清洗机构的抓取机构以及设置于所述超声波清洗机构远离传送机构一端设置有烘干机构。本实用新型具有工件自动进行超声波清洗与烘干、节省人力且提高工件清洗效率的效果。

Description

一种全自动超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗装置的技术领域，尤其是涉及一种全自动超声波清洗机。

背景技术

起重机、电梯、泵车等多种机械都需要使用到上车回转支撑工件，上车通过回转支撑工件连接，回转系统大多采用马达经减速机减速后驱动回转支撑工件。

现有的回转支撑工件在加工出来后表面会粘粘有厚厚的机油与杂质，则需要对回转支撑工件进行清洗、烘干后才能够将回转支撑工件出售贩卖。由于传统的回转支撑工件清洗都是通过人工的方式放入超声波清洗装置内清洗，等到超声波清洗后再人工将清洗装置抽取出来，然后人工将放置回转支撑工件的放置篮放入到烘干机进行烘干，从而使回转支撑工件的清洗过程需要耗费大量人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动超声波清洗机，其具有工件自动进行超声波清洗与烘干的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动超声波清洗机，包括：工作室；设置于所述工作室上、用于放置工件的放置篮；设置于所述工作室上、用于传送放置篮的传送机构；设置于传送机构末端、用于清洗所述放置篮内的工件的超声波清洗机构；设置于所述工作室顶部用于抓取放置篮进入超声波清洗机构的抓取机构以及设置于所述超声波清洗机构远离传送机构一端设置有烘干机构。

通过采用上述技术方案，放置篮内的工件首先通过传送机构传送至超声波清洗机构，然后抓取机构自动将放置篮提取放置超声波清洗机构内进行清洗，清洗过后再通过抓取机构将放置篮抓入烘干机构内进行烘干，从而使工件清洗自动化，不仅节省工件清洗的人力且增加工件加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述超声波清洗机构包括：设置于所述工作室内靠近所述传送机构的清洗槽，所述清洗槽设置有若干；设置于若干所述清洗槽之间的若干挡板以及设置于所述清洗槽底部的超声波发生器。

通过采用上述技术方案，超声波发生器启动后放置篮通过若干清洗槽内逐个清洗，从而使放置篮内的工件清洗简易且干净。

本实用新型进一步设置为：若干所述挡板的高度从传送机构到烘干机构逐渐升高。

通过采用上述技术方案，挡板逐渐升高以便于清洗槽内的清水逐渐变清，从而使放置篮内的工件逐渐清洗干净。

本实用新型进一步设置为：靠近所述传送机构一端的清洗槽位于水面处开设有通孔，所述清洗槽外设置有连通通孔的连接管道，所述烘干机构设置有供油箱，所述连接管道远离通孔的一端连接所述供油箱。

通过采用上述技术方案，由于工件上沾有的机油会浮在清洗槽的清洗液表面，然后通过通孔流出，以便于机构通过连接管道能够流入供油箱，以便于机油能够循环使用，节省机油能源。

本实用新型进一步设置为：所述抓取机构包括：设置于所述清洗槽端部上的滑轨；滑移连接所述滑轨的滑块；设置于所述滑块上的固定板；垂直设置于所述固定板上的支撑板；设置于所述支撑板上的若干挂钩以及设置于所述固定板上驱动所述支撑板上下移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，滑块在滑轨上滑移以进行左右移动，然后驱动组件驱动支撑板上固定板上移动，以使挂钩将放置篮提起后放入清洗槽内简易，从而使放置篮的提起放下自动化，节省人力且操作简易。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括：设置于所述固定板上的螺纹杆，所述螺纹杆于所述支撑板螺纹连接；设置于所述固定板上伸出所述支撑板两端的固定杆以及设置于所述固定板顶部驱动所述螺纹杆转动的第一驱动电机。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机驱动螺纹杆转动以带动支撑板在固定板上上下移动，从而使放置篮的提起与放下简易。

本实用新型进一步设置为：所述烘干机构包括：设置于所述清洗槽远离传送机构一端的固定框；设置于所述固定框内的支撑架以及设置于所述固定框内壁上的加热管。

通过采用上述技术方案，加热管将放置于支撑架上的放置篮进行烘干，从而使放置篮内的工件清洗后干燥，以便于工件的干净。

本实用新型进一步设置为：所述加热管环设于所述固定框内。

通过采用上述技术方案，加热管环设于固定框内，以使加热管能够对固定框内的工件均匀受热。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.放置篮内的工件首先通过传送机构传送至超声波清洗机构，然后抓取机构自动将放置篮提取放置超声波清洗机构内进行清洗，清洗过后再通过抓取机构将放置篮抓入烘干机构内进行烘干，从而使工件清洗自动化，不仅节省工件清洗的人力且增加工件加工效率；

2.挡板逐渐升高以便于清洗槽内的清水逐渐变清，从而使放置篮内的工件逐渐清洗干净。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图；

图2是本实用新型的工作室内部结构示意图图；

图3是本实用新型的超声波清洗机构与烘干机构结构示意图。

附图说明：1、工作室；2、放置篮；3、传送机构；31、固定架；32、传送辊；33、齿轮；34、链条；35、第二驱动电机；4、超声波清洗机构；41、清洗槽；411、通孔；412、连接管道；42、挡板；43、超声波发生器；5、抓取机构；51、滑轨；52、滑块；53、固定板；531、第一限位孔；54、支撑板；541、第二限位孔；55、挂钩；56、驱动组件；561、螺纹杆；562、固定杆；563、第一驱动电机；6、烘干机构；61、供油箱；62、固定框；63、支撑架；64、加热管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种全自动超声波清洗机，包括：工作室1，工作室1内设置有传送工件进入与出来的传送机构3，传送机构3上设置有驱动传送的放置篮2，放置篮2用于放置工件，工作室1内靠近传送机构3处设置有、用于对放置篮2内的金属工件进行清洗的超声波清洗机构4，且工作室1内设置有位于超声波清洗机构4与传送出去的机构传送之间的烘干机构6，工作室1内的靠近超声波清洗机构4端部设置有抓取机构5，以使抓取机构5将传送机构3传送到超声波清洗机构4内的放置篮2提取到超声波清洗机构4内进行清洗，清洗后抓取机构5将超声波清洗机构4内的放置篮2提取到烘干机构6进行烘干，然后将烘干机构6内的放置篮2提取到传送机构3进行出来，以使工件能够自动化进行清洁烘干，从而节省人力且提高工件清洗效率。

传送机构3包括：固定架31、传送辊32、齿轮33、链条34以及第二驱动电机35，固定架31设置有两个且为矩形架且位于工作室1两端，传送辊32设置有若干个位于固定架31上，且齿轮33设置于传送辊32上，链条34啮合于若干齿轮33上，且第二驱动电机35位于固定架31端部以驱动链条34转动，从而带动齿轮33转动，齿轮33带动传送辊32转动，以将放置篮2从工作室1内传送到内部。

如图2和图3所示，超声波清洗机构4包括：清洗槽41、挡板42以及超声波发生器43，清洗槽41设置有若干个位于进入的传送机构3传送末端，且清洗槽41在本实施例设置有三个，三个清洗槽41之间设置有隔绝相邻清洗槽41的挡板42，且挡板42从传送机构3向烘干机构6方向逐渐升高，从而使靠近传送机构3的清洗槽41最低，靠近烘干机构6的清洗槽41最高，以便于清洗槽41逐级变干净，以便于对放置篮2内的工件能够清洗的更加干净。超声波发生器43安装于清洗槽41底部以发出的超声波对清洗槽41内的工件清洗的更加干净。靠近固定架31的清洗槽41处开设有通孔411，且通孔411的高度位于清洗槽41清洗液上，以便于清洗槽41内的清洗液内浮在上表面的工件掉落的机油通过通孔411流出，且烘干机构6设置有供油驱动烘干机构6的供油箱61，且清洗槽41侧壁上设置有连通通孔411的连接管道412，连接管道412远离清洗槽41的另一端连通供油箱61，以便于清洗槽41内浮出的机油通过连接管道412流入供油箱61，从而使多余的机油能够重复使用，以便于节省能源。

抓取机构5包括：滑轨51、滑块52、固定板53、支撑板54、挂钩55以及驱动组件56，滑轨51横向设置于清洗槽41与烘干机构6侧边，且滑块52与滑轨51滑移连接，固定板53固定安装于滑块52上，且支撑板54垂直设置于固定板53上，固定板53上为倒“L”形，驱动组件56设置于固定板53上以驱动支撑板54上下移动，挂钩55固定设置于支撑板54远离固定板53上，从而驱动组件56驱动支撑板54上的挂钩55移动将放置篮2（如图1所示）勾住提起后，再将放置篮2(如图1所示）逐个放置进入清洗槽41内，从而使放置篮2(如图1所示）的工件清洗干净。驱动组件56包括：螺纹杆561、固定杆562自己驱动电机，螺纹杆561螺纹连接固定板53，且螺纹杆561螺纹连接支撑板54，支撑板54上位于螺纹杆561两端设置有第一限位孔531，且固定板53上设置有对应于第一限位孔531处设置有第二限位孔541，固定杆562伸出第一限位孔531与第二限位孔541，驱动电机设置于固定板53顶部且连接螺纹杆561，以便于驱动电机驱动螺纹杆561转动，由于固定杆562位于螺纹杆561两端从而使支撑板54能够沿螺纹杆561上下移动，从而使挂钩55勾起放置篮2后下降放入清洗槽41内简易。

烘干机构6包括：固定框62、支撑架63以及加热管64，固定框62设置于清洗槽41与传送出去的传送机构3之间，且固定框62设置于清洗槽41的末端，以便于清洗完后进行烘干，支撑架63设置于固定框62内以便于放置篮2(如图1所示）放置在固定框62内进行清洁，加热管64设置于固定框62内，且加热管64环设于固定框62捏，以便于均匀对支撑架63上的放置篮2(如图1所示）内的工件进行烘干。

本实施例的实施原理为：第二驱动电机35启动后驱动链条34转动，从而使链条34转动后带动齿轮33转动，从而使若干传送辊32转动，以将传送辊32上的放置篮2从工作室1外传送进入，然后滑块52向清洗槽41方向移动，当固定板53到达固定架31处后，第一驱动电机563驱动螺纹杆561转动，由于固定杆562的设置以便于支撑板54向下移动，从而使支撑架63的挂钩55将传送辊32上的放置篮2勾住，然后滑块52移动至清洗框后，第一驱动电机563驱动支撑杆向下移动，从而将放置框放置进入清洗槽41内，从而超声波发生器43对清洗槽41内的放置篮2内的工件进行清洗，且由此反复将放置篮2放入其他清洗槽41内清洗干净，以便于工件清洗赶紧，然后挂钩55将清洗槽41内的放置篮2放入支撑架63上，从而加热管64对支撑架63上的放置篮2进行烘干，以便于工件干净干燥，最后挂钩55将固定框62内的放置篮2提起再从传送辊32上传送出去。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动超声波清洗机，其特征在于，包括：工作室(1)；

设置于所述工作室(1)上、用于放置工件的放置篮(2)；

设置于所述工作室(1)上、用于传送放置篮(2)的传送机构(3)；

设置于传送机构(3)末端、用于清洗所述放置篮(2)内的工件的超声波清洗机构(4)；

设置于所述工作室(1)顶部用于抓取放置篮(2)进入超声波清洗机构(4)的抓取机构(5)以及设置于所述超声波清洗机构(4)远离传送机构(3)一端设置有烘干机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于，所述超声波清洗机构(4)包括：设置于所述工作室(1)内靠近所述传送机构(3)的清洗槽(41)，所述清洗槽(41)设置有若干；

设置于若干所述清洗槽(41)之间的若干挡板(42)以及设置于所述清洗槽(41)底部的超声波发生器(43)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于，若干所述挡板(42)的高度从传送机构(3)到烘干机构(6)逐渐升高。

4.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于，靠近所述传送机构(3)一端的清洗槽(41)位于水面处开设有通孔(411)，所述清洗槽(41)外设置有连通通孔(411)的连接管道(412)，所述烘干机构(6)设置有供油箱(61)，所述连接管道(412)远离通孔(411)的一端连接所述供油箱(61)。

5.根据权利要求2所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于，所述抓取机构(5)包括：设置于所述清洗槽(41)端部上的滑轨(51)；

滑移连接所述滑轨(51)的滑块(52)；

设置于所述滑块(52)上的固定板(53)；

垂直设置于所述固定板(53)上的支撑板(54)；

设置于所述支撑板(54)上的若干挂钩(55)以及设置于所述固定板(53)上驱动所述支撑板(54)上下移动的驱动组件(56)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于，所述驱动组件(56)包括：设置于所述固定板(53)上的螺纹杆(561)，所述螺纹杆(561)于所述支撑板(54)螺纹连接；

设置于所述固定板(53)上伸出所述支撑板(54)两端的固定杆(562)以及设置于所述固定板(53)顶部驱动所述螺纹杆(561)转动的第一驱动电机(563)。

7.根据权利要求2所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于，所述烘干机构(6)包括：设置于所述清洗槽(41)远离传送机构(3)一端的固定框(62)；

设置于所述固定框(62)内的支撑架(63)以及设置于所述固定框(62)内壁上的加热管(64)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于，所述加热管(64)环设于所述固定框(62)内。