CN209052375U - 用于配网的电线抬升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于配网的电线抬升装置，属于配电装置技术领域。该用于配网的电线抬升装置包括夹持机构和抬升机构，夹持机构和抬升机构均安装在电缆井的井口上，夹持机构用于夹持电缆或者松开电缆。抬升机构与夹持机构连接，抬升机构能够上升或者下降，以带动夹持机构上升或者下降。本实用新型改善了现有技术导致劳动强度大、工作效率低的技术问题。

Description

用于配网的电线抬升装置

技术领域

本实用新型涉及配电装置技术领域，具体而言，涉及一种用于配网的电线抬升装置。

背景技术

目前，在配电建设以及配网维护中，经常需要将大型电缆下放至电缆井中，或者将大型电缆从电缆井中抽出，而下放大型电缆和抽出大型电缆的过程均需将大型电缆从电缆井中拉出。

现有的将大型电缆从电缆井中拉出的作业均是由多名工作人员配合完成，工作人员的劳动强度比较大，工作效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于配网的电线抬升装置，以解决现有技术导致劳动强度大、工作效率低的技术问题。

本实用新型提供一种用于配网的电线抬升装置，包括夹持机构和抬升机构；

夹持机构和抬升机构均安装在电缆井的井口上，夹持机构用于夹持电缆或者松开电缆；

抬升机构与夹持机构连接，抬升机构能够上升或者下降，以带动夹持机构上升或者下降；

用于配网的电线抬升装置还包括壳体；

壳体安装在电缆井的井口上，夹持机构和抬升机构均安装在壳体中；

壳体的底部设置有进口，壳体的顶部设置有出口，以使电缆能够通过壳体；

抬升机构包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一螺纹套、第二螺纹套和第一驱动组件；

第一螺纹杆的顶端和第二螺纹杆的顶端均安装在壳体顶部的内壁上，第一螺纹杆和第二螺纹杆的底端均安装在壳体底部的内壁上；

第一螺纹套套接在第一螺纹杆上，第一螺纹套与夹持机构连接；第二螺纹套套接在第二螺纹杆上，第二螺纹套与夹持机构连接；

第一螺纹杆与第二螺纹杆均与第一驱动组件连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆均能在第一驱动组件的带动下转动，以使第一螺纹套在第一螺纹杆上螺旋上升或者螺旋下降，使第二螺纹套在第二螺纹杆上螺旋上升或者螺旋下降；

夹持机构包括第一半环、第二半环和第二驱动组件；

第一半环和第二半环均分别与抬升机构和第二驱动组件连接；第一半环和第二半环相对设置，第一半环和第二半环能够形成封闭的环形；第一半环和第二半环能够在第二驱动组件的驱动下互相靠近或者相互远离。

进一步的，抬升机构包括第一传送带、第二传送带和第一驱动组件；

第一传送带和第二传送带均安装在壳体内，第一传送带和第二传送带均分别与第一驱动组件和夹持机构连接；

第一传送带和第二传送带用于在第一驱动组件的驱动下转动，以带动夹持机构上升或者下降。

进一步的，抬升机构还包括第一导向杆和第二导向杆；

第一导向杆的顶端和第二导向杆的顶端均与壳体顶部的内壁连接，第二导向杆的底端和第二导向杆的底端均与壳体底部的内壁连接；

夹持机构分别与第一导向杆和第二导向杆滑动连接，夹持机构能够在第一导向杆和第二导向杆上滑动。

进一步的，夹持机构还包括第一导向座和第二导向座；

第一导向座与第一半环连接，第二导向座与第二半环连接；

第一导向座上和第二导向座上均设置有穿孔，第一导向座通过穿孔与第一导向杆滑动连接，第二导向座通过穿孔与第二导向杆滑动连接。

进一步的，第二驱动组件包括第一伸缩件和第二伸缩件；

第一伸缩件安装在第一导向座与第一半环之间，第一伸缩件用于带动第一半环靠近或者远离第二半环；

第二伸缩件安装在第二导向座与第二半环之间，第二伸缩件用于带动第二半环靠近或者远离第一半环。

本实用新型所提供的用于配网的电线抬升装置能产生如下有益效果：

本实用新型提供的用于配网的电线抬升装置包括夹持机构和抬升机构，夹持机构和抬升机构均安装在电缆井的井口上。在需要将大型电缆下放至电缆井中，或者将大型电缆从电缆井中抽出时，可以先将位于井底的电缆的一端拉动到电缆井处，或者再另取一段拉绳，将拉绳下方到电缆井中，并使拉绳的一端位于电缆井外，使拉绳的另一端位于电缆井的井底并与位于井底的电缆连接，再拉动拉绳位于电缆井外的一端，将电缆拉动到电缆井处。

此时可以利用夹持机构夹持住电缆，继而使抬升机构上升，抬升机构可以带动夹持机构上升，进而可以带动电缆上升。当抬升机构上升到一定位置后，可以将电缆的位置固定，并使夹持机构松开电缆，再使抬升机构下降，进而可以带动夹持机构下降。进而再使夹持机构再次夹持住电缆，并使电缆的位置不再被固定住，再使抬升机构再次上升，进而可以带动夹持机构和电缆一起上升。重复上述过程即可将整个电缆不断从电缆井中拉出。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于配网的电线抬升装置通过夹持机构和抬升机构可以将大型电缆从电缆井中拉出。可以看出，本实用新型提供的用于配网的电线抬升装置改善了现有技术易导致劳动强度大、工作效率低的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于配网的电线抬升装置的结构示意图；

图2为图1中的夹持机构的结构示意图；

图3为图2中的夹持机构的主视图；

图4为图2中的夹持机构的俯视图。

图中:

1-夹持机构；2-抬升机构；3-壳体；4-固定架；5-定位机构；6-导向管； 7-转动导向管；8-清洁机构；9-控制器；10-第一半环；11-第二半环；12-第二驱动组件；13-导向件；14-弹性件；15-橡胶层；16-第一导向座；17-第二导向座；18-轴套；19-推压导向杆；20-第一螺纹杆；21-第二螺纹杆；22- 第一螺纹套；23-第二螺纹套；24-第一驱动组件；25-轴承；26-第一导向杆； 27-第二导向杆；50-第三半环；51-第四半环；52-伸缩组件；80-第一刮板架；81-第一环形刮板；82-第二刮板架；83-第二环形刮板；84-喷淋器；85-排水孔；86-加热器；120-第一伸缩件；121-第二伸缩件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种用于配网的电线抬升装置，下面结合附图对本实用新型提供的用于配网的电线抬升装置进行详细的描述：

实施例：

如图1所示，本实施例提供的用于配网的电线抬升装包括夹持机构1 和抬升机构2，夹持机构1和抬升机构2均安装在电缆井的井口上，夹持机构1用于夹持电缆或者松开电缆。

其中，抬升机构2与夹持机构1连接，抬升机构2能够上升或者下降，以带动夹持机构1上升或者下降。

在需要将大型电缆下放至电缆井中，或者将大型电缆从电缆井中抽出时，可以先将位于井底的电缆的一端拉动到电缆井处，或者再另取一段拉绳，将拉绳下方到电缆井中，并使拉绳的一端位于电缆井外，使拉绳的另一端位于电缆井的井底并与位于井底的电缆连接，再拉动拉绳位于电缆井外的一端，将电缆拉动到电缆井处。

此时可以利用夹持机构1夹持住电缆，继而使抬升机构2上升，抬升机构2可以带动夹持机构1上升，进而可以带动电缆上升。当抬升机构2 上升到一定位置后，可以将电缆的位置固定，并使夹持机构1松开电缆，再使抬升机构2下降，进而可以带动夹持机构1下降。进而再使夹持机构 1再次夹持住电缆，并使电缆的位置不再被固定住，再使抬升机构2再次上升，进而可以带动夹持机构1和电缆一起上升。重复上述过程即可将整个电缆不断从电缆井中拉出。

与现有技术相比，本实施例提供的用于配网的电线抬升装置通过夹持机构1和抬升机构2可以将大型电缆从电缆井中拉出。因此，本实施例提供的用于配网的电线抬升装置改善了现有技术易导致劳动强度大、工作效率低的技术问题。

进一步的，如图1所示，本实施例提供的用于配网的电线抬升装置还可以包括壳体3，壳体3安装在电缆井的井口上，夹持机构1和抬升机构 2均安装在壳体3中。壳体3的底部设置有进口，壳体3的顶部设置有出口，以使电缆能够通过壳体3。

进一步的，本实施例提供的用于配网的电线抬升装置还可以包括固定架4，固定架4可以安装在电缆井的井口上，壳体3安装在固定架4上。固定架4可以与电缆井的井口可拆卸连接，固定架4与壳体3之间可以是固接。

如图1所示，抬升机构2可以包括第一螺纹杆20、第二螺纹杆21、第一螺纹套22、第二螺纹套23和第一驱动组件24。第一螺纹杆20的顶端和第二螺纹杆21的顶端均安装在壳体3顶部的内壁上，第一螺纹杆20 和第二螺纹杆21的底端均安装在壳体3底部的内壁上。

其中，第一螺纹套22套接在第一螺纹杆20上，第一螺纹套22与夹持机构1连接，第二螺纹套23套接在第二螺纹杆21上，第二螺纹套23 与夹持机构1连接。第一螺纹杆20与第二螺纹杆21均与第一驱动组件 24连接，第一螺纹杆20和第二螺纹杆21均能在第一驱动组件24的带动下转动，以使第一螺纹套22在第一螺纹杆20上螺旋上升或者螺旋下降，使第二螺纹套23在第二螺纹杆21上螺旋上升或者螺旋下降。

其中，第一驱动组件24可以是电机，以电机为例，电机可以安装在壳体3上，电机可以带动第一螺纹杆20和第二螺纹杆21转动，转动的第一螺纹杆20可以带动第一螺纹套22在第一螺纹杆20上螺旋上升或者下降，转动的第二螺纹杆21可以带动第二螺纹套23在第二螺纹杆21上螺旋上升或者下降。由于第一螺纹套22和第二螺纹套23均与夹持机构1连接，因此夹持机构1可以在竖直方向上上升或者下降。

其中，壳体3的顶部和底部的内壁上均可以设置有轴承25，第一螺纹杆20的顶端和第二螺纹杆21的顶端均安装在壳体3顶部内壁的轴承 25上，第一螺纹杆20和第二螺纹杆21的底端均安装在壳体3底部内壁的轴承25上。第一螺纹杆20和第二螺纹杆21均可以在轴承25中转动。

在实际应用中，抬升机构2还可以包括第一传送带、第二传送带和第一驱动组件24。第一传送带和第二传送带均安装在壳体3内，第一传送带和第二传送带均分别与第一驱动组件24和夹持机构1连接。第一传送带和第二传送带用于在第一驱动组件24的驱动下转动，以带动夹持机构 1上升或者下降。

其中，第一传送带和第二传送带可以在电机的驱动下同步转动，进而可以带动夹持机构1同步上升或者下降。

如图1所示，抬升机构2还可以包括第一导向杆26和第二导向杆27，第一导向杆26的顶端和第二导向杆27的顶端均与壳体3顶部的内壁连接，第二导向杆27的底端和第二导向杆27的底端均与壳体3底部的内壁连接。

其中，夹持机构1分别与第一导向杆26和第二导向杆27滑动连接，夹持机构1能够在第一导向杆26和第二导向杆27上滑动。

其中，夹持机构1可以在第一导向杆26上和第二导向杆27上上升或者下降，第一导向杆26和第二导向杆27均可以起到导向和支撑的作用，防止夹持机构1左右偏位，进而可以夹持机构1的上升或者下降过程更加稳定、方向更加准确。

进一步的，如图2-4所示，夹持机构1可以包括第一半环10、第二半环11和第二驱动组件12。第一半环10和第二半环11均分别与抬升机构 2和第二驱动组件12连接；第一半环10和第二半环11相对设置，第一半环10和第二半环11能够形成封闭的环形；第一半环10和第二半环11 能够在第二驱动组件12的驱动下互相靠近或者相互远离。

在实际应用中，第一半环10可以与第一螺纹套22连接，第二半环 11可以与第二螺纹套23连接。其中，第二驱动组件12可以驱动第一半环10和第二半环11闭合，闭合的第一半环10和第二半环11形成的环形可以为圆环形，圆环形的直径可以稍小于电缆，进而可以使第一半环10 和第二半环11将电缆紧紧的夹持住。第二驱动组件12还可以缩短，进而可以带动闭合的第一半环10和第二半环11分离，分离后的第一半环10 和第二半环11可以将电缆松开。

其中，第一半环10上靠近第二半环11的端部上可以设置有轴孔，第二半环11上靠近第一半环10的端部上也可以设置有轴孔，如图2-4所示，第一半环10的轴孔和第二半环11的轴孔之间可以设置有导向件13。导向件13包括两端，导向件13的一端设置在第一半环10的轴孔中，导向件13的另一端设置在第二半环11的轴孔中，导向件13能够在第一轴孔或第二轴孔中滑动。

在实际应用中，导向件13可以将第一半环10和第二半环11连接起来，在第一半环10和第二半环11互相靠近或者远离的过程中，导向件 13可以防止第一半环10和第二半环11在竖直方向上互相错位，进而可以防止第一半环10和第二半环11对第一螺纹杆20和第二螺纹杆21的竖向的拉力过大以致破坏第一螺纹杆20和第二螺纹杆21。可以看出，导向件13可以提高该用于配网的电线抬升装置的稳定性。其中，导向件13可以为圆杆。

进一步的，如图3所示，第一半环10和第二半环11之间还可以设置有弹性件14，弹性件14可以包括两端，弹性件14的一端与第一半环10 上靠近第二半环11的端部连接，弹性件14的另一端与第二半环11上靠近第一半环10的端部连接。

其中，弹性件14可以为弹簧，在第一半环10和第二半环11互相靠近时，弹性件14可以起到缓冲作用。防止第一半环10和第二半环11互相靠近的速度过快而产生强烈的碰撞。

进一步的，第一半环10上和第二半环11上能够接触电缆的侧面可以设置有橡胶层15或者磨砂玻璃层。其中，电缆表皮的材质大多为橡胶，橡胶层15或者磨砂玻璃层可以增加第一半环10与电缆之间的摩擦系数，以及第二半环11与电缆之间的摩擦系数，进而可以使第一半环10与第二半环11牢牢的夹持住电缆。

进一步的，橡胶层15或者磨砂玻璃层可以设置在安装片上，安装片可以可拆卸的安装在第一半环10和第二半环11上。当电缆的尺寸不同时，安装片可以便于更换不同厚度的橡胶层15或者磨砂玻璃层以适应不同尺寸的电缆。

如图2-4所示，夹持机构1还可以包括第一导向座16和第二导向座 17，第一导向座16与第一半环10连接，第二导向座17与第二半环11连接。第一导向座16上和第二导向座17上均设置有穿孔，第一导向座16 通过穿孔与第一导向杆26滑动连接，第二导向座17通过穿孔与第二导向杆27滑动连接。

在夹持机构1上升或者下降时，第一导向座16可以在第一导向杆26 上上升或者下降，第二导向座17可以在第二导向杆27上上升或者下降，进而可以带动第一半环10和第二半环11上升或者下降。

如图2和图4所示，第二驱动组件12可以包括第一伸缩件120和第二伸缩件121，第一伸缩件120安装在第一导向座16与第一半环10之间，第一伸缩件120用于带动第一半环10靠近或者远离第二半环11。第二伸缩件121安装在第二导向座17与第二半环11之间，第二伸缩件121用于带动第二半环11靠近或者远离第一半环10。

在实际应用中，第一伸缩件120和第二伸缩件121均可以为气缸或者液压缸，第一伸缩件120和第二伸缩件121均可以伸长，进而可以带动第一半环10和第二半环11互相靠近，第一伸缩件120和第二伸缩件121均可以缩短，进而可以带动第一半环10和第二半环11互相远离。

在实际应用中，第一导向座16上与第一半环10上均可以安装有轴套 18，第一导向座16上的轴套18与第一半环10上的轴套18之间可以设置有推压导向杆19，推压导向杆19能够在第一轴套18中滑动。第二导向座17上与第二半环11上同样均可以安装有轴套18，第二导向座17上的轴套18与第二半环11上的轴套18之间也可以设置有推压导向杆19，推压导向杆19能够在第二轴套18中滑动。

在第一半环10和第二半环11相互靠近或者相互远离的过程中，推压导向杆19可以在轴套18中滑动。其中，推压导向杆19可以起到支撑作用，进而可以使第一半环10和第二半环11相互靠近或者相互远离的过程更加稳定。

其中，第一导向座16与第一半环10之间的推压导向杆19可以为两根，两根推压导向杆19可以分别安装在第一伸缩件120两侧。第二导向座17与第二半环11之间的推压导向杆19也可以为两根，且两根推压导向杆19可以分别安装在第二伸缩件121的两侧。

进一步的，如图1所示，本实施例提供的用于配网的电线抬升装置还可以包括定位机构5，定位机构5用于夹持电缆或者松开电缆。在将电缆从电缆井中拉出的过程中，当抬升机构2上升到一定位置后，可以利用定位机构5固定电缆的位置。在夹持机构1被抬升机构2带动下降并再次夹持住电缆时，可以使定位机构5松开电缆，进而抬升机构2可以再次带动夹持机构1和电缆上升。

在本实施例中，定位机构5的安装位置有多种选择，本实施例优选定位机构5安装在夹持机构1的上方。

如图1所示，定位机构5可以包括第三半环50、第四半环51和伸缩组件52，第三半环50安装在第一导向杆26上，第四半环51安装在第二导向杆27上，且第三半环50和第四半环51相对设置。第三半环50和第四半环51均与伸缩组件52连接，伸缩用于带动第三半环50和第四半环 51相互靠近或者相互远离。其中，伸缩组件52也可以为气缸或者液压缸。伸缩组件52可以安装在第三半环50和第一导向杆26之间，以及安装在第四半环51和第二导向杆27之间。

如图1所示，定位机构5和夹持机构1的结构类似，定位机构5也可以包括导向件13、弹性件14、橡胶层15或者磨砂玻璃层。定位机构5与第一导向杆26之间、定位机构5与第二导向杆27之间也可以设置有推压导向杆19。

在本实施例中，如图1所示，壳体3的顶部和底部均可以设置有导向管6，壳体3的顶部的导向管6上还可以设置有转动导向管7，导向管6 中可以通过电缆。导向管6和转动导向管7均可以对电缆起到侧向支撑和导向的作用，进而可以使电缆保持竖直移动，防止电缆过于偏移。其中，转动导向管7能够改变与壳体3的顶部的导向管6之间的角度，且能够在壳体3的顶部的导向管6上转动，因此转动导向管7向不同的方向引导电缆，便于在电缆井井口旁任意位置处收集电缆。

如图1所示，本实施例提供的用于配网的电线抬升装置还可以包括清洁机构8，清洁机构8也可以安装在电缆井的井口处，清洁机构8可以用于清洁电缆在拉动过程中携带的污泥和垃圾。

其中，清洁机构8可以包括第一刮板架80和第一环形刮板81，第一刮板架80安装在固定架4上，第一环形刮板81与第一刮板架80连接，电缆能够通过第一环形刮板81进入位于壳体3底部的导向管6中，第一环形刮板81用于刮除电缆上的污泥和垃圾。

在使用过程中，电缆可以在第一环形刮板81中移动，在移动的过程中，电缆携带的污泥和垃圾可以被第一环形刮板81刮下。其中，第一环形刮板81的内环为圆形，第一环形刮板81的内径可以稍小于或者等于大型电缆的直径。由于大型电缆的表皮多由橡胶等具有弹性的绝缘材料制成，因此当第一环形刮板81的内径稍小于或者等于大型电缆的直径时，第一环形刮板81不会影响电缆的移动过程，且可以将电缆上的污泥和垃圾刮下。

进一步的，第一刮板架80与固定架4之间可以为可拆卸连接。对于不同直径的大型电缆，第一刮板架80与固定架4之间为可拆卸连接可以便于更换不同尺寸的第一环形刮板81。

进一步的，如图1所示，清洁机构8还可以包括第二刮板架82、第二环形刮板83和喷淋器84。第二刮板架82安装在壳体3的进口的内侧壁上，第二环形刮板83与第二刮板架82连接，第二环形刮板83用于刮除电缆上的污泥和垃圾。

其中，喷淋器84安装在壳体3上位于第二刮板架82的上方，喷淋器 84用于向电缆喷水，以冲刷电缆上的污泥和垃圾。第二刮板架82上可以设置有排水孔85。

第二环形刮板83与第一环形刮板81的作用一样，第二环形刮板83 也可以用于刮掉电缆上携带的污泥和垃圾。其中，第二环形刮板83的内环为圆形，第二环形刮板83的内环直径可以稍小于大型电缆的直径，且第二刮板架82可拆卸连接在壳体3的进口的内侧壁上。

在实际应用中，从第一环形刮板81和第二环形刮板83中穿过的电缆上可能仍旧会带有少量的污泥和垃圾，为使电缆保持干净，可以利用壳体 3上的喷淋器84向电缆喷水，喷淋器84喷出的水可以将电缆上残留的污泥和垃圾冲刷掉。冲刷过电缆的带有污泥和垃圾的水可以通过第二刮板架 82上的排水孔851，排水孔85排出。其中，第一刮板架80上也可以设置有排水孔85。第一环形刮板81和第二环形刮板83的材质均可以为硬塑料。

其中，位于壳体3底部的导向管6的内壁上可以设置有海绵，经过喷淋器84喷淋的电缆在经过该导向管6时，该导向管6上的海绵可以将电缆表层的污泥或者冲洗过污泥的泥水擦掉。进一步的，该第一导向管6中的海绵可以安装在安装管上，安装管可以可拆卸的安装在该导向管6的内侧壁上。当电缆的尺寸不同时，可以更换不同厚度的海绵或者不同厚度的安装管，以适应不同尺寸的电缆。

如图1所示，清洁机构8还可以包括加热器86，加热器86可以安装在壳体3的出口的内侧壁上，加热器86可以烘干电缆上的水分。在实际应用中，喷淋器84向电缆喷水后，电缆表面会携带一定量的水分，而设置在壳体3内的加热器86可以将电缆表面的水分烘干。其中，加热器86 工作一段时间后，壳体3内部的温度会上升，可以进一步的将电缆表面的水分烘干。其中，加热器86可以为烘干机，还可以为热风机。

如图1所示，本实施例提供的用于配网的电线抬升装置还可以包括控制器9，控制器9与第一驱动组件24、第二驱动组件12、伸缩组件52、喷淋器84和加热器86均连接，控制器9可以控制第一驱动组件24、第二驱动组件12、伸缩组件52、喷淋器84和加热器86的工作顺序和进程，进而可以实现机械化拉动电缆，进一步的节省人力劳动，提升工作效率。其中，控制器9可以为可编程控制器9。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于配网的电线抬升装置，其特征在于，包括夹持机构和抬升机构；

所述夹持机构和所述抬升机构均安装在电缆井的井口上，所述夹持机构用于夹持电缆或者松开电缆；

所述抬升机构与所述夹持机构连接，所述抬升机构能够上升或者下降，以带动所述夹持机构上升或者下降；

所述用于配网的电线抬升装置还包括壳体；

所述壳体安装在电缆井的井口上，所述夹持机构和所述抬升机构均安装在所述壳体中；

所述壳体的底部设置有进口，所述壳体的顶部设置有出口，以使电缆能够通过所述壳体；

所述抬升机构包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一螺纹套、第二螺纹套和第一驱动组件；

所述第一螺纹杆的顶端和所述第二螺纹杆的顶端均安装在所述壳体顶部的内壁上，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的底端均安装在所述壳体底部的内壁上；

所述第一螺纹套套接在所述第一螺纹杆上，所述第一螺纹套与所述夹持机构连接；所述第二螺纹套套接在所述第二螺纹杆上，所述第二螺纹套与所述夹持机构连接；

所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆均与所述第一驱动组件连接，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆均能在所述第一驱动组件的带动下转动，以使所述第一螺纹套在所述第一螺纹杆上螺旋上升或者螺旋下降，使所述第二螺纹套在所述第二螺纹杆上螺旋上升或者螺旋下降；

所述夹持机构包括第一半环、第二半环和第二驱动组件；

所述第一半环和所述第二半环均分别与所述抬升机构和所述第二驱动组件连接；所述第一半环和所述第二半环相对设置，所述第一半环和所述第二半环能够形成封闭的环形；所述第一半环和所述第二半环能够在所述第二驱动组件的驱动下互相靠近或者相互远离。

2.根据权利要求1所述的用于配网的电线抬升装置，其特征在于，所述抬升机构包括第一传送带、第二传送带和第一驱动组件；

所述第一传送带和所述第二传送带均安装在所述壳体内，所述第一传送带和所述第二传送带均分别与所述第一驱动组件和所述夹持机构连接；

所述第一传送带和所述第二传送带用于在所述第一驱动组件的驱动下转动，以带动所述夹持机构上升或者下降。

3.根据权利要求1或2所述的用于配网的电线抬升装置，其特征在于，所述抬升机构还包括第一导向杆和第二导向杆；

所述第一导向杆的顶端和所述第二导向杆的顶端均与所述壳体顶部的内壁连接，所述第二导向杆的底端和所述第二导向杆的底端均与所述壳体底部的内壁连接；

所述夹持机构分别与所述第一导向杆和所述第二导向杆滑动连接，所述夹持机构能够在所述第一导向杆和所述第二导向杆上滑动。

4.根据权利要求3所述的用于配网的电线抬升装置，其特征在于，所述夹持机构还包括第一导向座和第二导向座；

所述第一导向座与所述第一半环连接，所述第二导向座与所述第二半环连接；

所述第一导向座上和所述第二导向座上均设置有穿孔，所述第一导向座通过所述穿孔与所述第一导向杆滑动连接，所述第二导向座通过所述穿孔与所述第二导向杆滑动连接。

5.根据权利要求4所述的用于配网的电线抬升装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括第一伸缩件和第二伸缩件；

所述第一伸缩件安装在所述第一导向座与所述第一半环之间，所述第一伸缩件用于带动所述第一半环靠近或者远离所述第二半环；

所述第二伸缩件安装在所述第二导向座与所述第二半环之间，所述第二伸缩件用于带动所述第二半环靠近或者远离所述第一半环。