CN221017850U - 一种料杯清洗装置 - Google Patents

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胡德海
庄大鸿
陈少伍
张珊
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Abstract

本实用新型涉及料杯清洗技术领域,具体为一种料杯清洗装置,包括工作箱,所述工作箱内置工作空腔,所述工作空腔前侧侧壁设置密封门,所述工作空腔内设置清洁装置,所述清洁装置包括底座、支撑柱、冲洗头、支撑板以及支撑块,所述工作空腔底端设置底座,所述底座内置进水空腔,所述进水空腔顶端设置密封槽,所述密封槽槽底设置支撑口,所述支撑口内滑动设置支撑柱,所述支撑柱底端设置密封板,所述密封板与密封槽相适配,所述密封板与进水空腔底端之间设置支撑弹簧,通过定位盘与支撑板的设置,便于在将料杯倒扣在支撑板表面之后通过定位盘的移动对料杯进行夹持固定,从而避免在清洁过程中料杯发生位置偏移而影响清洁效果。

Description

一种料杯清洗装置
技术领域
本实用新型涉及料杯清洗技术领域,具体为一种料杯清洗装置。
背景技术
养猪场大规模的养猪,容易滋生很多病菌,本着有利于防疫卫生的原则,猪场应选在离居民或集镇1公里以上、地势高、开阔平坦的地方,且猪舍以南北向为好,有利于自然通风。
在对猪进行养殖的时候,为了更好的科学养殖,会对喂养的饲料量进行限定,在进行限定的时候,会使用到料杯,猪场的料杯需定期进行清洗,防止霉菌毒素产生。
现有技术例如申请号为CN202223461562.5的一种料杯清洗装置,包括:连接套;金属杆,所述金属杆固定安装于所述连接套的一端;防护罩,所述防护罩固定安装于所述金属杆的一端,所述防护罩的外边缘倾斜四十五度。所述连接套的另一端固定安装有水枪,所述水枪的一端固定安装有水管。所述水管的一端固定安装有清洗机,所述清洗机的底部的四周均固定安装有滚轮。优选的,所述连接套的一端固定安装有固定杆,所述固定杆的外侧面固定安装有限位板。优选的,所述固定杆的两侧均开设有滑槽。本实用新型提供的一种料杯清洗装置,通过清洗机、水管、水枪、连接套、金属杆、防护罩等结构相互进行配合,在对料杯进行清洗的时候,能够避免造成清洗水溅出,并且也加快了清洗的效率。
然而上述装置在使用过程中不便于对料杯进行固定,从而容易使得料杯在清洁过程中发生倾倒或者位置偏移而影响清洁效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种料杯清洗装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种料杯清洗装置,包括工作箱,所述工作箱内置工作空腔,所述工作空腔前侧侧壁设置密封门,所述工作空腔内设置清洁装置,所述清洁装置包括底座、支撑柱、冲洗头、支撑板以及支撑块,所述工作空腔底端设置底座,所述底座内置进水空腔,所述进水空腔顶端设置密封槽,所述密封槽槽底设置支撑口,所述支撑口内滑动设置支撑柱,所述支撑柱底端设置密封板,所述密封板与密封槽相适配,所述密封板与进水空腔底端之间设置支撑弹簧,所述支撑柱顶端设置冲洗头,所述支撑柱侧壁位于冲洗头下方设置支撑板,所述支撑柱内设置进水通道,所述支撑柱左右两侧侧壁底端与进水通道对应位置设置进水口,所述进水口与进水通道连通,所述冲洗头内置第一空腔,所述第一空腔侧壁均布第一冲洗孔,所述支撑板内置第二空腔,所述支撑板侧壁顶端设置支撑块,所述支撑块内置第三空腔,所述第三空腔靠进冲洗头一侧侧壁设置多组第二冲洗孔,所述进水通道分别与第一空腔以及第二空腔连通,所述第二空腔与第三空腔连通,所述工作箱顶端设置水箱以及水泵,所述水泵输入端与水箱连通,所述水泵输出端与进水空腔连通,所述工作空腔左右两侧侧壁位于清洁装置上方设置电动滑台,所述电动滑台之间设置横板,所述横板底端设置定位柱,所述定位柱底端设置定位盘,所述定位柱侧壁设置刷洗装置。
为了便于对料杯外壁进行刷洗,从而便于提升对于料杯的清洁效果,本实用新型改进有,所述刷洗装置包括驱动环、驱动盘、驱动块以及清洁刷毛,所述定位柱表面套装驱动环,所述驱动环底端设置驱动盘,所述驱动盘底端设置驱动槽,所述定位盘位于驱动槽内,所述定位柱与驱动盘转动连接,所述驱动盘侧壁底端设置驱动块,所述驱动块侧壁设置清洁刷毛,所述驱动环侧壁顶端设置环形齿条,所述横板底端位于驱动环右侧转动设置驱动齿轮,所述驱动齿轮与环形齿条相啮合,所述横板顶端与驱动齿轮对应位置设置驱动电机,所述驱动电机输出端与驱动齿轮连接。
为了便于避免定位盘与料杯之间发生磨损,本实用新型改进有,所述定位盘底端设置橡胶垫。
为了便于提升支撑板与支撑块的使用强度,从而避免支撑板与支撑块在使用过程中发生变形,本实用新型改进有,所述支撑板以及支撑块采用金属材质。
为了便于在使用过程中推动工作箱进行移动,本实用新型改进有,所述工作箱底端设置万向轮。
为了便于将清洁过程中产生的脏水排出工作箱,避免脏水在工作空腔底端堆积,本实用新型改进有,所述工作空腔右侧侧壁设置排水管,所述排水管内置排水控制阀。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种料杯清洗装置,具备以下有益效果:
该料杯清洗装置,通过定位盘与支撑板的设置,便于在将料杯倒扣在支撑板表面之后通过定位盘的移动对料杯进行夹持固定,从而避免在清洁过程中料杯发生位置偏移而影响清洁效果。
通过冲洗装置的设置,便于分别通过第一冲洗孔以及第二冲洗孔对料杯的内壁以及外壁进行冲洗。
通过刷洗装置的设置,便于对料杯外壁进行刷洗,从而便于提升对于料杯的清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型刷洗装置处立体结构示意图;
图3为本实用新型剖视结构示意图;
图4为本实用新型刷洗装置处剖视结构示意图。
图中:1、工作箱;2、底座;3、支撑柱;4、冲洗头;5、支撑板;6、支撑块;7、密封板;8、进水通道;9、水箱;10、水泵;11、电动滑台;12、横板;13、定位柱;14、定位盘;15、驱动环;16、驱动盘;17、驱动块;18、驱动齿轮;19、驱动电机;20、万向轮;21、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种料杯清洗装置,包括工作箱1,所述工作箱1内置工作空腔,所述工作空腔前侧侧壁设置密封门,所述工作空腔内设置清洁装置,所述清洁装置包括底座2、支撑柱3、冲洗头4、支撑板5以及支撑块6,所述工作空腔底端设置底座2,所述底座2内置进水空腔,所述进水空腔顶端设置密封槽,所述密封槽槽底设置支撑口,所述支撑口内滑动设置支撑柱3,所述支撑柱3底端设置密封板7,所述密封板7与密封槽相适配,所述密封板7与进水空腔底端之间设置支撑弹簧,所述支撑柱3顶端设置冲洗头4,所述支撑柱3侧壁位于冲洗头4下方设置支撑板5,所述支撑柱3内设置进水通道8,所述支撑柱3左右两侧侧壁底端与进水通道8对应位置设置进水口,所述进水口与进水通道8连通,所述冲洗头4内置第一空腔,所述第一空腔侧壁均布第一冲洗孔,所述支撑板5内置第二空腔,所述支撑板5侧壁顶端设置支撑块6,所述支撑块6内置第三空腔,所述第三空腔靠进冲洗头4一侧侧壁设置多组第二冲洗孔,所述进水通道8分别与第一空腔以及第二空腔连通,所述第二空腔与第三空腔连通,所述工作箱1顶端设置水箱9以及水泵10,所述水泵10输入端与水箱9连通,所述水泵10输出端与进水空腔连通,所述工作空腔左右两侧侧壁位于清洁装置上方设置电动滑台11,所述电动滑台11之间设置横板12,所述横板12底端设置定位柱13,所述定位柱13底端设置定位盘14,所述定位柱13侧壁设置刷洗装置。在使用时,操作人员将料杯倒扣在支撑板5表面,之后操作人员控制电动滑台11工作,从而通过横板12带动定位柱13以及定位盘14向下进行移动,进而通过定位盘14与支撑板5的配合对料杯进行夹持固定,之后操作人员继续控制电动滑台11工作,从而对料杯施加压力,进而将支撑柱3向下进行推动,从而使得密封板7伸出密封槽,进而通过进水口以及进水通道8将水泵10入第一空腔、第二空腔以及第三空腔,从而通过第一冲洗孔以及第二冲洗孔向外喷射高压的水柱,从而便于分别与料杯的内壁以及外壁进行清洁。
所述刷洗装置包括驱动环15、驱动盘16、驱动块17以及清洁刷毛,所述定位柱13表面套装驱动环15,所述驱动环15底端设置驱动盘16,所述驱动盘16底端设置驱动槽,所述定位盘14位于驱动槽内,所述定位柱13与驱动盘16转动连接,所述驱动盘16侧壁底端设置驱动块17,所述驱动块17侧壁设置清洁刷毛,所述驱动环15侧壁顶端设置环形齿条,所述横板12底端位于驱动环15右侧转动设置驱动齿轮18,所述驱动齿轮18与环形齿条相啮合,所述横板12顶端与驱动齿轮18对应位置设置驱动电机19,所述驱动电机19输出端与驱动齿轮18连接,在清洁过程中,操作人员控制驱动电机19工作,从而通过驱动齿轮18与环形齿条的啮合带动驱动环15以及驱动盘16后进行转动,从而便于通过驱动块17表面的清洁刷毛对料杯外壁进行刷洗,从而便于提升对于料杯的清洁效果。
定位盘14与料杯之间容易发生磨损,为此,所述定位盘14底端设置橡胶垫,便于避免定位盘14与料杯之间发生磨损。
支撑板5与支撑块6在使用过程中受到夹持的压力影响而容易发生变形,为此,所述支撑板5以及支撑块6采用金属材质,便于提升支撑板5与支撑块6的使用强度,从而避免支撑板5与支撑块6在使用过程中发生变形。
在使用过程中不便于推动工作箱1进行移动,为此,所述工作箱1底端设置万向轮20,便于在使用过程中推动工作箱1进行移动。
清洁过程中产生的脏水容易在工作空腔底端堆积,为此,所述工作空腔右侧侧壁设置排水管21,所述排水管21内置排水控制阀,便于将清洁过程中产生的脏水排出工作箱1,避免脏水在工作空腔底端堆积。
在该文中的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种料杯清洗装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)内置工作空腔,所述工作空腔前侧侧壁设置密封门,所述工作空腔内设置清洁装置,所述清洁装置包括底座(2)、支撑柱(3)、冲洗头(4)、支撑板(5)以及支撑块(6),所述工作空腔底端设置底座(2),所述底座(2)内置进水空腔,所述进水空腔顶端设置密封槽,所述密封槽槽底设置支撑口,所述支撑口内滑动设置支撑柱(3),所述支撑柱(3)底端设置密封板(7),所述密封板(7)与密封槽相适配,所述密封板(7)与进水空腔底端之间设置支撑弹簧,所述支撑柱(3)顶端设置冲洗头(4),所述支撑柱(3)侧壁位于冲洗头(4)下方设置支撑板(5),所述支撑柱(3)内设置进水通道(8),所述支撑柱(3)左右两侧侧壁底端与进水通道(8)对应位置设置进水口,所述进水口与进水通道(8)连通,所述冲洗头(4)内置第一空腔,所述第一空腔侧壁均布第一冲洗孔,所述支撑板(5)内置第二空腔,所述支撑板(5)侧壁顶端设置支撑块(6),所述支撑块(6)内置第三空腔,所述第三空腔靠进冲洗头(4)一侧侧壁设置多组第二冲洗孔,所述进水通道(8)分别与第一空腔以及第二空腔连通,所述第二空腔与第三空腔连通,所述工作箱(1)顶端设置水箱(9)以及水泵(10),所述水泵(10)输入端与水箱(9)连通,所述水泵(10)输出端与进水空腔连通,所述工作空腔左右两侧侧壁位于清洁装置上方设置电动滑台(11),所述电动滑台(11)之间设置横板(12),所述横板(12)底端设置定位柱(13),所述定位柱(13)底端设置定位盘(14),所述定位柱(13)侧壁设置刷洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种料杯清洗装置,其特征在于:所述刷洗装置包括驱动环(15)、驱动盘(16)、驱动块(17)以及清洁刷毛,所述定位柱(13)表面套装驱动环(15),所述驱动环(15)底端设置驱动盘(16),所述驱动盘(16)底端设置驱动槽,所述定位盘(14)位于驱动槽内,所述定位柱(13)与驱动盘(16)转动连接,所述驱动盘(16)侧壁底端设置驱动块(17),所述驱动块(17)侧壁设置清洁刷毛,所述驱动环(15)侧壁顶端设置环形齿条,所述横板(12)底端位于驱动环(15)右侧转动设置驱动齿轮(18),所述驱动齿轮(18)与环形齿条相啮合,所述横板(12)顶端与驱动齿轮(18)对应位置设置驱动电机(19),所述驱动电机(19)输出端与驱动齿轮(18)连接。
3.根据权利要求2所述的一种料杯清洗装置,其特征在于:所述定位盘(14)底端设置橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的一种料杯清洗装置,其特征在于:所述支撑板(5)以及支撑块(6)采用金属材质。
5.根据权利要求4所述的一种料杯清洗装置,其特征在于:所述工作箱(1)底端设置万向轮(20)。
6.根据权利要求5所述的一种料杯清洗装置,其特征在于:所述工作空腔右侧侧壁设置排水管(21),所述排水管(21)内置排水控制阀。
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