CN219293640U - 地板革加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供地板革加工设备，涉及地板革加工技术领域，以解决设备采用了风扇吹散粉尘的方式对抛光产生的粉尘进行清理，虽然能够将粉尘从地板革上清理下去，但粉尘会在空气中飞扬的问题，包括主体，所述主体的顶部左右两侧设置有安装板A；所述安装板A上设置有抛光轴；所述主体的前后两端设置有输送轴；所述输送轴的圆周外壁上设置有输送辊；两个所述输送辊上共同设置有一条输送带；所述抛光轴的圆周外壁上设置有抛光辊；所述抛光辊的外壁与地板革本体的亮面部位接触；所述主体的左右两侧设置有安装体。本加工设备的清理方式不会产生粉尘到处飞扬的情况，不会降低车间内的卫生情况，不容易使工作人员吸入粉尘。

Description

地板革加工设备

技术领域

本实用新型属于地板革加工技术领域，更具体地说，特别涉及地板革加工设备。

背景技术

为了避免货车车厢地面磨损严重，很多货车司机会选择在货车车箱中铺设地板革，利用地板革提高货车车厢的耐磨性以及美观性，而地板革在加工的时候，为了提高地板革亮面的美观性及光滑度，需要用到加工设备对地板革的亮面抛光。

例如申请号：CN202021655213.5中涉及一种用于地板革生产加工的表面抛光装置，包括支撑架，所述支撑架的上端竖向开设有凹槽，且凹槽开口处焊接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，且电机的输出端与打磨片的上端固定连接，所述支撑架的右端固定安装有电机，且电机的右端安装有固定板，所述固定板的内部横向开设有孔洞，且孔洞的开口处插设有滚筒。本实用新型通过将地板革放置在输送带上，使得打磨片可对地板革进行粗磨，然后在下水口内倒入蜡水，且蜡水通过刮板均匀的摊在地板革上，使得地板革通过蜡水抛光，提高了地板革的生产效率，不需要通过人工对地板革进行打磨，节省了人力。

现有例如上述的地板革加工设备在对地板革抛光的时候，采用了风扇吹散粉尘的方式对抛光产生的粉尘进行清理，虽然能够将粉尘从地板革上清理下去，但粉尘容易在空气中飞扬，不仅影响加工车间内的卫生程度，还容易造成附近的工作人员吸入粉尘，影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供地板革加工设备，以解决设备采用了风扇吹散粉尘的方式对抛光产生的粉尘进行清理，虽然能够将粉尘从地板革上清理下去，但粉尘会在空气中飞扬，不仅影响加工车间内的卫生程度，还容易造成附近的工作人员吸入粉尘的问题。

本实用地板革加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

地板革加工设备，包括主体和地板革本体，所述主体的顶部左右两侧设置有安装板A；所述安装板A上设置有抛光轴；所述主体的前后两端设置有输送轴；所述输送轴的圆周外壁上设置有输送辊；两个所述输送辊上共同设置有一条输送带；所述地板革本体位于输送带的顶部；所述抛光轴的圆周外壁上设置有抛光辊；所述抛光辊的外壁与地板革本体的亮面部位接触；所述主体的左右两侧设置有安装体；所述主体的左侧后端设置有载板；所述载板的顶部设置有驱动电机；所述驱动电机的输出轴与位于后侧输送轴的左端相连接。

进一步的，所述抛光轴的右端设置有主伞齿轮；所述抛光轴的圆周外壁上还设置有抛光齿轮；所述抛光齿轮位于主伞齿轮和抛光辊之间；位于前侧所述输送轴的右端设置有链轮A；所述主体的右侧设置有传动轴；所述传动轴为圆柱形结构；所述传动轴的右端设置有链轮B。

进一步的，所述链轮B通过一条链条与链轮A相连接；所述传动轴的圆周外壁上设置有传动齿轮；所述传动齿轮与抛光齿轮啮合相连接；所述安装体的顶部设置有安装板B；所述安装板B上设置有清理轴；所述清理轴为圆柱形结构；位于右侧所述清理轴的前端设置有副伞齿轮；所述副伞齿轮与主伞齿轮啮合相连接；所述清理轴的圆周外壁上设置有清理辊；所述清理辊为圆柱形结构。

进一步的，两个所述清理辊上通过设置有一条清理带；所述清理带与输送带的运动方向一个为横向，一个为竖向；所述清理带的外壁上设置有清理刷；所述安装体的内部滑动安装有容纳箱；所述容纳箱位于清理带左右两端的底部；所述容纳箱的底部设置有行动轮；所述容纳箱的外侧设置有手拉杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型通过驱动电机带动输送轴和输送辊旋转，使输送辊带动输送带运行，使输送带向后输送地板革本体，同时位于前侧的输送轴会在链轮A通过链条与链轮B连接的作用下带动传动轴和传动齿轮旋转，使传动齿轮在与抛光齿轮啮合的作用下带动抛光轴和抛光辊旋转，使抛光辊对地板革本体的亮面进行抛光加工处理，提高地板革本体亮面的美观性及光滑度，便于使地板革本体能够更好的在货车内使用。

二、本实用新型在抛光轴旋转的时候，抛光轴会在主伞齿轮与副伞齿轮啮合的作用下带动位于右侧的清理轴旋转，使清理轴和清理辊配合带动清理带运行，使清理带带动清理刷运行，使清理刷跟随清理带将抛光所产生的地板革粉尘向侧面清理，便于将粉尘收集清扫到容纳箱的内部，对粉尘集中处理，相较于类似对比文件的吹散清理，本加工设备的清理方式不会产生粉尘到处飞扬的情况，不会降低车间内的卫生情况，不容易使工作人员吸入粉尘，保证工作人员的身体健康。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的图1中A部分放大结构示意图。

图3是本实用新型的安装体拆分状态结构示意图。

图4是本实用新型的抛光轴拆分状态结构示意图。

图5是本实用新型的安装体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、安装板A；102、抛光轴；103、抛光齿轮；104、主伞齿轮；105、抛光辊；106、载板；107、驱动电机；108、输送轴；109、输送辊；1010、链轮A；1011、传动轴；1012、链轮B；1013、传动齿轮；1014、输送带；2、地板革本体；3、安装体；301、安装板B；302、清理轴；303、副伞齿轮；304、清理辊；305、清理带；306、清理刷；307、容纳箱；308、行动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供地板革加工设备，包括主体1和地板革本体2，主体1的顶部左右两侧设置有安装板A101；安装板A101上设置有抛光轴102；主体1的前后两端设置有输送轴108；输送轴108的圆周外壁上设置有输送辊109；两个输送辊109上共同设置有一条输送带1014；地板革本体2位于输送带1014的顶部；抛光轴102的圆周外壁上设置有抛光辊105；抛光辊105的外壁与地板革本体2的亮面部位接触；主体1的左右两侧设置有安装体3；主体1的左侧后端设置有载板106；载板106的顶部设置有驱动电机107；驱动电机107的输出轴与位于后侧输送轴108的左端相连接。

其中，抛光轴102的右端设置有主伞齿轮104；抛光轴102的圆周外壁上还设置有抛光齿轮103；抛光齿轮103位于主伞齿轮104和抛光辊105之间；位于前侧输送轴108的右端设置有链轮A1010；主体1的右侧设置有传动轴1011；传动轴1011为圆柱形结构；传动轴1011的右端设置有链轮B1012；链轮B1012通过一条链条与链轮A1010相连接；传动轴1011的圆周外壁上设置有传动齿轮1013；传动齿轮1013与抛光齿轮103啮合相连接；

通过驱动电机107带动输送轴108和输送辊109旋转，使输送辊109带动输送带1014运行，使输送带1014向后输送地板革本体2，同时位于前侧的输送轴108会在链轮A1010通过链条与链轮B1012连接的作用下带动传动轴1011和传动齿轮1013旋转，使传动齿轮1013在与抛光齿轮103啮合的作用下带动抛光轴102和抛光辊105旋转，使抛光辊105对地板革本体2的亮面进行抛光处理。

其中，安装体3的顶部设置有安装板B301；安装板B301上设置有清理轴302；清理轴302为圆柱形结构；位于右侧清理轴302的前端设置有副伞齿轮303；副伞齿轮303与主伞齿轮104啮合相连接；清理轴302的圆周外壁上设置有清理辊304；清理辊304为圆柱形结构；两个清理辊304上通过设置有一条清理带305；清理带305与输送带1014的运动方向一个为横向，一个为竖向；清理带305的外壁上设置有清理刷306；安装体3的内部滑动安装有容纳箱307；容纳箱307位于清理带305左右两端的底部；容纳箱307的底部设置有行动轮308；容纳箱307的外侧设置有手拉杆；

在抛光轴102旋转的时候，抛光轴102会在主伞齿轮104与副伞齿轮303啮合的作用下带动位于右侧的清理轴302旋转，使清理轴302和清理辊304配合带动清理带305运行，使清理带305带动清理刷306运行，使清理刷306跟随清理带305将抛光所产生的地板革粉尘向侧面清理，便于将粉尘收集清扫到容纳箱307的内部，便于对粉尘集中处理。

本实施例的具体使用方式与作用：使用时，首先通过驱动电机107带动输送轴108和输送辊109旋转，使输送辊109带动输送带1014运行，使输送带1014向后输送地板革本体2，同时位于前侧的输送轴108会在链轮A1010通过链条与链轮B1012连接的作用下带动传动轴1011和传动齿轮1013旋转，使传动齿轮1013在与抛光齿轮103啮合的作用下带动抛光轴102和抛光辊105旋转，使抛光辊105对地板革本体2的亮面进行抛光处理，且在抛光轴102旋转的时候，抛光轴102会在主伞齿轮104与副伞齿轮303啮合的作用下带动位于右侧的清理轴302旋转，使清理轴302和清理辊304配合带动清理带305运行，使清理带305带动清理刷306运行，使清理刷306跟随清理带305将抛光所产生的地板革粉尘向侧面清理，便于将粉尘收集清扫到容纳箱307的内部，便于对粉尘集中处理。

Claims (8)

1.地板革加工设备，其特征在于：地板革加工设备包括主体(1)和地板革本体(2)，所述主体(1)的顶部左右两侧设置有安装板A(101)；所述安装板A(101)上设置有抛光轴(102)；所述主体(1)的前后两端设置有输送轴(108)；所述输送轴(108)的圆周外壁上设置有输送辊(109)；两个所述输送辊(109)上共同设置有一条输送带(1014)；所述地板革本体(2)位于输送带(1014)的顶部；所述抛光轴(102)的圆周外壁上设置有抛光辊(105)；所述抛光辊(105)的外壁与地板革本体(2)的亮面部位接触；所述主体(1)的左右两侧设置有安装体(3)；所述主体(1)的左侧后端设置有载板(106)；所述载板(106)的顶部设置有驱动电机(107)；所述驱动电机(107)的输出轴与位于后侧输送轴(108)的左端相连接。

2.如权利要求1所述地板革加工设备，其特征在于：所述抛光轴(102)的右端设置有主伞齿轮(104)；所述抛光轴(102)的圆周外壁上还设置有抛光齿轮(103)；所述抛光齿轮(103)位于主伞齿轮(104)和抛光辊(105)之间。

3.如权利要求2所述地板革加工设备，其特征在于：位于前侧所述输送轴(108)的右端设置有链轮A(1010)；所述主体(1)的右侧设置有传动轴(1011)；所述传动轴(1011)为圆柱形结构；所述传动轴(1011)的右端设置有链轮B(1012)。

4.如权利要求3所述地板革加工设备，其特征在于：所述链轮B(1012)通过一条链条与链轮A(1010)相连接；所述传动轴(1011)的圆周外壁上设置有传动齿轮(1013)；所述传动齿轮(1013)与抛光齿轮(103)啮合相连接。

5.如权利要求1所述地板革加工设备，其特征在于：所述安装体(3)的顶部设置有安装板B(301)；所述安装板B(301)上设置有清理轴(302)；所述清理轴(302)为圆柱形结构；位于右侧所述清理轴(302)的前端设置有副伞齿轮(303)。

6.如权利要求5所述地板革加工设备，其特征在于：所述副伞齿轮(303)与主伞齿轮(104)啮合相连接；所述清理轴(302)的圆周外壁上设置有清理辊(304)；所述清理辊(304)为圆柱形结构。

7.如权利要求6所述地板革加工设备，其特征在于：两个所述清理辊(304)上通过设置有一条清理带(305)；所述清理带(305)与输送带(1014)的运动方向一个为横向，一个为竖向；所述清理带(305)的外壁上设置有清理刷(306)。

8.如权利要求7所述地板革加工设备，其特征在于：所述安装体(3)的内部滑动安装有容纳箱(307)；所述容纳箱(307)位于清理带(305)左右两端的底部；所述容纳箱(307)的底部设置有行动轮(308)；所述容纳箱(307)的外侧设置有手拉杆。

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