CN210995542U - 一种中空玻璃生产清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃生产清洗装置，涉及玻璃生产设备技术领域。该装置本体的底端设置有底座，底座的一端设置有第一支座，底座的另一端设置有第二支座，第一支座和第二支座的顶端均设置有支撑柱，支撑柱之间设置有顶棚，顶棚的底端安装有导轨，导轨的底端安装有滑块，滑块的底端安装有液压缸，液压缸的底端安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端安装有固定板，固定板的底部设置有清洗海绵，底座的一侧安装有浸泡池，底座的另一侧安装有挤压池，第一支座和第二支座的内壁均设置有卡槽，本实用新型中通过液压伸缩杆将固定板上的清洗海绵下降至玻璃的表面，由滑块在导轨上滑动，从而达到使清洗海绵在玻璃上滑动的目的，便于清洗玻璃。

Description

一种中空玻璃生产清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种中空玻璃生产清洗装置。

背景技术

玻璃在加工完成后，其表面经常会吸附灰尘等杂质，为了提高玻璃的性能，需要对玻璃进行清洗，现有的玻璃清洗多采用人工擦拭的方法，不仅操作人员劳动强度大、工作率低，而且清洗清洗工具时需要浪费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中空玻璃生产清洗装置，解决了现有的玻璃清洗多采用人工擦拭的方法，不仅操作人员劳动强度大、工作率低，而且清洗清洗工具时需要浪费大量的时间的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种中空玻璃生产清洗装置，所述装置本体的底端设置有底座，所述底座的一端设置有第一支座，所述底座的另一端设置有第二支座，所述第一支座和所述第二支座的顶端均设置有支撑柱，所述支撑柱之间设置有顶棚，所述顶棚的底端安装有导轨，所述导轨的底端安装有滑块，所述滑块的底端安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有固定板，所述固定板的底部设置有清洗海绵，所述底座的一侧安装有浸泡池，所述底座的另一侧安装有挤压池，所述第一支座和所述第二支座的内壁均设置有卡槽，所述卡槽内的底部设置有放置槽，所述放置槽内安装有转轴，所述转轴上安装有滑轮，所述浸泡池的一侧设置有注液管，所述挤压池的顶端设置有挤压槽，所述挤压槽的两端设置有下流坡度，所述下流坡度的一端设置有下水孔，所述挤压槽的外壁设置有侧面水孔，所述挤压池的底端设置有集液槽，所述集液槽的一端设置有出液孔。

进一步的，所述挤压槽和所述集液槽之间通过隔板隔开。

通过采用上述技术方案，便于将挤压槽和集液槽隔开。

进一步的，所述导轨固定连接在所述顶棚的底端，所述滑块滑动连接在所述导轨上，所述液压缸固定连接在所述滑块上，所述液压缸通过所述液压伸缩杆连接所述固定板。

通过采用上述技术方案，便于将液压缸固定在滑块上，使滑块安装在导轨上。

进一步的，所述支撑柱的底端固定连接在所述第一支座和所述第二支座上。

通过采用上述技术方案，便于固定第一支座和第二支座。

进一步的，所述滑轮通过所述转轴连接在所述放置槽内。

通过采用上述技术方案，便于滑动卡槽内的。

进一步的，所述导轨为直线导轨。

通过采用上述技术方案，便于使花滑块在导轨上滑动。

与现有技术相比，该装置具备如下有益效果：

1、本实用新型中通过液压伸缩杆将固定板上的清洗海绵下降至玻璃的表面，由滑块在导轨上滑动，从而达到使清洗海绵在玻璃上滑动的目的，便于清洗玻璃。

2、本实用新型中通过放置槽内的滑轮便于移动卡槽内的玻璃。

3、本实用新型中的清洗海绵通过在浸泡池浸泡后清洗玻璃，有利于提高清洗质量，而且需要清理清洗海绵时，只需将清洗海绵移动至挤压槽内进行集液，将清洗海绵内的污水排出，并通过下水孔以及侧面水孔收集至集水槽内，便于二次利用水资源，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的挤压槽侧面结构示意图；

图4为本实用新型的挤压槽俯视结构示意图；

图5为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1-装置本体，2-支撑柱，3-顶棚，4-导轨，5-滑块，6-液压缸，7-液压伸缩杆，8-固定板，9-清洗海绵，10-第一支座，11-底座，12-浸泡池，13-注液管，14-第二支座， 15-卡槽，16-转轴，17-放置槽，18-滑轮，19-挤压池，20-挤压槽，21-下流坡度，22- 下水孔，23-出液孔，24-集液槽，25-侧面水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种中空玻璃生产清洗装置，包括装置本体1，装置本体1的底端设置有底座11，底座11的一端设置有第一支座10，底座11 的另一端设置有第二支座14，第一支座10和第二支座14的顶端均设置有支撑柱2，支撑柱2之间设置有顶棚3，顶棚3的底端安装有导轨4，导轨4的底端安装有滑块5，滑块5 的底端安装有液压缸6，液压缸6的底端安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底端安装有固定板8，固定板8的底部设置有清洗海绵9，底座11的一侧安装有浸泡池12，底座 11的另一侧安装有挤压池19，第一支座10和第二支座14的内壁均设置有卡槽15，卡槽 15内的底部设置有放置槽17，放置槽17内安装有转轴16，转轴16上安装有滑轮18，浸泡池12的一侧设置有注液管13，挤压池19的顶端设置有挤压槽20，挤压槽20的两端设置有下流坡度21，下流坡度21的一端设置有下水孔22，挤压槽20的外壁设置有侧面水孔25，挤压池19的底端设置有集液槽24，集液槽24的一端设置有出液孔23。

挤压槽20和集液槽24之间通过隔板隔开8。

导轨4固定连接在顶棚3的底端，滑块5滑动连接在导轨4上，液压缸6固定连接在滑块5上，液压缸6通过液压伸缩杆7连接固定板8。

支撑柱2的底端固定连接在第一支座10和第二支座14上。

滑轮18通过转轴16连接在放置槽17内。

导轨4为直线导轨。

使用时，首先将玻璃插入卡槽15内，之后由工人将玻璃的一端推动卡槽6外，由工人固定，其中滑轮18通过转轴16在放置槽17内滑动，便于推动卡槽6内玻璃，之后由液压缸6通过液压伸缩杆7将固定板8上的清洗海绵9下降至玻璃的表面，之后由滑块5在导轨4上滑动，从而达到使清洗海绵9在玻璃上滑动的目的，便于清洗玻璃，其中清洗海绵 9通过滑块5在导轨4上滑动至浸泡池12的顶端，之后液压缸6通过液压伸缩杆7将固定板8上的清洗海绵9下降至浸泡池12内，在浸泡池12浸泡后清洗玻璃，有利于提高清洗质量，而且需要清理清洗海绵9时，只需通过滑块5在导轨4上滑动，将清洗海绵9移动至挤压槽20的顶端，液压缸6通过液压伸缩杆7将固定板8上的清洗海绵9下降至挤压槽20内进行挤压，将清洗海绵9内的污水排出，并通过下水孔22以及侧面水孔22收集至集水槽24内，便于二次利用水资源，节约水资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中空玻璃生产清洗装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的底端设置有底座(11)，所述底座(11)的一端设置有第一支座(10)，所述底座(11)的另一端设置有第二支座(14)，所述第一支座(10)和所述第二支座(14)的顶端均设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)之间设置有顶棚(3)，所述顶棚(3)的底端安装有导轨(4)，所述导轨(4)的底端安装有滑块(5)，所述滑块(5)的底端安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的底端安装有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的底端安装有固定板(8)，所述固定板(8)的底部设置有清洗海绵(9)，所述底座(11)的一侧安装有浸泡池(12)，所述底座(11)的另一侧安装有挤压池(19)，所述第一支座(10)和所述第二支座(14)的内壁均设置有卡槽(15)，所述卡槽(15)内的底部设置有放置槽(17)，所述放置槽(17)内安装有转轴(16)，所述转轴(16)上安装有滑轮(18)，所述浸泡池(12)的一侧设置有注液管(13)，所述挤压池(19)的顶端设置有挤压槽(20)，所述挤压槽(20)的两端设置有下流坡度(21)，所述下流坡度(21)的一端设置有下水孔(22)，所述挤压槽(20)的外壁设置有侧面水孔(25)，所述挤压池(19)的底端设置有集液槽(24)，所述集液槽(24)的一端设置有出液孔(23)。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产清洗装置，其特征在于：所述挤压槽(20)和所述集液槽(24)之间通过隔板隔开。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产清洗装置，其特征在于：所述导轨(4)固定连接在所述顶棚(3)的底端，所述滑块(5)滑动连接在所述导轨(4)上，所述液压缸(6)固定连接在所述滑块(5)上，所述液压缸(6)通过所述液压伸缩杆(7)连接所述固定板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产清洗装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的底端固定连接在所述第一支座(10)和所述第二支座(14)上。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产清洗装置，其特征在于：所述滑轮(18)通过所述转轴(16)连接在所述放置槽(17)内。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产清洗装置，其特征在于：所述导轨(4)为直线导轨。

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