CN219560711U - 一种清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种清洗设备。一种清洗设备，包括：清洗装置，适于对其内物件进行加热清洁，包括盛放组件和抛动组件，所述抛动组件用于悬空固定所述盛放组件并带动所述盛放组件上下振动；后处理装置，其沿第一方向与所述清洗装置并排设置，且其内设有清洗槽以及朝向清洗槽内物件设置的加压冲洗组件和吹干组件；移料装置，其包括支架和取料组件，所述支架沿所述第一方向架设于所述清洗装置和所述后处理装置两侧，且其上设有与地面平行且沿第一方向延伸的滑轨，所述取料组件装设于所述滑轨上。本实用新型提供一种清洗效率高的清洗设备。

Description

一种清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种清洗设备。

背景技术

压制系统的料斗、管路和模具等长时间使用后表面会粘附有粘性的合金粉末，且在使用过程中会对多种合金粉末进行压制，为了避免压制物料含有不同牌号的合金粉末，需要对压制系统进行清洗。现有的清洗方法主要通过人工清洗，将压制物直接从上一工位转移至下一工位，该方法清洗环境恶劣，劳动强度大，清洗效率低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的清洗方法效率低的缺陷，从而提供一种清洗效率高的清洗设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种清洗设备，包括：

清洗装置，适于对其内物件进行加热清洁，包括盛放组件和抛动组件，所述抛动组件用于悬空固定所述盛放组件并带动所述盛放组件上下振动，所述盛放组件用于容纳待清洁物件；

后处理装置，其沿第一方向与所述清洗装置并排设置，且其内设有清洗槽以及朝向清洗槽内物件设置的加压冲洗组件和吹干组件；

移料装置，其包括支架和取料组件，所述支架沿所述第一方向架设于所述清洗装置和所述后处理装置两侧，且其上设有与地面平行且沿第一方向延伸的滑轨，所述取料组件装设于所述滑轨上，并设有适于相对滑轨沿第一方向往复滑动或相对地面升降的取料件以转移所述盛放组件和所述清洗槽内的物件。

可选地，所述盛放组件设于所述清洗装置的第一壳体内，所述第一壳体的腔体内设有加热结构和振动结构，适于对所述第一壳体内的液体加热和震荡。

可选地，所述清洗装置还包括设于所述第一壳体上部的防护罩，设于所述第一壳体侧壁的进水管道和排污管道，所述防护罩位于所述抛动组件所在的一侧。

可选地，所述抛动组件包括第二驱动件、与第二驱动件连接的连杆机构和与所述连杆机构连接的支撑架，所述支撑架上设有适于悬空固定所述盛放组件的连接件，并在所述第二驱动件的作用下沿竖直方向上下运动。

可选地，所述第二驱动件安装在所述抛动组件的主体上，所述主体与所述支撑架之间设有适于导向的伸缩件。

可选地，所述盛放组件为网篮结构，所述盛放组件的边缘上设有与所述连接件相配合的提手。

可选地，所述加压冲洗组件外接供水管路，适于对压制物件进行漂洗，所述吹干组件设于所述清洗槽的侧壁上，与供气管相接，适于对所述压制物件进行吹干。

可选地，所述加压冲洗组件包括排水管道和固定于所述清洗槽内的滤水板，所述排水管道上设有第一控制阀，所述压制物件设于所述滤水板上。

可选地，所述取料组件包括控制器和与所述控制器连接的第一驱动件和第三驱动件，所述第一驱动件与取料件连接，所述取料件适于在所述控制器的作用下沿竖直方向上下运动，所述第一驱动件通过滑动组件滑动安装在所述支架的滑轨上，所述滑动组件与第三驱动件连接，所述取料件适于在所述第三驱动件的作用下沿所述第一方向往复滑动。

可选地，还包括与所述清洗装置和后处理装置均连接的回收装置，所述回收装置包括连通设置的接水槽、循环水泵和连接管路，所述接水槽设于所述循环水泵和连接管路的下方，所述连接管路包括进水管路和出水管路，所述第一壳体和循环水泵通过所述进水管路连通，所述清洗槽和循环水泵通过所述出水管路连通，适于对所述第一壳体和清洗槽内的液体相互调拨。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的清洗设备，包括：清洗装置、后处理装置和移料装置，清洗装置，适于对其内物件进行加热清洁，包括盛放组件和抛动组件，所述抛动组件用于悬空固定所述盛放组件并带动所述盛放组件上下振动；所述盛放组件用于容纳待清洁物件；后处理装置沿第一方向与所述清洗装置并排设置，且其内设有清洗槽以及朝向清洗槽内物件设置的加压冲洗组件和吹干组件；移料装置包括支架和取料组件，所述支架沿所述第一方向架设于所述清洗装置和所述后处理装置两侧，且其上设有与地面平行且沿第一方向延伸的滑轨，所述取料组件装设于所述滑轨上，并设有适于相对滑轨沿第一方向往复滑动或相对地面升降的取料件以转移所述盛放组件和所述清洗槽内的物件。采用清洗装置和后处理装置对待清洗物料进行清洗、漂洗和吹干，移料装置来实现待清洗物料在不同工位之间转移，避免人工清洗和人工转移待清洗物料，可降低劳动强度，提高清洗效率。

2.本实用新型提供的清洗设备，盛放组件设于清洗装置的第一壳体内，第一壳体的腔体内设有加热结构和振动结构，适于对第一壳体内的液体加热和震荡，通过加热液体和对其进行振动，使得清洗液的分子更加活跃，提高清洗效果和质量。

3.本实用新型提供的清洗设备，还包括与清洗装置和后处理装置均连接的回收装置，回收装置包括连通设置的接水槽、循环水泵和连接管路，接水槽设于循环水泵和连接管路的下方，连接管路包括进水管路和出水管路，所述第一壳体和循环水泵通过所述进水管路连通，所述清洗槽和循环水泵通过所述出水管路连通，适于对所述第一壳体和清洗槽内的液体相互调拨，通过回收装置将清洗液进行回收再利用，降低清洗成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的清洗设备的示意图；

图2为本实用新型提供的移料装置的示意图；

图3为本实用新型提供的抛动组件的示意图；

图4为本实用新型提供的清洗装置的示意图；

图5为本实用新型提供的后处理装置的示意图；

图6为本实用新型提供的回收装置的示意图。

附图标记说明：

1、移料装置；2、抛动组件；3、清洗装置；4、后处理装置；5、回收装置；6、控制器；7、第一驱动件；8、连杆机构；9、支撑架；10、第一壳体；11、盛放组件；12、清洗槽；13、三脚架；14、喷水管；15、气枪；16、脚轮；17、压制物件；18、第一横杆；19、伸缩件；20、立柱；21、底座；22、防护罩；23、排污管道；24、接水槽；25、第一循环水泵；26、支架；27、滚轮；28、第二循环水泵；29、排水管道；30、第一控制阀；31、第一进水管路；32、第二进水管路；33、第一出水管路；34、第二出水管路；35、第二控制阀；36、第二驱动件；37、滤水板；38、控制系统；39、进水管道；40、第三驱动件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示的清洗设备的一种具体实施方式，包括并排设置的清洗装置3和后处理装置4，以及移料装置1和回收装置5。其中，移料装置1横跨在后处理装置4和清洗装置3两侧。

如图2所示为移料装置1的示意图，包括设于清洗装置3和后处理装置4上方的支架26以及取料组件，支架26两侧设有用于支撑的三脚架13，三脚架13的底端设有脚轮16，每侧脚轮16可实现360度自由旋转，通过推动脚轮16来移动支架26，支架26的顶部横板为与地面平行且沿第一方向设置的“I”型滑轨，此处第一方向为清洗装置3和后处理装置4的排布方向，取料组件设于“I”型滑轨上，取料组件包括控制器6和与控制器6连接的第一驱动件7和第三驱动件40，第一驱动件7和第三驱动件40均为电机，第一驱动件7与取料件连接，取料件为下端挂有挂钩的动滑轮，通过电机和动滑轮的作用，取料件在控制器6的作用下沿竖直方向上下运动，以取放待清洗物料。第一驱动件7通过滑动组件安装在支架26的滑轨上，滑动组件焊接在第一驱动件7顶部，滑动组件为两组滚轮27，两组滚轮27分别设置于支架26的顶部滑轨的两侧凹槽内，滑动组件外接有第三驱动件40，通过第三驱动件40驱动滑动组件在支架26上沿顶部横板滑动，从而带动取料件沿清洗装置3和后处理装置4上方往复移动，以将待清洗物料在盛放组件11和清洗槽12之间转移。

如图4所示为清洗装置3的示意图，清洗装置3包括盛放组件11、抛动组件2、防护罩22、进水管道39和排污管道23，盛放组件11设于清洗装置3的第一壳体10内，盛放组件11为网篮结构，其内可放置待清洁物件，盛放组件11包括大网篮和套设于大网篮内的小网篮，大网篮和小网篮上设有可悬挂的提手。第一壳体10的腔体内设有加热结构和振动结构，适于对第一壳体10内的液体加热和震荡，以对待清洁物件进行加热清洁，加热结构为加热管，安装于第一壳体10的腔体底部，通过控制系统38控制电加热管的开启和关闭，振动结构为超声波振板，安装于第一壳体10的侧壁上，通过控制系统38内的超声波换能器给超声波振板提供超声波，以对压制物件17进行清洗。

如图3所示为抛动组件2的示意图，抛动组件2设于第一壳体10的一侧，抛动组件2包括第二驱动件36、与第二驱动件36连接的连杆机构8和与连杆机构8连接的支撑架9，第二驱动件36为电机，支撑架9与待清洗物料的盛放组件11连接，支撑架9的端部设有连接件，连接件为挂钩，通过挂钩与盛放组件11的提手连接，将盛放组件11悬空固定，并在第二驱动件36的作用下沿竖直方向上下运动，第二驱动件36安装在抛动组件2的主体上，主体为由两个立柱20和第一横杆18，可拆卸连接组成的支架，第二驱动件36安装在第一横杆18上，立柱20底部设有底座21，底座21通过膨胀螺栓与地面连接固定，主体与支撑架9之间设有适于导向的伸缩件19，伸缩件19为导杆，导杆还可承载一定的负荷，为分设在第一横杆18两端的两根，伸缩件19一端固定在第一横杆18上，另一端贯穿支撑架9上与连杆机构8相接的杆件，末端通过螺栓固定，从而实现支撑架9的上下移动。

防护罩22设于第一壳体10上部，防护罩22与支撑架9设于同一侧，并且设于支撑架9的外围，在支撑架9上下运动过程中，对操作人员起到防护作用。进水管道39设于第一壳体10侧壁上，进水管道39的另一端与水泵或者与水泵相接的管道相连，排污管道23设于第一壳体10底壁上，另一端与污水处理系统相连。在第一壳体10的内壁上还设有高低液位开关，用来测量第一壳体10内水位的高低，通过高低液位开关给控制系统38传递信号来控制进水或停水。

如图5所示为后处理装置4的示意图，后处理装置4包括清洗槽12和朝向清洗槽12内物件设置的加压冲洗组件和吹干组件，加压冲洗组件外接供水管路，供水管路为水泵或与水泵相连的管路，加压冲洗组件上设有喷水管14，喷水管14与供水管路连接，对经过清洗装置3处理后的压制物件17进行加压冲洗，吹干组件设于清洗槽12的侧壁上，与供气管相接，供气管为储气罐或与储气罐相连的管道，吹干组件上设有气枪15，气枪15与供气管连接，对经过加压冲洗组件处理后的压制物件17进行吹干，加压冲洗组件包括排水管道29和固定于清洗槽12内的滤水板37，排水管道29设于清洗槽12的底壁上，排水管道29上设有第一控制阀30，第一控制阀30为电动球阀，通过电动球阀控制排水管道29是否排水，压制物件17放置于滤水板37上，滤水板37为带有多个滤水孔的平板，便于压制物件17的漂洗排水和搬运转移。

如图6所示为回收装置5的示意图，回收装置5与清洗装置3和后处理装置4均连接，回收装置包括连通设置的接水槽24、循环水泵和连接管路，接水槽24设于循环水泵和连接管路的下方，用于收集循环水泵和连接管路的漏水，循环水泵包括第一循环水泵25和第二循环水泵28，连接管路包括进水管路和出水管路，进水管路分为第一进水管路31和第二进水管路32，出水管路分为第一出水管路33和第二出水管路34，在第一进水管路31、第二进水管路32、第一出水管路33和第二出水管路34上均设有第二控制阀35，第二控制阀为电动球阀，用于控制相应管路的通断，第一壳体10和循环水泵通过所述进水管路连通，清洗槽12和循环水泵通过所述出水管路连通，适于对第一壳体10和清洗槽12内的液体相互调拨。具体的，通过第一进水管路31的一端与第一壳体10连通，另一端与第一循环水泵25连接，实现将第一壳体10内的清洗液引入到第一循环水泵25内，第一出水管路33一端与第一循环水泵25连接，另一端与清洗槽12连通，实现将第一循环水泵25内的清洗液暂存到清洗槽12内；第二进水管路32的一端与清洗槽12连通，另一端与第二循环水泵28连接，实现将清洗槽12内的清洗液引入到第二循环水泵28内，第二出水管路34一端与第二循环水泵28连接，另一端与第一壳体10连通，最终实现将第二循环水泵28内的清洗液又返回到第一壳体10内，通过将第一壳体10和清洗槽12内的清洗液调拨，实现清洗液的回收再利用，降低清洗成本。

当需要对压制物件17清洗时，首先通过控制系统38将清洗装置3的第一壳体10内注满清水，然后人工添加清洗剂，再通过控制系统38对第一壳体10内的清洗液进行自动加热，待清洗液加热到50℃后，操作人员将压制物件17通过搬运车转移至移料装置1上的挂钩上，通过控制器6将压制物件17放入第一壳体10内的盛放组件11，使压制物件17完全浸入到清洗液内，打开超声波换能器提供超声波，同时将支撑架9与盛放组件11相连，启动抛动组件2，使盛放组件11进行上下移动清洗压制物件17，待清洗完成后，通过移料装置1将压制物件17转移至后处理装置4内，通过加压冲洗组件和吹干组件对压制物件17进行漂洗和吹干，最后通过移料装置1将压制物件17转移到下料工位上，完成整个清洗过程。

当清洗的次数过多时，第一壳体10底部会沉积厚厚的合金淤泥，需要回收装置5将第一壳体10和清洗槽12内的清洗液进行相互调拨，首先关闭第一控制阀30、第二进水管路32和第二出水管路34上的电动球阀，打开第一进水管路31和第一出水管路33上的电动球阀，将第一壳体10内的清洗液引流到清洗槽12内，然后进行第一壳体10底部的淤泥清理，清理完成后关闭第一进水管路31和第一出水管路33上的电动球阀，打开第二进水管路32和第二出水管路34上的电动球阀，将清洗槽12内的清洗液返回到第一壳体10内，从而可实现清洗液的回收再利用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种清洗设备，其特征在于，包括：

清洗装置(3)，适于对其内物件进行加热清洁，包括盛放组件(11)和抛动组件(2)，所述抛动组件(2)用于悬空固定所述盛放组件(11)并带动所述盛放组件(11)上下振动，所述盛放组件(11)用于容纳待清洁物件；

后处理装置(4)，其沿第一方向与所述清洗装置(3)并排设置，且其内设有清洗槽(12)以及朝向清洗槽(12)内物件设置的加压冲洗组件和吹干组件；

移料装置(1)，其包括支架(26)和取料组件，所述支架(26)沿所述第一方向架设于所述清洗装置(3)和所述后处理装置(4)两侧，且其上设有与地面平行且沿第一方向延伸的滑轨，所述取料组件装设于所述滑轨上，并设有适于相对滑轨沿第一方向往复滑动或相对地面升降的取料件以转移所述盛放组件(11)和所述清洗槽(12)内的物件。

2.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述盛放组件(11)设于所述清洗装置(3)的第一壳体(10)内，所述第一壳体(10)的腔体内设有加热结构和振动结构，适于对所述第一壳体(10)内的液体加热和震荡。

3.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗装置(3)还包括设于所述第一壳体(10)上部的防护罩(22)，设于所述第一壳体(10)侧壁的进水管道(39)和排污管道(23)，所述防护罩(22)位于所述抛动组件(2)所在的一侧。

4.根据权利要求3所述的清洗设备，其特征在于，所述抛动组件(2)包括第二驱动件(36)、与第二驱动件(36)连接的连杆机构(8)和与所述连杆机构(8)连接的支撑架(9)，所述支撑架(9)上设有适于悬空固定所述盛放组件(11)的连接件，并在所述第二驱动件(36)的作用下沿竖直方向上下运动。

5.根据权利要求4所述的清洗设备，其特征在于，所述第二驱动件(36)安装在所述抛动组件(2)的主体上，所述主体与所述支撑架(9)之间设有适于导向的伸缩件(19)。

6.根据权利要求5所述的清洗设备，其特征在于，所述盛放组件(11)为网篮结构，所述盛放组件(11)的边缘上设有与所述连接件相配合的提手。

7.根据权利要求2－6任一项所述的清洗设备，其特征在于，所述加压冲洗组件外接供水管路，适于对压制物件(17)进行漂洗，所述吹干组件设于所述清洗槽(12)的侧壁上，与供气管相接，适于对所述压制物件(17)进行吹干。

8.根据权利要求7所述的清洗设备，其特征在于，所述加压冲洗组件包括排水管道(29)和固定于所述清洗槽(12)内的滤水板(37)，所述排水管道(29)上设有第一控制阀(30)，所述压制物件(17)设于所述滤水板(37)上。

9.根据权利要求8所述的清洗设备，其特征在于，所述取料组件包括控制器(6)和与所述控制器(6)连接的第一驱动件(7)和第三驱动件(40)，所述第一驱动件(7)与取料件连接，所述取料件适于在所述控制器(6)的作用下沿竖直方向上下运动，所述第一驱动件(7)通过滑动组件滑动安装在所述支架(26)的滑轨上，所述滑动组件与第三驱动件(40)连接，所述取料件适于在所述第三驱动件(40)的作用下沿所述第一方向往复滑动。

10.根据权利要求9所述的清洗设备，其特征在于，还包括与所述清洗装置(3)和后处理装置(4)均连接的回收装置(5)，所述回收装置(5)包括连通设置的接水槽(24)、循环水泵和连接管路，所述接水槽(24)设于所述循环水泵和连接管路的下方，所述连接管路包括进水管路和出水管路，所述第一壳体(10)和循环水泵通过所述进水管路连通，所述清洗槽(12)和循环水泵通过所述出水管路连通，适于对所述第一壳体(10)和清洗槽(12)内的液体相互调拨。