CN216064578U - 一种中药饮片的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药饮片的加工装置，涉及中药加工技术领域，包括加工装置主体，所述加工装置主体的外部固定安装有控制器，所述加工装置主体的后部设置有饮片烘干装置，所述饮片烘干装置的前方设置有清洗搅拌装置，所述清洗搅拌装置的下方设置有饮片清洗装置，所述饮片清洗装置包括有清洗水槽、清洗框升降装置和清洗框，所述清洗框升降装置的一端与清洗框的侧面顶部固定连接，所述清洗搅拌装置包括有液压升降杆、电机和搅拌棒。本实用新型通过安装饮片清洗装置，在将中药饮片清洗沥水之后自动运输到下个加工流程，方便卸料，简化工人的操作流程，减小劳动强度，同时保证清洗后的中药饮片不会在卸料运输过程中被再次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工技术领域，具体涉及一种中药饮片的加工装置。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。中药饮片加工过程一般经过纯净处理、切制处理、粉碎处理、炮炙等加工过程，纯净处理一般采用挑、拣、簸、筛、刮、刷等方法，在中药饮片加工过程中需要对其表面粘附的灰尘和杂质进行清洗，使药物清洁纯净，针对清洗方面，一般使用机械清洗。
针对现有技术存在以下问题：
1、现有技术中，传统的用于中药饮片加工的清洗装置，不能直接将清洗后的中药饮片直接输送至下个加工流程，需要人工操作，增加劳动强度。
2、现有技术中，传统的清洗方式是通过人工清洗，清洗效率较低，对于中药饮片表面沾染的灰尘杂质不易清洗干净；
实用新型内容
本实用新型提供一种中药饮片的加工装置，其中一种目的是为了具备中药饮片清洗后自动运输卸料，解决需要人工进行清洗后卸料操作劳动强度大的问题；其中另一种目的是为了解决人工清洗，清洗效率较低不易清洗干净的问题，以达到自动清洗搅拌增大中药饮片清洗效率的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种中药饮片的加工装置，包括加工装置主体，所述加工装置主体的外部固定安装有控制器，所述加工装置主体的后部设置有饮片烘干装置，所述饮片烘干装置的前方设置有清洗搅拌装置，所述清洗搅拌装置的下方设置有饮片清洗装置，所述饮片清洗装置包括有清洗水槽、清洗框升降装置和清洗框，所述清洗框升降装置的一端与清洗框的侧面顶部固定连接，所述清洗搅拌装置包括有液压升降杆、电机和搅拌棒，所述电机的输出端固定安装有搅拌棒。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗框升降装置的下方设置有滑块，所述清洗框升降装置的底部开设有与滑块宽度值相同的滑槽，所述清洗框升降装置的底部与滑块的外表面活动连接，所述清洗框升降装置与滑块共有两组，以清洗框升降装置的中线为轴对称分布在清洗框升降装置的两侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗水槽设置在清洗框升降装置与滑块之间，所述滑块的侧壁上开设有进水口和出水口，所述清洗框的底部设置有饮片出口移动网，所述饮片出口移动网与清洗框的侧壁底部活动连接，所述清洗框的表面上开设有沥水孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗搅拌装置包括支撑架，所述支撑架的内壁顶部与液压升降杆的顶部固定连接，所述液压升降杆的底部固定安装有盖板，所述盖板的尺寸与清洗框的尺寸相适配，所述盖板的侧面与清洗框的侧面相接触。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的外表面与盖板的上表面固定连接，所述电机与搅拌棒共有四组，四组所述搅拌棒的表面均固定安装有软质清洗刷。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述饮片烘干装置包括有框架，所述框架的内部设置有传输装置，所述传输装置的上方设置有顶部烘干装置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶部烘干装置的上表面与框架内壁顶部固定连接，所述传输装置的中间设置有底部烘干装置，所述底部烘干装置的侧面与框架的侧壁固定连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种中药饮片的加工装置，通过安装饮片清洗装置，在将中药饮片清洗沥水之后自动运输到下个加工流程，方便卸料，简化工人的操作流程，减小劳动强度，同时保证清洗后的中药饮片不会在卸料运输过程中被再次污染。
2、本实用新型提供一种中药饮片的加工装置，通过安装清洗搅拌装置，通过搅拌棒搅拌避免中药饮片堆积在一起，增大与水的接触面积，软质清洗刷可以刷去中药饮片表面的灰尘，增加清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构饮片清洗装置剖面示意图；
图3为本实用新型的结构清洗搅拌装置示意图；
图4为本实用新型的结构饮片烘干装置示意图。
图中：1、加工装置主体；11、控制器；2、饮片清洗装置；21、清洗水槽；22、清洗框升降装置；23、滑块；24、清洗框；25、饮片出口移动网； 26、沥水孔；3、清洗搅拌装置；31、支撑架；32、液压升降杆；33、盖板； 34、电机；35、搅拌棒；36、软质清洗刷；4、饮片烘干装置；41、框架；42、传输装置；43、底部烘干装置；44、顶部烘干装置。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种中药饮片的加工装置，包括加工装置主体1，加工装置主体1的外部固定安装有控制器11，加工装置主体1 的后部设置有饮片烘干装置4，饮片烘干装置4的前方设置有清洗搅拌装置3，清洗搅拌装置3的下方设置有饮片清洗装置2，饮片清洗装置2包括有清洗水槽21、清洗框升降装置22和清洗框24，清洗框升降装置22的一端与清洗框24的侧面顶部固定连接，清洗搅拌装置3包括有液压升降杆32、电机34和搅拌棒35，电机34的输出端固定安装有搅拌棒35，清洗框升降装置22的下方设置有滑块23，清洗框升降装置22的底部开设有与滑块23宽度值相同的滑槽，清洗框升降装置22的底部与滑块23的外表面活动连接，清洗框升降装置22与滑块23共有两组，以清洗框升降装置22的中线为轴对称分布在清洗框升降装置22的两侧，清洗水槽21设置在清洗框升降装置22与滑块23 之间，滑块23的侧壁上开设有进水口和出水口，清洗框24的底部设置有饮片出口移动网25，饮片出口移动网25与清洗框24的侧壁底部活动连接，清洗框24的表面上开设有沥水孔26。
在本实施例中，控制器11控制整个装置，饮片清洗装置2和清洗搅拌装置3共同配合清洗掉中药饮片表面的灰尘，饮片烘干装置4可以将清洗后的中药饮片进行水分烘干，清洗框24盛放中药饮片，清洗框升降装置22可以带动清洗框24向下浸入清洗水槽21内部进行清洗，清洗结束后上升进行沥水，清洗框升降装置22与滑块23配合，可以将中药饮片运输到烘干区，将饮片出口移动网25从清洗框24底部移开，中药饮片自然下落到传输装置42 上，达到卸料目的。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：清洗搅拌装置3包括支撑架31，支撑架31的内壁顶部与液压升降杆32的顶部固定连接，液压升降杆32的底部固定安装有盖板33，盖板33的尺寸与清洗框24的尺寸相适配，盖板33的侧面与清洗框24的侧面相接触，电机34 的外表面与盖板33的上表面固定连接，电机34与搅拌棒35共有四组，四组搅拌棒35的表面均固定安装有软质清洗刷36。
在本实施例中，支撑架31起到支撑作用，液压升降杆32带动盖板33向下可以卡在清洗框24上方，防止中药饮片在清洗过程溢出，电机34带动搅拌棒35和软质清洗刷36搅动防止中药饮片堆积，增大饮片与水的接触面积，刷去中药饮片表面沾染的灰尘。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：饮片烘干装置4包括有框架41，框架41的内部设置有传输装置42，传输装置42的上方设置有顶部烘干装置44，顶部烘干装置44的上表面与框架41内壁顶部固定连接，传输装置42的中间设置有底部烘干装置43，底部烘干装置 43的侧面与框架41的侧壁固定连接。
在本实施例中，框架41起到支撑和悬挂顶部烘干装置44的作用，传输装置42起到传输作用，底部烘干装置43和顶部烘干装置44同时进行上下双面烘干，帮助中药饮片更均匀的脱水。
下面具体说一下该中药饮片的加工装置的工作原理。
如图1-4所示，首先控制器11控制整个装置，其次在清洗框24盛放中药饮片，清洗框升降装置22可以带动清洗框24向下浸入清洗水槽21内部进行清洗，清洗结束后上升进行沥水，清洗框升降装置22与滑块23配合，可以将中药饮片运输到烘干区，将饮片出口移动网25从清洗框24底部移开，中药饮片自然下落到传输装置42上，达到卸料目的，支撑架31起到支撑作用，液压升降杆32带动盖板33向下可以卡在清洗框24上方，防止中药饮片在清洗过程溢出，电机34带动搅拌棒35和软质清洗刷36搅动防止中药饮片堆积，增大饮片与水的接触面积，刷去中药饮片表面沾染的灰尘，框架41起到支撑和悬挂顶部烘干装置44的作用，传输装置42起到传输作用，底部烘干装置43和顶部烘干装置44同时进行上下双面烘干，帮助中药饮片更均匀的脱水。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种中药饮片的加工装置，包括加工装置主体(1)，所述加工装置主体(1)的外部固定安装有控制器(11)，所述加工装置主体(1)的后部设置有饮片烘干装置(4)，其特征在于：所述饮片烘干装置(4)的前方设置有清洗搅拌装置(3)，所述清洗搅拌装置(3)的下方设置有饮片清洗装置(2)；
所述饮片清洗装置(2)包括有清洗水槽(21)、清洗框升降装置(22)和清洗框(24)，所述清洗框升降装置(22)的一端与清洗框(24)的侧面顶部固定连接；
所述清洗搅拌装置(3)包括有液压升降杆(32)、电机(34)和搅拌棒(35)，所述电机(34)的输出端固定安装有搅拌棒(35)。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片的加工装置，其特征在于：所述清洗框升降装置(22)的下方设置有滑块(23)，所述清洗框升降装置(22)的底部开设有与滑块(23)宽度值相同的滑槽，所述清洗框升降装置(22)的底部与滑块(23)的外表面活动连接，所述清洗框升降装置(22)与滑块(23)共有两组，以清洗框升降装置(22)的中线为轴对称分布在清洗框升降装置(22)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种中药饮片的加工装置，其特征在于：所述清洗水槽(21)设置在清洗框升降装置(22)与滑块(23)之间，所述滑块(23)的侧壁上开设有进水口和出水口，所述清洗框(24)的底部设置有饮片出口移动网(25)，所述饮片出口移动网(25)与清洗框(24)的侧壁底部活动连接，所述清洗框(24)的表面上开设有沥水孔(26)。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片的加工装置，其特征在于：所述清洗搅拌装置(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)的内壁顶部与液压升降杆(32)的顶部固定连接，所述液压升降杆(32)的底部固定安装有盖板(33)，所述盖板(33)的尺寸与清洗框(24)的尺寸相适配，所述盖板(33)的侧面与清洗框(24)的侧面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种中药饮片的加工装置，其特征在于：所述电机(34)的外表面与盖板(33)的上表面固定连接，所述电机(34)与搅拌棒(35)共有四组，四组所述搅拌棒(35)的表面均固定安装有软质清洗刷(36)。
6.根据权利要求1所述的一种中药饮片的加工装置，其特征在于：所述饮片烘干装置(4)包括有框架(41)，所述框架(41)的内部设置有传输装置(42)，所述传输装置(42)的上方设置有顶部烘干装置(44)。
7.根据权利要求6所述的一种中药饮片的加工装置，其特征在于：所述顶部烘干装置(44)的上表面与框架(41)内壁顶部固定连接，所述传输装置(42)的中间设置有底部烘干装置(43)，所述底部烘干装置(43)的侧面与框架(41)的侧壁固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202122170825.6U CN216064578U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种中药饮片的加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216064578U true CN216064578U (zh) | 2022-03-18 |
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| CN202122170825.6U Active CN216064578U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种中药饮片的加工装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216064578U (zh) |
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2021
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