CN215328946U - 一种服装加工中用于成品服装上的衣料碎屑收集装置 - Google Patents

Abstract

一种服装加工中用于成品服装上的衣料碎屑收集装置，包括工作台，所述工作台为一具有中空腔体的台面，工作台的内腔中布设有多根平行的转动辊，转动辊一端转动架设在内腔内侧壁上，另一端均穿过内腔另一侧壁后分别与多个电机传动连接，每根转动辊的表面都均匀设置有毛刷，所述工作台顶部表面都开设有敞口，每根转动辊上的毛刷均露出敞口设置，工作台底部设置有负压收集罐，负压收集罐顶部进口与内腔连通，负压收集罐底部出口设置有缓冲出料仓，缓冲出料仓上设置有负压管道，负压管道上设置有负压风机。本实用新型用于专门清理成品服装上残留的衣料碎屑，解放了人力，极大的提高了效率，缩短了衣料碎屑的清理时间，为成品服装的质量提供保障。

Description

一种服装加工中用于成品服装上的衣料碎屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工中用于成品服装上的衣料碎屑收集装置。

背景技术

服装的生产需要经过多个工序，从原料布匹的验布、裁剪，再到印绣、车缝、整烫，再到最终的检验与包装，各个工序之间相互衔接配合。在包装工序之间的检验工序中，主要为了检查成品服装上是否有未取出的针头等金属件，同时也附带将服装上粘附的较为明显的线头、毛绒等碎屑清理掉。这个过程中，金属件的检验主要通过金属探测设备完成，操作较为简单，速度很快，不会占用太多的人力物力，但服装上附带的线头等衣料碎屑的清理则会相对繁琐很多，为了提高效率，操作工人只能尽可能缩短清理时间，只能将服装上附带的较明显的衣料碎屑清理掉，无法做到全面细致的清理，使得服装上仍旧会残留许多没有必要的线头等衣料碎屑，导致成品服装整体的质量打了折扣。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种服装加工中用于成品服装上的衣料碎屑收集装置，用于专门清理成品服装上残留的衣料碎屑，不需要人力过多的参与，解放了人力，且极大的提高了效率，缩短了衣料碎屑的清理时间，为成品服装的质量提供保障。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：

一种服装加工中用于成品服装上的衣料碎屑收集装置，包括工作台，所述工作台为一具有中空腔体的台面，工作台的内腔中在其长度方向上均匀间隔布设有多根平行的转动辊，所述转动辊一端转动架设在内腔宽度方向的内侧壁上，另一端均穿过内腔另一侧壁后分别与设置在所述工作台侧壁上的多个电机传动连接，每根转动辊的表面都均匀设置有毛刷，所述工作台顶部表面对应每根转动辊位置处都开设有敞口，每根转动辊上的毛刷均露出敞口设置，以在所述工作台的顶部表面形成一个具有多个滚刷区域的用于清理服装上衣料碎屑的滚刷平面；

所述工作台底部一端处设置有负压收集罐，所述负压收集罐顶部进口与所述内腔连通，负压收集罐底部出口设置有缓冲出料仓，所述缓冲出料仓上设置有负压管道，所述负压管道上设置有负压风机。

作为优选的，所述工作台顶部架设有按压组件，所述按压组件包括安装架、设置在安装架上的气缸和设置在所述气缸底端伸缩杆端上的按压板，所述按压板位于所述滚刷平面的正上方。

作为优选的，所述安装架是由一安装板和位于安装板四个端角处的立柱构成的架体，所述气缸垂直装配在安装板的顶部中心，气缸的伸缩杆穿过安装板后与所述按压板可拆卸连接。

作为优选的，所述按压板顶部位于气缸两侧处对称设置有导向杆，所述导向杆底端固定在按压板上，导向杆顶端滑动穿过安装架设置。

作为优选的，所述按压板底部表面设置有用于与服装接触的保护垫。

作为优选的，所述工作台顶部表面位于任意相邻的两个敞口之间的位置处均开设有碎屑吸附开口，所述碎屑吸附开口内设置有用于刮附衣料碎屑的刮板导流组件；所述刮板导流组件包括密封罩设在碎屑吸附开口底部处的导流箱和多个沿工作台长度方向均匀间隔垂直布设在导流箱内的刮板，所述导流箱底部设置有排出口，多个所述刮板的两侧边之间分别通过一水平架设在导流箱内的连接杆贯穿连接为一体，多个刮板的顶部均设置有倾斜的刮片。

作为优选的，所述内腔中位于每个转动辊四周均密封罩设有弧形分隔罩，所述弧形分隔罩两端密封连接在内腔的内侧壁上以将所述转动辊完全密封包裹，所述弧形分隔罩的底部设置有多个排出口。

作为优选的，所述内腔的底壁上设置有负压连接管，所述负压连接管一端密封、另一端与一设置在内腔内的缓冲箱连接，所述缓冲箱通过管道与所述负压收集罐的顶部进口连接，每个导流箱底部的排出口以及每个弧形分隔罩底部的排出口均与所述负压连接管连通。

作为优选的，所述工作台底部处设置有用于控制电机转动的脚踏开关。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本装置通过转动辊形成的滚刷平面完成对服装表面粘附的衣料碎屑的收集，且收集的同时通过负压收集罐将碎屑及时回收，避免二次粘附，按压板能够辅助服装在滚刷平面上进行碎屑的收集，保证衣料碎屑的清理效果，操作中不需要操作工人过多的人工干预，只需要将待清理的成品服装铺平放置在工作台表面后，推动或拉动服装在滚刷平面上通过即可，操作简单，且相比手工操作，衣料碎屑的清理效果更好，效率更高，将该设备应用到成品服装的检验工序中，能够极大提高生产效率，且成品服装的质量也得到了进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的侧视结构示意图；

图4为工作台的俯视结构示意图；

图5为图1中圆圈标记处的结构示意图。

图中标记：1、工作台，2、内腔，3、转动辊，4、电机，5、毛刷，6、敞口，7、负压收集罐，8、缓冲出料仓，9、负压管道，10、负压风机，11、安装架，12、气缸，13、按压板，131、保护垫，14、导向杆，15、碎屑吸附开口，16、导流箱，17、刮板，171、刮片，18、弧形分隔罩，19、负压连接管，20、缓冲箱，21、脚踏开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1，如图所示，本实用新型为一种服装加工中用于成品服装上的衣料碎屑收集装置，包括工作台1，所述工作台1为一具有中空腔体的台面，工作台1的内腔2中在其长度方向上均匀间隔布设有多根平行的转动辊3，所述转动辊3一端转动架设在内腔2宽度方向的内侧壁上，另一端均穿过内腔2另一侧壁后分别与设置在所述工作台1侧壁上的多个电机4传动连接，每根转动辊3的表面都均匀设置有毛刷5，所述工作台1顶部表面对应每根转动辊3位置处都开设有敞口6，每根转动辊3上的毛刷5均露出敞口6设置，以在所述工作台1的顶部表面形成一个具有多个滚刷区域的用于清理服装上衣料碎屑的滚刷平面；

所述工作台1底部一端处设置有负压收集罐7，所述负压收集罐7顶部进口与所述内腔2连通，负压收集罐7底部出口设置有缓冲出料仓8，所述缓冲出料仓8上设置有负压管道9，所述负压管道9上设置有负压风机10。

进一步的，所述工作台1顶部架设有按压组件，所述按压组件包括安装架11、设置在安装架11上的气缸12和设置在所述气缸12底端伸缩杆端上的按压板13，所述按压板13位于所述滚刷平面的正上方。

进一步的，所述安装架11是由一安装板和位于安装板四个端角处的立柱构成的架体，所述气缸12垂直装配在安装板的顶部中心，气缸12的伸缩杆穿过安装板后与所述按压板13可拆卸连接。

进一步的，所述按压板13顶部位于气缸12两侧处对称设置有导向杆14，所述导向杆14底端固定在按压板13上，导向杆14顶端滑动穿过安装架11设置。

进一步的，所述按压板13底部表面设置有用于与服装接触的保护垫131。

本实施例中，内腔2直接与负压收集罐7连通，经毛刷5滚刷下来的衣料碎屑被带入到内腔2内，在负压的作用下进入到负压收集罐7内，然后经缓冲出料仓8后集中排出。

在工作状态下，成品服装平铺在工作台1上后，将服装的一端与最前端的转动辊3和毛刷5对其，启动气缸12后通过按压板13将服装紧密贴附在工作台1上的滚刷平面上，然后操作工人从按压板13的两侧拉动服装在滚刷平面上前进，过程中服装底部粘附的衣料碎屑会被毛刷5清理干净，完成服装单面的清理，然后重复该流程，完成服装另一面的清理。

如上所述，服装在滚刷平面与按压板13之间的前进需要手工拉动进行，因此按压板13的宽度要小于一般大小服装的长度，服装横向平铺在工作台1上，这样方便拉动，若是童装的话，则不需要通过按压板13服装，童装较小，相对成人服装来说清理相对容易，因为敞口6与内腔2内的负压仍旧能够将服装吸附在毛刷5上，故童装直接放置在滚刷平面上后，推动或拉动服装经过毛刷5即可。

实施例2，在上述实施例1的基础上，进一步的，所述工作台1顶部表面位于任意相邻的两个敞口6之间的位置处均开设有碎屑吸附开口15，所述碎屑吸附开口15内设置有用于刮附衣料碎屑的刮板导流组件；所述刮板导流组件包括密封罩设在碎屑吸附开口15底部处的导流箱16和多个沿工作台1长度方向均匀间隔垂直布设在导流箱16内的刮板17，所述导流箱16底部设置有排出口，多个所述刮板17的两侧边之间分别通过一水平架设在导流箱16内的连接杆22贯穿连接为一体，多个刮板17的顶部均设置有倾斜的刮片171。

进一步的，所述内腔2中位于每个转动辊3四周均密封罩设有弧形分隔罩18，所述弧形分隔罩18两端密封连接在内腔2的内侧壁上以将所述转动辊3完全密封包裹，所述弧形分隔罩18的底部设置有多个排出口。

进一步的，所述内腔2的底壁上设置有负压连接管19，所述负压连接管19一端密封、另一端与一设置在内腔2内的缓冲箱20连接，所述缓冲箱20通过管道与所述负压收集罐7的顶部进口连接，每个导流箱16底部的排出口以及每个弧形分隔罩18底部的排出口均与所述负压连接管19连通。

进一步的，所述工作台1底部处设置有用于控制电机4转动的脚踏开关21。

本实施例2中，如图1所示，增加了碎屑吸附开口15的吸附结构，一方面，碎屑吸附开口15能够打破敞口6之间由于存在间距间隔而导致的不连贯性，使得服装在不使用按压板13的情况下，无法时刻通过负压贴附在滚刷平面上，即碎屑吸附开口15能够与敞口6配合，在滚刷平面上形成一个基本完整且连贯的负压吸附平面，使得服装即便不使用按压板13，也基本上能够通过负压吸附平面紧密贴附在滚刷平面上完成毛刷5的滚刷清理；另一方面，碎屑吸附开口15还能够及时将敞口6内毛刷5刷掉后但未及时进入到内腔2内的部分衣料碎屑进行二次辅助收集，与毛刷5配合，毛刷5负责刷掉并带走衣料碎屑，碎屑吸附开口15则负责被刷掉的衣料碎屑的进一步完全收集，确保清理的彻底性。

此外，内腔2与敞口6、碎屑吸附开口15之间不再连通，而是分别在敞口6内和碎屑吸附开口15内的底部密封罩设一个密封分隔罩，即弧形分隔罩18和导流箱16，分别将敞口6与内腔2之间、碎屑吸附开口15与内腔2之间密封隔绝开来，同时，增加一个分别与弧形分隔罩18和导流箱16连通的负压连接管19，配合缓冲箱20与负压收集罐7连通，如此设置，一方面，相比内腔2整体作为负压腔体来说，采用负压连接管19缩小了负压的腔体体积，能够提高负压的稳定性与负压吸附能力，另一方面，对于敞口6和碎屑吸附开口15来说，同样能够达到如此效果，负压能力提升，对毛刷5上滚刷下来的碎屑的吸附能力与效果、进入到碎屑吸附开口15内的碎屑的吸附能力与效果均得到了优化。

在上述两个实施例中，按压板13上都采用了保护垫131作为按压服装的保护层，保护垫13的材质较为领过，主要根据待清理服装的主要材质进行针对性的更换与安装，也就是说，保护垫131的材质与待清理服装的材质基本保持一致，因为服装需要在保护垫131下摩擦滑动，采用基本一致的材质面料，这样能够保证对服装最大化的保护。

当然，保护垫131也同样会粘附上一些衣料碎屑，根据实际使用情况，在待清理服装进行滚刷清理之前，事先将保护垫131下降至滚刷平面上，利用毛刷5清理保护垫131即可。

原则上，保护垫131一旦安装上之后，不再轻易更换，因此同一台设备只用于清理与保护垫131面料类似的服装，保证同一台设备所收集的衣料碎屑的面料基本保持一致，方便后续的处理，同一车间针对不同批次、不同面料的服装，可配套多台本设备，分别安装不同且合适的保护垫131即可。

Claims (9)

1.一种服装加工中用于成品服装上的衣料碎屑收集装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）为一具有中空腔体的台面，工作台（1）的内腔（2）中在其长度方向上均匀间隔布设有多根平行的转动辊（3），所述转动辊（3）一端转动架设在内腔（2）宽度方向的内侧壁上，另一端均穿过内腔（2）另一侧壁后分别与设置在所述工作台（1）侧壁上的多个电机（4）传动连接，每根转动辊（3）的表面都均匀设置有毛刷（5），所述工作台（1）顶部表面对应每根转动辊（3）位置处都开设有敞口（6），每根转动辊（3）上的毛刷（5）均露出敞口（6）设置，以在所述工作台（1）的顶部表面形成一个具有多个滚刷区域的用于清理服装上衣料碎屑的滚刷平面；

所述工作台（1）底部一端处设置有负压收集罐（7），所述负压收集罐（7）顶部进口与所述内腔（2）连通，负压收集罐（7）底部出口设置有缓冲出料仓（8），所述缓冲出料仓（8）上设置有负压管道（9），所述负压管道（9）上设置有负压风机（10）。

2.如权利要求1所述的一种服装加工中用于成品服装上的衣料碎屑收集装置，其特征在于：所述工作台（1）顶部架设有按压组件，所述按压组件包括安装架（11）、设置在安装架（11）上的气缸（12）和设置在所述气缸（12）底端伸缩杆端上的按压板（13），所述按压板（13）位于所述滚刷平面的正上方。

3.如权利要求2所述的一种服装加工中用于成品服装上的衣料碎屑收集装置，其特征在于：所述安装架（11）是由一安装板和位于安装板四个端角处的立柱构成的架体，所述气缸（12）垂直装配在安装板的顶部中心，气缸（12）的伸缩杆穿过安装板后与所述按压板（13）可拆卸连接。

4.如权利要求2所述的一种服装加工中用于成品服装上的衣料碎屑收集装置，其特征在于：所述按压板（13）顶部位于气缸（12）两侧处对称设置有导向杆（14），所述导向杆（14）底端固定在按压板（13）上，导向杆（14）顶端滑动穿过安装架（11）设置。

5.如权利要求2所述的一种服装加工中用于成品服装上的衣料碎屑收集装置，其特征在于：所述按压板（13）底部表面设置有用于与服装接触的保护垫（131）。

6.如权利要求1所述的一种服装加工中用于成品服装上的衣料碎屑收集装置，其特征在于：所述工作台（1）顶部表面位于任意相邻的两个敞口（6）之间的位置处均开设有碎屑吸附开口（15），所述碎屑吸附开口（15）内设置有用于刮附衣料碎屑的刮板导流组件；所述刮板导流组件包括密封罩设在碎屑吸附开口（15）底部处的导流箱（16）和多个沿工作台（1）长度方向均匀间隔垂直布设在导流箱（16）内的刮板（17），所述导流箱（16）底部设置有排出口，多个所述刮板（17）的两侧边之间分别通过一水平架设在导流箱（16）内的连接杆（22）贯穿连接为一体，多个刮板（17）的顶部均设置有倾斜的刮片（171）。

7.如权利要求1所述的一种服装加工中用于成品服装上的衣料碎屑收集装置，其特征在于：所述内腔（2）中位于每个转动辊（3）四周均密封罩设有弧形分隔罩（18），所述弧形分隔罩（18）两端密封连接在内腔（2）的内侧壁上以将所述转动辊（3）完全密封包裹，所述弧形分隔罩（18）的底部设置有多个排出口。

8.如权利要求6或7所述的一种服装加工中用于成品服装上的衣料碎屑收集装置，其特征在于：所述内腔（2）的底壁上设置有负压连接管（19），所述负压连接管（19）一端密封、另一端与一设置在内腔（2）内的缓冲箱（20）连接，所述缓冲箱（20）通过管道与所述负压收集罐（7）的顶部进口连接，每个导流箱（16）底部的排出口以及每个弧形分隔罩（18）底部的排出口均与所述负压连接管（19）连通。

9.如权利要求1所述的一种服装加工中用于成品服装上的衣料碎屑收集装置，其特征在于：所述工作台（1）底部处设置有用于控制电机（4）转动的脚踏开关（21）。

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