CN211199835U

CN211199835U - 一种具有吸尘功能的退煮漂联合机

Info

Publication number: CN211199835U
Application number: CN201922044019.7U
Authority: CN
Inventors: 鲁宝祥
Original assignee: Shaoxing Yongshun Printing And Dyeing Co ltd
Current assignee: Shaoxing Yongshun Printing And Dyeing Co ltd
Priority date: 2019-11-21
Filing date: 2019-11-21
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-11-21

Abstract

本实用新型涉及一种具有吸尘功能的退煮漂联合机，涉及印染机械的技术领域，包括煮练机构，煮练机构包括煮练槽、导向装置，导向装置包括导入辊和导出辊、导出电机、导向辊；煮练槽上设置有对布料除尘的除尘装置，除尘装置包括设置在煮练槽上的压紧组件、设置在压紧组件和导入辊之间的煮练槽上的毛刷板、设置在煮练槽上且对布料上布屑进行吸收的吸尘组件。本实用新型通过压紧组件使得布料处于张紧状态，两块毛刷板对布料的上下两侧进行清理，然后通过吸尘组件吸走布料上下两侧的布屑，降低了布料进入煮练槽内时布屑存在的数量，从而加快了混合液体进入到布料中的速度，以此来提高了混合液体对布料的煮练效率。

Description

一种具有吸尘功能的退煮漂联合机

技术领域

本实用新型涉及印染机械的技术领域，尤其是涉及一种具有吸尘功能的退煮漂联合机。

背景技术

棉织物高效短流程前处理工艺，目的是去除棉织物中的布屑和浆料，其工艺流程为:进布、热洗、浸轧酶工作液、汽蒸、热洗、温洗、浸轧煮漂工作液、湿蒸、热洗、温洗、烘干。退煮漂联合机适用于棉、涤、麻及混纺织物进行平福连续式退浆、煮练、漂白，使织物具有良好的毛效、白度等，为产品后道工序中的染色、印花的质量提供保证。

退煮漂联合机由三个单元的联合机组成，即退浆机构、煮练机构以及漂白机构组成，可以单独运行，也可以联动运行。其中煮练是指布料在高温的碱性液体内进行较长时间的煮练，以去除布料上的布屑继而使得布料在后续进行染色或印花处理。

布料表面附着较多的布屑，因此在布料进入溶液时布屑可能会对混合溶液起到阻挡效果，从而导致混合液体进入到布料中的速度较慢，导致混合液体对布料的煮练效率较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有吸尘功能的退煮漂联合机，降低了布料进入煮练槽内时布屑存在的数量，从而加快了混合液体进入到布料中的速度，以此来提高了混合液体对布料的煮练效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有吸尘功能的退煮漂联合机，包括煮练机构，所述煮练机构包括盛装混合液体的煮练槽、转动设置在煮练槽上且对布料进行导向的导向装置，所述导向装置包括间隔转动设置在煮练槽顶端上的导入辊和导出辊、设置在煮练槽顶端且与导出辊连接的导出电机、多根转动设置在煮练槽内侧壁上的导向辊；所述煮练槽上且位于导入辊靠近布料进布一侧设置有对布料除尘的除尘装置，所述除尘装置包括设置在煮练槽上顶面上且位于导入辊靠近进布一侧的压紧组件、设置在压紧组件和导入辊之间的煮练槽上顶面上且位于布料上下两侧的毛刷板、设置在煮练槽上顶面上且对布料上下两侧布屑进行吸收的吸尘组件。

通过采用上述技术方案，布料通过压紧组件，然后经过两块毛刷板之间，接着布料通过导入辊进入到煮练槽内，然后依次经过多根导向辊，因此煮练槽内的混合液体对布料上的布屑进行清除，导出电机启动带动导出辊转动，导出辊转动带动布料输出煮练槽，通过压紧组件使得布料处于张紧状态，两块毛刷板对布料的上下两侧进行清理，然后通过吸尘组件吸走布料上下两侧上的布屑，降低了布料进入煮练槽内时布屑存在的数量，从而加快了混合液体进入到布料中的速度，以此来提高了混合液体对布料的煮练效率。

优选的，所述压紧组件包括转动设置在煮练槽上顶面上且位于导入辊靠近进布一侧的定压辊、竖向滑移设置在煮练槽上顶面上且位于定压辊上方的动压辊、设置在煮练槽上顶面上且驱动动压辊竖向移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件启动带动动压辊上升，工作人员即能将布料穿过定压辊和动压辊之间，然后驱动件启动带动动压辊下降来压紧在布料上，以此来使得布料处于张紧状态。

优选的，所述除尘装置包括设置在煮练槽上顶面上且位于布料上下两侧的吸尘罩、设置在煮练槽侧壁上的吸尘箱、两端分别与吸尘箱顶端和吸尘罩连接的输送管、设置在位于输送管下方的吸尘箱外侧壁上且与吸尘箱连通的吸尘风机、设置在吸尘风机和输送管之间的吸尘箱内侧壁上的滤框，所述毛刷板设置在吸尘罩内。

通过采用上述技术方案，吸尘风机启动，布料上下两侧的布屑被吸入到输送管中，然后通过输送管移动到滤框中收集起来，以此来实现收集布屑的目的。

优选的，所述吸尘罩内侧壁上且位于毛刷板靠近导入辊的一侧竖向滑移设置有振动块，所述振动块相对一侧的侧壁上转动设置有拍打布料的振动辊，所述吸尘罩上设置有驱动振动辊竖向移动的转动组件。

通过采用上述技术方案，通过转动组件启动振动块竖向移动，振动块竖向移动带动转动辊竖向移动，从而来对布料进行拍打，以此来提高对布料上布屑的清理效果。

优选的，所述转动组件包括设置在吸尘罩上的转动电机、设置在转动电机输出轴上的圆盘、偏心设置在圆盘远离转动电机一侧侧壁上的偏心杆、转动设置在振动辊上的连接板，两端分别与偏心杆和连接板靠近圆盘一侧的侧壁转动连接的转动杆；当所述振动辊运行到与布料之间的距离最近时，所述振动辊与布料接触且对布料进行拍打。

通过采用上述技术方案，转动电机启动带动圆盘转动，圆盘转动带动偏心杆转动，偏心杆转动带动振动块竖向移动，以此来实现转动电机启动带动振动块竖向移动的目的。

优选的，所述导向辊沿布料运行方向阵列设置有多根且竖向设置有两排，且上下两排所述导向辊错位设置。

通过采用上述技术方案，通过两排错位设置的导向辊，以此来延长了布料与煮练槽内混合液体的接触时间，从而提高了混合液体对布料上的杂质的去除效果。

优选的，所述吸尘箱上且位于吸尘风机和输送管之间的侧壁上开设有滑移孔，所述滤框滑移设置在滑移孔上，所述滤框上设置有抵触在吸尘箱侧壁上的盖板。

通过采用上述技术方案，拉动盖板将滤框从吸尘箱上拆卸下来进行清洗，清洗完成后，将滤框滑移安装到滑移孔上，接着推动盖板使得盖板抵触在吸尘箱的外侧壁上，以此来达到清洗滤框的目的。

优选的，所述盖板远离滤框一侧的侧壁上设置有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手的设置，以便于工作人员在拉动盖板时借力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过压紧组件使得布料处于张紧状态，两块毛刷板对布料的上下两侧进行清理，然后通过吸尘组件吸走布料上下两侧的布屑，降低了布料进入煮练槽内时布屑存在的数量，从而加快了混合液体进入到布料中的速度，以此来提高了混合液体对布料的煮练效率；

2、通过转动电机启动带动振动块竖向移动，振动块竖向移动带动转动辊竖向移动，从而来对布料进行拍打，以此来提高对布料上布屑的清理效果；

3、通过两排错位设置的导向辊，以此来延长了布料与煮练槽内混合液体的接触时间，从而提高了混合液体对布料上的杂质的去除效果；

4、通过拉动盖板将滤框从吸尘箱上拆卸下来进行清洗，清洗完成后，将滤框滑移安装到吸尘箱上，以此来达到清洗滤框的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的除尘装置结构示意图，其中对滤框进行了爆炸，对吸尘罩侧壁进行了剖视；

图3是本实用新型局部爆炸图，主要展示转动组件，其中对吸尘罩沿转动电机输出轴轴线进行了剖视；

图4是转动组件结构示意图。

附图标记：1、煮练机构；11、煮练槽；12、导向装置；121、导入辊；122、导出辊；123、导出电机；124、导向辊；13、安装块；14、固定座；141、滑移槽；142、滑动块；15、支撑架；2、除尘装置；21、压紧组件；211、定压辊；212、动压辊；213、驱动件；22、吸尘组件；221、吸尘罩；222、吸尘箱；223、输送管；224、吸尘风机；225、滤框；23、毛刷板；3、滑动槽；31、振动块；32、振动辊；4、转动组件；41、转动电机；42、圆盘；43、偏心杆；44、连接板；45、转动杆；5、滑移孔；51、盖板；52、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，一种具有吸尘功能的退煮漂联合机，包括煮练机构1，煮练机构1包括煮练槽11、导向装置12，煮练槽11固定安装在地面上，且煮练槽11中盛装有碱性液体和其他助剂的混合液体，导向装置12设置在煮练槽11顶端，且导向装置12对布料进行导向。导向装置12包括导入辊121和导出辊122、导出电机123、导向辊124，煮练槽11上表面上固定安装有两排安装块13，且每排安装块13间隔设置有两块。

导入辊121和导出辊122转动安装在两块安装块13相对一侧的侧壁上，且导入辊121和导出辊122沿布料运输方向间隔设置，同时导入辊121和导出辊122的轴线与布料运输方向垂直；同时导出电机123固定安装在安装块13上，且导出电机123的输出轴与导出辊122连接；导向辊124转动安装在煮练槽11上，且导向辊124竖向设置有两排，同时上下两排导向辊124相互错位。布料通过导入辊121进入到煮练槽11内，然后依次经过多根导向辊124，因此煮练槽11内的混合液体对布料上的杂质进行清除，导出电机123启动带动导出辊122转动，导出辊122转动带动布料输出煮练槽11。

参照图1和图2，煮练槽11上且位于导入辊121靠近布料进布一侧设置有对布料除尘的除尘装置2，除尘装置2包括压紧组件21、吸尘组件22、毛刷板23，压紧组件21设置在煮练槽11上顶面上且位于导入辊121靠近进布一侧，压紧组件21包括定压辊211、动压辊212、驱动件213，煮练槽11上顶面上沿平行于导入辊121轴线方向间隔固定安装有两块固定座14，且两块固定座14均位于导入辊121靠近进布一侧，定压辊211转动安装在两块固定座14相对一侧的侧壁上，两块固定座14相对一侧的侧壁上且位于定位辊上方开设有滑移槽141，滑移槽141上竖向滑移设置有滑动块142，动压辊212转动安装在两块滑动块142相对一侧的侧壁上。驱动件213为驱动气缸，驱动气缸固定安装在固定座14顶端，且驱动气缸的活塞杆向下穿过固定座14并伸至滑移槽141内，同时驱动气缸的活塞杆与滑动块142固定连接。

吸尘组件22设置在位于固定座14与导入辊121之间的煮练槽11顶端，吸尘组件22对布料上下两侧布屑进行吸收，吸尘组件22包括吸尘罩221、吸尘箱222、输送管223、吸尘风机224、滤框225，煮练槽11顶端且位于固定座14与导入辊121之间沿平行于导入辊121轴线方向间隔固定安装有两个支撑架15，吸尘罩221竖向相对设置有两个，且吸尘罩221固定安装在两个支撑架15相对一侧的侧壁上，同时两个吸尘罩221分别位于布料的上下两侧，且吸尘罩221的长度方向与动压辊212轴线平行；吸尘箱222固定安装在煮练槽11的竖直侧壁上，输送管223的一端与两个吸尘罩221均固定连接，且输送管223远离吸尘罩221的一端与吸尘箱222顶端固定连接。

吸尘风机224固定安装在位于输送管223下方的吸尘箱222外侧壁上，且吸尘风机224与吸尘箱222连通，滤框225安装在位于在吸尘风机224和输送管223之间的吸尘箱222内侧壁上。毛刷板23相对设置有两个，且两个毛刷板23分别固定安装在两个吸尘罩221内，同时毛刷板23的长度方向与吸尘罩221的长度方向平行，且毛刷板23靠近布料一侧的侧壁上均布固定安装有与布料抵触的刷毛。

驱动气缸启动带动动压辊212上升，工作人员即能将布料穿过定压辊211和动压辊212之间，然后驱动气缸启动带动动压辊212下降来压紧在布料上，接着布料经过两块毛刷板23之间，毛刷板23对布料上下两侧进行清理，同时吸尘风机224启动，布料上下两侧的布屑被吸入到输送管223中，然后通过输送管223移动到滤框225中收集起来，然后布料通过导入辊121进入到煮练槽11内，煮练槽11内的混合液体对布料进行煮练处理，以此来降低了布料进入煮练槽11内时布屑存在的数量，从而加快了混合液体进入到布料中的速度。

参照图2和图3，位于布料下方的吸尘罩221相对的两内侧壁上且位于毛刷板23远离动压辊212一侧开设有滑动槽3，滑动槽3上竖向滑移安装有振动块31，振动块31相对一侧的侧壁上转动安装有拍打布料的振动辊32，且振动辊32的轴线与吸尘罩221的长度方向平行。

参照图3和图4，位于布料下方的吸尘罩221上设置有驱动振动块31竖向移动的转动组件4，转动组件4包括转动电机41、圆盘42、偏心杆43、连接板44、转动杆45，转动电机41固定安装在位于布料下方的吸尘罩221外侧壁上，且转动电机41的输出轴穿过吸尘罩221并伸至吸尘罩221内。

圆盘42固定安装在转动电机41的输出轴上，偏心杆43偏心固定安装在圆盘42远离转动电机41一侧的侧壁上，连接板44转动安装在振动辊32上且位于圆盘42远离转动电机41的一侧，转动杆45一端与偏心杆43转动连接而另一端与连接板44靠近圆盘42一侧的侧壁转动连接，当振动辊32移动到最高点时，振动辊32与布料接触且对布料进行拍打；转动电机41启动带动圆盘42转动，圆盘42转动带动偏心杆43转动，偏心杆43转动带动振动块31竖向移动，振动块31竖向移动带动振动辊32竖向移动，以此来实现振动辊32对布料进行拍打。

参照图2，吸尘箱222上且位于吸尘风机224和输送管223之间的侧壁上开设有滑移孔5，滤框225滑移设置在滑移孔5上，滤框225上固定安装有抵触在吸尘箱222侧壁上的盖板51，拉动盖板51将滤框225从吸尘箱222上拆卸下来进行清洗，清洗完成后，将滤框225滑移安装到滑移孔5上，接着推动盖板51使得盖板51抵触在吸尘箱222的外侧壁上，以此来达到清洗滤框225的目的。盖板51远离滤框225一侧的侧壁上固定安装有把手52，把手52以便于工作人员在拉动盖板51时借力。

本实施例的工作原理：

布料通过导入辊121进入到煮练槽11内，然后依次经过多根导向辊124，因此煮练槽11内的混合液体对布料上的杂质进行清除，导出电机123启动带动导出辊122转动，导出辊122转动带动布料输出煮练槽11，以此来完成对布料上的杂质的去除，从而来对布料进行煮练。

驱动气缸启动带动动压辊212上升，工作人员即能将布料穿过定压辊211和动压辊212之间，然后驱动气缸启动带动动压辊212下降来压紧在布料上，接着布料经过两块毛刷板23之间，毛刷板23对布料上下两侧进行清理，同时吸尘风机224启动，布料上下两侧的布屑被吸入到输送管223中，然后移动到滤框225中收集起来，布料通过导入辊121进入到煮练槽11内，煮练槽11内的混合液体对布料进行煮练处理，以此来降低了布料进入煮练槽11内时布屑存在的数量，从而加快了混合液体进入到布料中的速度，以此来提高了混合液体对布料的煮练效率。

转动电机41启动带动振动块31竖向移动，振动块31竖向移动带动振动辊32竖向移动，以此来实现振动辊32对布料进行拍打，以此来提高对布料上布屑的清理效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种具有吸尘功能的退煮漂联合机，包括煮练机构（1），其特征在于：所述煮练机构（1）包括盛装混合液体的煮练槽（11）、转动设置在煮练槽（11）上且对布料进行导向的导向装置（12），所述导向装置（12）包括间隔转动设置在煮练槽（11）顶端上的导入辊（121）和导出辊（122）、设置在煮练槽（11）顶端且与导出辊（122）连接的导出电机（123）、多根转动设置在煮练槽（11）内侧壁上的导向辊（124）；所述煮练槽（11）上且位于导入辊（121）靠近布料进布一侧设置有对布料除尘的除尘装置（2），所述除尘装置（2）包括设置在煮练槽（11）上顶面上且位于导入辊（121）靠近进布一侧的压紧组件（21）、设置在压紧组件（21）和导入辊（121）之间的煮练槽（11）上顶面上且位于布料上下两侧的毛刷板（23）、设置在煮练槽（11）上顶面上且对布料上下两侧布屑进行吸收的吸尘组件（22）。

2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的退煮漂联合机，其特征在于：所述压紧组件（21）包括转动设置在煮练槽（11）上顶面上且位于导入辊（121）靠近进布一侧的定压辊（211）、竖向滑移设置在煮练槽（11）上顶面上且位于定压辊（211）上方的动压辊（212）、设置在煮练槽（11）上顶面上且驱动动压辊（212）竖向移动的驱动件（213）。

3.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的退煮漂联合机，其特征在于：所述除尘装置（2）包括设置在煮练槽（11）上顶面上且位于布料上下两侧的吸尘罩（221）、设置在煮练槽（11）侧壁上的吸尘箱（222）、两端分别与吸尘箱（222）顶端和吸尘罩（221）连接的输送管（223）、设置在位于输送管（223）下方的吸尘箱（222）外侧壁上且与吸尘箱（222）连通的吸尘风机（224）、设置在吸尘风机（224）和输送管（223）之间的吸尘箱（222）内侧壁上的滤框（225），所述毛刷板（23）设置在吸尘罩（221）内。

4.根据权利要求3所述的一种具有吸尘功能的退煮漂联合机，其特征在于：所述吸尘罩（221）内侧壁上且位于毛刷板（23）靠近导入辊（121）的一侧竖向滑移设置有振动块（31），所述振动块（31）相对一侧的侧壁上转动设置有拍打布料的振动辊（32），所述吸尘罩（221）上设置有驱动振动辊（32）竖向移动的转动组件（4）。

5.根据权利要求4所述的一种具有吸尘功能的退煮漂联合机，其特征在于：所述转动组件（4）包括设置在吸尘罩（221）上的转动电机（41）、设置在转动电机（41）输出轴上的圆盘（42）、偏心设置在圆盘（42）远离转动电机（41）一侧侧壁上的偏心杆（43）、转动设置在振动辊（32）上的连接板（44），两端分别与偏心杆（43）和连接板（44）靠近圆盘（42）一侧的侧壁转动连接的转动杆（45）；当所述振动辊（32）运行到与布料之间的距离最近时，所述振动辊（32）与布料接触且对布料进行拍打。

6.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的退煮漂联合机，其特征在于：所述导向辊（124）沿布料运行方向阵列设置有多根且竖向设置有两排，且上下两排所述导向辊（124）错位设置。

7.根据权利要求3所述的一种具有吸尘功能的退煮漂联合机，其特征在于：所述吸尘箱（222）上且位于吸尘风机（224）和输送管（223）之间的侧壁上开设有滑移孔（5），所述滤框（225）滑移设置在滑移孔（5）上，所述滤框（225）上设置有抵触在吸尘箱（222）侧壁上的盖板（51）。

8.根据权利要求7所述的一种具有吸尘功能的退煮漂联合机，其特征在于：所述盖板（51）远离滤框（225）一侧的侧壁上设置有把手（52）。