CN113914045B - 纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统及方法，包括底板，所述底板的顶部从左到右依次固定连接有退浆仓、煮练仓和漂白仓，所述退浆仓的内部设置有往复搅拌机构；往复搅拌机构中包括转动连接在退浆仓内壁前后侧之间的转杆，转杆的后端贯穿退浆仓并延伸至退浆仓的后侧，本发明涉及布料生产技术领域。该纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统及方法，通过往复搅拌机构的设置，实现了搅拌桨对退浆液的搅拌混合，有利于退浆液在布料表面进行充分退浆，而且通过搅拌轮的前后侧往复运动，实现了搅拌轮带动搅拌桨和刷毛对布料表面进行移动式清理，满足了不同宽度的布料表面的清理，大幅提升了布料退浆的效率。

Description

纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统及方法

技术领域

本发明涉及布料生产技术领域，具体为纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统及方法。

背景技术

棉织物在织造前，经纱一般都要经过上浆处理，经纱在浆液中浸轧后，再经烘干，使纱中的纤维粘着抱合起来，并在纱线表面形成一层薄膜，以贴伏经纱表面的毛羽，并提高经纱的耐磨性，便于经纱织造。棉织物经纱一般用淀粉或变性淀粉浆料或与聚乙烯醇和聚丙烯酸或聚丙烯酯浆料混合上浆，在浆液中还加有润滑剂、柔软剂、防腐剂等助剂。但棉织物上的浆料会影响手感和后续印染工序的正常进行，所以在印染前必须把棉织物经纱上的浆料去除，这一工序称为退浆。棉纤维上还含有棉蜡、含氮物质、果胶和色素等纤维素伴生物，棉纤维上的这些天然杂质使棉织物布面较黄、渗透性差，不能适应染色、印花加工的要求。为了使棉织物具有一定的吸水性，有利于印染过程中染料的吸附、扩散，在退浆以后，还要经过煮练，以去除棉纤维中大部分天然杂质。棉织物煮练后，杂质明显减少，吸水性有很大改善，但由于纤维上还有天然色素存在，其外观尚不够洁白，除少数品种外，一般还要进行漂白，否则会影响染色或印花色泽的鲜艳度。

现有的纯棉梭织布在退浆过程中，需要将布料浸泡在退浆液中，从而去除原布上的浆料，但只进行浸泡很难将原布上的浆料完全去除，进而影响织布的成型质量，对此我们提出了一种纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统及方法来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统及方法，解决了只进行浸泡很难将原布上的浆料上的浆料完全去除的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统，包括底板，所述底板的顶部从左到右依次固定连接有退浆仓、煮练仓和漂白仓，所述退浆仓的内部设置有往复搅拌机构；所述往复搅拌机构中包括转动连接在退浆仓内壁前后侧之间的转杆，所述转杆的后端贯穿退浆仓并延伸至退浆仓的后侧，所述退浆仓的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与转杆的后端固定连接，所述转杆的外表面套设有搅拌轮，所述搅拌轮的外表面固定连接有搅拌桨，所述转杆的外表面固定连接有四个安装块，所述搅拌轮的前侧贯穿开设有安装槽，四个所述安装块的一侧均贯穿安装槽并延伸至安装槽的内部，四个所述安装块的外表面均与安装槽的内表面滑动连接，所述转杆的外表面固定连接有圆板，所述圆板的前侧转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面开设有波浪槽，所述圆板的后侧固定连接有防水电机壳，所述防水电机壳的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿圆板并与转动柱的后端固定连接，所述第二电机输出端的外表面与圆板的内表面转动连接，所述转动柱的前方设置有U型架，所述U型架内表面的相对侧均固定连接有连接柱，两个所述连接柱的相对端均贯穿波浪槽并延伸至波浪槽的内部，两个所述连接柱的外表面均与波浪槽的内表面滑动连接，所述U型架的前端固定连接有横杆，所述横杆的前端与搅拌轮的后侧固定连接，所述搅拌桨的外表面设置有清理刷动机构；所述清理刷动机构中包括套设在搅拌桨外表面的套板，所述套板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有刷毛，所述搅拌桨一侧的前后方均开设有圆槽，所述套板一侧的前后方均固定连接有固定管，两个所述固定管的一端均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆的一端均贯穿固定管和套板并延伸至圆槽的内表面，两个所述限位杆的外表面均与圆槽的内表面卡接，两个所述限位杆的外表面且位于固定管的内部固定连接有滑板，两个所述滑板的外表面均与固定管的内表面滑动连接，两个所述限位杆的外表面均套设有弹簧，两个所述弹簧的一端均与滑板的一侧固定连接，两个所述弹簧的另一端均与固定管的内表面固定连接，两个所述限位杆的一端均固定连接有把手。

优选的，所述退浆仓、煮练仓和漂白仓内壁的前后侧均转动连接有三个传料辊。

优选的，所述退浆仓、煮练仓和漂白仓的左右两侧均贯穿开设有通槽，所述传料辊的外表面传动缠绕有布料。

优选的，所述布料的一侧依次贯穿退浆仓、煮练仓和漂白仓上的通槽，所述刷毛的外表面与布料的外表面接触。

优选的，所述退浆仓的后侧固定连接有挡板，所述挡板的顶部与第一电机的底部固定连接。

优选的，所述煮练仓内壁的一侧固定连接有加热器，所述加热器受外部开关控制，且与外部电源电性连接。

优选的，所述刷毛的数量设置有多个，四个所述安装块与安装槽的尺寸相适配，所述连接柱与波浪槽的尺寸相适配。

优选的，所述套板与搅拌桨的尺寸相适配，两个所述限位杆与圆槽的尺寸相适配。

本发明还公开了纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法的方法，具体包括以下步骤：

S1、首先将布料依次穿过退浆仓、煮练仓和漂白仓上的通槽，同时使得布料缠绕在传料辊上，进一步将退浆液倒入退浆仓中，然后将布料浸泡在退浆中，启动第一电机，第一电机带动转杆转动，同时转杆带动安装块、搅拌轮和搅拌桨转动，进一步启动第二电机，第二电机带动转动柱转动，同时转动柱上的波浪槽转动的同时带动连接柱进行滑动，同时两个连接柱带动U型架和横杆进行前后往复运动，同时横杆带动搅拌轮沿着安装块前后侧往复运动，同时搅拌轮带动搅拌桨和刷毛对布料表面进行移动式清理去浆；

S2、进一步在煮练仓加入水和浓碱液，启动加热器，使得布料在水液中进行高温煮练；

S3、进一步将漂白液倾倒入漂白仓中，对煮炼后的布料进行漂白，提高布料的洁白程度。

优选的，所述退浆仓、煮练仓和漂白仓的尺寸相同，所述通槽与布料的尺寸相适配。

有益效果

本发明提供了纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统及方法，通过启动第一电机，第一电机带动转杆转动，同时转杆带动安装块、搅拌轮和搅拌桨转动，进一步启动第二电机，第二电机带动转动柱转动，同时转动柱上的波浪槽转动的同时带动连接柱进行滑动，同时两个连接柱带动U型架和横杆进行前后往复运动，同时横杆带动搅拌轮沿着安装块前后侧往复运动，通过往复搅拌机构的设置，实现了搅拌桨对退浆液的搅拌混合，有利于退浆液在布料表面进行充分退浆，而且通过搅拌轮的前后侧往复运动，实现了搅拌轮带动搅拌桨和刷毛对布料表面进行移动式清理，满足了不同宽度的布料表面的清理，大幅提升了布料退浆的效率。

(2)、该纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统及方法，通过拉动两个把手，使得把手带动限位杆进行滑动，同时限位杆带动滑板沿着固定管的内表面滑动，同时滑板开始压缩弹簧，进一步将套板、顶板和刷毛套在搅拌桨的外表面，受弹簧弹力作用，弹簧复位的同时带动限位杆滑进圆槽内部实现卡紧，通过清理刷动机构的设置，实现了刷毛对布料表面的刷动，便于将布料上的浆料完全去除，实用性很强。

(3)、该纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统及方法，通过圆槽、固定管、限位杆、滑板、弹簧和把手的设置，实现了套板和搅拌桨之间的快速拆装，便于后期拆卸更换刷毛，操作方便，提升了工作效率。

附图说明

图1为本发明的外部结构立体图；

图2为本发明的往复搅拌机构立体图；

图3为本发明图2中A处的局部放大图；

图4为本发明图2中B处的局部放大图；

图5为本发明的外部结构后视图；

图6为本发明的防水电机壳剖视图；

图7为本发明的搅拌轮与安装块分离状态图；

图8为本发明的清理刷动机构拆分图；

图9为本发明的图8中C处的局部放大图；

图10为本发明的传料辊立体图。

图中：1-底板、2-退浆仓、3-煮练仓、4-漂白仓、5-往复搅拌机构、51-转杆、52-第一电机、53-搅拌轮、54-搅拌桨、55-安装块、56-安装槽、57-圆板、58-转动柱、59-波浪槽、510-防水电机壳、511-第二电机、512-U型架、513-连接柱、514-横杆、515-清理刷动机构、5151-套板、5152-顶板、5153-刷毛、5154-圆槽、5155-固定管、5156-限位杆、5157-滑板、5158-弹簧、5159-把手、6-传料辊、7-通槽、8-布料、9-挡板、10-加热器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统，包括底板1，底板1的顶部从左到右依次固定连接有退浆仓2、煮练仓3和漂白仓4，退浆仓2的内部设置有往复搅拌机构5；往复搅拌机构5中包括转动连接在退浆仓2内壁前后侧之间的转杆51，转杆51的后端贯穿退浆仓2并延伸至退浆仓2的后侧，退浆仓2的后侧固定连接有第一电机52，第一电机52为三相异步电机，受外部开关控制，且与外部电源电性连接，第一电机52的输出端通过联轴器与转杆51的后端固定连接，转杆51的外表面套设有搅拌轮53，搅拌轮53的外表面固定连接有搅拌桨54，转杆51的外表面固定连接有四个安装块55，搅拌轮53的前侧贯穿开设有安装槽56，四个安装块55的一侧均贯穿安装槽56并延伸至安装槽56的内部，四个安装块55的外表面均与安装槽56的内表面滑动连接，转杆51的外表面固定连接有圆板57，圆板57的前侧转动连接有转动柱58，转动柱58的外表面开设有波浪槽59，圆板57的后侧固定连接有防水电机壳510，防水电机壳510具有良好的防水性，防水电机壳510的内部固定连接有第二电机511，第二电机511为微型电机，受外部开关控制，且与外部电源电性连接，第二电机511的输出端贯穿圆板57并与转动柱58的后端固定连接，第二电机511输出端的外表面与圆板57的内表面转动连接，转动柱58的前方设置有U型架512，U型架512内表面的相对侧均固定连接有连接柱513，两个连接柱513的相对端均贯穿波浪槽59并延伸至波浪槽59的内部，两个连接柱513的外表面均与波浪槽59的内表面滑动连接，U型架512的前端固定连接有横杆514，横杆514的前端与搅拌轮53的后侧固定连接，搅拌桨54的外表面设置有清理刷动机构515；清理刷动机构515中包括套设在搅拌桨54外表面的套板5151，套板5151的顶部固定连接有顶板5152，顶板5152的顶部固定连接有刷毛5153，搅拌桨54一侧的前后方均开设有圆槽5154，套板5151一侧的前后方均固定连接有固定管5155，两个固定管5155的一端均滑动连接有限位杆5156，两个限位杆5156的一端均贯穿固定管5155和套板5151并延伸至圆槽5154的内表面，两个限位杆5156的外表面均与圆槽5154的内表面卡接，两个限位杆5156的外表面且位于固定管5155的内部固定连接有滑板5157，两个滑板5157的外表面均与固定管5155的内表面滑动连接，两个限位杆5156的外表面均套设有弹簧5158，两个弹簧5158的一端均与滑板5157的一侧固定连接，两个弹簧5158的另一端均与固定管5155的内表面固定连接，两个限位杆5156的一端均固定连接有把手5159，退浆仓2、煮练仓3和漂白仓4内壁的前后侧均转动连接有三个传料辊6，退浆仓2、煮练仓3和漂白仓4的左右两侧均贯穿开设有通槽7，传料辊6的外表面传动缠绕有布料8，布料8的一侧依次贯穿退浆仓2、煮练仓3和漂白仓4上的通槽7，刷毛5153的外表面与布料8的外表面接触，退浆仓2的后侧固定连接有挡板9，挡板9的顶部与第一电机52的底部固定连接，煮练仓3内壁的一侧固定连接有加热器10，加热器10受外部开关控制，且与外部电源电性连接，刷毛5153的数量设置有多个，四个安装块55与安装槽56的尺寸相适配，连接柱513与波浪槽59的尺寸相适配，套板5151与搅拌桨54的尺寸相适配，两个限位杆5156与圆槽5154的尺寸相适配。

本发明还公开了纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法的方法，具体包括以下步骤：

S1、首先将布料依次穿过退浆仓2、煮练仓3和漂白仓4上的通槽7，同时使得布料8缠绕在传料辊6上，进一步将退浆液倒入退浆仓2中，然后将布料8浸泡在退浆中，启动第一电机52，第一电机52带动转杆51转动，同时转杆51带动安装块55、搅拌轮53和搅拌桨54转动，进一步启动第二电机511，第二电机511带动转动柱58转动，同时转动柱58上的波浪槽59转动的同时带动连接柱513进行滑动，同时两个连接柱513带动U型架512和横杆514进行前后往复运动，同时横杆514带动搅拌轮53沿着安装块55前后侧往复运动，同时搅拌轮53带动搅拌桨54和刷毛5153对布料8表面进行移动式清理去浆；

S2、进一步在煮练仓3加入水和浓碱液，启动加热器10，使得布料8在水液中进行高温煮练；

S3、进一步将漂白液倾倒入漂白仓4中，对煮炼后的布料8进行漂白，提高布料8的洁白程度，退浆仓2、煮练仓3和漂白仓4的尺寸相同，通槽7与布料8的尺寸相适配。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统，包括底板（1），所述底板（1）的顶部从左到右依次固定连接有退浆仓（2）、煮练仓（3）和漂白仓（4），其特征在于：所述退浆仓（2）的内部设置有往复搅拌机构（5）；

所述往复搅拌机构（5）中包括转动连接在退浆仓（2）内壁前后侧之间的转杆（51），所述转杆（51）的后端贯穿退浆仓（2）并延伸至退浆仓（2）的后侧，所述退浆仓（2）的后侧固定连接有第一电机（52），所述第一电机（52）的输出端通过联轴器与转杆（51）的后端固定连接，所述转杆（51）的外表面套设有搅拌轮（53），所述搅拌轮（53）的外表面固定连接有搅拌桨（54），所述转杆（51）的外表面固定连接有四个安装块（55），所述搅拌轮（53）的前侧贯穿开设有安装槽（56），四个所述安装块（55）的一侧均贯穿安装槽（56）并延伸至安装槽（56）的内部，四个所述安装块（55）的外表面均与安装槽（56）的内表面滑动连接，所述转杆（51）的外表面固定连接有圆板（57），所述圆板（57）的前侧转动连接有转动柱（58），所述转动柱（58）的外表面开设有波浪槽（59），所述圆板（57）的后侧固定连接有防水电机壳（510），所述防水电机壳（510）的内部固定连接有第二电机（511），所述第二电机（511）的输出端贯穿圆板（57）并与转动柱（58）的后端固定连接，所述第二电机（511）输出端的外表面与圆板（57）的内表面转动连接，所述转动柱（58）的前方设置有U型架（512），所述U型架（512）内表面的相对侧均固定连接有连接柱（513），两个所述连接柱（513）的相对端均贯穿波浪槽（59）并延伸至波浪槽（59）的内部，两个所述连接柱（513）的外表面均与波浪槽（59）的内表面滑动连接，所述U型架（512）的前端固定连接有横杆（514），所述横杆（514）的前端与搅拌轮（53）的后侧固定连接，所述搅拌桨（54）的外表面设置有清理刷动机构（515）；

所述清理刷动机构（515）中包括套设在搅拌桨（54）外表面的套板（5151），所述套板（5151）的顶部固定连接有顶板（5152），所述顶板（5152）的顶部固定连接有刷毛（5153），所述搅拌桨（54）一侧的前后方均开设有圆槽（5154），所述套板（5151）一侧的前后方均固定连接有固定管（5155），两个所述固定管（5155）的一端均滑动连接有限位杆（5156），两个所述限位杆（5156）的一端均贯穿固定管（5155）和套板（5151）并延伸至圆槽（5154）的内表面，两个所述限位杆（5156）的外表面均与圆槽（5154）的内表面卡接，两个所述限位杆（5156）的外表面且位于固定管（5155）的内部固定连接有滑板（5157），两个所述滑板（5157）的外表面均与固定管（5155）的内表面滑动连接，两个所述限位杆（5156）的外表面均套设有弹簧（5158），两个所述弹簧（5158）的一端均与滑板（5157）的一侧固定连接，两个所述弹簧（5158）的另一端均与固定管（5155）的内表面固定连接，两个所述限位杆（5156）的一端均固定连接有把手（5159）；

所述退浆仓（2）、煮练仓（3）和漂白仓（4）内壁的前后侧均转动连接有三个传料辊（6），所述退浆仓（2）、煮练仓（3）和漂白仓（4）的左右两侧均贯穿开设有通槽（7），所述传料辊（6）的外表面传动缠绕有布料（8）。

2.根据权利要求1所述的纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统，其特征在于：所述布料（8）的一侧依次贯穿退浆仓（2）、煮练仓（3）和漂白仓（4）上的通槽（7），所述刷毛（5153）的外表面与布料（8）的外表面接触。

3.根据权利要求1所述的纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统，其特征在于：所述退浆仓（2）的后侧固定连接有挡板（9），所述挡板（9）的顶部与第一电机（52）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统，其特征在于：所述煮练仓（3）内壁的一侧固定连接有加热器（10），所述加热器（10）受外部开关控制，且与外部电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统，其特征在于：所述刷毛（5153）的数量设置有多个，四个所述安装块（55）与安装槽（56）的尺寸相适配，所述连接柱（513）与波浪槽（59）的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统，其特征在于：所述套板（5151）与搅拌桨（54）的尺寸相适配，两个所述限位杆（5156）与圆槽（5154）的尺寸相适配。

7.一种使用如权利要求1所述纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、首先将布料依次穿过退浆仓（2）、煮练仓（3）和漂白仓（4）上的通槽（7），同时使得布料（8）缠绕在传料辊（6）上，进一步将退浆液倒入退浆仓（2）中，然后将布料（8）浸泡在退浆中，启动第一电机（52），第一电机（52）带动转杆（51）转动，同时转杆（51）带动安装块（55）、搅拌轮（53）和搅拌桨（54）转动，进一步启动第二电机（511），第二电机（511）带动转动柱（58）转动，同时转动柱（58）上的波浪槽（59）转动的同时带动连接柱（513）进行滑动，同时两个连接柱（513）带动U型架（512）和横杆（514）进行前后往复运动，同时横杆（514）带动搅拌轮（53）沿着安装块（55）前后侧往复运动，同时搅拌轮（53）带动搅拌桨（54）和刷毛（5153）对布料（8）表面进行移动式清理去浆；

S2、进一步在煮练仓（3）加入水和浓碱液，启动加热器（10），使得布料（8）在水液中进行高温煮练；

S3、进一步将漂白液倾倒入漂白仓（4）中，对煮炼后的布料（8）进行漂白，提高布料（8）的洁白程度。

8.根据权利要求7所述的对布料进行处理的方法，其特征在于：所述退浆仓（2）、煮练仓（3）和漂白仓（4）的尺寸相同，所述通槽（7）与布料（8）的尺寸相适配。